空紙盒夾持裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種空紙盒夾持裝置，它包括兩個豎向平行設置的電缸、豎向設置的裝盒框架、設置在所述裝盒框架底部的第一夾盒裝置和底邊開合開關；兩個所述電缸的滑臺相向設置并分別與所述裝盒框架的兩側固定連接；所述夾盒裝置包括空紙盒支撐板、L形夾盒板、轉動頂銷和壓簧；所述底邊開合開關包括頂軸和兩個用于頂起所述頂軸的頂塊，所述頂軸設置在所述第一夾盒裝置中所述L形夾盒板的短板的背部，兩個所述頂塊相向設置分別固定在兩個所述電缸上，所述頂軸的長度大于兩塊所述頂塊之間的距離。該空紙盒夾持裝置具有設計科學、結構合理、使用方便、生產效率高和便于自動化生產的優(yōu)點。
【專利說明】空紙盒夾持裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾持設備，具體的說，涉及了一種空紙盒夾持裝置。

【背景技術】
[0002]隨著棒狀物料生產行業(yè)中自動化程度的日益加深，棒狀物料的快速裝盒日益得到人們的重視。但是傳統(tǒng)的裝盒方式需要人工在空紙盒內加裝塑料盤或U形托架，以此增加空紙盒的剛度，保證空紙盒不變形，便于棒狀物料的進入。這種裝盒方式不僅費時費力，而且影響棒狀物料生產過程的自動化程度，使得生產出的棒狀物料不能快速的裝盒，進而影響整個生產線的工作效率。如何解決裝盒時，空紙盒剛度差、易倒伏、易變形等問題，是人們亟待解決的技術問題。
[0003]為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，從而提供一種設計科學、結構合理、使用方便、生產效率高和便于自動化生產的空紙盒夾持裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種空紙盒夾持裝置，它包括兩個豎向平行設置的電缸、豎向設置的裝盒框架、設置在所述裝盒框架底部的第一夾盒裝置和底邊開合開關；兩個所述電缸的滑臺相向設置并分別與所述裝盒框架的兩側固定連接；所述夾盒裝置包括空紙盒支撐板、L形夾盒板、轉動頂銷和壓簧，所述空紙盒支撐板固定在所述裝盒框架的背部，所述轉動頂銷的一端和所述壓簧的一端分別固定在所述裝盒框架上，所述壓簧位于所述轉動頂銷外側，所述L形夾盒板的短板對應所述裝盒框架前側設置并與所述壓簧的另一端固定連接，所述L形夾盒板的長板伸向所述裝盒框架的背部設置并與所述空紙盒支撐板形成夾盒空間，所述轉動頂銷靠近所述L形夾盒板的長板設置，所述L形夾盒板的短板的背部頂設在所述轉動頂銷的另一端上；所述底邊開合開關包括頂軸和兩個用于頂起所述頂軸的頂塊，所述頂軸設置在所述第一夾盒裝置中所述L形夾盒板的短板的背部，兩個所述頂塊相向設置分別固定在兩個所述電缸上，所述頂軸的長度大于兩塊所述頂塊之間的距離。
[0006]基于上述，它還包括第二夾盒裝置、第三夾盒裝置和兩組側邊開合開關；所述第二夾盒裝置和所述第三夾盒裝置分別設置在所述裝盒框架的兩側；所述側邊開合開關包括兩個壓軸，兩個所述壓軸相向設置分別固定在兩個所述電缸上，兩個所述壓軸之間的距離小于兩塊位于所述裝盒框架兩側的所述L形夾盒板之間的距離；所述頂塊到所述壓軸的距離大于所述頂軸到所述第二夾盒裝置中所述L形夾盒板底部的距離。
[0007]基于上述，所述側邊開合開關還包括兩塊具有坡度的壓塊，兩塊壓塊分別設置在所述第二夾盒裝置中所述L形夾盒板的外側和所述第三夾盒裝置中所述L形夾盒板的外偵牝所述壓軸通過所述壓塊壓動位于所述裝盒框架兩側的所述L形夾盒板；所述頂塊到所述壓軸的距離等于所述頂軸到所述壓塊中心的距離。
[0008]基于上述，所述頂塊的頂面具有坡度。
[0009]基于上述，所述裝盒框架上設置有位于所述空紙盒支撐板和所述L形夾盒板的長板之間的限位板，所述限位板伸出所述空紙盒支撐板設置。
[0010]基于上述，所述空紙盒支撐板的尾部向外設置有傾坡。
[0011]本發(fā)明相對現(xiàn)有技術具有突出的實質性特點和顯著的進步，具體的說，本發(fā)明包括電缸、裝盒框架和第一夾盒裝置，所述電缸升降帶到所述裝盒框架運動，便于上游設備輸送空紙盒，空紙盒進入該裝置后，所述第一夾盒裝置對空紙盒底部進行夾持固定，實現(xiàn)自動化裝盒，固定后便于裝入棒狀物料；進一步說所述裝盒框架兩側的第二夾盒裝置和第三夾盒裝置，以此實現(xiàn)空紙盒的三面夾持固定，防止空紙盒倒伏、變形，利于裝入棒狀物料；其具有設計科學、結構合理、使用方便、生產效率高和便于自動化生產的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實施I的結構示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明實施2的結構示意圖。
[0014]圖3是所述第一夾盒裝置的剖面結構示意圖。
[0015]圖4是所述第二夾盒裝置和所述第三夾盒裝置的剖面結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】，對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。
[0017]實施例1
如圖1和圖3所示，一種空紙盒夾持裝置，它包括兩個豎向平行設置的電缸3、豎向設置的裝盒框架1、設置在所述裝盒框架I底部的第一夾盒裝置2和底邊開合開關。
[0018]兩個所述電缸3的滑臺相向設置并分別與所述裝盒框架I的兩側固定連接，以此驅動所述裝盒框架I上下運動，便于接收上游設備輸送的空紙盒，并向下游設備輸送裝滿物料的紙盒，進而實現(xiàn)自動化生產。
[0019]所述夾盒裝置2包括空紙盒支撐板22、L形夾盒板21、轉動頂銷23和壓簧24，所述空紙盒支撐板22固定在所述裝盒框架I的背部，所述轉動頂銷23的一端和所述壓簧24的一端分別固定在所述裝盒框架I上，所述壓簧位24于所述轉動頂銷23外側，所述L形夾盒板21的短板對應所述裝盒框架I前側設置并與所述壓簧24的另一端固定連接，所述L形夾盒板21的長板伸向所述裝盒框架I的背部設置并與所述空紙盒支撐板22形成夾盒空間，所述轉動頂銷23靠近所述L形夾盒板21的長板設置，所述L形夾盒板21的短板的背部頂設在所述轉動頂銷23的另一端上。利用所述轉動頂銷23和所述壓簧24，開合所述L形夾盒板21，便于空紙盒進入，正常狀態(tài)下在所述L形夾盒板21自身重量和所述壓簧24彈力的作用下，使得所述L形夾盒板21與所述空紙盒支撐板22閉合在一起，開合時，在壓簧24拉力作用下，所述L形夾盒板21繞所述轉動頂銷23轉動，進而打開所述L形夾盒板21便于空紙盒進入夾持。所述L形夾盒板21轉動對空紙盒8的底部進行夾持，與所述空盒支撐板22共同作用夾持空紙盒8，然后便于棒狀物料進入所述空紙盒8。
[0020]所述底邊開合開關包括頂軸7和兩個用于頂起所述頂軸7的頂塊6，述頂軸7設置在所述第一夾盒裝置2中所述L形夾盒板21的短板的背部，兩個所述頂塊6相向設置分別固定在兩個所述電缸I上，所述頂軸7的長度大于兩塊所述頂塊6之間的距離。
[0021]所述頂塊6在所述電缸滑臺帶動所述裝盒框架I運動到所述頂塊6處時，頂起所述頂軸7，以此使得所述L形夾盒板21繞所述轉動頂銷23轉動打開，便于空紙盒進入。為了保證所述電缸滑臺運動時，所述頂塊6能夠正常工作，所述頂軸7的長度大于兩塊所述頂塊6之間的距離。
[0022]本實施例中，所述頂塊6的頂面具有坡度，便于所述電缸3帶動裝盒框架I上下運動時，所述頂塊6頂起所述頂軸7打開所述L形夾盒板21，裝入空紙盒。
[0023]為了保證空紙盒的裝盒位置，所述裝盒框架I上設置有位于所述空紙盒支撐板22和所述L形夾盒板21的長板之間的限位板11，所述限位板11伸出所述空紙盒支撐板22設置，防止空紙盒伸入過多，損壞空紙盒。
[0024]為了便于空紙盒進入，所述空紙盒支撐板22的尾部向外設置有傾坡。
[0025]實施例2
本實施例與實施例1的主要區(qū)別在于:增加了第二夾盒裝置2a、第三夾盒裝置2b和兩組側邊開合開關。如圖2、圖3和圖4所示，一種空紙盒夾持裝置，它包括第一夾盒裝置2、第二夾盒裝置2a、第三夾盒裝置2b和兩組側邊開合開關。所述第二夾盒裝置2a和所述第三夾盒裝置2b分別設置在所述裝盒框架I的兩側，二者相向平行設置，便于固定空紙盒8的兩側。以此夾持空紙盒保證夾持牢固，且空紙盒不倒伏、不變形。
[0026]所述第二夾盒裝置2a包括空紙盒支撐板22a和L形夾盒板21a、轉動頂銷23a和壓簧24a。所述第三夾盒裝置2b包括空紙盒支撐板22b和L形夾盒板21b、轉動頂銷23b和壓簧24b。所述空紙盒支撐板22a和所述空紙盒支撐板22b相互平行豎向設置在所述裝盒框架I背部。所述第二夾盒裝置2a和所述第三夾盒裝置2b能夠對空紙盒8的兩側進行固定，采用三面固定方式，使得空紙盒8不倒伏、不變形，便于棒狀物料的裝入，物料裝滿后，利用下游設備推出裝滿后的空紙盒8。
[0027]所述側邊開合開關包括兩個壓軸5，兩個所述壓軸5相向設置分別固定在兩個所述電缸3上，為了保證所述電缸滑臺運動時，所述壓軸5能夠正常工作，兩個所述壓軸5之間的距離小于兩塊位于所述裝盒框架I兩側的所述L形夾盒板之間的距離。該壓軸5能夠在所述電缸滑臺帶動所述裝盒框架I運動到所述壓軸5處時，按壓所述L形夾盒板21a和所述L形夾盒板21b，以此壓縮壓簧24a和壓簧24b，進而使得所述L形夾盒板21a和所述L形夾盒板21b打開，便于放入空紙盒8。
[0028]為了保證所述側邊開合開關和所述底邊開合開關能夠同時開啟，分別打開所述第一夾盒裝置2、所述第二夾盒裝置2a和所述第三夾盒裝置2b，所述頂塊6到所述壓軸的5距離大于所述頂軸7到所述第二夾盒裝置中所述L形夾盒板底部的距離。
[0029]為了使得所述側邊開合開關結構完善，所述側邊開合開關還包括壓塊4，本實施例中，所述壓塊4頂面具有坡度，便于所述壓軸5進入，所述壓塊4分別設置所述L形夾盒板21a的外側和所述L形夾盒板21b的外側，當所述電缸滑臺運動時，所述壓軸5壓動所述壓塊4進而打開所述L形夾盒板21a和所述L形夾盒板21b。
[0030]利用所述電缸滑臺的上下運動碰觸側邊開合開關和底邊開合開關，實現(xiàn)所述第一夾盒裝置2、所述第二夾盒裝置2a和所述第三夾盒裝置2b的自動開啟。同時打開所述L形夾盒板21、所述L形夾盒板21a和所述L形夾盒板21b，接收空紙盒。
[0031]為了保證空紙盒裝入后位置合理，所述裝盒框架I上分別設置有限位板11、限位板Ila和限位板lib。所述限位板11位于所述空紙盒支撐板22和所所述L形夾盒板21的長板之間；所述限位板Ila位于所述空紙盒支撐板22a和所述L形夾盒板21a的長板之間；所述限位板Ilb位于所述空紙盒支撐板22b和所述L形夾盒板21b的長板之間。當空紙盒8插入后，所述限位板11、所述限位板Ila和所述限位板Ilb定位所述空紙盒8的外端，防止插入過大損壞紙盒。
[0032]為了便于紙盒插入，所述空紙盒支撐板22、所述空紙盒支撐板22a而后所述空紙盒支撐板22b尾部向外設置有傾坡，方便紙盒進入。
[0033]該空紙盒夾持裝置具體使用時，所述電缸滑臺運動，帶動所述裝盒框架I運動，當所述壓軸5壓動所述壓塊4和所述頂塊6頂起所述頂軸7時，所述L形夾盒板21、所述L形夾盒板21a和所述L形夾盒板21b同時打開；此時上游設備輸送空紙盒8，該空紙盒夾持裝置接收空紙盒8，所述電缸滑臺繼續(xù)運動，離開運動離開所述壓軸5和所述頂塊6，此時空紙盒8被夾持；棒狀物料進行裝盒，裝盒后利用下游設備推出所述空紙盒8。重復上述過程，實現(xiàn)空紙盒的自動化輸送。
[0034]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術方案的精神，其均應涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種空紙盒夾持裝置，其特征在于:它包括兩個豎向平行設置的電缸、豎向設置的裝盒框架、設置在所述裝盒框架底部的第一夾盒裝置和底邊開合開關；兩個所述電缸的滑臺相向設置并分別與所述裝盒框架的兩側固定連接；所述夾盒裝置包括空紙盒支撐板、L形夾盒板、轉動頂銷和壓簧，所述空紙盒支撐板固定在所述裝盒框架的背部，所述轉動頂銷的一端和所述壓簧的一端分別固定在所述裝盒框架上，所述壓簧位于所述轉動頂銷外側，所述L形夾盒板的短板對應所述裝盒框架前側設置并與所述壓簧的另一端固定連接，所述L形夾盒板的長板伸向所述裝盒框架的背部設置并與所述空紙盒支撐板形成夾盒空間，所述轉動頂銷靠近所述L形夾盒板的長板設置，所述L形夾盒板的短板的背部頂設在所述轉動頂銷的另一端上；所述底邊開合開關包括頂軸和兩個用于頂起所述頂軸的頂塊，所述頂軸設置在所述第一夾盒裝置中所述L形夾盒板的短板的背部，兩個所述頂塊相向設置分別固定在兩個所述電缸上，所述頂軸的長度大于兩塊所述頂塊之間的距離。
2.根據(jù)權利要求1所述的空紙盒夾持裝置，其特征在于:它還包括第二夾盒裝置、第三夾盒裝置和兩組側邊開合開關；所述第二夾盒裝置和所述第三夾盒裝置分別設置在所述裝盒框架的兩側；所述側邊開合開關包括兩個壓軸，兩個所述壓軸相向設置分別固定在兩個所述電缸上，兩個所述壓軸之間的距離小于兩塊位于所述裝盒框架兩側的所述L形夾盒板之間的距離；所述頂塊到所述壓軸的距離大于所述頂軸到所述第二夾盒裝置中所述L形夾盒板底部的距離。
3.根據(jù)權利要求2所述的空紙盒夾持裝置，其特征在于:所述側邊開合開關還包括兩塊具有坡度的壓塊，兩塊壓塊分別設置在所述第二夾盒裝置中所述L形夾盒板的外側和所述第三夾盒裝置中所述L形夾盒板的外側，所述壓軸通過所述壓塊壓動位于所述裝盒框架兩側的所述L形夾盒板；所述頂塊到所述壓軸的距離等于所述頂軸到所述壓塊中心的距離。
4.根據(jù)權利要求1所述的空紙盒夾持裝置，其特征在于:所述頂塊的頂面具有坡度。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的空紙盒夾持裝置，其特征在于:所述裝盒框架上設置有位于所述空紙盒支撐板和所述L形夾盒板的長板之間的限位板，所述限位板伸出所述空紙盒支撐板設置。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的空紙盒夾持裝置，其特征在于:所述空紙盒支撐板的尾部向外設置有傾坡。
【文檔編號】B65B43/54GK104150026SQ201410396723
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權日:2014年8月13日
【發(fā)明者】馬學成 申請人:許昌煙草機械有限責任公司