理瓶的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造公開一種理瓶機(jī)，具有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有風(fēng)機(jī)，電機(jī)，風(fēng)機(jī)上方設(shè)有風(fēng)室，風(fēng)室上方設(shè)有與電機(jī)通過(guò)主軸連接的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個(gè)垂直向上的導(dǎo)向風(fēng)道，風(fēng)機(jī)通過(guò)管道Ⅰ與風(fēng)室連通，轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有數(shù)個(gè)限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括瓶身?yè)醢?，位于瓶身?yè)醢逑路降钠款i托塊；轉(zhuǎn)盤周邊圍有殼體，殼體上設(shè)有數(shù)個(gè)通孔，數(shù)個(gè)通孔與位于殼體外壁的負(fù)壓腔室連通形成負(fù)壓孔帶，殼體上設(shè)有出瓶口，出瓶口與翻瓶機(jī)構(gòu)對(duì)接。該理瓶機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，便于拆卸及組裝，同時(shí)具有理瓶效率高，工作穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，且自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
理瓶機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種理瓶機(jī)，適用于灌裝生產(chǎn)線之前對(duì)瓶子的整理。

【背景技術(shù)】
[0002]理瓶機(jī)是灌裝生產(chǎn)線的前置設(shè)備，主要用于將塑料瓶放進(jìn)正確的工作位置，并有秩序的理出，再將理出的瓶子與灌裝生產(chǎn)線對(duì)接用于生產(chǎn)。目前現(xiàn)有的理瓶機(jī)，具有設(shè)體積大，質(zhì)量重，不宜運(yùn)輸與安裝，理瓶效率低，適用性差，加工成本高等缺陷。
[0003]如上海某廠的理瓶機(jī)，先將塑料瓶擺放進(jìn)入工作位置的機(jī)構(gòu)中，設(shè)置有與水平方向成一定角度的傾斜轉(zhuǎn)盤，并在轉(zhuǎn)盤四周設(shè)置有豁口，作為擺放塑料瓶的工作位置，利用塑料瓶的重力在轉(zhuǎn)盤的低位進(jìn)行擺放。這種理瓶機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但具有以下缺點(diǎn):1、這種傾斜結(jié)構(gòu)只能在轉(zhuǎn)盤的低位進(jìn)行放瓶，使得高位的工作位置沒(méi)有被有效利用。2、所有塑料瓶在轉(zhuǎn)盤的低位聚集，影響了塑料瓶進(jìn)入工作位置的概率，影響理瓶機(jī)的理瓶效率。3、這種理瓶機(jī)，只適用于瓶壁厚，重量大的瓶子，對(duì)于瓶壁薄質(zhì)量輕的瓶子不適用。
[0004]再如松原某廠的理瓶機(jī)，塑料瓶需要掉到旋轉(zhuǎn)體邊緣上固定的閣槽中，這種結(jié)構(gòu)限定了瓶子的高度和直徑，限制了廠家不同克重，不同的瓶型要求，并且瓶子在掉到閣槽的過(guò)程中，對(duì)瓶子有劃傷，影響瓶子外觀，其反瓶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在對(duì)瓶壁薄，重量輕的瓶子，在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)擠瓶、卡瓶的現(xiàn)象，影響機(jī)器的工作效率，其理瓶機(jī)的出瓶是靠瓶身靠瓶身推送瓶的方式向前輸出與灌裝線對(duì)接，使得瓶壁薄的瓶子，非常容易擠壓變形，使瓶子和灌裝線連接不暢，影響灌裝生產(chǎn)的穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)效率。
[0005]理瓶機(jī)的速度、穩(wěn)定性和可靠性，直接影響灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，塑料瓶應(yīng)用范圍廣、使用量大，在用工成本不斷升高的今天，為了降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，研制一種適應(yīng)性強(qiáng)，理瓶效率高，工作穩(wěn)定的理瓶機(jī)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明創(chuàng)造為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種理瓶機(jī)，通過(guò)在理瓶機(jī)的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置垂直向上的導(dǎo)向風(fēng)道，使瓶子瓶口朝下懸浮起來(lái)，通過(guò)設(shè)置在殼體壁上的負(fù)壓孔帶，將瓶子吸附在殼體上并進(jìn)入設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的限位機(jī)構(gòu)，再將正確歸位的瓶子引入翻瓶機(jī)構(gòu)中，使瓶子擺正后進(jìn)入灌裝生產(chǎn)線。該理瓶機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，便于拆卸及組裝，同時(shí)具有理瓶效率高，工作穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，且自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案為:
[0008]理瓶機(jī)，具有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有風(fēng)機(jī)，電機(jī)，風(fēng)機(jī)上方設(shè)有風(fēng)室，風(fēng)室上方設(shè)有與電機(jī)通過(guò)主軸連接的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個(gè)垂直向上的導(dǎo)向風(fēng)道，風(fēng)機(jī)通過(guò)管道I與風(fēng)室連通，轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有數(shù)個(gè)限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括瓶身?yè)醢?，位于瓶身?yè)醢逑路降钠款i托塊；轉(zhuǎn)盤周邊圍有殼體，殼體上設(shè)有數(shù)個(gè)通孔，數(shù)個(gè)通孔與位于殼體外壁的負(fù)壓腔室連通形成負(fù)壓孔帶，殼體上設(shè)有出瓶口，出瓶口與翻瓶機(jī)構(gòu)對(duì)接。
[0009]所述的理瓶機(jī)，所述翻瓶機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架連接的支架，固設(shè)在支架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和兩條并設(shè)的U型導(dǎo)軌形成的軌道，兩條U型導(dǎo)軌內(nèi)部設(shè)有齒形皮帶，齒形皮帶繞設(shè)在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的皮帶輪上，兩條U型導(dǎo)軌的一端位于與出瓶口相對(duì)應(yīng)的瓶頸托塊下方，另一端與灌裝生產(chǎn)線對(duì)接，兩條U型導(dǎo)軌的間距與瓶口的外徑相匹配，齒形皮帶的齒形作用于瓶口帶動(dòng)瓶子沿軌道移動(dòng)。
[0010]所述的理瓶機(jī)，所述兩條U型導(dǎo)軌的一端具有相對(duì)設(shè)置的斜面，兩斜面組成一豁口，豁口與瓶口外壁配合，所述U型導(dǎo)軌由兩條一端為弧形的導(dǎo)軌組成。
[0011]所述的理瓶機(jī)，所述齒形皮帶的齒與瓶口內(nèi)壁配合。
[0012]所述的理瓶機(jī)，所述齒的高度為2-10mm，每個(gè)齒都由1-4個(gè)齒牙組成。
[0013]所述的理瓶機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)有與轉(zhuǎn)盤同軸的圓錐凸起。
[0014]所述的理瓶機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道II與負(fù)壓腔室連通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)管道I或風(fēng)室連通，所述管道II上設(shè)有過(guò)濾器。
[0015]所述的理瓶機(jī)，殼體內(nèi)壁還連有剔出機(jī)構(gòu)，包括位于瓶身?yè)醢迳戏讲⑴c殼體內(nèi)壁活動(dòng)連接的安裝架I，置于安裝架I上的檔桿、與檔桿配合的撥片，控制撥片運(yùn)動(dòng)的剔出電機(jī)。
[0016]所述的理瓶機(jī)，殼體內(nèi)壁還連有扶瓶機(jī)構(gòu)，所述扶瓶機(jī)構(gòu)，包括位于瓶身?yè)醢迳戏讲⑴c殼體內(nèi)壁活動(dòng)連接的安裝架II，置于安裝架II上的扶瓶風(fēng)機(jī)，所述扶瓶風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向殼體內(nèi)壁。
[0017]所述的理瓶機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)有電氣控制箱和與電氣控制箱線連接的PLC控制器。
[0018]本發(fā)明創(chuàng)造具有以下有益效果:
[0019]1、本發(fā)明創(chuàng)造通過(guò)在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置垂直向上的導(dǎo)向風(fēng)道，使轉(zhuǎn)盤上方產(chǎn)生垂直向上的風(fēng)柱，利用瓶口和瓶底的重力差，使瓶子瓶口朝下懸浮起來(lái)，在通過(guò)負(fù)壓孔帶將懸浮起來(lái)的瓶子吸附至殼體內(nèi)壁，進(jìn)入位于轉(zhuǎn)盤邊緣的限位機(jī)構(gòu)中使瓶子進(jìn)入正確的工作位置，由于利用風(fēng)向?qū)⑵孔託w位，因此不會(huì)對(duì)瓶子造成擠壓或劃傷，影響瓶子的外觀。隨著轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，每個(gè)限位機(jī)構(gòu)都可以得以利用，即使選用表面面積小的轉(zhuǎn)盤也可以高效快速進(jìn)行理瓶。還可以通過(guò)調(diào)整限位機(jī)構(gòu)的大小達(dá)到適應(yīng)各種規(guī)格型號(hào)瓶子的目的。
[0020]2、通過(guò)設(shè)置扶瓶風(fēng)機(jī)，將未能正確進(jìn)入限位機(jī)構(gòu)中瓶子的扶正，然后再通過(guò)負(fù)壓孔帶把瓶子吸附在殼體壁上，進(jìn)一步提高限位機(jī)構(gòu)上有效瓶子的數(shù)量，提高該理瓶機(jī)的理瓶效率。
[0021]3、通過(guò)設(shè)置剔除機(jī)構(gòu)，利用檔桿將瓶口朝上的瓶子撥到，再通過(guò)剔除電機(jī)控制撥片的旋轉(zhuǎn)將該瓶子剔除，使該瓶子再次進(jìn)入轉(zhuǎn)盤中重新進(jìn)行篩選，防止在限位機(jī)構(gòu)的入口處出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象，而影響該限位機(jī)構(gòu)正常工作。通過(guò)調(diào)節(jié)檔桿和撥片的安裝高度，可以使該剔除機(jī)構(gòu)適用于各種高度不同的瓶子。
[0022]4、通過(guò)設(shè)置翻瓶機(jī)構(gòu)，將從出瓶口出來(lái)反瓶即瓶口朝下的瓶子翻轉(zhuǎn)為正瓶即瓶口朝上的瓶子后，便于直接輸入灌裝生產(chǎn)線上進(jìn)行生產(chǎn)。采用帶有齒形皮帶的旋轉(zhuǎn)翻瓶機(jī)構(gòu)，使本理瓶機(jī)出瓶更快，更順暢。通過(guò)齒形皮帶帶動(dòng)瓶口在軌道上運(yùn)行不擠壓瓶身，使得瓶壁薄，質(zhì)量輕的瓶子也可以通過(guò)本理瓶機(jī)實(shí)現(xiàn)理瓶的目的，降低成本，增加效益。軌道由兩條U型導(dǎo)軌并設(shè)組成，兩條U型導(dǎo)軌的間距與瓶口的外徑相匹配，可以通過(guò)調(diào)節(jié)兩條U型導(dǎo)軌的間距使軌道適應(yīng)于不同口徑大小的瓶子。U型導(dǎo)軌采用兩根一端為弧形的導(dǎo)軌對(duì)接而成，因此可以通過(guò)調(diào)節(jié)兩根一端為弧形導(dǎo)軌的間距，來(lái)調(diào)節(jié)齒形皮帶與兩條U型導(dǎo)軌內(nèi)壁的距離，以適應(yīng)瓶口高度不同的瓶子，使該翻瓶機(jī)構(gòu)適應(yīng)性廣，使得該理瓶機(jī)可以適用于各種型號(hào)的瓶子。
[0023]5、本發(fā)明創(chuàng)造本理瓶機(jī)具有工作效率高，瓶型兼容性寬泛，體積小，重量輕等優(yōu)點(diǎn)，該理瓶機(jī)采用PLC控制，自動(dòng)化程度更高，一人即可操作本機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造理瓶機(jī)的右視圖。
[0025]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造理瓶機(jī)的左視圖。
[0026]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造理瓶機(jī)的俯視圖。
[0027]圖4為翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為殼體上負(fù)壓孔帶示意圖。
[0029]圖6為限位機(jī)構(gòu)和剔除機(jī)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7為齒形皮帶的齒與瓶口內(nèi)壁配合的示意圖。
[0031]其中，1-機(jī)架，2-電機(jī)，3-主軸，4-轉(zhuǎn)盤，5-導(dǎo)向風(fēng)道，6-風(fēng)室，7_瓶身?yè)醢澹?_瓶頸托塊，9-殼體，10-通孔，11-負(fù)壓腔室，12-負(fù)壓孔帶，13-出瓶口，14-U型導(dǎo)軌，15-齒形皮帶，16-檔桿，17-扶瓶風(fēng)機(jī)，18-剔除電機(jī)，19-撥片，20-電氣控制箱，21-PLC控制器，22-圓錐凸起，50-瓶子，51-瓶底，52-瓶身，53-瓶頸，54-瓶口，

【具體實(shí)施方式】
[0032]如1-3所示，一種理瓶機(jī)，包括機(jī)架1，設(shè)置機(jī)架I上的風(fēng)機(jī)，電機(jī)2，風(fēng)機(jī)通過(guò)管道I與位于上方的風(fēng)室6連通，風(fēng)室6的上方設(shè)有與電機(jī)2通過(guò)主軸3連接的轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4的中部設(shè)有與轉(zhuǎn)盤4同軸的圓錐凸起22，轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有數(shù)個(gè)垂直向上的導(dǎo)向風(fēng)道5，數(shù)個(gè)導(dǎo)向風(fēng)道5交錯(cuò)設(shè)置，組成如圖3所示的數(shù)個(gè)框形，也可組成數(shù)個(gè)圓形，三角形，菱形，多邊形或無(wú)規(guī)則圖形依據(jù)瓶子50的型號(hào)視具體情況而定。風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)室6與導(dǎo)向風(fēng)道5連通，轉(zhuǎn)盤4的邊緣設(shè)有數(shù)個(gè)如圖6所示的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括瓶身?yè)醢?，位于瓶身?yè)醢?下方的瓶頸托塊8 ;轉(zhuǎn)盤4周邊圍有殼體9，殼體9上設(shè)有數(shù)個(gè)通孔10，數(shù)個(gè)通孔10與位于殼體9外壁的負(fù)壓腔室11連通形成負(fù)壓孔帶12如圖5所示，優(yōu)選地，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道II與負(fù)壓腔室11連通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)管道I與風(fēng)室6連通，管道II上設(shè)有過(guò)濾器，用于過(guò)濾進(jìn)入風(fēng)機(jī)中的空氣，保證瓶子50的清潔度。
[0033]殼體9上設(shè)有出瓶口 13，出瓶口 13與翻瓶機(jī)構(gòu)對(duì)接，如圖4所示翻瓶機(jī)構(gòu)固定在與機(jī)架I連接的支架上，支架上固設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和兩條并設(shè)的U型導(dǎo)軌14形成的軌道，兩條U型導(dǎo)軌14內(nèi)部設(shè)有齒形皮帶15，齒形皮帶15繞設(shè)在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的皮帶輪上，兩條U型導(dǎo)軌14的一端位于與出瓶口 13相對(duì)應(yīng)的瓶頸托塊8下方，兩條U型導(dǎo)軌14的一端具有相對(duì)設(shè)置的斜面，兩斜面組成一豁口，豁口與瓶口 54外壁配合，優(yōu)選地豁口與瓶頸52和瓶口54的連接處配合，另一端與灌裝生產(chǎn)線對(duì)接，兩條U型導(dǎo)軌14的間距與瓶口 54的外徑相匹配，如圖7所示齒形皮帶15的齒形作用于瓶口 54帶動(dòng)的瓶子50沿軌道移動(dòng)。
[0034]優(yōu)選地，U型導(dǎo)軌14由兩條一端為弧形的導(dǎo)軌組成。
[0035]優(yōu)選地，齒形皮帶15的齒與瓶口 54內(nèi)壁配合，每個(gè)齒的高度為2-10mm，每個(gè)齒都由3個(gè)齒牙組成。
[0036]如圖1所示殼體9內(nèi)壁還設(shè)有剔出機(jī)構(gòu)，包括位于瓶身?yè)醢?上方并與殼體9內(nèi)壁活動(dòng)連接的安裝架I，置于安裝架I上的檔桿16、與檔桿16配合的撥片19，控制撥片19運(yùn)動(dòng)的剔出電機(jī)18。檔桿16的高度小于正瓶即瓶口朝上時(shí)瓶子50位于限位機(jī)構(gòu)中的瓶口54高度，大于反瓶即瓶口朝下時(shí)瓶子50位于限位機(jī)構(gòu)中瓶底51的高度。殼體9內(nèi)壁還設(shè)有扶瓶機(jī)構(gòu)，包括位于瓶身?yè)醢?上方并與殼體9內(nèi)壁活動(dòng)連接的安裝架II，置于安裝架II上的扶瓶風(fēng)機(jī)17，扶瓶風(fēng)機(jī)17的出風(fēng)口朝向殼體9內(nèi)壁?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)安裝架I和/或安裝架II在殼體9內(nèi)壁的安裝高度，來(lái)調(diào)節(jié)剔出機(jī)構(gòu)和/或扶瓶機(jī)構(gòu)的高度。機(jī)架I上還設(shè)有電氣控制箱20和與電氣控制箱20線連接的PLC控制器21，上述的風(fēng)機(jī)，電機(jī)2，扶瓶風(fēng)機(jī)17，剔除電機(jī)18等電氣裝置均與電氣控制箱20線連接，再通過(guò)人工操作PLC控制器21對(duì)該理瓶機(jī)進(jìn)行操控，實(shí)現(xiàn)一人即可操作本理瓶機(jī)的目的，自動(dòng)化程度高。
[0037]本理瓶機(jī)工作原理:首先通過(guò)提升機(jī)將數(shù)個(gè)瓶子50，提升至由殼體9和轉(zhuǎn)盤4圍成的理瓶工作室內(nèi)，風(fēng)機(jī)通過(guò)真空負(fù)壓腔室11吸氣，通過(guò)風(fēng)機(jī)供氣到風(fēng)室6中，風(fēng)穿過(guò)轉(zhuǎn)盤4上的導(dǎo)向風(fēng)道，在轉(zhuǎn)盤4的上方形成數(shù)條垂直向上的風(fēng)柱，落在轉(zhuǎn)盤4上的瓶子50，在瓶口 54與瓶底51的重力差下，瓶子50大部分都瓶口 54朝下懸浮起來(lái)，在圓錐凸起22和轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)的作用下，瓶子50靠近位于轉(zhuǎn)盤4邊緣的限位機(jī)構(gòu)旁，負(fù)壓腔室11通過(guò)負(fù)壓孔帶12的作用將瓶子吸附到殼體9的上，使瓶子50進(jìn)入限位機(jī)構(gòu)中，如果有未正確進(jìn)入限位機(jī)構(gòu)中的瓶子50，則通過(guò)扶瓶風(fēng)機(jī)17作用于殼體9內(nèi)壁的風(fēng)將該瓶子50扶正，使其正確歸位。如果有瓶口 54朝上的瓶子50靠近限位機(jī)構(gòu)，則通過(guò)剔除機(jī)構(gòu)中的檔桿16將該瓶子50檔在限位機(jī)構(gòu)外邊，再通過(guò)撥片19的旋轉(zhuǎn)將該瓶子撥倒，再次隨轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)重新歸位。正確進(jìn)入限位機(jī)構(gòu)的瓶子50，轉(zhuǎn)到出瓶口 13時(shí)，在U型導(dǎo)軌14和齒形皮帶的作用下進(jìn)入翻瓶機(jī)構(gòu)，使瓶子50旋轉(zhuǎn)成瓶口 54朝上后，再進(jìn)入灌裝生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.理瓶機(jī)，具有機(jī)架，其特征在于，機(jī)架上設(shè)有風(fēng)機(jī)，電機(jī)，風(fēng)機(jī)上方設(shè)有風(fēng)室，風(fēng)室上方設(shè)有與電機(jī)通過(guò)主軸連接的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個(gè)垂直向上的導(dǎo)向風(fēng)道，風(fēng)機(jī)通過(guò)管道I與風(fēng)室連通，轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有數(shù)個(gè)限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括瓶身?yè)醢?，位于瓶身?yè)醢逑路降钠款i托塊；轉(zhuǎn)盤周邊圍有殼體，殼體上設(shè)有數(shù)個(gè)通孔，數(shù)個(gè)通孔與位于殼體外壁的負(fù)壓腔室連通形成負(fù)壓孔帶，殼體上設(shè)有出瓶口，出瓶口與翻瓶機(jī)構(gòu)對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征在于，所述翻瓶機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架連接的支架，固設(shè)在支架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和兩條并設(shè)的U型導(dǎo)軌形成的軌道，兩條U型導(dǎo)軌內(nèi)部設(shè)有齒形皮帶，齒形皮帶繞設(shè)在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的皮帶輪上，兩條U型導(dǎo)軌的一端位于與出瓶口相對(duì)應(yīng)的瓶頸托塊下方，另一端與灌裝生產(chǎn)線對(duì)接，兩條U型導(dǎo)軌的間距與瓶口的外徑相匹配，齒形皮帶的齒形作用于瓶口帶動(dòng)瓶子沿軌道移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的理瓶機(jī)，其特征在于，所述兩條U型導(dǎo)軌的一端具有相對(duì)設(shè)置的斜面，兩斜面組成一豁口，豁口與瓶口外壁配合，所述U型導(dǎo)軌由兩條一端為弧形的導(dǎo)軌組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的理瓶機(jī)，其特征在于，所述齒形皮帶的齒與瓶口內(nèi)壁配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的理瓶機(jī)，其特征在于，所述齒的高度為2-10mm，每個(gè)齒都由1-4個(gè)齒牙組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)有與轉(zhuǎn)盤同軸的圓錐凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道II與負(fù)壓腔室連通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)管道I與風(fēng)室連通，所述管道II上設(shè)有過(guò)濾器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征在于，殼體內(nèi)壁還連有剔出機(jī)構(gòu)，包括位于瓶身?yè)醢迳戏讲⑴c殼體內(nèi)壁活動(dòng)連接的安裝架I，置于安裝架I上的檔桿、與檔桿配合的撥片，控制撥片運(yùn)動(dòng)的副出電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征在于，殼體內(nèi)壁還連有扶瓶機(jī)構(gòu)，所述扶瓶機(jī)構(gòu)，包括位于瓶身?yè)醢迳戏讲⑴c殼體內(nèi)壁活動(dòng)連接的安裝架II，置于安裝架II上的扶瓶風(fēng)機(jī)，所述扶瓶風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向殼體內(nèi)壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的理瓶機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)有電氣控制箱和與電氣控制箱線連接的PLC控制器。
【文檔編號(hào)】B65G47/256GK104229437SQ201410483800
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】李士羽 申請(qǐng)人:李士羽