一種澆注料封裝用進料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種澆注料封裝用進料裝置，包括機架、筒體、箱體、進料料斗，筒體上設(shè)有第一出料管道及第二出料管道，所述筒體和箱體均設(shè)有控制組件，機架上設(shè)有驅(qū)動裝置、阻擋組件、稱重傳感器，箱體內(nèi)設(shè)有紅外線傳感器；本發(fā)明的優(yōu)點：通過進料料斗將澆注料分別進料至筒體的放料腔和箱體的收料腔內(nèi)，當紅外線傳感器檢測到箱體內(nèi)的澆注料達到設(shè)定的量時，阻擋組件控制進料料斗停止進料，有效的保證了出料效果，避免了當澆注料過多而影響控制組件的工作效率，通過驅(qū)動組件驅(qū)動控制組件使?jié)沧⒘戏謩e通過第一出料管道和第二出料管道進行出料，減少了現(xiàn)有在包裝時澆注料的浪費現(xiàn)象。
【專利說明】一種澆注料封裝用進料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種澆注料封裝用進料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]澆注料又稱耐火澆注料，是一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料，具有較高流動性，現(xiàn)有的澆注料生產(chǎn)后需要通過稱料袋進行包裝出貨，現(xiàn)有稱料袋在進行澆注料稱取時，均通過作業(yè)人員操作完成，由于澆注料在包裝會對作業(yè)人員產(chǎn)生危害，需要作業(yè)人員攜帶保護罩進行作業(yè)，重量稱取時，均通過電子稱或其他稱重設(shè)置進行稱取，這樣存在稱取的重量可能因電子稱的誤差而導(dǎo)致澆注料的重量存在誤差，工作量大，實用性能低，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有澆注料在包裝出料時存在澆注料的重量不能很好的控制，工作量大，實用性能低，生產(chǎn)效果低，從而提供一種澆注料封裝用進料裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種澆注料封裝用進料裝置，包括機架、固定連接在機架上的基座、固定連接在基座上的便于澆注料收集的筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有放料腔，所述放置腔的底端設(shè)有一塊水平橫板，在水平橫板上方的放置腔內(nèi)設(shè)有一個中部設(shè)有收料腔的箱體，所述收料腔的容積小于放置腔的容積，所述箱體與筒體之間形成供澆注料落料至水平橫板上的進料通道，所述箱體的頂端設(shè)有至少一個供澆注料進入收料腔的通孔，所述筒體上設(shè)有至少一根與放料腔相通的第一出料管道，在第一出料管道上方的筒體上設(shè)有至少一根與收料腔相通的第二出料管道，所述收料腔和放料腔內(nèi)均設(shè)有至少一個控制澆注料出料的控制組件，所述基座上設(shè)有驅(qū)動控制組件工作的驅(qū)動裝置，在筒體上方的機架上設(shè)有供澆注料進料的進料料斗，所述機架上設(shè)有控制進料料斗進料的阻擋組件，所述箱體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動阻擋組件工作的紅外線傳感器，所述機架上設(shè)有用于承接澆注料包裝帶放置的圓盤，所述圓盤的底端設(shè)有稱重傳感器，所述稱重傳感器與驅(qū)動裝置電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括固定連接在機架上的伺服電機、與伺服電機相連的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端依次穿設(shè)在水平橫板、箱體后內(nèi)置在收料腔內(nèi)，在水平橫板上方和箱體上方的所述轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有一個控制組件，所述稱重傳感器與伺服電機電連接，伺服電機控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而使控制組件隨轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動而控制澆注料的出料量，并通過稱重傳感器控制伺服電機的工作，避免了澆注料的浪費，減少了損失，伺服電機能很好的根據(jù)澆注料的型號來選擇合適的轉(zhuǎn)速，從而控制澆注料的出料效率，實用性能強。
[0006]優(yōu)選的，所述控制組件包括固定連接在轉(zhuǎn)軸上的軸套、至少一根固定連接在軸套上的連桿、至少一塊固定連接在連桿上的撥動塊，所述撥動塊的頂端設(shè)有與連桿相配合的螺桿，所述連桿上設(shè)有與螺桿配合的螺紋孔，所述撥動塊與連桿的水平軸線之間成30?60°夾角設(shè)置，通過連桿上撥動塊對澆注料進行推動，澆注料的出料效果好，實用性能好，控制效果好，螺桿連接可靠。
[0007]優(yōu)選的，所述阻擋組件包括固定連接在機架上的推桿、固定連接在推桿上的水平擋板，所述進料料斗的上設(shè)有供水平擋板穿設(shè)的通孔，在通孔相對一側(cè)的進料料斗內(nèi)設(shè)有與通孔相對于的定位槽，所述進料料斗上還設(shè)有控制推桿活動行程的行程開關(guān)，通過推桿推動水平擋板至進料料斗內(nèi)的定位槽內(nèi)，從而使進料料斗停止進料，保證了放料腔內(nèi)和收料腔內(nèi)的控制組件的工作，避免了澆注料太多而影響出料，提高了出料的連續(xù)性，提高了包裝的包裝效率，行程開關(guān)的設(shè)置，避免了說破擋板穿設(shè)于進料料斗內(nèi)，避免了進料時澆注料從通孔內(nèi)飛濺至四周，減少了澆注料的浪費。
[0008]優(yōu)選的，所述筒體的頂端設(shè)有與放料腔相通的進料孔，還包括一根可拆卸在進料孔內(nèi)的進料管，所述進料管的底端內(nèi)置在筒體內(nèi)，所述進料料斗的底端內(nèi)置在進料管內(nèi)，避免了進料料斗在進料時向四周飛濺，減少了澆注料的浪費，連接可靠，能適應(yīng)不同的進料料斗。
[0009]優(yōu)選的，所述箱體的頂端設(shè)有向下傾斜的傾斜部，所述傾斜部和箱體的連接處均設(shè)有圓弧形倒角，在箱體下方的所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有承接箱體重量的承接板，所述承接板上設(shè)有與進料通道相通的連接孔，傾斜部和圓弧形倒角的設(shè)置，提高了澆注料能進入放料腔內(nèi)，減少了箱體頂端澆注料的堆積現(xiàn)象，提高了出料效果，承接板的設(shè)置，避免了箱體的重量過重時帶來的損壞，提高了箱體的使用壽命，連接可靠，連接孔的設(shè)置，便于澆注料經(jīng)進料通道進入放料腔內(nèi)，進料效果好。
[0010]優(yōu)選的，所述拔動塊的側(cè)壁上設(shè)有防止?jié)沧⒘险辰Y(jié)在拔動塊上的防滑條，所述防滑條呈網(wǎng)格形分別在拔動塊上，能避免澆注料粘結(jié)在拔動塊上，減少了澆注料的損失，提高了澆注料的出料效果，便于推動澆注料出料，結(jié)構(gòu)簡單，網(wǎng)格形的防滑條防滑效果最佳，能承受水平豎直等多個方向的防滑作用。
[0011]優(yōu)選的，所述第一出料管道和第二出料管道均設(shè)有與筒體相配合的傾斜段及與傾斜段相連的豎直段，所述傾斜段與豎直段之間成35?55°夾角設(shè)置，傾斜段的設(shè)置，便于澆注料出料，豎直段的設(shè)置，便于澆注料能順利的進入包裝帶內(nèi)，減少了澆注料的損失，提高了出料效果，當傾斜段與豎直段之間的夾角小于35°或大于55°時，不利于澆注料出料，傾斜段易堵塞，提高了操作人員的檢修，工作量大。
[0012]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點:通過進料料斗將澆注料分別進料至筒體的放料腔和箱體的收料腔內(nèi)，當紅外線傳感器檢測到箱體內(nèi)的澆注料達到設(shè)定的量時，阻擋組件控制進料料斗停止進料，有效的保證了出料效果，避免了當澆注料過多而影響控制組件的工作效率，通過驅(qū)動組件驅(qū)動控制組件使?jié)沧⒘戏謩e通過第一出料管道和第二出料管道進行出料，并通過圓盤上的包裝帶進行收料，減少了現(xiàn)有在包裝時澆注料的浪費現(xiàn)象，當圓盤上的稱重傳感器控制驅(qū)動組件使其控制出料的量，從而保證當包裝帶達到指定重量時，第一出料管道和第二出料管道內(nèi)的澆注料形成浪費，減少了澆注料的浪費，減少了現(xiàn)有人工進行包裝的現(xiàn)狀，減少了工作強度，包裝帶內(nèi)的澆注料重量不因稱重設(shè)備而產(chǎn)生誤差，提高了包裝效率，將所述收料腔的容積小于放料腔的容積，便于澆注料的出料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0014]圖1為本發(fā)明一種澆注料封裝用進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的控制組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖1中A的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種澆注料封裝用進料裝置，包括機架1、固定連接在機架I上的基座11、固定連接在基座11上的便于澆注料收集的筒體2，所述筒體2內(nèi)設(shè)有放料腔20，所述放料腔20的底端設(shè)有一塊水平橫板21，在水平橫板21上方的放料腔20內(nèi)設(shè)有一個中部設(shè)有收料腔30的箱體3，所述收料腔30的容積小于放料腔20的容積，所述箱體3與筒體2之間形成供澆注料落料至水平橫板21上的進料通道22，所述箱體3的頂端設(shè)有至少一個供澆注料進入收料腔30的通孔31，所述筒體2上設(shè)有至少一根與放料腔20相通的第一出料管道23，在第一出料管道23上方的筒體2上設(shè)有至少一根與收料腔30相通的第二出料管道24，所述收料腔30和放料腔20內(nèi)均設(shè)有至少一個控制澆注料出料的控制組件4，所述基座11上設(shè)有驅(qū)動控制組件4工作的驅(qū)動裝置5，在筒體2上方的機架I上設(shè)有供澆注料進料的進料料斗6，所述機架I上設(shè)有控制進料料斗6進料的阻擋組件7，所述箱體3上設(shè)有驅(qū)動阻擋組件7工作的紅外線傳感器32，所述機架I上設(shè)有用于承接澆注料包裝帶放置的圓盤12，所述圓盤12的底端設(shè)有稱重傳感器13，所述稱重傳感器13與驅(qū)動裝置5電連接，所述驅(qū)動裝置5包括固定連接在機架I上的伺服電機51、與伺服電機51相連的轉(zhuǎn)軸52，所述轉(zhuǎn)軸52的頂端依次穿設(shè)在水平橫板21、箱體3后內(nèi)置在收料腔30內(nèi)，在水平橫板21上方和箱體3上方的所述轉(zhuǎn)軸52上均設(shè)有一個控制組件4，所述稱重傳感器13與伺服電機51電連接，伺服電機控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而使控制組件隨轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動而控制澆注料的出料量，并通過稱重傳感器控制伺服電機的工作，避免了澆注料的浪費，減少了損失，伺服電機能很好的根據(jù)澆注料的型號來選擇合適的轉(zhuǎn)速，從而控制澆注料的出料效率，實用性能強，所述控制組件4包括固定連接在轉(zhuǎn)軸52上的軸套41、至少一根固定連接在軸套41上的連桿42、至少一塊固定連接在連桿42上的撥動塊43，所述撥動塊43的頂端設(shè)有與連桿42相配合的螺桿44，所述連桿42上設(shè)有與螺桿44配合的螺紋孔，所述撥動塊43與連桿42的水平軸線之間成30?60°夾角設(shè)置，通過連桿上撥動塊對澆注料進行推動，澆注料的出料效果好，實用性能好，控制效果好，螺桿連接可靠，所述阻擋組件7包括固定連接在機架I上的推桿71、固定連接在推桿71上的水平擋板72，所述進料料斗6的上設(shè)有供水平擋板72穿設(shè)的通孔60，在通孔60相對一側(cè)的進料料斗6內(nèi)設(shè)有與通孔60相對于的定位槽61，所述進料料斗6上還設(shè)有控制推桿71活動行程的行程開關(guān)63，通過推桿推動水平擋板至進料料斗內(nèi)的定位槽內(nèi)，從而使進料料斗停止進料，保證了放料腔內(nèi)和收料腔內(nèi)的控制組件的工作，避免了澆注料太多而影響出料，提高了出料的連續(xù)性，提高了包裝的包裝效率，行程開關(guān)的設(shè)置，避免了說破擋板穿設(shè)于進料料斗內(nèi)，避免了進料時澆注料從通孔內(nèi)飛濺至四周，減少了澆注料的浪費，所述筒體2的頂端設(shè)有與放料腔20相通的進料孔25，還包括一根可拆卸在進料孔25內(nèi)的進料管8，所述進料管8的底端內(nèi)置在筒體2內(nèi)，所述進料料斗6的底端內(nèi)置在進料管8內(nèi)，避免了進料料斗在進料時向四周飛濺，減少了澆注料的浪費，連接可靠，能適應(yīng)不同的進料料斗，所述箱體3的頂端設(shè)有向下傾斜的傾斜部33，所述傾斜部33和箱體3的連接處均設(shè)有圓弧形倒角34，在箱體3下方的所述轉(zhuǎn)軸52上設(shè)有承接箱體3重量的承接板35，所述承接板35上設(shè)有與進料通道22相通的連接孔36，傾斜部和圓弧形倒角的設(shè)置，提高了澆注料能進入放料腔內(nèi)，減少了箱體頂端澆注料的堆積現(xiàn)象，提高了出料效果，承接板的設(shè)置，避免了箱體的重量過重時帶來的損壞，提高了箱體的使用壽命，連接可靠，連接孔的設(shè)置，便于澆注料經(jīng)進料通道進入放料腔內(nèi)，進料效果好，所述拔動塊43的側(cè)壁上設(shè)有防止?jié)沧⒘险辰Y(jié)在拔動塊43上的防滑條431，所述防滑條431呈網(wǎng)格形分別在拔動塊43上，能避免澆注料粘結(jié)在拔動塊上，減少了澆注料的損失，提高了澆注料的出料效果，便于推動澆注料出料，結(jié)構(gòu)簡單，網(wǎng)格形的防滑條防滑效果最佳，能承受水平豎直等多個方向的防滑作用，所述第一出料管道23和第二出料管道24均設(shè)有與筒體相配合的傾斜段及與傾斜段相連的豎直段，所述傾斜段與豎直段之間成35?55°夾角設(shè)置，傾斜段的設(shè)置，便于澆注料出料，豎直段的設(shè)置，便于澆注料能順利的進入包裝帶內(nèi)，減少了澆注料的損失，提高了出料效果，當傾斜段與豎直段之間的夾角小于35°或大于55°時，不利于澆注料出料，傾斜段易堵塞，提高了操作人員的檢修，工作量大。
[0019]使用時，將澆注料通過進料料斗6經(jīng)進料管8后進入放料腔20內(nèi)，一部分澆注料通過箱體3上的通孔31自動進料至收料腔30內(nèi)，另一部分澆注料通過進料通道22后進入放料腔20的底端，進料時，當紅外線傳感器32檢測到收料腔30內(nèi)的澆注料達到設(shè)定量時，推桿71推動水平擋板72工作，使進料料斗6停止進料，通過伺服電機51驅(qū)動轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸52帶動連桿42上的撥動塊43拔動澆注料，使?jié)沧⒘戏謩e通過第一出料管道23和第二出料管道24出料，當稱重傳感器13檢測到包裝帶9內(nèi)的澆注料達到設(shè)定時，伺服電機51停止工作，依次操作就可以將澆注料進行包裝。
[0020]通過進料料斗將澆注料分別進料至筒體的放料腔和箱體的收料腔內(nèi)，當紅外線傳感器檢測到箱體內(nèi)的澆注料達到設(shè)定的量時，阻擋組件控制進料料斗停止進料，有效的保證了出料效果，避免了當澆注料過多而影響控制組件的工作效率，通過驅(qū)動組件驅(qū)動控制組件使?jié)沧⒘戏謩e通過第一出料管道和第二出料管道進行出料，并通過圓盤上的包裝帶進行收料，減少了現(xiàn)有在包裝時澆注料的浪費現(xiàn)象，當圓盤上的稱重傳感器控制驅(qū)動組件使其控制出料的量，從而保證當包裝帶達到指定重量時，第一出料管道和第二出料管道內(nèi)的澆注料形成浪費，減少了澆注料的浪費，減少了現(xiàn)有人工進行包裝的現(xiàn)狀，減少了工作強度，包裝帶內(nèi)的澆注料重量不因稱重設(shè)備而產(chǎn)生誤差，提高了包裝效率，將所述收料腔的容積小于放料腔的容積，便于澆注料的出料。
【權(quán)利要求】
1.一種澆注料封裝用進料裝置，包括機架(I)、固定連接在機架(I)上的基座(11)、固定連接在基座(11)上的便于澆注料收集的筒體(2)，所述筒體(2)內(nèi)設(shè)有放料腔(20)，其特征在于:所述放料腔(20)的底端設(shè)有一塊水平橫板(21)，在水平橫板(21)上方的放料腔(20)內(nèi)設(shè)有一個中部設(shè)有收料腔(30)的箱體(3)，所述收料腔(30)的容積小于放料腔(20)的容積，所述箱體(3)與筒體(2)之間形成供澆注料落料至水平橫板(21)上的進料通道(22)，所述箱體(3)的頂端設(shè)有至少一個供澆注料進入收料腔(30)的通孔(31)，所述筒體(2)上設(shè)有至少一根與放料腔(20)相通的第一出料管道(23)，在第一出料管道(23)上方的筒體(2)上設(shè)有至少一根與收料腔(30)相通的第二出料管道(24)，所述收料腔(30)和放料腔(20)內(nèi)均設(shè)有至少一個控制澆注料出料的控制組件(4)，所述基座(11)上設(shè)有驅(qū)動控制組件(4)工作的驅(qū)動裝置(5)，在筒體(2)上方的機架(I)上設(shè)有供澆注料進料的進料料斗￠)，所述機架(I)上設(shè)有控制進料料斗(6)進料的阻擋組件(7)，所述箱體(3)上設(shè)有驅(qū)動阻擋組件(7)工作的紅外線傳感器(32)，所述機架(I)上設(shè)有用于承接澆注料包裝帶(9)放置的圓盤(12)，所述圓盤(12)的底端設(shè)有稱重傳感器(13)，所述稱重傳感器(13)與驅(qū)動裝置(5)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注料封裝用進料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(5)包括固定連接在機架(I)上的伺服電機(51)、與伺服電機(51)相連的轉(zhuǎn)軸(52)，所述轉(zhuǎn)軸(52)的頂端依次穿設(shè)在水平橫板(21)、箱體(3)后內(nèi)置在收料腔(30)內(nèi)，在水平橫板(21)上方和箱體⑶上方的所述轉(zhuǎn)軸(52)上均設(shè)有一個控制組件(4)，所述稱重傳感器(13)與伺服電機(51)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種澆注料封裝用進料裝置，其特征在于:所述控制組件(4)包括固定連接在轉(zhuǎn)軸(52)上的軸套(41)、至少一根固定連接在軸套(41)上的連桿(42)、至少一塊固定連接在連桿(42)上的撥動塊(43)，所述撥動塊(43)的頂端設(shè)有與連桿(42)相配合的螺桿(44)，所述連桿(42)上設(shè)有與螺桿(44)配合的螺紋孔，所述撥動塊(43)與連桿(42)的水平軸線之間成30?60°夾角設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注料封裝用進料裝置，其特征在于:所述阻擋組件(7)包括固定連接在機架(I)上的推桿(71)、固定連接在推桿(71)上的水平擋板(72)，所述進料料斗(6)的上設(shè)有供水平擋板(72)穿設(shè)的通孔(60)，在通孔(60)相對一側(cè)的進料料斗(6)內(nèi)設(shè)有與通孔￠0)相對于的定位槽(61)，所述進料料斗(6)上還設(shè)有控制推桿(71)活動行程的行程開關(guān)(63)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注料封裝用進料裝置，其特征在于:所述筒體(2)的頂端設(shè)有與放料腔(20)相通的進料孔(25)，還包括一根可拆卸在進料孔(25)內(nèi)的進料管(8)，所述進料管⑶的底端內(nèi)置在筒體(2)內(nèi)，所述進料料斗(6)的底端內(nèi)置在進料管(8)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注料封裝用進料裝置，其特征在于:所述箱體(3)的頂端設(shè)有向下傾斜的傾斜部(33)，所述傾斜部(33)和箱體(3)的連接處均設(shè)有圓弧形倒角(34)，在箱體(3)下方的所述轉(zhuǎn)軸(52)上設(shè)有承接箱體(3)重量的承接板(35)，所述承接板(35)上設(shè)有與進料通道(22)相通的連接孔(36)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種澆注料封裝用進料裝置，其特征在于:所述拔動塊(43)的側(cè)壁上設(shè)有防止?jié)沧⒘险辰Y(jié)在拔動塊(43)上的防滑條(431)，所述防滑條(431)呈網(wǎng)格形分別在拔動塊(43)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注料封裝用進料裝置，其特征在于:所述第一出料管道(23)和第二出料管道(24)均設(shè)有與筒體(2)相配合的傾斜段及與傾斜段相連的豎直段，所述傾斜段與豎直段之間成35?55°夾角設(shè)置。
【文檔編號】B65B57/14GK104192327SQ201410425583
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】陳永華, 佘建兆 申請人:長興縣華達耐火有限公司