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記錄裝置制造方法

文檔序號(hào):4285787閱讀:138來源:國(guó)知局
記錄裝置制造方法
【專利摘要】一種記錄裝置,其不使用對(duì)放置張數(shù)進(jìn)行限制的邊緣引導(dǎo)件,能以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)限制支承于支承構(gòu)件的被記錄介質(zhì)的張數(shù)并使裝置小型化。記錄裝置具備:支承構(gòu)件,其支承被記錄介質(zhì);輸送輥,其通過與支承于支承構(gòu)件的被記錄介質(zhì)接觸并旋轉(zhuǎn)來沿著搬送路徑輸送介質(zhì);和擺動(dòng)部件,其支承輸送輥并設(shè)置成能夠以擺動(dòng)軸為中心擺動(dòng),通過擺動(dòng)來使輸送輥在相對(duì)于被記錄介質(zhì)接觸、分離的方向上移位,擺動(dòng)部件具備能取得第1狀態(tài)和第2狀態(tài)的限制部,第1狀態(tài)是在輸送輥與被記錄介質(zhì)接觸的狀態(tài)下限制部從支承構(gòu)件離開的狀態(tài);第2狀態(tài)是在輸送輥從被記錄介質(zhì)離開的狀態(tài)下限制部比第1狀態(tài)相對(duì)地接近支承構(gòu)件而對(duì)放置在支承構(gòu)件上的被記錄介質(zhì)的張數(shù)進(jìn)行限制的狀態(tài)。
【專利說明】
記錄裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及以傳真機(jī)和打印機(jī)等為代表的記錄裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]以往,在噴墨打印機(jī)等記錄裝置中,將被記錄介質(zhì)載置于載置面,利用供紙輥從載置面向設(shè)于輸送路徑下游側(cè)的進(jìn)行記錄處理的記錄部搬送被記錄介質(zhì),利用記錄部執(zhí)行記錄,利用排出構(gòu)件將被記錄介質(zhì)從記錄裝置排出。
[0003]在這些記錄裝置中存在如下記錄裝置:其在與用于載置被記錄介質(zhì)的載置面對(duì)置的位置設(shè)有供紙輥,并且該記錄裝置具備設(shè)有載置面的可動(dòng)托盤,該載置面能夠使被記錄介質(zhì)向朝向該供紙輥接近的方向或離開的方向移位(專利文獻(xiàn)I)。并且,存在如下記錄裝置:其利用設(shè)于載置面兩側(cè)部的邊緣引導(dǎo)件來對(duì)載置于所述載置面的被記錄介質(zhì)的放置張數(shù)進(jìn)行限制(專利文獻(xiàn)2)。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開2002 - 104678號(hào)公報(bào)
[0005]專利文獻(xiàn)2:日本特開2001 - 106362號(hào)公報(bào)
[0006]并且,該記錄裝置具備隨著供紙輥的旋轉(zhuǎn)而擺動(dòng)的爪部件。該爪部件構(gòu)成為能夠取得輸送姿勢(shì)和待機(jī)姿勢(shì),所述輸送姿勢(shì)是在所述可動(dòng)托盤接近所述供紙輥而該供紙輥向搬送方向下游側(cè)輸送被記錄介質(zhì)時(shí),該爪部件向所述搬送方向下游側(cè)擺動(dòng),解除對(duì)所述被記錄介質(zhì)的限制狀態(tài),從而可以沿著搬送路徑輸送所述被記錄介質(zhì);所述待機(jī)姿勢(shì)是在所述供紙輥進(jìn)行輸送時(shí)以外,通過使該供紙輥向與搬送被記錄介質(zhì)時(shí)相反的方向旋轉(zhuǎn)來使爪部件從輸送姿勢(shì)返回,將所述被記錄介質(zhì)壓回所述可動(dòng)托盤的所述載置面,在所述可動(dòng)托盤從所述供紙輥離開的狀態(tài)下將所述被記錄介質(zhì)保持在該載置面。
[0007]在該爪部件設(shè)有紙張限制部。所述紙張限制部構(gòu)成為,在所述待機(jī)姿勢(shì)中,成為與所述可動(dòng)托盤的所述載置面相面對(duì)的狀態(tài),能夠?qū)煞胖糜诳蓜?dòng)托盤中的所述被記錄介質(zhì)的張數(shù)進(jìn)行限制。
[0008]但是,在該記錄裝置中,不僅需要使爪部件的動(dòng)作與供紙輥的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng),還需要與在相對(duì)于供紙輥接觸、分離的方向上移位的可動(dòng)托盤的動(dòng)作也聯(lián)動(dòng),并且需要爪部件與可動(dòng)托盤的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、使可動(dòng)托盤移位的凸輪機(jī)構(gòu)、以及鎖定所述可動(dòng)托盤的鎖定機(jī)構(gòu)等,從而有可能導(dǎo)致被記錄介質(zhì)的輸送機(jī)構(gòu)的復(fù)雜化和記錄裝置的大型化。
[0009]另外,在專利文獻(xiàn)2中記載的記錄裝置構(gòu)成為,將用于對(duì)載置于載置面的被記錄介質(zhì)的放置張數(shù)進(jìn)行限制的上限限制部件設(shè)于邊緣引導(dǎo)件。
[0010]但是,在該記錄裝置中,在紙張放置張數(shù)多的情況下,會(huì)由于紙張表面與所述上限限制部件接觸而產(chǎn)生載荷,成為導(dǎo)致擦傷增加、供紙載荷增大、供紙精度惡化的主要原因。并且,若在邊緣引導(dǎo)件上設(shè)置所述上限限制部件,則有可能導(dǎo)致記錄裝置的大型化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明正是鑒于上述問題點(diǎn)而完成的,其目的在于提供一種記錄裝置,該記錄裝置不使用對(duì)放置張數(shù)進(jìn)行限制的邊緣引導(dǎo)件,能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)限制支承于支承構(gòu)件的被記錄介質(zhì)的張數(shù),同時(shí)實(shí)現(xiàn)裝置的小型化。
[0012]為了達(dá)成上述課題,本發(fā)明的第I方式的記錄裝置的特征在于,其具備:支承構(gòu)件,其支承被記錄介質(zhì);輸送輥,其通過與支承于所述支承構(gòu)件的所述被記錄介質(zhì)接觸并旋轉(zhuǎn)來沿著搬送路徑輸送介質(zhì);以及擺動(dòng)部件,其支承所述輸送輥并設(shè)置成能夠以擺動(dòng)軸為中心擺動(dòng),通過擺動(dòng)來使所述輸送輥在相對(duì)于所述被記錄介質(zhì)接觸、分離的方向上移位,所述擺動(dòng)部件具備限制部,該限制部能夠取得第I狀態(tài)和第2狀態(tài),所述第I狀態(tài)是在所述輸送輥與所述被記錄介質(zhì)接觸的狀態(tài)下,該限制部從所述支承構(gòu)件離開的狀態(tài);所述第2狀態(tài)是在所述輸送輥從所述被記錄介質(zhì)離開的狀態(tài)下,該限制部比所述第I狀態(tài)相對(duì)地接近所述支承構(gòu)件而對(duì)放置在所述支承構(gòu)件上的所述被記錄介質(zhì)的張數(shù)進(jìn)行限制的狀態(tài)。
[0013]根據(jù)本方式,擺動(dòng)部件支承所述輸送輥并設(shè)置成能夠以擺動(dòng)軸為中心擺動(dòng),通過擺動(dòng)來使所述輸送輥在相對(duì)于所述被記錄介質(zhì)接觸、分離的方向上移位,所述擺動(dòng)部件具備限制部,該限制部能夠取得從所述支承構(gòu)件離開的第I狀態(tài)和比所述第I狀態(tài)相對(duì)地接近所述支承構(gòu)件而對(duì)所述被記錄介質(zhì)的張數(shù)進(jìn)行限制的第2狀態(tài),因此能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)對(duì)支承于支承構(gòu)件的被記錄介質(zhì)的張數(shù)進(jìn)行限制,能夠?qū)崿F(xiàn)記錄裝置的小型化。
[0014]本發(fā)明的第2方式的記錄裝置的特征在于,在第I方式的基礎(chǔ)上,所述限制部的對(duì)所述被記錄介質(zhì)進(jìn)行限制的限制位置在所述搬送路徑中比所述擺動(dòng)軸和所述支承構(gòu)件之間的位置靠所述搬送路徑上游側(cè)。
[0015]根據(jù)本方式,通過使所述限制位置在所述搬送路徑中比所述擺動(dòng)軸和所述支承構(gòu)件之間的位置靠所述搬送路徑上游側(cè),在將所述被記錄介質(zhì)插入支承構(gòu)件時(shí),即使不將所述被記錄介質(zhì)插入到裝置主體內(nèi)部深處,用戶也能夠容易地識(shí)別出已放置了規(guī)定的放置張數(shù)。
[0016]本發(fā)明的第3方式的記錄裝置的特征在于,在第I或第2方式的基礎(chǔ)上,所述記錄裝置具備:裝置主體,其設(shè)有所述擺動(dòng)部件;和輸送口,其在所述搬送路徑中比所述限制部限制所述被記錄介質(zhì)的限制位置靠上游側(cè),用于接收朝向所述裝置主體的內(nèi)部插入的所述被記錄介質(zhì),能夠通過所述輸送口看到所述限制位置。
[0017]根據(jù)本方式,由于通過輸送口能夠看到所述限制位置,所以能夠容易地看到并確認(rèn)已向所述支承構(gòu)件放置了規(guī)定張數(shù)的所述被記錄介質(zhì)。因此,能夠防止要向所述支承構(gòu)件強(qiáng)行放置規(guī)定張數(shù)以上的被記錄介質(zhì)而使所述被記錄介質(zhì)彎折或損傷的情況。
[0018]本發(fā)明的第4方式的記錄裝置的特征在于,在第I至第3方式中任一方式的基礎(chǔ)上,所述限制部具備在所述限制狀態(tài)下與所述被記錄介質(zhì)抵接的輥。
[0019]根據(jù)本方式,由于在所述限制部設(shè)有輥,所以在將所述被記錄介質(zhì)放置在所述支承構(gòu)件上時(shí),與所述被記錄介質(zhì)抵接的所述輥旋轉(zhuǎn),由此能夠防止將所述被記錄介質(zhì)的記錄面損傷或弄臟等。
[0020]本發(fā)明的第5方式的記錄裝置的特征在于,在第I至第4方式中任一方式的基礎(chǔ)上,沿著所述擺動(dòng)軸的軸線方向設(shè)有多個(gè)所述限制部。
[0021]根據(jù)本方式,由于沿著所述擺動(dòng)軸的軸線方向設(shè)有多個(gè)所述限制部,所以能夠在所述被記錄介質(zhì)的寬度方向上形成多個(gè)限制位置。因此,在將所述被記錄介質(zhì)放置在所述支承構(gòu)件上時(shí),能夠防止相對(duì)于所述軸線方向傾斜地放置,能夠降低在傾斜狀態(tài)下被輸送的可能,因此能夠防止卡紙。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的打印機(jī)的立體圖。
[0023]圖2是示出本發(fā)明的打印機(jī)的打開供紙罩的狀態(tài)的立體圖。
[0024]圖3是示出本發(fā)明的打印機(jī)的紙張搬送路徑的側(cè)剖視圖。
[0025]圖4是第I實(shí)施例的介質(zhì)供給部的立體圖。
[0026]圖5是第I實(shí)施例的介質(zhì)供給部的立體圖。
[0027]圖6中㈧是示出第I實(shí)施例的限制部的第2狀態(tài)的側(cè)剖視圖,⑶是示出從輸送口觀察到的限制部的立體圖。
[0028]圖7是示出第I實(shí)施例的限制部的第I狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
[0029]圖8是示出第2實(shí)施例的限制部的第2狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
[0030]圖9是第3實(shí)施例的介質(zhì)供給部的立體圖。
[0031]圖10是第3實(shí)施例的介質(zhì)供給部的限制部周圍的放大圖。
[0032]標(biāo)號(hào)說明
[0033]10:打印機(jī);12:裝置主體;12a:上部框架;14:供紙罩;14a:介質(zhì)支承面;16:排出口罩;18:操作部;20、84:介質(zhì)供給部;22:介質(zhì)輸送口 ;24:介質(zhì)引導(dǎo)件;26:排出口 ;28:排出部;30:介質(zhì)支承部;32:搓紙輥;34:返回桿;36:支承構(gòu)件;38:搬送部;40:搬送驅(qū)動(dòng)輥;42:搬送從動(dòng)棍;44:搬送輥軸;46:記錄部;48:保持架;50:記錄頭;52:臺(tái)板;54:排出輥;56:搓紙輥接觸分離機(jī)構(gòu);58:擺動(dòng)軸;60:擺動(dòng)部件;62:第I驅(qū)動(dòng)齒輪;64:搓紙輥驅(qū)動(dòng)軸;66 --第2驅(qū)動(dòng)齒輪;68:支承部件;70:傳遞齒輪;72:卡合齒輪;74、80:限制部;76:彈簧部件;78:開口 ;82:棍;86:輔助部件;88:溝;L1、L2:距離;P:介質(zhì);Y1:限制位置;Y2:擺動(dòng)軸和介質(zhì)支承部之間的位置。

【具體實(shí)施方式】
[0034]以下,基于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外,對(duì)于在各實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu),標(biāo)以相同的標(biāo)號(hào),并只在最初的實(shí)施例中進(jìn)行說明,在以后的實(shí)施例中省略該結(jié)構(gòu)的說明。
[0035]圖1是本發(fā)明的打印機(jī)的立體圖,圖2是示出本發(fā)明的打印機(jī)的打開供紙罩的狀態(tài)的立體圖,圖3是示出本發(fā)明的打印機(jī)的紙張搬送路徑的側(cè)剖視圖,圖4是第I實(shí)施例的介質(zhì)供給部的立體圖,圖5是第I實(shí)施例的介質(zhì)供給部的立體圖。
[0036]圖6中㈧是示出第I實(shí)施例的限制部的第2狀態(tài)的側(cè)剖視圖,⑶是示出從輸送口觀察到的限制部的立體圖,圖7是示出第I實(shí)施例的限制部的第I狀態(tài)的側(cè)剖視圖,圖8是示出第2實(shí)施例的限制部的第2狀態(tài)的側(cè)剖視圖,圖9是第3實(shí)施例的介質(zhì)供給部的立體圖,圖10是第3實(shí)施例的介質(zhì)供給部的限制部周圍的放大圖。
[0037]并且,在各圖中示出的X-Y-Z坐標(biāo)系中,X方向表示記錄頭的掃描方向,Y方向表示記錄裝置的進(jìn)深方向,Z方向表示記錄頭和介質(zhì)P之間的距離(間隙)變化的方向即裝置高度方向。另外,在各圖中以一 Y方向?yàn)檠b置正面?zhèn)龋?Y方向側(cè)為裝置背面?zhèn)取?br> [0038]記錄裝置的概要
[0039]參照?qǐng)D1及圖2對(duì)打印機(jī)10的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行概略說明。打印機(jī)10具備裝置主體12、供紙罩14、排出口罩16和操作部18 (參照?qǐng)D2)。
[0040]在打印機(jī)10的上表面設(shè)有供紙罩14。供紙罩14以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于裝置主體12的上表面。供紙罩14能夠取得相對(duì)于裝置主體12打開的狀態(tài)(參照?qǐng)D2)和關(guān)閉的狀態(tài)(參照?qǐng)D1)。供紙罩14在處于相對(duì)于裝置主體12關(guān)閉的狀態(tài)時(shí),與裝置主體12的上表面一起構(gòu)成了打印機(jī)10的上表面。
[0041]并且,在供紙罩14處于相對(duì)于裝置主體12打開的狀態(tài)(參照?qǐng)D2)時(shí),成為向打印機(jī)10的背面?zhèn)?+Y方向側(cè))傾斜的狀態(tài)。在該狀態(tài)下,供紙罩14的背面作為用于對(duì)作為“被記錄介質(zhì)”的介質(zhì)P(參照?qǐng)D6的(A))進(jìn)行支承的介質(zhì)支承面14a發(fā)揮功能。
[0042]并且,如圖2所示,在供紙罩14處于相對(duì)于裝置主體12打開的狀態(tài)時(shí),裝置主體12的后述的介質(zhì)供給部20的作為“輸送口”的介質(zhì)輸送口 22成為朝向打印機(jī)10的上方打開的狀態(tài)。因此,介質(zhì)供給部20能夠?qū)⑤d置于介質(zhì)支承面14a的介質(zhì)P輸送至后述輸送路徑。并且,在介質(zhì)輸送口 22設(shè)有一對(duì)介質(zhì)引導(dǎo)件24,它們構(gòu)成為能夠在打印機(jī)10的寬度方向(X軸方向)上以接觸、分離的方式移動(dòng)。一對(duì)介質(zhì)引導(dǎo)件24約束了介質(zhì)P的寬度方向上的兩端,從而規(guī)定了介質(zhì)P在裝置寬度方向上的位置。
[0043]并且,操作部18(參照?qǐng)D2)構(gòu)成為具備用于操作打印機(jī)10的電源按鈕和印刷設(shè)定按鈕等。在供紙罩14處于相對(duì)于裝置主體12打開的狀態(tài)時(shí),用戶能夠?qū)Σ僮鞑?8進(jìn)行訪問,從而能夠進(jìn)行打印機(jī)10的操作。
[0044]而且,在裝置主體12的前表面,設(shè)有排出口罩16。排出口罩16以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于裝置前表面,從而能夠開閉設(shè)于裝置主體12前表面的排出口 26。排出口罩16能夠取得相對(duì)于裝置主體12打開的狀態(tài)(參照?qǐng)D2)和關(guān)閉的狀態(tài)(參照?qǐng)D1)。
[0045]關(guān)于排出口罩16,在該排出口罩處于相對(duì)于裝置主體12打開的狀態(tài)時(shí),允許將已執(zhí)行過記錄的介質(zhì)P從裝置主體12的后述的排出部28經(jīng)由排出口 26向打印機(jī)10的前方排出。
[0046]關(guān)于介質(zhì)輸送路徑
[0047]接下來,參照?qǐng)D3對(duì)打印機(jī)10中的介質(zhì)輸送路徑上的結(jié)構(gòu)要素進(jìn)行更詳細(xì)的說明。在圖3中紙面右側(cè)(裝置背面?zhèn)?是輸送路徑上游,紙面左側(cè)(裝置正面?zhèn)?成為輸送路徑下游。
[0048]在輸送路徑上游側(cè)設(shè)有介質(zhì)供給部20,其用于從相對(duì)于裝置主體12打開的狀態(tài)下的供紙罩14的介質(zhì)支承面14a向輸送路徑下游側(cè)輸送介質(zhì)P。介質(zhì)供給部20具備:介質(zhì)輸送口 22 對(duì)介質(zhì)引導(dǎo)件24,它們?cè)O(shè)于該介質(zhì)輸送口 ;介質(zhì)支承部30,其對(duì)從介質(zhì)輸送口 22投入的介質(zhì)P的至少一部分進(jìn)行支承;作為“輸送輥”的搓紙輥32,其設(shè)于與該介質(zhì)支承部30對(duì)置的位置;以及返回桿34。另外,供紙罩14和介質(zhì)支承部30構(gòu)成支承介質(zhì)P的支承構(gòu)件36。支承構(gòu)件36以傾斜姿勢(shì)支承介質(zhì)P。
[0049]介質(zhì)支承部30在圖3中形成為朝向一 Y方向側(cè)向下傾斜狀。并且,搓紙輥32構(gòu)成為能夠在相對(duì)于載置于介質(zhì)支承部30的介質(zhì)P接觸、分離的方向上擺動(dòng)。搓紙輥32在向接近介質(zhì)支承部30的方向移位時(shí),與載置于介質(zhì)支承部30的最上位的介質(zhì)P接觸,從而向輸送路徑下游側(cè)輸送該最上位的介質(zhì)P。此時(shí),次位以下的介質(zhì)P被返回桿34送回介質(zhì)支承部30,防止次位以下的介質(zhì)P不慎向輸送路徑下游側(cè)輸送。
[0050]在介質(zhì)供給部20的下游側(cè)設(shè)有搬送部38。搬送部38具備搬送驅(qū)動(dòng)輥40和搬送從動(dòng)輥42。搬送驅(qū)動(dòng)輥40 —體安裝于搬送輥軸44,利用未圖示的驅(qū)動(dòng)源使其和搬送輥軸44 一起旋轉(zhuǎn)。搬送部38將從介質(zhì)供給部20輸送來的介質(zhì)P夾在搬送驅(qū)動(dòng)輥40和搬送從動(dòng)輥42之間并向搬送方向下游側(cè)搬送。在搬送部38的下游側(cè)設(shè)有記錄部46。
[0051]記錄部46具備:保持架48 ;記錄頭50,其設(shè)于該保持架的底部;以及作為支承部的下部引導(dǎo)部件即臺(tái)板52,其與該記錄頭對(duì)置,對(duì)介質(zhì)P進(jìn)行支承。記錄頭50與支承于臺(tái)板52的介質(zhì)P對(duì)置。利用由設(shè)于裝置主體12內(nèi)部的控制部(未圖示)控制的未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá),以在主掃描方向(圖3的紙面表背方向即X軸方向)上往復(fù)移動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)保持架48。并且,臺(tái)板52從下方支承介質(zhì)P,由此規(guī)定了介質(zhì)P的記錄面和記錄頭50的頭面之間的距離(間隙)。
[0052]在記錄部46的搬送方向下游側(cè)設(shè)有排出部28。排出部28具備排出輥54。由記錄部46執(zhí)行過記錄的介質(zhì)P由排出輥54從在裝置正面形成的排出口 26向裝置前方排出。
[0053]第I實(shí)施例
[0054]在搓紙輥32中,構(gòu)成為在不搬送介質(zhì)P時(shí)維持使搓紙輥32與介質(zhì)P抵接的狀態(tài)的情況下,構(gòu)成搓紙輥32的輥的添加物有可能向介質(zhì)P滲出。而且,若在所述添加物滲入到介質(zhì)P的狀態(tài)下,向記錄部46搬送,并執(zhí)行記錄,則在介質(zhì)P中滲入了添加物的部分無法附著墨水,從而有可能產(chǎn)生畫質(zhì)不均。
[0055]并且,在該結(jié)構(gòu)中,在經(jīng)由介質(zhì)輸送口 22將介質(zhì)P放置在介質(zhì)支承部30時(shí),用戶需要使搓紙輥32從與介質(zhì)P抵接的抵接位置向離開位置移位,作業(yè)性低。
[0056]并且,如果在使搓紙輥32位于與介質(zhì)P抵接的抵接位置的狀態(tài)下,經(jīng)由介質(zhì)輸送口 22將介質(zhì)P放置于介質(zhì)支承部30,則載置于介質(zhì)支承部30的最上位及次位以下的多張介質(zhì)P有時(shí)會(huì)位于比搓紙輥32和介質(zhì)支承部30之間的夾持位置靠眼前側(cè)的位置。其結(jié)果為,在該狀態(tài)下搬送介質(zhì)P時(shí),即便使搓紙輥32旋轉(zhuǎn)也不會(huì)搬送介質(zhì)P,從而有可能發(fā)生不搬送介質(zhì)的情況。
[0057]因此,本發(fā)明的基本構(gòu)想是,在介質(zhì)供給部20中搬送介質(zhì)P時(shí),使搓紙輥32抵接于介質(zhì)P,利用該搓紙輥32的旋轉(zhuǎn)向搬送方向下游側(cè)搬送介質(zhì)P,在不搬送介質(zhì)P時(shí),使搓紙輥32成為從介質(zhì)P離開的狀態(tài)。
[0058]關(guān)于搓紙輥接觸分離機(jī)構(gòu)
[0059]參照?qǐng)D4及圖5對(duì)本發(fā)明的第I實(shí)施例的介質(zhì)供給部20進(jìn)行詳細(xì)說明。介質(zhì)供給部20具備使搓紙輥32在相對(duì)于介質(zhì)P接觸、分離的方向上移位的搓紙輥接觸分離機(jī)構(gòu)56。搓紙輥接觸分離機(jī)構(gòu)56構(gòu)成為具備:擺動(dòng)軸58 ;擺動(dòng)部件60 ;第I驅(qū)動(dòng)齒輪62 ;搓紙輥驅(qū)動(dòng)軸64 (以下稱作“驅(qū)動(dòng)軸64”。);第2驅(qū)動(dòng)齒輪66 ;支承部件68 ;傳遞齒輪70 ;以及卡合齒輪72。
[0060]擺動(dòng)軸58沿圖4中X軸方向即介質(zhì)P的寬度方向延伸并設(shè)置于與介質(zhì)支承部30對(duì)置的位置。利用未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)來使擺動(dòng)軸58旋轉(zhuǎn)。并且,在擺動(dòng)軸58的一端(圖4中一 X軸側(cè)的端部)設(shè)有第I驅(qū)動(dòng)齒輪62。并且,以與擺動(dòng)軸58隔開間隔的方式,與擺動(dòng)軸58并列地配置有在圖4中沿X軸方向延伸的驅(qū)動(dòng)軸64。
[0061]在驅(qū)動(dòng)軸64的一端(圖4中一 X軸側(cè)的端部)設(shè)有與第I驅(qū)動(dòng)齒輪62嚙合的第2驅(qū)動(dòng)齒輪66,在驅(qū)動(dòng)軸64的另一端設(shè)有搓紙輥32。在利用所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未圖示)經(jīng)由擺動(dòng)軸58、第I驅(qū)動(dòng)齒輪62及第2驅(qū)動(dòng)齒輪66使驅(qū)動(dòng)軸64旋轉(zhuǎn)時(shí),搓紙輥32和驅(qū)動(dòng)軸64 一起旋轉(zhuǎn)。
[0062]并且,在擺動(dòng)軸58設(shè)有以該擺動(dòng)軸58為中心擺動(dòng)的擺動(dòng)部件60。擺動(dòng)部件60的圖4中+X軸側(cè)的端部以驅(qū)動(dòng)軸64能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承驅(qū)動(dòng)軸64的另一端(圖4中+X軸側(cè)的端部)。而且,擺動(dòng)部件60在以擺動(dòng)軸58為中心時(shí)的與設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸64的一側(cè)相反的一側(cè)、即處于搓紙輥32從介質(zhì)支承部30離開的狀態(tài)下的擺動(dòng)部件60的與介質(zhì)支承部30相對(duì)置的一側(cè),設(shè)有限制部74。另外,在后面對(duì)限制部74進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0063]并且,在擺動(dòng)部件60的圖4中一 X方向側(cè)的端部設(shè)有支承部件68。在支承部件68中貫穿插入有驅(qū)動(dòng)軸64。在支承部件68上以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝有與第2驅(qū)動(dòng)齒輪66嚙合的傳遞齒輪70和與該傳遞齒輪嚙合的卡合齒輪72。而且,在支承部件68上設(shè)有在驅(qū)動(dòng)軸64和支承部件68之間施加作用力的彈簧部件76。
[0064]彈簧部件76在驅(qū)動(dòng)軸64和支承部件68之間施加與擺動(dòng)軸58及驅(qū)動(dòng)軸64的軸線方向交叉的方向的作用力,由此使第2驅(qū)動(dòng)齒輪66 (乃至卡合齒輪72)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)摩擦阻力。并且,利用該旋轉(zhuǎn)摩擦阻力,在第I驅(qū)動(dòng)齒輪62使第2驅(qū)動(dòng)齒輪66旋轉(zhuǎn)時(shí),第2驅(qū)動(dòng)齒輪66繞第I驅(qū)動(dòng)齒輪62轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0065]由此,驅(qū)動(dòng)軸64 (乃至擺動(dòng)部件60及支承部件68)繞擺動(dòng)軸58擺動(dòng)。其結(jié)果為,支承于擺動(dòng)部件60及支承部件68上的搓紙輥32、安裝于支承部件68上的傳遞齒輪70及卡合齒輪72也與擺動(dòng)部件60及支承部件68 —起繞擺動(dòng)軸58擺動(dòng)。并且,利用該擺動(dòng),擺動(dòng)部件60使搓紙輥32在相對(duì)于介質(zhì)支承部30即支承于介質(zhì)支承部30的介質(zhì)P接觸、分離的方向上移位(參照?qǐng)D6的(A)及圖7)。
[0066]并且,在搓紙輥接觸分離機(jī)構(gòu)56中,在搓紙輥32向從介質(zhì)P離開的方向移位時(shí)(參照?qǐng)D6的(A)),卡合齒輪72以能夠解除的方式與設(shè)于裝置主體12的未圖示的齒條部卡合,從而將擺動(dòng)部件60、支承部件68及搓紙輥32保持在從介質(zhì)P離開的狀態(tài)。
[0067]并且,搓紙輥接觸分離機(jī)構(gòu)56中的第I驅(qū)動(dòng)齒輪62、第2驅(qū)動(dòng)齒輪66、傳遞齒輪70、卡合齒輪72及支承部件68在X軸方向上設(shè)于介質(zhì)P的區(qū)域外。
[0068]關(guān)于擺動(dòng)部件的限制部
[0069]接下來,參照?qǐng)D6的(A)至圖7對(duì)設(shè)于擺動(dòng)部件60的限制部74進(jìn)行說明。限制部74通過擺動(dòng)部件60的擺動(dòng)而能夠取得限制解除狀態(tài)和限制狀態(tài),該限制解除狀態(tài)是如圖7所示地從介質(zhì)P離開的“第I狀態(tài)”;該限制狀態(tài)是如圖6的(A)所示地比限制解除狀態(tài)接近介質(zhì)支承部30而對(duì)放置在介質(zhì)支承部30上的介質(zhì)P的張數(shù)進(jìn)行限制的“第2狀態(tài)”。
[0070]在圖6的⑷中,擺動(dòng)部件60以擺動(dòng)軸58為中心沿圖6中順時(shí)針方向擺動(dòng)。而且,擺動(dòng)部件60與裝置主體12的上部框架12a抵接,并停止擺動(dòng)。另外,此時(shí),卡合齒輪72和未圖示的齒條部成為卡合狀態(tài),維持?jǐn)[動(dòng)部件60與上部框架12a抵接的狀態(tài)。
[0071 ] 在該狀態(tài)下,擺動(dòng)部件60的限制部74成為朝向介質(zhì)支承部30接近的狀態(tài)即限制狀態(tài)。限制部74被保持在相對(duì)于介質(zhì)支承部30分離開距離LI的位置。從而,在限制部74和介質(zhì)支承部30之間形成有距離LI的開口 78。
[0072]因此,能夠在堆疊介質(zhì)P的狀態(tài)下將與開口 78的長(zhǎng)度LI相當(dāng)?shù)膹垟?shù)的介質(zhì)P放置在介質(zhì)支承部30。即,限制部74在限制狀態(tài)中將與介質(zhì)支承部30之間的開口 78限制為長(zhǎng)度LI,因此不會(huì)將與長(zhǎng)度LI相當(dāng)?shù)膹垟?shù)以上的介質(zhì)P從開口 78插入到介質(zhì)支承部30上,從而無法將介質(zhì)P放置于介質(zhì)支承部30。
[0073]并且,在將介質(zhì)P放置于介質(zhì)支承部30的狀態(tài)下,在搬送路徑上,限制部74在位置Yl (參照?qǐng)D6的(A))與重疊在介質(zhì)支承部30上的介質(zhì)P的最上位的介質(zhì)P接觸。位置Yl比搬送路徑中的擺動(dòng)軸58和介質(zhì)支承部30之間的位置Y2(參照?qǐng)D6的(A))靠搬送路徑上游側(cè)。
[0074]并且,限制部74對(duì)介質(zhì)P的限制位置Yl (參照?qǐng)D6的(A))設(shè)定在如圖6的(B)所示地從裝置主體12的上方即圖6的(B)中+Z軸方向側(cè)觀察介質(zhì)輸送口 22時(shí),經(jīng)由介質(zhì)輸送口 22能夠看到的位置。
[0075]因此,通過使限制位置Yl (參照?qǐng)D6的(A))在所述搬送路徑中比擺動(dòng)軸58和介質(zhì)支承部30之間的位置Υ2(參照?qǐng)D6的(A))靠搬送路徑上游側(cè),在將介質(zhì)P插入介質(zhì)支承部30時(shí),即使不將介質(zhì)P插入到裝置主體12內(nèi)部的深處,用戶也能夠容易地識(shí)別出已放置了規(guī)定的放置張數(shù)。
[0076]并且,由于經(jīng)由介質(zhì)輸送口 22能夠看到限制位置Yl (參照?qǐng)D6的(A)),所以能夠容易地看到并確認(rèn)已向介質(zhì)支承部30放置了規(guī)定張數(shù)的介質(zhì)P。因此,能夠防止要向介質(zhì)支承部30強(qiáng)行放置規(guī)定張數(shù)以上的介質(zhì)P而使介質(zhì)P彎折或損傷的情況。
[0077]接下來,如圖7所示,當(dāng)擺動(dòng)部件60向圖7中逆時(shí)針方向擺動(dòng)時(shí),卡合齒輪72與未圖示的齒條部的卡合狀態(tài)被解除,搓紙輥32與重疊在介質(zhì)支承部30上的介質(zhì)P接觸,變成能夠輸送的狀態(tài)。此時(shí),限制部74向從介質(zhì)P即介質(zhì)支承部30離開的方向移位,成為限制解除狀態(tài)。
[0078]而且,限制部74和介質(zhì)支承部30之間的距離從LI變化為L(zhǎng)2。這里,距離L2設(shè)定為比距離LI大。并且,由于隨著利用搓紙輥32依次向搬送路徑下游側(cè)輸送介質(zhì)P,搓紙輥32向接近介質(zhì)支承部30的方向移位,所以相反地,限制部74從介質(zhì)支承部30離開,距離L2變大。
[0079]因此,限制部74在限制解除狀態(tài)下不會(huì)與介質(zhì)P抵接,因此不會(huì)妨礙搓紙輥32向搬送方向下游側(cè)輸送介質(zhì)P。并且,在輸送介質(zhì)P時(shí),限制部74不與介質(zhì)P接觸,因此能夠防止或減少限制部74摩擦或損傷介質(zhì)P的表面的可能。
[0080]并且,在擺動(dòng)部件60中,將搓紙輥32和限制部74以夾著擺動(dòng)軸58的方式配置在相反側(cè),由此,當(dāng)搓紙輥32處于輸送狀態(tài)時(shí),限制部74成為對(duì)介質(zhì)P解除了限制的限制解除狀態(tài),當(dāng)搓紙輥32處于非輸送狀態(tài)時(shí),限制部74成為對(duì)介質(zhì)P進(jìn)行限制的限制狀態(tài),因此可以不另外設(shè)置使介質(zhì)支承部30移位來使介質(zhì)P相對(duì)于搓紙輥32接觸、分離的機(jī)構(gòu)等,能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)形成介質(zhì)供給部20。
[0081]并且,擺動(dòng)部件60支承搓紙輥32并設(shè)置成能夠以擺動(dòng)軸58為中心擺動(dòng),通過擺動(dòng)來使搓紙輥32在相對(duì)于介質(zhì)P接觸、分離的方向上移位,擺動(dòng)部件60具備限制部74,該限制部74能夠取得從介質(zhì)支承部30離開的第I狀態(tài)和比所述第I狀態(tài)相對(duì)地接近介質(zhì)支承部30而對(duì)介質(zhì)P的張數(shù)進(jìn)行限制的第2狀態(tài)。因此,打印機(jī)10能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)對(duì)支承于支承構(gòu)件的被記錄介質(zhì)的張數(shù)進(jìn)行限制,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)打印機(jī)10的小型化。
[0082]<<<第I實(shí)施例的變更例>>>
[0083]在本實(shí)施例中,在圖4等中,限制部74是僅在擺動(dòng)部件60的X軸方向兩端部形成的結(jié)構(gòu),但也可以代替該結(jié)構(gòu),而在X軸方向上適當(dāng)隔開間隔地設(shè)置多個(gè)限制部74,也可以在擺動(dòng)部件60的X軸方向的全長(zhǎng)形成限制部74。并且,搓紙輥32靠向單側(cè),成為所謂的單側(cè)供紙,但也可以是從中央進(jìn)行供紙的中心供紙。
[0084]第2實(shí)施例
[0085]參照?qǐng)D8,示出了本發(fā)明的第2實(shí)施例的限制部80。限制部80在該限制部的末端設(shè)有輥82這一點(diǎn)上與第I實(shí)施例不同。
[0086]限制部80在限制狀態(tài)下在與介質(zhì)P抵接的部位具備旋轉(zhuǎn)自如的輥82。由此,當(dāng)在限制部80的限制狀態(tài)下將介質(zhì)P放置在介質(zhì)支承部30時(shí),與介質(zhì)P抵接的輥82旋轉(zhuǎn),由此能夠防止將介質(zhì)P的記錄面損傷或弄臟等。
[0087]第3實(shí)施例
[0088]參照?qǐng)D9及圖10,示出了本發(fā)明的第3實(shí)施例的介質(zhì)供給部84。介質(zhì)供給部84在沿?cái)[動(dòng)軸58的軸線方向設(shè)有輔助部件86這一點(diǎn)上與第I實(shí)施例不同。
[0089]參照?qǐng)D9,在擺動(dòng)軸58的一 X方向側(cè)的端部配置有擺動(dòng)部件60。在擺動(dòng)軸58的+X方向側(cè)的端部和擺動(dòng)部件60之間設(shè)有輔助部件86。輔助部件86在貫穿插入有擺動(dòng)軸58的狀態(tài)下沿X軸方向延伸設(shè)置。而且,輔助部件86在X軸方向的全長(zhǎng)形成有限制部74。
[0090]并且,參照?qǐng)D10,在輔助部件86的一 X軸方向側(cè)的端部形成有槽88。擺動(dòng)部件60的一部分與槽88卡合。由此,當(dāng)擺動(dòng)部件60以擺動(dòng)軸58為中心擺動(dòng)時(shí),輔助部件86能夠與擺動(dòng)部件60的擺動(dòng)聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行擺動(dòng)。
[0091]因此,由于沿著擺動(dòng)軸58的軸線方向(圖9中X軸方向)設(shè)有多個(gè)限制部74,所以能夠在介質(zhì)P的寬度方向上形成多個(gè)限制位置Yl (參照?qǐng)D6的(A))。因此,在將介質(zhì)P放置在介質(zhì)支承部30時(shí),能夠防止相對(duì)于所述軸線方向(圖9中X軸方向)傾斜地放置,能夠降低在傾斜狀態(tài)下被輸送的可能,因此能夠防止卡紙。
[0092]<<<第3實(shí)施例的變更例>>>
[0093]在本實(shí)施例中,在輔助部件86的X軸方向的全長(zhǎng)形成了限制部74,但也可以代替該結(jié)構(gòu),形成為在X軸方向上隔開間隔地設(shè)置多個(gè)限制部74的結(jié)構(gòu)。而且,也可以是與介質(zhì)的尺寸對(duì)應(yīng)地設(shè)置多個(gè)限制部74的結(jié)構(gòu)。
[0094]總結(jié)以上說明,本實(shí)施例的打印機(jī)10具備:支承構(gòu)件36,其支承介質(zhì)P ;搓紙輥32,其通過與支承于支承構(gòu)件36的介質(zhì)P接觸并旋轉(zhuǎn)來沿著搬送路徑輸送介質(zhì)P ;以及擺動(dòng)部件60,其支承該搓紙輥32并設(shè)置成能夠以擺動(dòng)軸58為中心擺動(dòng),通過擺動(dòng)來使搓紙輥32在相對(duì)于介質(zhì)P接觸、分離的方向上移位。
[0095]擺動(dòng)部件60具備限制部74,該限制部74能夠取得第I狀態(tài)和第2狀態(tài),所述第I狀態(tài)是在搓紙輥32與介質(zhì)P接觸的狀態(tài)下,該限制部74從支承構(gòu)件36離開的狀態(tài);所述第2狀態(tài)是在搓紙輥32從介質(zhì)P離開的狀態(tài)下,該限制部74比所述第I狀態(tài)相對(duì)地接近支承構(gòu)件36而對(duì)放置在支承構(gòu)件36上的介質(zhì)P的張數(shù)進(jìn)行限制的狀態(tài)。
[0096]限制部74對(duì)介質(zhì)P進(jìn)行限制的限制位置Yl在搬送路徑中比擺動(dòng)軸58和支承構(gòu)件36之間的位置Y2靠搬送路徑上游側(cè)。并且,打印機(jī)10具備:裝置主體12,其設(shè)有擺動(dòng)部件60 ;和介質(zhì)輸送口 22,其在搬送路徑中比限制部74限制介質(zhì)P的限制位置Yl靠上游側(cè),用于接收朝向裝置主體12內(nèi)部插入的介質(zhì)P。能夠通過介質(zhì)輸送口 22看到限制位置Y1。
[0097]限制部74具備在限制狀態(tài)下與介質(zhì)P抵接的輥82。并且,沿著擺動(dòng)軸58的軸線方向設(shè)有多個(gè)限制部74。
[0098]并且,在本實(shí)施方式中,將本發(fā)明的記錄裝置10應(yīng)用在作為記錄裝置的一個(gè)例子的噴墨打印機(jī)中,但也可以一般地應(yīng)用在其他液體噴射裝置中。
[0099]這里,所謂液體噴射裝置,不限于使用噴墨式記錄頭并從該記錄頭噴出墨水對(duì)被記錄介質(zhì)進(jìn)行記錄的打印機(jī)、復(fù)印機(jī)以及傳真機(jī)等記錄裝置,還包括代替墨水而將與其用途對(duì)應(yīng)的液體從相當(dāng)于所述噴墨式記錄頭的液體噴射頭向相當(dāng)于被記錄介質(zhì)的被噴射介質(zhì)進(jìn)行噴射而使所述液體附著于所述被噴射介質(zhì)的裝置。
[0100]作為液體噴射頭,除了所述記錄頭之外,可以舉出:在液晶顯示器等的彩色濾光片制造中使用的彩色材料噴射頭、在有機(jī)EL顯示器或面發(fā)光顯示器(FED)等的電極形成中使用的電極材料(導(dǎo)電漿料)噴射頭、在生物芯片制造中使用的活體有機(jī)物噴射頭、作為精密移液器的試料噴射頭等。
[0101]另外,本發(fā)明不限定于上述實(shí)施例,在權(quán)利要求書所記載的發(fā)明的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變形,當(dāng)然這些也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種記錄裝置,其特征在于,其具備: 支承構(gòu)件,其支承被記錄介質(zhì); 輸送輥,其通過與支承于所述支承構(gòu)件的所述被記錄介質(zhì)接觸并旋轉(zhuǎn)來沿著搬送路徑輸送介質(zhì);以及 擺動(dòng)部件,其支承所述輸送輥并設(shè)置成能夠以擺動(dòng)軸為中心擺動(dòng),通過擺動(dòng)來使所述輸送輥在相對(duì)于所述被記錄介質(zhì)接觸、分離的方向上移位, 所述擺動(dòng)部件具備限制部,該限制部能夠取得第I狀態(tài)和第2狀態(tài),所述第I狀態(tài)是在所述輸送輥與所述被記錄介質(zhì)接觸的狀態(tài)下,該限制部從所述支承構(gòu)件離開的狀態(tài);所述第2狀態(tài)是在所述輸送輥從所述被記錄介質(zhì)離開的狀態(tài)下,該限制部比所述第I狀態(tài)相對(duì)地接近所述支承構(gòu)件而對(duì)放置在所述支承構(gòu)件上的所述被記錄介質(zhì)的張數(shù)進(jìn)行限制的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄裝置,其特征在于, 所述限制部的對(duì)所述被記錄介質(zhì)進(jìn)行限制的限制位置在所述搬送路徑中比所述擺動(dòng)軸和所述支承構(gòu)件之間的位置靠所述搬送路徑上游側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的記錄裝置,其特征在于, 所述記錄裝置具備: 裝置主體,其設(shè)有所述擺動(dòng)部件;和 輸送口,其在所述搬送路徑中比所述限制部限制所述被記錄介質(zhì)的限制位置靠上游偵牝用于接收朝向所述裝置主體的內(nèi)部插入的所述被記錄介質(zhì), 能夠通過所述輸送口看到所述限制位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的記錄裝置,其特征在于, 所述限制部具備在所述限制狀態(tài)下與所述被記錄介質(zhì)抵接的輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的記錄裝置,其特征在于, 沿著所述擺動(dòng)軸的軸線方向設(shè)有多個(gè)所述限制部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的記錄裝置,其特征在于, 所述限制部形成于與所述被記錄介質(zhì)的尺寸對(duì)應(yīng)的位置。
【文檔編號(hào)】B65H5/06GK104340700SQ201410374587
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】木付寬道 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社
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