一種地板翻轉(zhuǎn)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種地板翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括架體，在所述架體上平行安裝至少兩個(gè)帶輪，所述帶輪上設(shè)有皮帶，用于傳送地板，所述皮帶上間隔一定距離設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊；所述架體上設(shè)有翻板裝置，所述翻板裝置位于所述皮帶上方，所述翻板裝置至少包括兩個(gè)翻板抓勾，所述翻板抓勾由氣缸控制翻轉(zhuǎn)地板；所述皮帶上的地板在到達(dá)所述翻轉(zhuǎn)裝置之前經(jīng)過傳感器，傳感器接收到地板傳送過來的信號(hào)后，將該信號(hào)傳遞給PLC控制器，PLC控制器過濾信號(hào)，將相間隔的信號(hào)反饋給氣缸，使得氣缸控制翻板抓勾進(jìn)行翻板。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了地板翻板的自動(dòng)化，節(jié)省下大量的人力資源，同時(shí)大幅度提高工作效率。
【專利說明】一種地板翻轉(zhuǎn)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明特別涉及一種地板翻轉(zhuǎn)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]地板在裝箱過程中需要一正一反放置，現(xiàn)在主要是人工操作，堆疊到一定高度以后，排整齊，然后碼垛安放，存在的缺點(diǎn)是:工作強(qiáng)度大，需要大量員工，成本高昂，而且工作速度很慢，不適合工廠大批量的生產(chǎn)模式。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種地板翻轉(zhuǎn)機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種地板翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括架體，在所述架體上平行安裝至少兩個(gè)帶輪，所述帶輪上設(shè)有皮帶，用于傳送地板，所述皮帶上間隔一定距離設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊；所述架體上設(shè)有翻板裝置，所述翻板裝置位于所述皮帶上方，所述翻板裝置至少包括兩個(gè)翻板抓勾，所述翻板抓勾由氣缸控制翻轉(zhuǎn)地板；所述皮帶上的地板在到達(dá)所述翻轉(zhuǎn)裝置之前經(jīng)過傳感器，傳感器接收到地板傳送過來的信號(hào)后，將該信號(hào)傳遞給PLC控制器，PLC控制器過濾信號(hào)，將相間隔的信號(hào)反饋給氣缸，使得氣缸控制翻板抓勾進(jìn)行翻板。
[0005]優(yōu)選地，還包括料倉(cāng)和地板堆疊及推送裝置，所述料倉(cāng)和地板堆疊及推送裝置分別位于所述帶輪的如端后和后端。
[0006]優(yōu)選地，所述翻板裝置通過橫桿架設(shè)在所述架體上，所述橫桿上設(shè)有支架，支架與所述翻板抓勾鉸接，所述架體上設(shè)有緩沖器，所述緩沖器用于緩沖脫離地板以后的翻板抓勾，減小沖擊。
[0007]優(yōu)選地，所述料倉(cāng)外壁設(shè)有擋板。
[0008]優(yōu)選地，所述帶輪為5個(gè)，所述帶輪上分別設(shè)有皮帶，外側(cè)的兩個(gè)皮帶上設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊；所述翻板抓勾為4個(gè)，間隔設(shè)置在皮帶中間位置。
[0009]本發(fā)明具有的有益的效果是:本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了地板翻板的自動(dòng)化，節(jié)省下大量的人力資源，同時(shí)大幅度提高工作效率，以往用人工翻板疊板需要近2分鐘/疊，而現(xiàn)在使用本發(fā)明，可以將時(shí)間縮短到40秒/疊，極大縮短了間隔時(shí)間，使之更適合工廠化的大規(guī)模生產(chǎn)要求。利用皮帶驅(qū)動(dòng)塊和翻板抓勾在皮帶線的驅(qū)動(dòng)力的作用下產(chǎn)生相互反作用力，使得地板翻轉(zhuǎn)過來的技術(shù)非常可靠也非常簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，對(duì)工作環(huán)境要求也不高，相對(duì)于一般的設(shè)備穩(wěn)定性更好，而且由本發(fā)明處理的地板質(zhì)量可靠，表面沒有劃痕和碰撞痕跡，質(zhì)量相對(duì)于人工操作更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明地板翻板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明帶輪與皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1料倉(cāng)，2翻轉(zhuǎn)裝置，3疊板輸送機(jī)構(gòu)，4地板堆疊及推送裝置，5氣缸，6擋板，7地板推動(dòng)氣缸，8限位塊，9驅(qū)動(dòng)塊，10皮帶，11支架，12翻板抓勾，13緩沖器，14帶輪。
[0011]具體實(shí)施方法
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
如圖所示，一種地板翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括架體，在所述架體上平行安裝至少兩個(gè)帶輪14，所述帶輪14上設(shè)有皮帶10，用于傳送地板，所述皮帶10上間隔一定距離設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊9 ;所述架體上設(shè)有翻板裝置，所述翻板裝置位于所述皮帶10上方，所述翻板裝置至少包括兩個(gè)翻板抓勾12，所述翻板抓勾12由氣缸5控制翻轉(zhuǎn)地板；所述皮帶10上的地板在到達(dá)所述翻轉(zhuǎn)裝置2之前經(jīng)過傳感器，傳感器接收到地板傳送過來的信號(hào)后，將該信號(hào)傳遞給PLC控制器，PLC控制器過濾信號(hào)，將相間隔的信號(hào)反饋給氣缸5，使得氣缸5控制翻板抓勾12進(jìn)行翻板。
[0012]本實(shí)施例中，在所述架體上依次設(shè)有料倉(cāng)1、翻板裝置和地板堆疊及推送裝置4，位于料倉(cāng)1、翻板裝置和地板堆疊及推送裝置4下面有均勻分布5個(gè)帶輪14，帶輪14上均設(shè)有皮帶10，兩個(gè)外側(cè)的皮帶10上均勻間隔設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊9，翻板裝置通過橫桿架設(shè)在架體的兩側(cè)，橫桿的一端連接有氣缸5，翻板裝置包括支架11和翻板抓勾12，本實(shí)施例中翻板裝置為4個(gè)，每一個(gè)翻板裝置均設(shè)置在相鄰兩個(gè)皮帶10輪之間，支架11與橫桿連接，翻板抓勾12與支架11鉸接，翻板抓勾12的運(yùn)動(dòng)由氣缸5控制，支架11上均設(shè)有緩沖器13，當(dāng)翻板動(dòng)作完成后，翻板抓勾12脫離地板以后會(huì)撞上安置在支架11上的緩沖器13，以此來減小沖擊；傳感器位于料倉(cāng)I與翻板裝置之間，當(dāng)?shù)匕鍌魉瓦^來時(shí)，傳感器接收到地板傳送過來的信號(hào)后，將該信號(hào)傳遞給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)已設(shè)定好的程序過濾信號(hào)，將相間隔的信號(hào)反饋給氣缸5，使得氣缸5控制翻板抓勾12進(jìn)行翻板，其中，相間隔的信號(hào)是指第I信號(hào)、第3信號(hào)、第5信號(hào)、第7信號(hào)、……依次類推或第2信號(hào)、第4信號(hào)、第6信號(hào)、第8信號(hào)、……依次類推，信號(hào)的排列和地板傳送的個(gè)數(shù)分別相對(duì)應(yīng)。
[0013]這樣就能實(shí)現(xiàn)地板一正一反疊放。
[0014]本發(fā)明的工作過程:地板從上一工序流入料倉(cāng)I會(huì)堆成一疊，料倉(cāng)I內(nèi)的地板堆疊在料倉(cāng)I底板上。在地板推動(dòng)氣缸75的作用下，皮帶10表面的驅(qū)動(dòng)塊9會(huì)穿過料倉(cāng)I底板的空槽，推動(dòng)最底層的地板進(jìn)入皮帶10線，由于料倉(cāng)I外壁的擋板6的存在，第二塊地板會(huì)被擋在料倉(cāng)I內(nèi)，只能一塊一塊在皮帶10驅(qū)動(dòng)塊9的推動(dòng)下進(jìn)入皮帶10線，料倉(cāng)I兩側(cè)設(shè)有限位塊8。
[0015]地板在皮帶10驅(qū)動(dòng)塊9的帶動(dòng)下進(jìn)入翻板裝置區(qū)，在氣缸5的控制下，翻板抓勾12會(huì)間隔下降，地板前緣被抓勾勾住，地板后緣在皮帶10驅(qū)動(dòng)塊9的帶動(dòng)下前進(jìn)，地板就會(huì)自行翻轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定角度后就會(huì)自己翻板，完成翻板動(dòng)作。翻板抓勾12脫離地板以后會(huì)撞上安置在支架11上的緩沖器13，以此來減小沖擊。
[0016]經(jīng)過翻板工序的地板在皮帶10線帶入地板堆疊及推送裝置4，地板在堆疊區(qū)堆疊，每堆疊一塊，升降機(jī)構(gòu)就下降一個(gè)地板厚度，直到升降機(jī)構(gòu)降到底部，這時(shí)，利用堆疊氣缸對(duì)地板堆進(jìn)行整齊處理之后。推送機(jī)構(gòu)將地板疊推送到后面的疊板輸送機(jī)構(gòu)3。在疊板輸送機(jī)構(gòu)的輥輪的作用下，堆疊完成的地板被傳送出翻板機(jī)。
[0017]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了地板翻板的自動(dòng)化，節(jié)省下大量的人力資源，同時(shí)大幅度提高工作效率，以往用人工翻板疊板需要近2分鐘/疊，而現(xiàn)在使用本發(fā)明，可以將時(shí)間縮短到40秒/疊，極大縮短了間隔時(shí)間，使之更適合工廠化的大規(guī)模生產(chǎn)要求。利用皮帶10驅(qū)動(dòng)塊9和翻板抓勾12在皮帶10線的驅(qū)動(dòng)力的作用下產(chǎn)生相互反作用力，使得地板翻轉(zhuǎn)過來的技術(shù)非?？煽恳卜浅：?jiǎn)單，易于維護(hù)，對(duì)工作環(huán)境要求也不高，相對(duì)于一般的設(shè)備穩(wěn)定性更好，而且由本發(fā)明處理的地板質(zhì)量可靠,表面沒有劃痕和碰撞痕跡,質(zhì)量相對(duì)于人工操作更好。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種地板翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括架體，其特征在于，在所述架體上平行安裝至少兩個(gè)帶輪，所述帶輪上設(shè)有皮帶，用于傳送地板，所述皮帶上間隔一定距離設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊；所述架體上設(shè)有翻板裝置，所述翻板裝置位于所述皮帶上方，所述翻板裝置至少包括兩個(gè)翻板抓勾，所述翻板抓勾由氣缸控制翻轉(zhuǎn)地板；所述皮帶上的地板在到達(dá)所述翻轉(zhuǎn)裝置之前經(jīng)過傳感器，傳感器接收到地板傳送過來的信號(hào)后，將該信號(hào)傳遞給PLC控制器，PLC控制器過濾信號(hào)，將相間隔的信號(hào)反饋給氣缸，使得氣缸控制翻板抓勾進(jìn)行翻板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，還包括料倉(cāng)和地板堆疊及推送裝置，所述料倉(cāng)和地板堆疊及推送裝置分別位于所述帶輪的前端和后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，所述翻板裝置通過橫桿架設(shè)在所述架體上，所述橫桿上設(shè)有支架，支架與所述翻板抓勾鉸接，所述架體上設(shè)有緩沖器，所述緩沖器用于緩沖脫離地板以后的翻板抓勾，減小沖擊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的地板翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，所述料倉(cāng)外壁設(shè)有擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的地板翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，所述帶輪為5個(gè)，所述帶輪上分別設(shè)有皮帶，外側(cè)的兩個(gè)皮帶上設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊；所述翻板抓勾為4個(gè)，間隔設(shè)置在皮帶中間位置。
【文檔編號(hào)】B65G47/248GK104340662SQ201410471707
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】鄭儉 申請(qǐng)人:沃格自動(dòng)化科技（無錫）有限公司