筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理系統(tǒng)及方法。所述筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理系統(tǒng)包括：設(shè)置在每個(gè)皮帶機(jī)后的皮帶秤，用于測(cè)量所開(kāi)啟的皮帶機(jī)上的物料流量；以及卸料控制單元，該卸料控制單元分別與所述多個(gè)給料機(jī)以及每個(gè)皮帶機(jī)后的皮帶秤電連接，用于接收測(cè)量的所開(kāi)啟的皮帶機(jī)上的物料流量，將測(cè)得的物料流量與皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果來(lái)調(diào)整該皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)給料機(jī)的氣壓值。采用本發(fā)明提供的卸料監(jiān)控管理系統(tǒng)及方法，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)給料機(jī)的物料流量的實(shí)時(shí)控制，從而使皮帶機(jī)的煤炭運(yùn)輸量保持穩(wěn)定水平，提高了生產(chǎn)效率，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理系統(tǒng)及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地涉及一種筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理系統(tǒng)及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在采用筒倉(cāng)堆存方式的港口煤炭生產(chǎn)作業(yè)中，筒倉(cāng)卸料形式一般采用活化給料機(jī)，在給料過(guò)程中，均保持固定量給料模式，如果需要調(diào)整煤炭的給料量，現(xiàn)有傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)方式是通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)活化給料機(jī)的出料量來(lái)調(diào)整煤炭的給料量。但這樣的傳統(tǒng)調(diào)節(jié)方式存在以下缺點(diǎn):1、被動(dòng)性:只有當(dāng)活化給料機(jī)流量出現(xiàn)問(wèn)題后，中控人員才采取相應(yīng)措施解決；2、時(shí)效性:不夠及時(shí)，不能及時(shí)避免流量波動(dòng)造成對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理系統(tǒng)及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)調(diào)節(jié)給料機(jī)的出料量來(lái)調(diào)整煤炭給料量被動(dòng)且不及時(shí)的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理系統(tǒng)，該筒倉(cāng)的底部設(shè)置有用于卸料的多個(gè)給料機(jī)，所述多個(gè)給料機(jī)的下方設(shè)置有至少一個(gè)皮帶機(jī)，所述筒倉(cāng)中的物料通過(guò)所述給料機(jī)卸至所述皮帶機(jī)上，其中，該系統(tǒng)包括:設(shè)置在每個(gè)皮帶機(jī)后的皮帶秤，用于測(cè)量所開(kāi)啟的皮帶機(jī)上的物料流量；以及卸料控制單元，該卸料控制單元分別與所述多個(gè)給料機(jī)以及每個(gè)皮帶機(jī)后的皮帶秤電連接，用于接收測(cè)量的所開(kāi)啟的皮帶機(jī)上的物料流量，將測(cè)得的物料流量與皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果來(lái)調(diào)整該皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)給料機(jī)的氣壓值。
[0005]本發(fā)明還提供了一種筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理方法，該筒倉(cāng)的底部設(shè)置有用于卸料的多個(gè)給料機(jī)，所述多個(gè)給料機(jī)的下方設(shè)置有至少一個(gè)皮帶機(jī)，所述筒倉(cāng)中的物料通過(guò)所述給料機(jī)卸至所述皮帶機(jī)上，其中，該方法包括:測(cè)量所開(kāi)啟的皮帶機(jī)上的物料流量；以及接收測(cè)量的所開(kāi)啟的皮帶機(jī)上的物料流量，將測(cè)得的物料流量與皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果來(lái)調(diào)整該皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)給料機(jī)的氣壓值。
[0006]采用本發(fā)明提供的卸料監(jiān)控管理系統(tǒng)及方法，可以通過(guò)將測(cè)得的皮帶機(jī)上的物料流量與皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較、并根據(jù)比較結(jié)果來(lái)調(diào)整該皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)給料機(jī)的氣壓值來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)給料機(jī)的物料流量的實(shí)時(shí)控制，從而使皮帶機(jī)的煤炭運(yùn)輸量保持穩(wěn)定水平，提高了生產(chǎn)效率，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。
[0007]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0009]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式提供的筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0010]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式提供的筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012]港口大型儲(chǔ)煤筒倉(cāng)的底部設(shè)置有多個(gè)出料口，可以在每個(gè)出料口處對(duì)應(yīng)設(shè)置用于卸料的給料機(jī)，多個(gè)給料機(jī)的設(shè)置可以提高最大卸料能力，每臺(tái)給料機(jī)的給料量處于200T/H至1350T/H之間?？梢愿鶕?jù)倉(cāng)底大小和形狀、給料機(jī)的大小、卸料能力需求和卸料速度的限制等因素來(lái)設(shè)置給料機(jī)的數(shù)量和給料機(jī)在倉(cāng)底的排布形式，并根據(jù)作業(yè)總給料量均分給料量至每臺(tái)給料機(jī)?？梢栽诙鄠€(gè)給料機(jī)的下方設(shè)置至少一個(gè)皮帶機(jī)，筒倉(cāng)內(nèi)存儲(chǔ)的煤料可以通過(guò)給料機(jī)的動(dòng)作從出料口下料，以卸至皮帶機(jī)上進(jìn)行運(yùn)送，由此實(shí)現(xiàn)煤料的出倉(cāng)。
[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式提供的筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，筒倉(cāng)的底部設(shè)置有用于卸料的多個(gè)給料機(jī)10，所述多個(gè)給料機(jī)10的下方設(shè)置有至少一個(gè)皮帶機(jī)20，所述筒倉(cāng)中的物料通過(guò)所述給料機(jī)10卸至所述皮帶機(jī)20上。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明提供的筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理系統(tǒng)包括:設(shè)置在每個(gè)皮帶機(jī)20后的皮帶秤30，用于測(cè)量所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20上的物料流量；以及卸料控制單元40，該卸料控制單元40分別與所述多個(gè)給料機(jī)10以及每個(gè)皮帶機(jī)20后的皮帶秤30電連接，用于接收測(cè)量的所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20上的物料流量，將測(cè)得的物料流量與皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果來(lái)調(diào)整該皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)給料機(jī)10的氣壓值。
[0015]通過(guò)將測(cè)得的皮帶機(jī)上的物料流量與皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較、并根據(jù)比較結(jié)果來(lái)調(diào)整該皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)給料機(jī)的氣壓值來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)給料機(jī)的物料流量的實(shí)時(shí)控制，從而使皮帶機(jī)的煤炭運(yùn)輸量保持穩(wěn)定水平，提高了生產(chǎn)效率，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。
[0016]其中，所述皮帶秤30通常設(shè)置在皮帶機(jī)20的背部，為本領(lǐng)域中用于實(shí)時(shí)獲取放置于皮帶機(jī)20上的物料重量并輸出物料流量的衡量裝置。所述卸料控制單元40可以為可編程邏輯控制器(PLC)。PLC內(nèi)部存儲(chǔ)有執(zhí)行各種操作的指令，通過(guò)輸出操作指令可以控制各種類型的執(zhí)行部件工作。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，所述卸料控制單元40分別與所述多個(gè)給料機(jī)10、所述至少一個(gè)皮帶機(jī)20以及每個(gè)皮帶機(jī)20后的皮帶秤30電連接，所述卸料控制單元40可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的控制指令執(zhí)行相應(yīng)的測(cè)量、比較和控制步驟，以實(shí)現(xiàn)對(duì)給料機(jī)10的控制。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，所述卸料控制單元40中預(yù)先存儲(chǔ)有皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值，可以根據(jù)運(yùn)煤港口的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃而將所需要運(yùn)送的物料流量設(shè)定為所述皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述卸料控制單元40根據(jù)比較結(jié)果來(lái)調(diào)整該皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)給料機(jī)10的氣壓值包括:在測(cè)得的物料流量大于所述皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值的情況下，提高所述給料機(jī)10的氣壓值(即，通過(guò)提高氣壓值來(lái)降低給料機(jī)10的流量)；在測(cè)得的物料流量小于所述皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值的情況下，降低所述給料機(jī)10的氣壓值(即，通過(guò)降低氣壓值來(lái)提高給料機(jī)10的流量)。也就是，可以始終控制皮帶機(jī)20的物料流量與皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值相符合，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)物料流量的實(shí)時(shí)控制。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，由于一條皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)有多個(gè)給料機(jī)10，卸料控制單元40在調(diào)整給料機(jī)10的氣壓值時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際操作的需要，僅調(diào)整其中一個(gè)給料機(jī)10的氣壓值，或者調(diào)整所有多個(gè)給料機(jī)10的氣壓值，本發(fā)明不對(duì)卸料控制單元40對(duì)給料機(jī)10的調(diào)整方式和順序等進(jìn)行任何限定。
[0021]所述皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值可以根據(jù)運(yùn)煤港口的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃而在卸料控制單元40中進(jìn)行自行設(shè)定，或者可以根據(jù)皮帶機(jī)20的額定最大流量值進(jìn)行設(shè)定。由此，采用本發(fā)明提供的筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理系統(tǒng)，利用卸料控制單元40調(diào)整筒倉(cāng)底部給料機(jī)10的氣壓值，使得皮帶機(jī)20的實(shí)際物料流量符合皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值，從而達(dá)到實(shí)時(shí)控制物料流量的目的。
[0022]在皮帶機(jī)20連續(xù)工作的情況下，有可能出現(xiàn)由于運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或一定時(shí)間段內(nèi)運(yùn)送物料總量過(guò)大而導(dǎo)致的疲勞現(xiàn)象，不利于運(yùn)煤港口的高效運(yùn)營(yíng)，并且還有可能導(dǎo)致皮帶機(jī)20的過(guò)勞損壞。為了避免皮帶機(jī)20的疲勞運(yùn)行現(xiàn)象，優(yōu)選情況下，本發(fā)明提供的筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理系統(tǒng)中，所述卸料控制單元40還用于執(zhí)行以下步驟:計(jì)算預(yù)定時(shí)間段內(nèi)所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20上的物料總量，并將該物料總量與皮帶機(jī)疲勞值進(jìn)行比較；或測(cè)量所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20的運(yùn)行時(shí)間，并將該運(yùn)行時(shí)間與疲勞時(shí)間進(jìn)行比較；以及根據(jù)所述物料總量與所述皮帶機(jī)疲勞值比較結(jié)果或所述運(yùn)行時(shí)間與疲勞時(shí)間比較結(jié)果，判斷所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20是否處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)，并在判斷該皮帶機(jī)20疲勞的情況下，控制該皮帶機(jī)20以及該皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10關(guān)閉，或者在控制該皮帶機(jī)20以及該皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10關(guān)閉的同時(shí)，還控制其他皮帶機(jī)20以及其他皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10開(kāi)啟。
[0023]優(yōu)選地，開(kāi)啟給料機(jī)10時(shí)開(kāi)啟料位高的給料機(jī)10。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，卸料控制單元40內(nèi)部預(yù)先設(shè)置有預(yù)定時(shí)間段、疲勞時(shí)間、以及皮帶機(jī)疲勞值，可以對(duì)卸料控制單元40內(nèi)部程序進(jìn)行設(shè)置，通過(guò)判斷預(yù)定時(shí)間段內(nèi)所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20上的物料總量是否超過(guò)皮帶機(jī)疲勞值，或者通過(guò)判斷所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20的運(yùn)行時(shí)間是否超過(guò)皮帶機(jī)20的疲勞時(shí)間，來(lái)判斷所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20是否處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)，并在判斷所開(kāi)啟的皮帶機(jī)3處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)的情況下，控制該皮帶機(jī)20以及該皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10關(guān)閉，以避免持續(xù)運(yùn)行造成皮帶機(jī)20的損壞。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，多個(gè)給料機(jī)10僅對(duì)應(yīng)一個(gè)皮帶機(jī)20 (即單條皮帶機(jī)20運(yùn)行的實(shí)施方式)，由此，當(dāng)判斷皮帶機(jī)20處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)后，卸料控制單元40僅控制該皮帶機(jī)20以及該皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10關(guān)閉即可。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，多個(gè)給料機(jī)10對(duì)應(yīng)多于一個(gè)皮帶機(jī)20 (即多條皮帶機(jī)20運(yùn)行的實(shí)施方式)，由此，當(dāng)判斷皮帶機(jī)20處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)后，卸料控制單元40也可以僅控制該皮帶機(jī)20以及該皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10關(guān)閉即可。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的又一種實(shí)施方式，在多個(gè)給料機(jī)10對(duì)應(yīng)多于一個(gè)皮帶機(jī)20的情況下，當(dāng)判斷皮帶機(jī)20處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)后，卸料控制單元40可以控制該皮帶機(jī)20以及該皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10關(guān)閉，同時(shí)還控制其他皮帶機(jī)20以及其他皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10開(kāi)啟，通過(guò)多條皮帶機(jī)20切換工作方式，可以實(shí)現(xiàn)高效率的物料運(yùn)送。
[0028]所述預(yù)定時(shí)間段、疲勞時(shí)間、皮帶機(jī)疲勞值均可以根據(jù)皮帶機(jī)20的出廠額定參數(shù)而在卸料控制單元40中進(jìn)行設(shè)定。
[0029]可以采用不同形式的給料機(jī)10來(lái)實(shí)現(xiàn)卸料出倉(cāng)，所述給料機(jī)10例如可以為活化給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、環(huán)式給料機(jī)、或葉輪給料機(jī)中的任一者。優(yōu)選情況下，所述給料機(jī)10為活化給料機(jī)。
[0030]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式提供的筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理方法的流程圖。其中，筒倉(cāng)的底部設(shè)置有用于卸料的多個(gè)給料機(jī)10，所述多個(gè)給料機(jī)10的下方設(shè)置有至少一個(gè)皮帶機(jī)20，所述筒倉(cāng)中的物料通過(guò)所述給料機(jī)10卸至所述皮帶機(jī)20上。
[0031]如圖2所示，本發(fā)明提供的筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理方法包括:
[0032]S200，測(cè)量所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20上的物料流量；以及
[0033]S202，接收測(cè)量的所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20上的物料流量，將測(cè)得的物料流量與皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較；以及
[0034]S204，根據(jù)比較結(jié)果來(lái)調(diào)整該皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)給料機(jī)10的氣壓值。
[0035]通過(guò)將測(cè)得的皮帶機(jī)上的物料流量與皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較、并根據(jù)比較結(jié)果來(lái)調(diào)整該皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)給料機(jī)的氣壓值來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)給料機(jī)的物料流量的實(shí)時(shí)控制，從而使皮帶機(jī)的煤炭運(yùn)輸量保持穩(wěn)定水平，提高了生產(chǎn)效率，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。
[0036]其中，所述皮帶秤30通常設(shè)置在皮帶機(jī)20的背部，為本領(lǐng)域中用于實(shí)時(shí)獲取放置于皮帶機(jī)20上的物料重量并輸出物料流量的衡量裝置。
[0037]在該方法中，步驟S204包括:
[0038]在測(cè)得的物料流量大于所述皮帶機(jī)20預(yù)設(shè)值的情況下，提高所述給料機(jī)10的氣壓值(即，通過(guò)提高氣壓值來(lái)降低給料機(jī)10的流量)；
[0039]在測(cè)得的物料流量小于所述皮帶機(jī)20預(yù)設(shè)值的情況下，降低所述給料機(jī)10的氣壓值(即，通過(guò)降低氣壓值來(lái)提高給料機(jī)10的流量)。
[0040]這樣，可以始終控制皮帶機(jī)20的物料流量與皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值相符合，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)物料流量的實(shí)時(shí)控制。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，由于一條皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)有多個(gè)給料機(jī)10，在調(diào)整給料機(jī)10的氣壓值時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際操作的需要，僅調(diào)整其中一個(gè)給料機(jī)10的氣壓值，或者調(diào)整所有多個(gè)給料機(jī)10的氣壓值，本發(fā)明不對(duì)給料機(jī)10的調(diào)整方式和順序等進(jìn)行任何限定。
[0042]所述皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值可以根據(jù)運(yùn)煤港口的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃自行設(shè)定，或者可以根據(jù)皮帶機(jī)20的額定最大流量值進(jìn)行設(shè)定。
[0043]由此，采用本發(fā)明提供的筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理方法，通過(guò)調(diào)整筒倉(cāng)底部給料機(jī)10的氣壓值，使得皮帶機(jī)20的實(shí)際物料流量符合皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值，從而達(dá)到實(shí)時(shí)控制物料流量的目的。
[0044]在皮帶機(jī)20連續(xù)工作的情況下，有可能出現(xiàn)由于運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或一定時(shí)間段內(nèi)運(yùn)送物料總量過(guò)大而導(dǎo)致的疲勞現(xiàn)象，不利于運(yùn)煤港口的高效運(yùn)營(yíng)，并且還有可能導(dǎo)致皮帶機(jī)20的過(guò)勞損壞。為了避免皮帶機(jī)20的疲勞運(yùn)行現(xiàn)象，優(yōu)選情況下，本發(fā)明提供的筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理方法還包括以下步驟:計(jì)算預(yù)定時(shí)間段內(nèi)所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20上的物料總量，并將該物料總量與皮帶機(jī)疲勞值進(jìn)行比較；或測(cè)量所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20的運(yùn)行時(shí)間，并將該運(yùn)行時(shí)間與疲勞時(shí)間進(jìn)行比較；以及根據(jù)所述物料總量與所述皮帶機(jī)疲勞值比較結(jié)果或所述運(yùn)行時(shí)間與疲勞時(shí)間比較結(jié)果，判斷所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20是否處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)，并在判斷該皮帶機(jī)20疲勞的情況下，控制該皮帶機(jī)20以及該皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10關(guān)閉，或者在控制該皮帶機(jī)20以及該皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10關(guān)閉的同時(shí)，還控制其他皮帶機(jī)20以及其他皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10開(kāi)啟。
[0045]優(yōu)選地，開(kāi)啟給料機(jī)10時(shí)開(kāi)啟料位高的給料機(jī)10。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，可以通過(guò)判斷預(yù)定時(shí)間段內(nèi)所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20上的物料總量是否超過(guò)皮帶機(jī)疲勞值，或者通過(guò)判斷所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20的運(yùn)行時(shí)間是否超過(guò)皮帶機(jī)20的疲勞時(shí)間，來(lái)判斷所開(kāi)啟的皮帶機(jī)20是否處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)，并在判斷所開(kāi)啟的皮帶機(jī)3處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)的情況下，控制該皮帶機(jī)20以及該皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10關(guān)閉，以避免持續(xù)運(yùn)行造成皮帶機(jī)20的損壞。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，多個(gè)給料機(jī)10僅對(duì)應(yīng)一個(gè)皮帶機(jī)20 (即單條皮帶機(jī)20運(yùn)行的實(shí)施方式)，由此，當(dāng)判斷皮帶機(jī)20處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)后，僅控制該皮帶機(jī)20以及該皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10關(guān)閉即可。
[0048]根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，多個(gè)給料機(jī)10對(duì)應(yīng)多于一個(gè)皮帶機(jī)20 (即多條皮帶機(jī)20運(yùn)行的實(shí)施方式)，由此，當(dāng)判斷皮帶機(jī)20處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)后，也可以僅控制該皮帶機(jī)20以及該皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10關(guān)閉即可。
[0049]根據(jù)本發(fā)明的又一種實(shí)施方式，在多個(gè)給料機(jī)10對(duì)應(yīng)多于一個(gè)皮帶機(jī)20的情況下，當(dāng)判斷皮帶機(jī)20處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)后，可以控制該皮帶機(jī)20以及該皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10關(guān)閉，同時(shí)還控制其他皮帶機(jī)20以及其他皮帶機(jī)20對(duì)應(yīng)的給料機(jī)10開(kāi)啟，通過(guò)多條皮帶機(jī)20切換工作方式，可以實(shí)現(xiàn)高效率的物料運(yùn)送。
[0050]所述預(yù)定時(shí)間段、疲勞時(shí)間、皮帶機(jī)疲勞值均可以根據(jù)皮帶機(jī)20的出廠額定參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。
[0051]可以采用不同形式的給料機(jī)10來(lái)實(shí)現(xiàn)卸料出倉(cāng)，所述給料機(jī)10例如可以為活化給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、環(huán)式給料機(jī)、或葉輪給料機(jī)中的任一者。優(yōu)選情況下，所述給料機(jī)10為活化給料機(jī)。
[0052]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0053]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0054]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理系統(tǒng)，該筒倉(cāng)的底部設(shè)置有用于卸料的多個(gè)給料機(jī)，所述多個(gè)給料機(jī)的下方設(shè)置有至少一個(gè)皮帶機(jī)，所述筒倉(cāng)中的物料通過(guò)所述給料機(jī)卸至所述皮帶機(jī)上，其特征在于，該系統(tǒng)包括: 設(shè)置在每個(gè)皮帶機(jī)后的皮帶秤，用于測(cè)量所開(kāi)啟的皮帶機(jī)上的物料流量；以及 卸料控制單元，該卸料控制單元分別與所述多個(gè)給料機(jī)以及每個(gè)皮帶機(jī)后的皮帶秤電連接，用于接收測(cè)量的所開(kāi)啟的皮帶機(jī)上的物料流量，將測(cè)得的物料流量與皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果來(lái)調(diào)整該皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)給料機(jī)的氣壓值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述卸料控制單元根據(jù)比較結(jié)果來(lái)調(diào)整該皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)給料機(jī)的氣壓值包括: 在測(cè)得的物料流量大于所述皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值的情況下，提高所述給料機(jī)的氣壓值； 在測(cè)得的物料流量小于所述皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值的情況下，降低所述給料機(jī)的氣壓值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，卸料控制單元還用于執(zhí)行以下步驟: 計(jì)算預(yù)定時(shí)間段內(nèi)所開(kāi)啟的皮帶機(jī)上的物料總量，并將該物料總量與皮帶機(jī)疲勞值進(jìn)行比較；或 測(cè)量所開(kāi)啟的皮帶機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，并將該運(yùn)行時(shí)間與疲勞時(shí)間進(jìn)行比較；以及 根據(jù)所述物料總量與所述皮帶機(jī)疲勞值比較結(jié)果或所述運(yùn)行時(shí)間與疲勞時(shí)間比較結(jié)果，判斷所開(kāi)啟的皮帶機(jī)是否處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)，并在判斷該皮帶機(jī)疲勞的情況下，控制該皮帶機(jī)以及該皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的給料機(jī)關(guān)閉，或者在控制該皮帶機(jī)以及該皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的給料機(jī)關(guān)閉的同時(shí)，還控制其他皮帶機(jī)以及其他皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的給料機(jī)開(kāi)啟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述給料機(jī)為活化給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、環(huán)式給料機(jī)、或葉輪給料機(jī)中的任一者。
5.一種筒倉(cāng)卸料監(jiān)控管理方法，該筒倉(cāng)的底部設(shè)置有用于卸料的多個(gè)給料機(jī)，所述多個(gè)給料機(jī)的下方設(shè)置有至少一個(gè)皮帶機(jī)，所述筒倉(cāng)中的物料通過(guò)所述給料機(jī)卸至所述皮帶機(jī)上，其特征在于，該方法包括: 測(cè)量所開(kāi)啟的皮帶機(jī)上的物料流量；以及 接收測(cè)量的所開(kāi)啟的皮帶機(jī)上的物料流量，將測(cè)得的物料流量與皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果來(lái)調(diào)整該皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)給料機(jī)的氣壓值。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，根據(jù)比較結(jié)果來(lái)調(diào)整該皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)給料機(jī)的氣壓值包括: 在測(cè)得的物料流量大于所述皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值的情況下，提高所述給料機(jī)的氣壓值； 在測(cè)得的物料流量小于所述皮帶機(jī)預(yù)設(shè)值的情況下，降低所述給料機(jī)的氣壓值。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，該方法還包括: 計(jì)算預(yù)定時(shí)間段內(nèi)所開(kāi)啟的皮帶機(jī)上的物料總量，并將該物料總量與皮帶機(jī)疲勞值進(jìn)行比較；或 測(cè)量所開(kāi)啟的皮帶機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，并將該運(yùn)行時(shí)間與疲勞時(shí)間進(jìn)行比較；以及 根據(jù)所述物料總量與所述皮帶機(jī)疲勞值比較結(jié)果或所述運(yùn)行時(shí)間與疲勞時(shí)間比較結(jié)果，判斷所開(kāi)啟的皮帶機(jī)是否處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)，并在判斷該皮帶機(jī)疲勞的情況下，控制該皮帶機(jī)以及該皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的給料機(jī)關(guān)閉，或者在控制該皮帶機(jī)以及該皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的給料機(jī)關(guān)閉的同時(shí)，還控制其他皮帶機(jī)以及其他皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)的給料機(jī)開(kāi)啟。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述給料機(jī)為活化給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、環(huán)式給料機(jī)、或葉輪給料機(jī)中的任一者。
【文檔編號(hào)】B65G43/00GK104192530SQ201410418117
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】孫立偉, 劉金光, 汪大春, 穆霄剛, 劉嵩, 許艷 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華黃驊港務(wù)有限責(zé)任公司