鉛筆板理板的制造方法
【專利摘要】一種鉛筆板理板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有料斗，料斗包括兩側(cè)的側(cè)板、底部前端向下傾斜設(shè)置的底板和前端的擋板，擋板下端與底板下端之間設(shè)有供鉛筆板傾斜滑出的出口，底板的底面安裝有滑動(dòng)座和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的兩端呈前后方向固定在機(jī)架上，機(jī)架上安裝有連接在底板上的凸輪連桿機(jī)構(gòu)；滑動(dòng)座設(shè)于底板的上部分，底板下部分的底面設(shè)有支撐輪，支撐輪安裝在固定軸上，固定軸兩端安裝在機(jī)架上；出口外安裝有左右水平橫向設(shè)置的輸送輥，輸送輥的一端連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)連接凸輪連桿機(jī)構(gòu)。
【專利說明】鉛筆板理板機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉛筆加工設(shè)備，尤其涉及一種用于整理鉛筆板的理板機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)于鉛筆的制作加工過程中，需要將木材切割成長(zhǎng)方形的板狀，其長(zhǎng)度大約是寬度的兩倍，厚度較薄。由于鉛筆板的尺寸不大，經(jīng)切割后的鉛筆板凌亂的堆放在一起，因此需要整齊疊放起來，而目前均是采用人工將其整齊疊放在架子上，這樣導(dǎo)致人工工作量非常大。因此急需一種可將鉛筆板自動(dòng)擺放整齊的設(shè)備，但由于鉛筆板較薄，且比較脆弱，因此該設(shè)備在對(duì)鉛筆板擺放時(shí)要防止損壞鉛筆板，并同時(shí)要考慮該設(shè)備的制作的難度和成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種鉛筆板理板機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理巧妙，設(shè)備制造容易成本低，且該設(shè)備均采用摩擦力對(duì)鉛筆板進(jìn)行輸送擺放，作用力小，不產(chǎn)生損傷，工作效率高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種鉛筆板理板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有料斗，料斗包括兩側(cè)的側(cè)板、底部前端向下傾斜設(shè)置的底板和前端的擋板，擋板下端與底板下端之間設(shè)有供鉛筆板傾斜滑出的出口，底板的底面安裝有滑動(dòng)座和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的兩端呈前后方向固定在機(jī)架上，機(jī)架上安裝有連接在底板上的凸輪連桿機(jī)構(gòu)；滑動(dòng)座設(shè)于底板的上部分，底板下部分的底面設(shè)有支撐輪，支撐輪安裝在固定軸上，固定軸兩端安裝在機(jī)架上；出口外安裝有左右水平橫向設(shè)置的輸送棍，輸送棍的一端連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)連接凸輪連桿機(jī)構(gòu)。料斗由擋板、側(cè)邊和底板形成存儲(chǔ)大量鉛筆板的內(nèi)腔，底板呈滑動(dòng)配合的方式安裝在機(jī)架上，而牽引底板滑動(dòng)的導(dǎo)軌、凸輪連桿機(jī)構(gòu)位于底板上部，因此底板下部存留著空間安裝支撐輪，底板下部所承受的力較大，通過支撐輪穩(wěn)定支撐，使底板穩(wěn)定滑動(dòng)；而底板與擋板之間形成出口呈扁平狀，出口寬度控制在略大于一塊鉛筆板的厚度，這樣在底板往復(fù)滑動(dòng)帶動(dòng)鉛筆板水平滑出，鉛筆板從滑出出口后并與輸送棍接觸，旋轉(zhuǎn)的輸送輥帶動(dòng)鉛筆板滑出，這樣，在出口限制一層鉛筆板滑出的情況下，往復(fù)滑動(dòng)的底板與輸送輥的配合可快速帶動(dòng)這層鉛筆板從出口滑出。
[0005]輸送輥的外側(cè)設(shè)有與其貼合的水平輸送帶，水平輸送帶外側(cè)安裝有與其同向輸送的阻擋輸送帶，水平輸送帶連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)連接阻擋輸送帶。水平輸送帶貼合在輸送輥外側(cè)，在鉛筆板從輸送輥滑過并進(jìn)入水平輸送帶，水平輸送帶的寬度略寬于鉛筆板的寬度，這樣鉛筆板是水平橫向進(jìn)入水平輸送帶時(shí)，這樣水平輸送帶直接對(duì)鉛筆板進(jìn)行輸送；而如果鉛筆板是水平縱向進(jìn)入水平輸送帶時(shí)，這樣鉛筆前部分進(jìn)入水平輸送帶，鉛筆板后部分還停留在輸送輥上，這時(shí)水平輸送帶對(duì)鉛筆板前部分進(jìn)行橫向輸送，這樣使鉛筆板朝向橫向位置旋轉(zhuǎn)，對(duì)鉛筆板轉(zhuǎn)動(dòng)至統(tǒng)一的橫向擺放；其中阻擋輸送帶是起到阻擋鉛筆板的作用，防止鉛筆板從水平輸送帶上滑出，并且阻擋輸送帶與水平輸送帶同向輸送，對(duì)鉛筆板前端起到一個(gè)與水平輸送帶相同的轉(zhuǎn)動(dòng)作用。
[0006]水平輸送帶后部分的兩側(cè)分別安裝有內(nèi)限位板和外限位板，內(nèi)限位板的左端設(shè)于輸送輥的右端，內(nèi)限位板左端連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板延伸至料斗側(cè)邊并擋在出口右方，導(dǎo)向板與內(nèi)限位板之間連接處設(shè)有呈弧形彎曲的轉(zhuǎn)角，外限位板的左端配合設(shè)置于阻擋輸送帶的右端，機(jī)架上安裝有固定座，固定座上安裝有套筒，外限位板固定有穿在套筒內(nèi)的滑桿，套筒上安裝有固定滑桿的緊固螺絲。內(nèi)外限位板的作用是篩選橫向擺放的鉛筆板通過，而縱向擺放的鉛筆板被擋在內(nèi)外限位板外，在經(jīng)過輸送輥和水平輸送帶的作用下將鉛筆板轉(zhuǎn)動(dòng)至橫向擺放時(shí)，再從內(nèi)外限位板之間通過，這樣保證鉛筆板擺放整齊一致。
[0007]水平輸送帶的右端出口處連接有輔助輸送帶，輔助輸送帶上表面低于水平輸送帶，輔助輸送帶連接有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輔助輸送帶的出口設(shè)有升降的置放架。在擺放整齊的鉛筆板要被送至置放架上，置放架可采用升降的結(jié)構(gòu)，但由于在一個(gè)置放架存放滿時(shí)要更換一個(gè)空的置放架，因此在水平輸送帶送出鉛筆板的出口設(shè)置一個(gè)輔助輸送帶，該輔助輸送帶采用一個(gè)獨(dú)立的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，控制輔助輸送帶速度和啟停，而且輔助輸送帶的高度低于水平輸送帶，在輔助輸送帶停止時(shí)，輔助輸送帶與水平輸送帶之間的高度差可疊放一定量的鉛筆板，這樣可提供更換置放架的時(shí)間，而且保證前部分對(duì)鉛筆板篩選的機(jī)構(gòu)可以不停歇地運(yùn)行。
[0008]鉛筆在從出口滑出時(shí)，避免往復(fù)滑動(dòng)的底板下端面對(duì)鉛筆板向前推，底板的前端面與底板的底面形成銳角的斜面，這樣底板在向前推時(shí)不會(huì)頂?shù)姐U筆板，避免對(duì)鉛筆板的損壞。
[0009]底板的上表面、輸送棍的外表面、水平輸送帶的外表面和阻擋輸送帶的外表面均采用摩擦系數(shù)大的材質(zhì)。這是增大各摩擦面與鉛筆板接觸的摩擦力，提高工作效率。
[0010]凸輪連桿機(jī)構(gòu)包括固定在轉(zhuǎn)軸上的凸輪，凸輪的偏心位置上活動(dòng)連接有連桿，連桿外端連接在底板上，轉(zhuǎn)軸兩端安裝于軸承座上，轉(zhuǎn)軸的一端連接第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該凸輪連桿機(jī)構(gòu)采用較為簡(jiǎn)單的方式連接電機(jī)，使得該設(shè)備在制造上更為簡(jiǎn)單。
[0011]輸送輥的一端安裝有第一轉(zhuǎn)輪，第一轉(zhuǎn)輪與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶連接，轉(zhuǎn)軸的一端安裝有第二轉(zhuǎn)輪，在第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪之間安裝有減速機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)包括兩端安裝在機(jī)架上的固定轉(zhuǎn)軸，固定轉(zhuǎn)軸上分別固定有大轉(zhuǎn)輪和小轉(zhuǎn)輪，大轉(zhuǎn)輪連接第一轉(zhuǎn)輪，小轉(zhuǎn)輪連接第二轉(zhuǎn)輪，第二轉(zhuǎn)輪的外徑大于第一轉(zhuǎn)輪的外徑。該結(jié)構(gòu)將底板控制在較慢的滑動(dòng)速度，避免損傷鉛筆板，而輸送輥控制在較快的旋轉(zhuǎn)速度，提高帶出鉛筆板的速度。
[0012]本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制造簡(jiǎn)單，成本低，并全部采用摩擦力對(duì)鉛筆板進(jìn)行出料、換向旋轉(zhuǎn)、輸送，使鉛筆板達(dá)到整齊擺放的效果，工作效率高，且不會(huì)對(duì)鉛筆板造成損壞，有利于廣泛推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明正面的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A部分的放大示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明底部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3中B部分的放大示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明中料斗出料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:機(jī)架I，料斗2，側(cè)板2-1，底板2-2，擋板2-3，出口 3，滑動(dòng)座4，導(dǎo)軌5，凸輪連桿機(jī)構(gòu)6，轉(zhuǎn)軸6-1，凸輪6-2，連桿6-3，軸承座6_4，支撐輪7，固定軸8，輸送輥9，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，水平輸送帶11，阻擋輸送帶12，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，內(nèi)限位板14，外限位板15，導(dǎo)向板16，轉(zhuǎn)角17，固定座18，套筒19，滑桿20，緊固螺絲21，輔助輸送帶22，置放架23，第一轉(zhuǎn)輪24，皮帶25，第二轉(zhuǎn)輪26，減速機(jī)構(gòu)27，固定轉(zhuǎn)軸27_1，大轉(zhuǎn)輪27_2，小轉(zhuǎn)輪27-3。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0020]參照附圖:本實(shí)施例中的鉛筆板理板機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有料斗2，料斗2包括兩側(cè)的側(cè)板2-1、底部前端向下傾斜設(shè)置的底板2-2和前端的擋板2-3，擋板2-3下端與底板2-2下端之間設(shè)有供鉛筆板傾斜滑出的出口 3，底板2-2的底面安裝有滑動(dòng)座4和導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5的兩端呈前后方向固定在機(jī)架I上，機(jī)架I上安裝有連接在底板2-2上的凸輪連桿機(jī)構(gòu)6 ;滑動(dòng)座4設(shè)于底板2-2的上部分，底板2-2下部分的底面設(shè)有支撐輪7，支撐輪7安裝在固定軸8上，固定軸8兩端安裝在機(jī)架I上；出口 3外安裝有左右水平橫向設(shè)置的輸送棍9,輸送棍9的一端連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)10,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)10同時(shí)連接凸輪連桿機(jī)構(gòu)6 ;輸送輥9的外側(cè)設(shè)有與其貼合的水平輸送帶11，水平輸送帶11外側(cè)安裝有與其同向輸送的阻擋輸送帶12，水平輸送帶11連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13同時(shí)連接阻擋輸送帶12 ;水平輸送帶11后部分的兩側(cè)分別安裝有內(nèi)限位板14和外限位板15，內(nèi)限位板14的左端設(shè)于輸送棍9的右端，內(nèi)限位板14左端連接有導(dǎo)向板16,導(dǎo)向板16延伸至料斗2側(cè)邊并擋在出口 3右方，導(dǎo)向板16與內(nèi)限位板14之間連接處設(shè)有呈弧形彎曲的轉(zhuǎn)角17，外限位板15的左端配合設(shè)置于限位輸送帶12的右端，機(jī)架I上安裝有固定座18，固定座18上安裝有套筒19，外限位板15固定有穿在套筒19內(nèi)的滑桿20，套筒19上安裝有固定滑桿20的緊固螺絲21 ;水平輸送帶11的右端出口處連接有輔助輸送帶22，輔助輸送帶22上表面低于水平輸送帶11，輔助輸送帶22連接有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)23，輔助輸送帶22的出口設(shè)有升降的置放架23。
[0021]底板2-2的前端面與底板2-2的底面形成銳角的斜面。底板2-2的上表面、輸送輥9的外表面、水平輸送帶11的外表面和阻擋輸送帶12的外表面均采用摩擦系數(shù)大的材質(zhì)。凸輪連桿機(jī)構(gòu)6包括固定在轉(zhuǎn)軸6-1上的凸輪6-2，凸輪6-2的偏心位置上活動(dòng)連接有連桿6-3，連桿6-3外端連接在底板2-2上，轉(zhuǎn)軸6-1兩端安裝于軸承座6_4上，轉(zhuǎn)軸6_1的一端連接第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)10。
[0022]輸送棍9的一端安裝有第一轉(zhuǎn)輪24，第一轉(zhuǎn)輪24與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)10通過皮帶25連接，轉(zhuǎn)軸6-1的一端安裝有第二轉(zhuǎn)輪26，在第一轉(zhuǎn)輪24和第二轉(zhuǎn)輪26之間安裝有減速機(jī)構(gòu)27，減速機(jī)構(gòu)27包括兩端安裝在機(jī)架I上的固定轉(zhuǎn)軸27-1，固定轉(zhuǎn)軸27_1上分別固定有大轉(zhuǎn)輪27-2和小轉(zhuǎn)輪27-3，大轉(zhuǎn)輪27-2連接第一轉(zhuǎn)輪24，小轉(zhuǎn)輪27_3連接第二轉(zhuǎn)輪26，第二轉(zhuǎn)輪26的外徑大于第一轉(zhuǎn)輪24的外徑。
[0023]在使用時(shí)，將鉛筆板倒入料斗2中，料斗2中的底板2-2為傾斜設(shè)置，鉛筆板朝向出口 3滑動(dòng)，由于鉛筆板雜亂，鉛筆板疊加壓在一起，因此底板2-2表面上的鉛筆板難以下滑，因此底板2-2在凸輪連桿機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)上往復(fù)滑動(dòng)，推動(dòng)鉛筆板朝出口下滑，而一旦鉛筆板部分滑出出口 3，在輸送輥9的帶動(dòng)下將鉛筆板料斗2內(nèi)推出并進(jìn)入水平輸送帶11中，水平輸送帶11和阻擋輸送帶12同向輸送,并與輸送棍9的輸送方向垂直,這樣對(duì)鉛筆板具有輸送和調(diào)節(jié)方向的作用，水平輸送帶11的寬度與鉛筆板的寬度相對(duì)應(yīng)，使鉛筆板橫向擺放在水平輸送帶11上，并送入輔助輸送帶22中，輔助輸送帶22將鉛筆板送入置放架23。
[0024]雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛筆板理板機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征是:所述機(jī)架(I)上設(shè)有料斗(2)，料斗(2)包括兩側(cè)的側(cè)板(2-1)、底部前端向下傾斜設(shè)置的底板(2-2)和前端的擋板(2-3)，擋板(2-3)下端與底板(2-2)下端之間設(shè)有供鉛筆板傾斜滑出的出口(3)，底板(2-2)的底面安裝有滑動(dòng)座(4)和導(dǎo)軌(5)，導(dǎo)軌(5)的兩端呈前后方向固定在機(jī)架(I)上，機(jī)架(I)上安裝有連接在底板(2-2)上的凸輪連桿機(jī)構(gòu)￠);所述滑動(dòng)座(4)設(shè)于底板(2-2)的上部分，底板(2-2)下部分的底面設(shè)有支撐輪(7)，支撐輪(7)安裝在固定軸(8)上，固定軸(8)兩端安裝在機(jī)架(I)上；所述出口(3)外安裝有左右水平橫向設(shè)置的輸送輥(9)，輸送輥(9)的一端連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)同時(shí)連接所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)(6)； 所述輸送輥(9)的外側(cè)設(shè)有與其貼合的水平輸送帶(11)，水平輸送帶(11)外側(cè)安裝有與其同向輸送的阻擋輸送帶(12)，水平輸送帶(11)連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)同時(shí)連接阻擋輸送帶(12)； 所述水平輸送帶(11)后部分的兩側(cè)分別安裝有內(nèi)限位板(14)和外限位板(15)，內(nèi)限位板(14)的左端設(shè)于輸送輥(9)的右端，內(nèi)限位板(14)左端連接有導(dǎo)向板(16)，導(dǎo)向板(16)延伸至料斗(2)側(cè)邊并擋在出口(3)右方，導(dǎo)向板(16)與內(nèi)限位板(14)之間連接處設(shè)有呈弧形彎曲的轉(zhuǎn)角(17)，所述外限位板(15)的左端配合設(shè)置于限位輸送帶(12)的右端，所述機(jī)架(I)上安裝有固定座(18)，固定座(18)上安裝有套筒(19)，所述外限位板(15)固定有穿在套筒(19)內(nèi)的滑桿(20)，套筒(19)上安裝有固定滑桿(20)的緊固螺絲(21)； 水平輸送帶(11)的右端出口處連接有輔助輸送帶(22)，輔助輸送帶(22)上表面低于水平輸送帶(11)，所述輔助輸送帶(22)連接有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)，所述輔助輸送帶(22)的出口設(shè)有升降的置放架(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛筆板理板機(jī)，其特征是:所述底板(2-2)的前端面與底板(2-2)的底面形成銳角的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛筆板理板機(jī)，其特征是:所述底板(2-2)的上表面、輸送輥(9)的外表面、水平輸送帶(11)的外表面和阻擋輸送帶(12)的外表面均采用摩擦系數(shù)大的材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛筆板理板機(jī)，其特征是:所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)(6)包括固定在轉(zhuǎn)軸出-1)上的凸輪(6-2)，凸輪￠-2)的偏心位置上活動(dòng)連接有連桿￠-3)，連桿(6-3)外端連接在底板(2-2)上，所述轉(zhuǎn)軸(6-1)兩端安裝于軸承座(6-4)上，轉(zhuǎn)軸￠-1)的一端連接第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉛筆板理板機(jī)，其特征是:所述輸送輥(9)的一端安裝有第一轉(zhuǎn)輪(24)，第一轉(zhuǎn)輪(24)與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)通過皮帶(25)連接，所述轉(zhuǎn)軸(6-1)的一端安裝有第二轉(zhuǎn)輪(26)，在第一轉(zhuǎn)輪(24)和第二轉(zhuǎn)輪(26)之間安裝有減速機(jī)構(gòu)(27)，減速機(jī)構(gòu)(27)包括兩端安裝在機(jī)架(I)上的固定轉(zhuǎn)軸(27-1)，固定轉(zhuǎn)軸(27_1)上分別固定有大轉(zhuǎn)輪(27-2)和小轉(zhuǎn)輪(27-3)，大轉(zhuǎn)輪(27-2)連接第一轉(zhuǎn)輪(24)，小轉(zhuǎn)輪(27-3)連接第二轉(zhuǎn)輪(26)，所述第二轉(zhuǎn)輪(26)的外徑大于第一轉(zhuǎn)輪(24)的外徑。
【文檔編號(hào)】B65G47/52GK104150197SQ201410384245
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】吳邦平 申請(qǐng)人:浙江慶元?dú)W迪實(shí)業(yè)有限公司