紙幣限位機構(gòu)和具有該限位機構(gòu)的紙幣預(yù)裹機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紙幣限位機構(gòu)和具有該限位機構(gòu)的紙幣預(yù)裹機構(gòu)，紙幣限位機構(gòu)與設(shè)置在水平工作臺上的紙幣加壓機構(gòu)配合、用于紙幣壓實定型和封裝，所述限位機構(gòu)包括設(shè)置在水平工作臺上的定位體，在定位體壓緊面設(shè)有與封裝用塑封膜寬度匹配的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有壓輥，所述壓輥的切平面與定位體的壓緊面平齊。本發(fā)明采用紙幣加壓機構(gòu)和限位機構(gòu)配合形成紙幣的加壓定型，所述限位機構(gòu)采用定位體，定位體的兩端用于壓鈔、中間設(shè)置的壓輥用于壓膜，一方面壓輥與定位體兩端平齊、壓鈔質(zhì)量高、鈔把的中間不會出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，另一方面借助塑封膜供給機構(gòu)主動膜卷回轉(zhuǎn)、使因壓縮而產(chǎn)生的塑封膜余量被拉平，從而達(dá)到塑封膜緊束鈔捆的效果。
【專利說明】紙幣限位機構(gòu)和具有該限位機構(gòu)的紙幣預(yù)裹機構(gòu)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于金融機械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種對紙幣進行處理的設(shè)備，特別是一種紙幣限位機構(gòu)和具有該限位機構(gòu)的紙幣預(yù)裹機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在人民幣的流通過程中，千張紙幣包裝成一捆是銀行等金融機構(gòu)日常業(yè)務(wù)工作中比較繁重而細(xì)致的工作；目前，常用的方法有雙十字捆扎法和塑封包裝法。其中，塑封包裝的方式可大幅度降低傷幣率、避免抽張、提高了紙幣包裝質(zhì)量和保存質(zhì)量，有利于于人民幣物流管理，針對紙幣塑封包裝的設(shè)備逐漸成為研究熱點。
[0003]申請?zhí)枮?00420015721.1的專利公開了一種熱縮膜封包機，適用于對千張紙幣捆扎后進行封包的場合，其由熱縮膜送進給料機構(gòu)、加壓熔切包封機構(gòu)和加熱收縮箱三大部分采取臥式集成式結(jié)構(gòu)組成，定位在機架上部的熱塑膜料輥和張緊軸以及定位在下部的下腳料纏繞輥和張緊軸組成熱縮膜送進給料機構(gòu)，加熱收縮箱設(shè)定在下部，加壓熔切機構(gòu)位于熱塑膜料輥和下腳料纏繞輥之間。運動中的對折熱縮膜經(jīng)劈形導(dǎo)向體分開、依附導(dǎo)向體側(cè)面導(dǎo)進、在導(dǎo)向體末端粘連縫處會合，導(dǎo)向體為中空結(jié)構(gòu)、內(nèi)設(shè)推進機構(gòu)，所述推進機構(gòu)將進入導(dǎo)向體內(nèi)的鈔捆推至加壓熔切包封工位、封切后的鈔捆經(jīng)升降機構(gòu)和鏈條式傳送帶進入加熱收縮箱、形成熱縮膜包封的鈔捆。
[0004]上述熱縮膜封包機體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便，但是該熱縮膜封包機是以已經(jīng)捆扎的10把鈔捆為工作對象的，而從清分扎把機中清分后的紙幣僅僅是百張紙鈔扎把，對于千張紙鈔的捆扎還需要單獨作業(yè)，這無疑增加了人工勞動強度，降低了紙幣的處理效率。塑膜全包封之前需要首先對紙幣進行壓縮預(yù)包裹，即壓縮后用一定寬度的預(yù)裹膜進行捆扎，目前一般采取鈔把10把平疊、用壓緊機構(gòu)上下壓緊的立式方法，從總體上看，該類結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，預(yù)裹之后還需要將鈔捆翻轉(zhuǎn)后再進行全包封處理，操作不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種紙幣限位機構(gòu)和具有該限位機構(gòu)的紙幣預(yù)裹機構(gòu)，紙幣限位機構(gòu)與紙幣加壓機構(gòu)配合使用、用于紙幣的加壓定型和塑封，其結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，提高了紙幣塑封的效率和可靠性。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種紙幣限位機構(gòu)，與設(shè)置在水平工作臺上的紙幣加壓機構(gòu)配合、用于紙幣壓實定型和封裝，所述限位機構(gòu)包括設(shè)置在水平工作臺上的定位體，在定位體的壓緊面設(shè)有與封裝用塑封膜寬度匹配的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有具有滾動自由度的壓輥、且壓輥切平面與定位體的壓緊面平齊。
[0007]所述壓輥與定位體間隙配合，在壓輥與所述凹槽底部之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)、形成壓輥的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明還提供一種具有上述限位結(jié)構(gòu)的紙幣預(yù)裹機構(gòu)，包括塑封膜供給機構(gòu)和封切機構(gòu)，還包括分設(shè)在水平工作臺上的紙幣加壓機構(gòu)和紙幣限位機構(gòu)，塑封膜供給機構(gòu)設(shè)置在水平工作臺的上方，封切機構(gòu)中的切刀座組件和切刀組件分別設(shè)定在紙幣加壓機構(gòu)和紙幣限位機構(gòu)上，鈔把上料進口設(shè)置在塑封膜供給機構(gòu)的上方。
[0009]所述切刀座組件包括設(shè)置在紙幣加壓機構(gòu)上方的壓膜氣缸、和設(shè)置在所述壓膜氣缸的活塞桿端的娃膠墊，所述娃膠墊座借助壓膜氣缸與切刀組件配合、形成塑封膜的熱合和切斷結(jié)構(gòu)。
[0010]將整理好的10個鈔把形成的鈔把垛經(jīng)塑封膜放入紙幣加壓機構(gòu)與限位機構(gòu)之間，塑封膜被壓在鈔把垛的下方，形成三面預(yù)裹塑封膜的結(jié)構(gòu)，然后紙幣加壓機構(gòu)壓與紙幣限位機構(gòu)配合壓緊鈔把垛、同時塑封膜供給機構(gòu)的主動膜卷回收塑封膜，由于紙幣限位機構(gòu)的壓膜部件是具有滾動自由度的壓輥，在主動膜卷回收塑封膜時、由于紙幣壓縮而在紙幣下方形成的塑封膜余量借助壓輥滾動被拉平，此時壓膜氣缸與切刀組件配合、將塑封膜熱封形成包裹塑封膜的鈔捆、同時纏繞在塑封膜供給機構(gòu)上的塑封膜兩端熱封形成一條完成的塑封膜以進行連續(xù)熱封。該方案中將供膜、加壓、封切設(shè)置在同一豎直面內(nèi)，與三者平鋪設(shè)計相比，節(jié)省了空間、結(jié)構(gòu)緊湊，且傳送效率高，無需翻轉(zhuǎn)直接推入到鈔捆包封機構(gòu)工位。
[0011 ] 采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于:(I)本發(fā)明采用紙幣加壓機構(gòu)和限位機構(gòu)配合形成紙幣的加壓定型，所述限位機構(gòu)采用定位體，定位體的兩端用于壓鈔、中間設(shè)置的壓輥用于壓膜，一方面壓輥與定位體兩端平齊、壓鈔質(zhì)量高、鈔把的中間不會出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，另一方面借助塑封膜供給機構(gòu)主動膜卷回轉(zhuǎn)、使因壓縮而產(chǎn)生的塑封膜余量被拉平，從而達(dá)到塑封膜緊束鈔捆的效果。(2)在進一步改進的方案中，所述壓輥與定位體間隙配合，當(dāng)定位體頂緊紙鈔時、在壓輥上施加壓力，當(dāng)紙鈔被壓緊定型后，施加在壓輥上的力去除，塑封膜與紙鈔之間的摩擦力可忽略不計，塑封膜被拉平。(3)塑封膜供給機構(gòu)、封切機構(gòu)與紙幣加壓機構(gòu)垂直設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間較小。
[0012]

【專利附圖】

【附圖說明】
圖1是本發(fā)明紙鈔限位機構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明加壓機構(gòu)未加壓時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明加壓狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，I代表塑封膜供給機構(gòu)，2代表導(dǎo)膜輥，3代表切刀組件，4代表限位機構(gòu)，4-1、定位體，4-2、壓輥，4-3代表壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，5代表水平工作臺，6代表直線驅(qū)動機構(gòu)，7代表限位推板，8代表紙幣加壓機構(gòu),9代表壓膜氣缸,10代表塑封膜。

【具體實施方式】
[0013]參見圖1和圖2是本發(fā)明紙幣限位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其結(jié)構(gòu)中包括設(shè)置在水平工作臺5上的定位體4-1，在定位體4-1的側(cè)面設(shè)有與封裝用塑封膜10寬度匹配的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有具有滾動自由度的壓輥4-2、且壓輥4-2切平面與定位體4-1的壓緊面平齊。具體的，壓輥4-2借助軸承裝配在定位體4-1凹槽的兩側(cè)面上。紙幣限位機構(gòu)4與紙幣加壓機構(gòu)8配合、形成紙幣加壓定型機構(gòu)。當(dāng)紙幣加壓機構(gòu)在驅(qū)動機構(gòu)作用下、向限位機構(gòu)4方向運動并加壓紙幣時，定位體4-1的兩端與壓輥4-2 —起將紙幣平整地壓緊，同時塑封膜的主動膜卷回轉(zhuǎn)、收緊塑封膜，由于壓輥4-2的滾動自由度，減小了塑封膜與壓輥和紙幣之間的摩擦力，因加壓而產(chǎn)生的塑封膜余量被拉平。
[0014]為了進一步減小塑封膜與壓輥和紙幣之間的摩擦力，所述壓輥4-2與定位體4-1間隙配合，在壓輥4-2與所述凹槽底部之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)4-3、形成壓輥的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)。所述壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)4-3采用氣缸或液壓缸，所述氣缸或液壓缸定位在定位體4-1凹槽的底部，其活塞桿的伸出端與壓輥4-2的切平面平齊。初始位置時，即氣缸未施加壓力時，活塞桿的伸出端與壓輥4-2的切平面平齊。當(dāng)定位體頂緊紙鈔時、氣缸在壓輥上施加壓力，當(dāng)紙鈔被壓緊定型后，施加在壓輥上的力去除，由于壓輥-2的滾動，塑封膜與壓輥和紙幣之間的摩擦力可忽略不計，塑封膜輕松被拉平。
[0015]所述壓輥4-2設(shè)置2飛個、平行設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。
[0016]采用上述限位機構(gòu)的一種紙幣預(yù)裹機構(gòu)，參見圖3，其結(jié)構(gòu)中包括塑封膜供給機構(gòu)I和封切機構(gòu)，還包括分設(shè)在水平工作臺5上的紙幣加壓機構(gòu)8和紙幣限位機構(gòu)4，塑封膜供給機構(gòu)I設(shè)置在水平工作臺5的上方，封切機構(gòu)中的切刀座組件和切刀組件3分別設(shè)定在紙幣加壓機構(gòu)8和紙幣限位機構(gòu)4上，鈔把上料進口設(shè)置在塑封膜供給機構(gòu)I的上方。所述紙幣加壓機構(gòu)8和紙幣限位機構(gòu)4分設(shè)在水平工作臺5的軸線兩側(cè)，塑封膜供給機構(gòu)的塑封膜垂直于水平工作臺5橫跨在其上方，當(dāng)將鈔把垛放置在塑封膜上時，自動形成三面裹膜的狀態(tài)。所述紙幣加壓機構(gòu)8結(jié)構(gòu)中包括加壓板和連接在加壓板上的加壓驅(qū)動機構(gòu)，借助加壓驅(qū)動機構(gòu)、所述加壓板具有向紙幣限位機構(gòu)4直線往復(fù)運動的自由度，與紙幣限位機構(gòu)4配合、形成紙幣的加壓和定型機構(gòu)。所述紙幣限位機構(gòu)4也固定在水平工作臺5上，距加壓板大于加壓前的一個鈔捆的長度。所述加壓驅(qū)動機構(gòu)可以是氣缸或電機驅(qū)動下的絲杠絲母傳動副。
[0017]在水平工作臺5上設(shè)有與塑封膜10對應(yīng)的導(dǎo)槽，因此塑封膜10可以在導(dǎo)槽內(nèi)自由活動，當(dāng)鈔把被壓緊時、塑封膜可以通過主動膜卷將因加壓而產(chǎn)生的余量被拉平。
[0018]所述封切機構(gòu)包括分設(shè)在紙幣加壓機構(gòu)8和紙幣限位機構(gòu)4的切刀座組件和切刀組件3，所述切刀座組件包括設(shè)置在紙幣加壓機構(gòu)8上方的壓膜氣缸9、和設(shè)置在所述壓膜氣缸9的活塞桿端的娃膠墊,所述娃膠墊座借助壓膜氣缸與切刀組件配合、形成塑封膜的熱合和切斷結(jié)構(gòu)。所述壓膜氣缸9的缸體定位在紙幣加壓機構(gòu)8上、具有與其同步運動的自由度，所述切刀組件3定位在定位體4-1上，切刀組件3還可以借助切刀氣缸與定位體4-1定位。當(dāng)封切時、切刀組件3和壓膜氣缸9可以相向運動。
[0019]鈔把垛平鋪壓下塑封膜10至所述紙幣加壓機構(gòu)8與紙幣限位機構(gòu)4之間、形成三面預(yù)裹塑封膜10的結(jié)構(gòu)、借助封切機構(gòu)熱合成鈔捆。在放置鈔把垛工位的前方設(shè)有垂直于所述水平工作臺軸線的限位推板7，所述限位推板7借助直線驅(qū)動機構(gòu)3-6具有在鈔把垛與后續(xù)工位之間往返運動的自由度。限位推板7的作用:一方面用于將鈔把的對齊、起到整理鈔把垛的作用，另一方面當(dāng)鈔把垛經(jīng)封切機構(gòu)塑封成捆后，借助直線驅(qū)動機構(gòu)將鈔捆推送至下一工位。所述直線驅(qū)動機構(gòu)6設(shè)置在所述水平工作臺5的下方，采用電機驅(qū)動的齒輪齒條副或同步帶輪傳動副，所述限位推板7通過連接塊與齒輪齒條副或同步帶輪傳動副連接；在水平工作臺5上、沿其軸向方向設(shè)有與所述連接塊對應(yīng)的縫隙。這樣限位推板7具有與齒輪齒條副或同步帶輪傳動副同步、往返運動的自由度。
[0020]具體工作時的步驟: ①將鈔把垛從塑封膜的上方放入至紙幣加壓機構(gòu)8與紙幣限位機構(gòu)4之間，形成鈔把垛三面預(yù)裹塑封膜的結(jié)構(gòu)；
②紙幣加壓機構(gòu)8與紙幣限位機構(gòu)4配合將紙鈔壓緊、同時塑封膜主動膜卷回轉(zhuǎn)、拉平塑封膜，封切機構(gòu)將塑封膜熱合，分別形成塑封膜捆扎的鈔捆和與供膜機構(gòu)配套的完整塑封膜，以便進行連續(xù)的封裝。
【權(quán)利要求】
1.一種紙幣限位機構(gòu)，與配套的紙幣加壓機構(gòu)(8)配合、用于紙幣壓實定型和封裝，其特征在于所述限位機構(gòu)包括設(shè)置在水平工作臺(5)上的定位體(4-1)，在定位體(4-1)的壓緊面設(shè)有與封裝用塑封膜(10)寬度匹配的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有具有滾動自由度的壓輥(4-2),且壓輥(4-2)切平面與定位體(4-1)的壓緊面平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙幣限位機構(gòu)，其特征在于所述壓輥(4-2)借助軸承與定位體(4-1)間隙配合，在壓輥(4-1)與所述凹槽底部之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)(4-3)、形成壓輥的間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙幣限位機構(gòu)，其特征在于所述壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)(4-3)采用氣缸或液壓缸，所述氣缸或液壓缸定位在定位體(4-1)凹槽的底部，其活塞桿的伸出端與壓輥(4-2)的切平面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙幣限位機構(gòu)，其特征在于所述壓輥(4-2)設(shè)置2飛個、平行設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。
5.具有權(quán)利要求f4任意一項所述的紙幣限位機構(gòu)的紙幣預(yù)裹機構(gòu)，包括塑封膜供給機構(gòu)(I)和封切機構(gòu)，其特征在于還包括分設(shè)在水平工作臺(5 )上的紙幣加壓機構(gòu)(8 )和紙幣限位機構(gòu)(4)，塑封膜供給機構(gòu)(I)設(shè)置在水平工作臺(5)的上方，封切機構(gòu)中的切刀座組件和切刀組件(3 )分別設(shè)定在紙幣加壓機構(gòu)(8 )和紙幣限位機構(gòu)(4 )上，鈔把上料進口設(shè)置在塑封膜供給機構(gòu)(I)的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙幣預(yù)裹機構(gòu)，其特征在于在所述紙幣加壓機構(gòu)(8)結(jié)構(gòu)中包括加壓板和連接在加壓板上的加壓驅(qū)動機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙幣預(yù)裹機構(gòu)，其特征在于紙幣限位機構(gòu)(4)固定在水平工作臺(5)上，距加壓板大于加壓前的一個鈔捆的長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙幣預(yù)裹機構(gòu)，其特征在于在水平工作臺(5)上設(shè)有與塑封膜(10)對應(yīng)的導(dǎo)槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙幣預(yù)裹機構(gòu)，其特征在于所述切刀座組件包括設(shè)置在紙幣加壓機構(gòu)(8)上方的壓膜氣缸(9)、和設(shè)置在所述壓膜氣缸(9)的活塞桿端的硅膠墊，所述硅膠墊座借助壓膜氣缸與切刀組件配合、形成塑封膜的熱合和切斷結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65B41/02GK104229174SQ201410411229
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】尹冬, 王小飛, 李社偉 申請人:河北匯金機電股份有限公司