大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱,包括兩個(gè)包裝架,兩個(gè)包裝架相對(duì)設(shè)置,中間形成長(zhǎng)度可調(diào)的容置空間,每個(gè)包裝架包括框架和吊耳,框架頂部為上角鋼,底部為下角鋼,上角鋼和下角鋼兩端之間分別設(shè)置將兩個(gè)角鋼連接起來(lái)的方鋼管,方鋼管之間安裝多條加強(qiáng)板,上角鋼和其下方的一條加強(qiáng)板的框架外側(cè)面上設(shè)置吊耳。本發(fā)明提供的一種大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱，能夠包裝大型浮法玻璃，并保護(hù)其吊起、裝入集裝箱、運(yùn)送到目的地以及庫(kù)房保存的安全性。
【專利說(shuō)明】大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃包裝箱，具體是一種大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，浮法玻璃的包裝主要有三種方式:裸包、木箱包裝、金屬架包裝。采用金屬等加工而成的包裝箱，因其制作簡(jiǎn)單、安全性好且易于回收，節(jié)約大量?jī)?yōu)質(zhì)木材，并節(jié)省了產(chǎn)品在出口時(shí)蒸熏、免疫所需的費(fèi)用而逐漸被使用。
[0003]浮法玻璃運(yùn)輸時(shí)需要包裝好后放入集裝箱進(jìn)行運(yùn)送。浮法玻璃原片生產(chǎn)的最大標(biāo)準(zhǔn)尺寸是2440*3600mm，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織IS0/TC104技術(shù)委員會(huì)自1961年成立以來(lái)，對(duì)集裝箱國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)作過(guò)多次補(bǔ)充、增減和修改，到目前為止，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱共有13種規(guī)格，其寬度均一樣(2438mm)、長(zhǎng)度有四種(12192mm、9125mm、6058mm、2991mm)、高度有四種(2896mm、2591mm、2438mm、2438mm)，最大高度的集裝箱，其門框尺寸也只有2585mm，如果是使用叉車進(jìn)行集裝箱裝箱，則在計(jì)算過(guò)程中要在門頭高度上至少減少80-100mm，考慮到預(yù)留叉車抬高空間，以免集裝箱門頭撞到貨物并對(duì)其造成損傷。這樣一來(lái)，大型浮法玻璃用傳統(tǒng)方式進(jìn)行裝箱非常不便，很容易損壞玻璃。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱，能夠包裝大型浮法玻璃，并保護(hù)其吊起、裝入集裝箱、運(yùn)送到目的地以及庫(kù)房保存的安全性。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱，包括兩個(gè)包裝架，兩個(gè)包裝架相對(duì)設(shè)置，中間形成長(zhǎng)度可調(diào)的容置空間，每個(gè)包裝架包括框架和吊耳，框架頂部為上角鋼，底部為下角鋼，上角鋼和下角鋼兩端之間分別設(shè)置將兩個(gè)角鋼連接起來(lái)的方鋼管，方鋼管之間安裝多條加強(qiáng)板，上角鋼和其下方的一條加強(qiáng)板的框架外側(cè)面上設(shè)置吊耳。
[0006]所述上角鋼上的吊耳和加強(qiáng)板上的吊耳之間相距300mm。
[0007]所述上角鋼和加強(qiáng)板上各有兩個(gè)鏡像對(duì)稱設(shè)置的吊耳，吊耳包括第一彎折部和與其垂直的第二彎折部，第一彎折部中間設(shè)置有通孔，第二彎折部靠近第一彎折部處有一個(gè)長(zhǎng)條形凹陷部，凹陷部外側(cè)有與第二彎折部一體成型的吊鉤，吊鉤與第二彎折部平面呈10度至45度，向第一彎折部的反方向伸出。
[0008]所述通孔為橢圓形，橢圓形的長(zhǎng)軸與第二彎折部垂直，短軸與第二彎折部平行。
[0009]所述吊耳第一彎折部和第二彎折部均垂直于上角鐵和加強(qiáng)板的框架外側(cè)面，且吊鉤位于上表面，向框架底部方向伸出。
[0010]所述兩個(gè)鏡像對(duì)稱設(shè)置的吊耳分別設(shè)置在靠近兩側(cè)方鋼管的位置。
[0011]所述兩個(gè)鏡像對(duì)稱設(shè)置的吊耳在第二彎折部處一體成型連接在一起。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明的大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱在框架側(cè)面設(shè)置具有通孔和吊鉤的上下兩個(gè)吊點(diǎn)，位于上角鐵的上吊點(diǎn)用于吊車將玻璃吊起，位于加強(qiáng)板上的下吊點(diǎn)方便設(shè)備卡住吊鉤將包裝好的玻璃水平插入集裝箱內(nèi)，通孔用于將相鄰玻璃連接和加固，保證運(yùn)輸過(guò)程中和庫(kù)房?jī)?chǔ)存時(shí)的穩(wěn)固，解決了將大型玻璃安全裝入集裝箱并運(yùn)輸、存放的問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明單個(gè)包裝架的立體圖。
[0014]圖2是本發(fā)明圖1中A處的放大圖。
[0015]圖3是本發(fā)明單個(gè)包裝架的正視圖。
[0016]圖4是本發(fā)明圖3中B處的放大圖。
[0017]圖5是本發(fā)明吊耳的立體圖。
[0018]圖中，1.框架，2.吊耳，3.上角鋼，4.下角鋼，5.方鋼管，6.加強(qiáng)板，7.第一彎折部，8.第二彎折部，9.通孔，10.凹陷部，11.吊鉤。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]如圖1至圖5所示，一種大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱，其單個(gè)的包裝架包括框架I和吊耳2，框架I頂部為上角鋼3，底部為下角鋼4，上角鋼3和下角鋼4兩端之間分別設(shè)置將兩個(gè)角鋼連接起來(lái)的方鋼管5，方鋼管總長(zhǎng)為2487mm，可用于包裝寬度是2440mm，長(zhǎng)度3000mm以上的大型浮法玻璃，方鋼管5之間安裝四條加強(qiáng)板6，上角鋼3和其下方的第一條加強(qiáng)板6的框架外側(cè)面上設(shè)置吊耳2,上角鋼3和加強(qiáng)板6上的吊耳2之間相距300mm,其余加強(qiáng)板6之間以及加強(qiáng)板6與下角鋼4之間距離平均分配。上角鋼3和加強(qiáng)板6上各有兩個(gè)鏡像對(duì)稱設(shè)置的吊耳2，吊耳2包括第一彎折部7和與其垂直的第二彎折部8，第一彎折部7中間設(shè)置有橢圓形通孔9，橢圓形的長(zhǎng)軸為18_，與第二彎折部8垂直，短軸為1mm,與第二彎折部8平行，第二彎折部8靠近第一彎折部7處有一個(gè)長(zhǎng)條形凹陷部10，凹陷部10外側(cè)有與第二彎折部7 —體成型的吊鉤11，吊鉤11與第二彎折部8平面呈30度的角度，向第一彎折部7的反方向伸出。第一彎折部7和第二彎折部8均垂直于上角鋼3和加強(qiáng)板6的框架I外側(cè)面，且吊鉤11位于上表面，向框架I底部方向伸出。兩個(gè)鏡像對(duì)稱設(shè)置的吊耳2在第二彎折部8處一體成型連接在一起。
[0021]使用時(shí)，兩個(gè)包裝架對(duì)面放置，浮法玻璃裝入兩個(gè)包裝架內(nèi)，固定好。吊車通過(guò)兩個(gè)包裝架上角鋼3處的吊耳2將玻璃吊起到集裝箱入口處，運(yùn)送設(shè)備伸出的長(zhǎng)臂上的兩個(gè)卡片卡在加強(qiáng)板6處的吊耳2吊鉤11上，與吊車的吊鉤分離后，將兩個(gè)包裝架分別面向集裝箱里面和外面垂直插入集裝箱內(nèi)，卡片和吊鉤11分離，運(yùn)送設(shè)備退出集裝箱，將相鄰的玻璃之間通過(guò)吊耳2上的通孔9相連接，裝箱完畢后玻璃之間留下的空間用鋼桿將相鄰?fù)?連接進(jìn)行支撐，保證安全。
[0022]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱，包括兩個(gè)包裝架，兩個(gè)包裝架相對(duì)設(shè)置，中間形成長(zhǎng)度可調(diào)的容置空間，每個(gè)包裝架包括框架(I)和吊耳(2)，其特征在于:框架(I)頂部為上角鋼(3)，底部為下角鋼(4)，上角鋼(3)和下角鋼(4)兩端之間分別設(shè)置將兩個(gè)角鋼連接起來(lái)的方鋼管(5)，方鋼管(5)之間安裝多條加強(qiáng)板(6)，上角鋼(3)和其下方的一條加強(qiáng)板￠)的框架外側(cè)面上設(shè)置吊耳(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱，其特征在于:所述上角鋼(3)上的吊耳(2)和加強(qiáng)板(6)上的吊耳(2)之間相距300mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱，其特征在于:所述上角鋼(3)和加強(qiáng)板(6)上各有兩個(gè)鏡像對(duì)稱設(shè)置的吊耳(2)，吊耳(2)包括第一彎折部(7)和與其垂直的第二彎折部(8)，第一彎折部(7)中間設(shè)置有通孔(9)，第二彎折部(8)靠近第一彎折部(7)處有一個(gè)長(zhǎng)條形凹陷部(10)，凹陷部(10)外側(cè)有與第二彎折部(8) —體成型的吊鉤(11)，吊鉤(11)與第二彎折部(8)平面呈10度至45度的角度，向第一彎折部(7)的反方向伸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱，其特征在于:所述通孔(9)為橢圓形，橢圓形的長(zhǎng)軸與第二彎折部(8)垂直，短軸與第二彎折部(8)平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱，其特征在于:所述吊耳(2)第一彎折部(7)和第二彎折部(8)均垂直于上角鐵(3)和加強(qiáng)板￠)的框架(I)外側(cè)面，且吊鉤(11)位于上表面，向框架⑴底部方向伸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱，其特征在于:所述兩個(gè)鏡像對(duì)稱設(shè)置的吊耳(2)分別設(shè)置在靠近兩側(cè)方鋼管(5)的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型浮法玻璃雙吊點(diǎn)鋼制包裝箱，其特征在于:所述兩個(gè)鏡像對(duì)稱設(shè)置的吊耳(2)在第二彎折部(8)處一體成型連接在一起。
【文檔編號(hào)】B65D85/48GK104229327SQ201410461193
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】于春橋 申請(qǐng)人:天津市通和興包裝制品商行