一種m型全自動(dòng)纏繞的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種M型全自動(dòng)纏繞機(jī)，它設(shè)置有主控制器、夾膜裝置、自動(dòng)斷膜裝置、提膜裝置，夾膜裝置設(shè)置M型轉(zhuǎn)盤上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作并采用蓄電池作為電源；M型轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有二級(jí)控制器，二級(jí)控制器與主控制器通過無線數(shù)據(jù)通訊連接，受主控制器的控制，二級(jí)控制器控制第二電機(jī)的工作；夾膜裝置的夾膜工作位在M型轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至原始位角度時(shí)處在立柱的前方；M型纏繞機(jī)還設(shè)置有蓄電池充電連接裝置，當(dāng)M型轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至充電位角度時(shí)，充電連接裝置的轉(zhuǎn)盤上部分和轉(zhuǎn)盤外部分能實(shí)現(xiàn)電連接。膜架升降裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、M型轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、自動(dòng)斷膜裝置和提膜裝置中的動(dòng)力設(shè)備受主控制器的控制。本發(fā)明能夠在M型纏繞機(jī)中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾膜，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)繞膜。
【專利說明】—種M型全自動(dòng)纏繞機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種M型纏繞機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]纏繞機(jī)是包裝機(jī)械領(lǐng)域中的一種機(jī)械設(shè)備，它用于對(duì)物品表面纏繞包裝膜，它包括轉(zhuǎn)盤，物品被放在轉(zhuǎn)盤上隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，從而將包裝膜纏繞在其表面。
[0003]M型纏繞機(jī)是纏繞機(jī)中較為特殊的一種，其轉(zhuǎn)盤開有M形槽以供液壓車的叉臂在移送物品時(shí)進(jìn)入。M型纏繞機(jī)一直以來都沒有辦法解決機(jī)械化繞膜的問題，無法在M型轉(zhuǎn)盤上設(shè)置機(jī)械裝置進(jìn)行夾膜，并進(jìn)而自動(dòng)控制夾膜過程，提高工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種M型全自動(dòng)纏繞機(jī)，能夠在M型纏繞機(jī)中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾膜，并進(jìn)而為實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)繞膜提供必要條件。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種M型纏繞機(jī)，設(shè)有底座、可旋轉(zhuǎn)的M型轉(zhuǎn)盤、立柱，立柱中設(shè)置膜架升降裝置，膜架升降裝置由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作，膜架處在立柱的一側(cè)；其特征在于:
所述M型纏繞機(jī)設(shè)置有主控制器；
所述M型纏繞機(jī)還設(shè)置有夾膜裝置，所述夾膜裝置設(shè)置M型轉(zhuǎn)盤上，由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作，并采用蓄電池作為電源；所述M型轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有二級(jí)控制器，所述二級(jí)控制器與主控制器通過無線數(shù)據(jù)通訊連接，受主控制器的控制，所述二級(jí)控制器控制第二電機(jī)的工作；
所述夾膜裝置的夾膜工作位在M型轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至原始位角度時(shí)處在立柱的前方；
所述M型纏繞機(jī)還設(shè)置有蓄電池充電連接裝置，所述蓄電池充電連接裝置包括轉(zhuǎn)盤上部分和轉(zhuǎn)盤外部分，轉(zhuǎn)盤上部分安裝在M型轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤外部分安裝在M型轉(zhuǎn)盤旁的底座上，當(dāng)M型轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至充電位角度時(shí),轉(zhuǎn)盤上部分和轉(zhuǎn)盤外部分能實(shí)現(xiàn)電連接,轉(zhuǎn)盤外部分與電源連接，轉(zhuǎn)盤上部分將電傳輸入蓄電池充電；
第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、M型轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)電機(jī)也與主控制器相連，受主控制器的控制。
[0005]在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
所述轉(zhuǎn)盤外部分設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸、連接觸頭，所述驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述連接觸頭作向著轉(zhuǎn)盤上部分上的接觸部件前進(jìn)和后退的運(yùn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的工作受主控制器的控制。
[0006]所述M型纏繞機(jī)設(shè)置有提膜裝置，所述提膜裝置設(shè)置在夾膜裝置前的底座上，所述提膜裝置設(shè)有可升降的提膜部件，所述提膜部件處在升降膜架和M型轉(zhuǎn)盤之間的空間中升降；驅(qū)動(dòng)提膜部件升降的驅(qū)動(dòng)電機(jī)或氣缸受主控制器的控制；所述M型纏繞機(jī)設(shè)置有自動(dòng)斷膜裝置，自動(dòng)斷膜裝置設(shè)置在夾膜裝置前的底座上，所述自動(dòng)斷膜裝置中的動(dòng)力設(shè)備受主控制器的控制。
[0007]所述立柱處在所述底座后部的一側(cè)，立柱在底座上所處的這一側(cè)和膜架在立柱上所處的這一側(cè)同向；所述底座后部具有活動(dòng)安裝板，所述活動(dòng)安裝板通過固定件可橫向調(diào)節(jié)地安裝在底座上，所述自動(dòng)斷膜裝置安裝在所述活動(dòng)安裝板上，所述活動(dòng)安裝板形成帶缺口的造型，所述立柱的位置就坐落在該缺口上。
[0008]由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明開創(chuàng)性地在M型轉(zhuǎn)盤上實(shí)現(xiàn)了設(shè)置夾膜裝置、永久自動(dòng)供電及控制，為M型纏繞機(jī)的全自動(dòng)機(jī)械化工作鋪平了道路；進(jìn)一步，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了 M型轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)、膜架升降、夾膜、M型轉(zhuǎn)盤上動(dòng)力的自動(dòng)供給、提膜、斷膜的全自動(dòng)機(jī)械化操作，且能夠?qū)崿F(xiàn)提膜裝置、自動(dòng)斷膜裝置方便地移除及安裝，使得在運(yùn)輸時(shí)立柱能夠轉(zhuǎn)動(dòng)放下，節(jié)省運(yùn)輸所要求的空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明所提供的實(shí)施例的示意圖。
[0010]圖1a為本發(fā)明所提供的實(shí)施例的從另一個(gè)角度觀察的示意圖。
[0011]圖1b為本發(fā)明所提供的實(shí)施例的爆炸圖。
[0012]圖2a為本發(fā)明所提供實(shí)施例的蓄電池充電連接裝置脫開狀態(tài)示意圖。
[0013]圖2b為本發(fā)明所提供實(shí)施例的蓄電池充電連接裝置充電狀態(tài)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明所提供實(shí)施例的俯視圖。
[0015]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中夾膜裝置的外形示意圖。
[0016]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中提膜裝置的爆炸圖。
[0017]圖6為本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)斷膜裝置的示意圖。
[0018]圖7為本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)斷膜裝置另一個(gè)方向的示意圖。
[0019]圖8為本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)斷膜裝置燙粘機(jī)構(gòu)的正視圖。
[0020]圖9為圖8中斷膜元件連接結(jié)構(gòu)的仰視圖。
[0021]圖10為本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)斷膜裝置的俯視圖。
[0022]圖11為本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)斷膜裝置的爆炸圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]參照附圖。本發(fā)明所提供的一種M型纏繞機(jī)，設(shè)有底座100、可旋轉(zhuǎn)的M型轉(zhuǎn)盤200、立柱300，立柱中設(shè)置膜架升降裝置，膜架升降裝置由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作，其升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用鏈條、同步帶等，膜架301連接在升降傳動(dòng)裝置上。
[0024]所述M型纏繞機(jī)設(shè)置有主控制器，比如采用電腦，附圖標(biāo)號(hào)400為其操作面板，主控制器設(shè)置在M型轉(zhuǎn)盤200以外的M型纏繞機(jī)部分上，比如設(shè)置在立柱中，也可設(shè)置在獨(dú)立的操作臺(tái)中。主控制器中設(shè)置有無線通訊裝置，該無線通訊裝置可和M型轉(zhuǎn)盤上的無線通訊裝置進(jìn)行無線數(shù)據(jù)通訊。
[0025]所述M型纏繞機(jī)還設(shè)置有夾膜裝置500，所述夾膜裝置設(shè)置M型轉(zhuǎn)盤200上，由第二電機(jī)501驅(qū)動(dòng)工作，并采用蓄電池502作為電源；所述M型轉(zhuǎn)盤200上還設(shè)置有二級(jí)控制器201，所述二級(jí)控制器201與主控制器通過無線數(shù)據(jù)通訊連接，受主控制器的控制，所述遙控控制器控制第二電機(jī)501的工作。
[0026]所述二級(jí)控制器可以是一個(gè)具有運(yùn)算功能的控制器或僅為一個(gè)能進(jìn)行無線數(shù)據(jù)通訊受主控制器控制的第二電機(jī)501開關(guān)。
[0027]夾膜裝置包括兩個(gè)夾臂504，第二電機(jī)501通過齒輪503傳動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)夾臂504轉(zhuǎn)動(dòng)夾住膜(圖2b)和放開(圖2a)。
[0028]上述的夾膜也可為柔性?shī)A膜配合，比如，兩個(gè)夾臂或至少其中一個(gè)在夾膜部位都帶有柔性?shī)A膜條505，柔性?shī)A膜條都有橫向調(diào)節(jié)槽，以橫向調(diào)節(jié)柔性?shī)A膜條的位置，調(diào)節(jié)夾緊程度，夾臂504在柔性?shī)A膜條505的后側(cè)設(shè)置柔性?shī)A膜條505的限位螺絲506。
[0029]為了提高繞膜質(zhì)量，夾膜裝置的罩殼507的頂面的左右兩側(cè)分別有罩殼左右兩側(cè)與M型轉(zhuǎn)盤200之間的第一過渡面511以及處在罩殼頂部510與罩殼左右兩側(cè)的第一過渡面511之間的第二過渡面512。這樣，即使膜纏到罩蓋上后，也可以順著第二過渡面被抽出，不會(huì)掛在罩蓋上，也不會(huì)被鉤破。使得纏繞機(jī)能將膜繞在物品底部的更低位，使纏繞的質(zhì)量提聞很多。
[0030]處于左側(cè)的所述第一過渡面511和第二過渡面512向左延伸過程中，向下傾斜，處于右側(cè)的所述第一過渡面511和第二過渡面512向右延伸過程中，向下傾斜。
[0031]為了進(jìn)一步提高罩殼的防掛膜效果，所述罩殼的俯視形狀可以設(shè)計(jì)成類似“柳葉形”，即左側(cè)的第一過渡面511和第二過渡面512向左延伸過程中寬度逐漸減小，右側(cè)的第一過渡面511和第二過渡面512向右延伸過程中寬度逐漸減小。
[0032]進(jìn)一步地，左側(cè)的第一過渡面511向左延伸過程中寬度逐漸減小至形成尖頭，右側(cè)的第一過渡面511向右延伸過程中寬度逐漸減小至形成尖頭；或者，根據(jù)需要，左側(cè)的第一過渡面511和右側(cè)的第一過渡面511的其中之一形成所述尖頭。
[0033]進(jìn)一步地，所述罩殼左右側(cè)的第一過渡面511的端部分別超出罩殼前部的擋板520的左右兩端。
[0034]兩個(gè)夾臂504從罩殼頂部的槽513中伸出罩殼507外。
[0035]上述罩殼的形狀還可正好將第二電機(jī)501、齒輪503、蓄電池502、遙控控制器201罩在其內(nèi)部，其中蓄電池和電機(jī)分處齒輪503、兩個(gè)夾臂504的兩側(cè)。
[0036]M型轉(zhuǎn)盤在每次纏繞工作結(jié)束后都需轉(zhuǎn)回到零位，也即原始位角度，此時(shí)，M型轉(zhuǎn)盤的M形槽202的M頂端面向立柱(即如圖1所示)，夾膜裝置的位置應(yīng)當(dāng)使其夾膜工作位也即當(dāng)夾臂504 (或柔性?shī)A膜條505)夾住膜時(shí)的夾口位508處在立柱300的前方，M型轉(zhuǎn)盤上的M形槽的頂端正對(duì)夾膜工作位。
[0037]所述M型纏繞機(jī)還設(shè)置有蓄電池充電連接裝置，所述蓄電池充電連接裝置包括轉(zhuǎn)盤上部分610和轉(zhuǎn)盤外部分620，轉(zhuǎn)盤上部分610安裝在M型轉(zhuǎn)盤200上，轉(zhuǎn)盤外部分620安裝在M型轉(zhuǎn)盤200旁的底座100上，當(dāng)M型轉(zhuǎn)盤200轉(zhuǎn)至充電位角度時(shí)(圖3)，轉(zhuǎn)盤上部分和轉(zhuǎn)盤外部分能實(shí)現(xiàn)電連接。上述的充電位角度最好就是原始位角度。
[0038]所述轉(zhuǎn)盤外部分620設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸621、連接觸頭622，所述驅(qū)動(dòng)氣缸621驅(qū)動(dòng)所述連接觸頭622作向著轉(zhuǎn)盤上部分610上的接觸部件611前進(jìn)和后退的運(yùn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸621的工作受主控制器的控制，除了氣缸驅(qū)動(dòng)之外，其也可采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并同樣由主控制器控制其工作。轉(zhuǎn)盤外部分320與電源連接，轉(zhuǎn)盤上部分610將電傳輸入蓄電池202充電。轉(zhuǎn)盤上部分610還可設(shè)置扶正和定位接觸部件611的定位螺絲。
[0039]當(dāng)每次傳感器檢測(cè)到M型轉(zhuǎn)盤200轉(zhuǎn)至充電位角度時(shí)(圖3)，主控制器控制驅(qū)動(dòng)氣缸621工作，驅(qū)動(dòng)所述連接觸頭622作向著轉(zhuǎn)盤上部分610上的接觸部件611前進(jìn)的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)它們實(shí)現(xiàn)電連接后，將電傳輸入蓄電池502充電；當(dāng)M型轉(zhuǎn)盤200需啟動(dòng)工作時(shí)，主控制器控制驅(qū)動(dòng)氣缸621工作，驅(qū)動(dòng)所述連接觸頭622作離開轉(zhuǎn)盤上部分610上的接觸部件611的運(yùn)動(dòng)，斷開它們之間的連接。
[0040]第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、M型轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)電機(jī)也與主控制器相連，受主控制器的控制。
[0041]所述M型纏繞機(jī)設(shè)置有提膜裝置700，所述提膜裝置700設(shè)置在夾膜裝置前的底座上，所述提膜裝置設(shè)有可升降的提膜部件701，所述提膜部件701處在升降膜架和M型轉(zhuǎn)盤之間的空間中升降；驅(qū)動(dòng)提膜部件升降的驅(qū)動(dòng)電機(jī)或氣缸702受主控制器的控制，所述提膜部件701可呈桿狀或任何可將膜從下往上捋起的形狀，附圖標(biāo)號(hào)703為提膜部件701和氣缸702之間的連接件；所述M型纏繞機(jī)設(shè)置有自動(dòng)斷膜裝置800，自動(dòng)斷膜裝置設(shè)置在夾膜裝置前的底座上，處于提膜裝置之旁，所述自動(dòng)斷膜裝置中的動(dòng)力設(shè)備，比如其驅(qū)動(dòng)作用的氣缸(氣缸3、氣缸41)受主控制器的控制，如果由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，則該電機(jī)科可受主控制器的控制。
[0042]提膜部件701在包裝膜纏繞結(jié)束后，在被切斷前，能將包裝膜從下往上橫向捋起，使其產(chǎn)生一定的褶皺而縮短其橫向長(zhǎng)度，使得其切斷長(zhǎng)度能小于斷膜機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度，使包裝膜能夠被斷膜機(jī)構(gòu)完全切斷，使纏繞機(jī)在斷膜后的工作能正常進(jìn)行，提高包裝膜的纏繞質(zhì)量。而燙粘機(jī)構(gòu)，在包裝膜被切斷后能將其燙粘在已纏繞的包裝膜上，確保包裝膜可靠和持久地纏繞在物品上，提高包裝質(zhì)量。
[0043]參照附圖。本發(fā)明所提供的自動(dòng)斷膜裝置，包括斷膜元件，所述斷膜元件采用加熱絲1，所述加熱絲I連接有彈性元件10，并被彈性元件10拉緊。所述彈性元件10可采用拉簧，拉簧的一端固定在連接件11上，另一端和加熱絲I連接，所述連接件11被絕緣，加熱絲的兩端再連接到加熱電路上。
[0044]所述加熱絲I經(jīng)過定滑輪2后與所述彈性元件10連接，使得加熱絲被彈性部件自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)不阻澀，所述定滑輪的外圍被絕緣，比如定滑輪2的外側(cè)設(shè)置絕緣件20、定滑輪軸也為絕緣件，使得定滑輪與和其連接的其它部件之間被絕緣，不再向外導(dǎo)電。
[0045]進(jìn)一步地，所述彈性元件10連接在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上，也即固定彈性元件的部件(連接件11)是擺動(dòng)機(jī)構(gòu)中的一部分，以進(jìn)一步提供斷膜時(shí)的緩沖。擺動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括可擺動(dòng)的安裝架12，連接件11安裝在安裝架12上，所述定滑輪2也連接在安裝架12上，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸13為垂直軸，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)還連接有支撐彈性部件14，所述支撐彈性部件14通過作用于與轉(zhuǎn)軸13固接的連接件15來將擺動(dòng)機(jī)構(gòu)向外頂緊并在加熱絲斷膜時(shí)提供緩沖。
[0046]本發(fā)明所提供的自動(dòng)斷膜裝置還包括燙粘機(jī)構(gòu)，所述燙粘機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，用于在包裝膜纏繞結(jié)束被切斷后，將其尾部燙粘在已纏繞的包裝膜上；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸3，所述燙粘機(jī)構(gòu)由氣缸3驅(qū)動(dòng)前后運(yùn)動(dòng)，所述氣缸3又連接到轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4上，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4由氣缸41推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸42為垂直軸。所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4使?fàn)C粘機(jī)構(gòu)先轉(zhuǎn)動(dòng)到位，然后由氣缸3推動(dòng)前進(jìn)進(jìn)行燙粘動(dòng)作。
[0047]所述斷膜元件處在燙粘機(jī)構(gòu)上，和燙粘機(jī)構(gòu)一起運(yùn)動(dòng)，以便斷膜后順勢(shì)燙粘，提高效率減少動(dòng)力機(jī)構(gòu)。在本實(shí)施例中，具體地，斷膜元件的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于燙粘機(jī)構(gòu)的安裝板51，通過該安裝使斷膜元件處在燙粘機(jī)構(gòu)上。所述斷膜元件處在燙粘機(jī)構(gòu)的外側(cè)，所述斷膜燙粘膜裝置在斷膜元件后側(cè)還設(shè)有垂直輥筒16 ;彈性元件10處于燙粘機(jī)構(gòu)的上端、下端或上端和下端。附圖標(biāo)號(hào)17為輥筒安裝架，輥筒安裝架安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4上，輥筒16起過渡作用。
[0048]所述燙粘機(jī)構(gòu)的燙粘元件52旁設(shè)置有柔性元件53，在燙粘元件52未被氣缸3驅(qū)動(dòng)向前而處于原位時(shí)，柔性元件53的前端超出燙粘元件52的前端。柔性元件53可設(shè)置在燙粘元件52的一側(cè)旁或兩側(cè)旁，對(duì)燙粘部位旁的包裝膜起壓平、防移位的作用，以提高燙粘效果。
[0049]燙粘機(jī)構(gòu)設(shè)有從上至下的多個(gè)燙粘元件，上下燙粘元件間有間隔距離，以既節(jié)省燙粘元件，又?jǐn)U大燙粘范圍。
[0050]所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4所處的位置使其與纏繞機(jī)的升降膜架301分別處在纏繞機(jī)的立柱300的左右兩側(cè)。
[0051]在本發(fā)明中，針對(duì)功能強(qiáng)大的M型纏繞機(jī)還實(shí)現(xiàn)了節(jié)省運(yùn)輸空間和方便運(yùn)輸。所述立柱300處在所述底座后部的一側(cè)(圖1底座后部右側(cè)部位)，立柱300在底座上所處的這一側(cè)和膜架在立柱上所處的這一側(cè)同向(圖1膜架處在立柱的右側(cè))；所述底座后部具有活動(dòng)安裝板101，所述活動(dòng)安裝板101通過固定件可橫向調(diào)節(jié)地安裝在底座上，該固定件可以是螺栓、插銷等，所述自動(dòng)斷膜裝置800安裝在所述活動(dòng)安裝板101上，所述活動(dòng)安裝板101形成帶缺口 103的造型，所述立柱300的位置就坐落在該缺口上，所述活動(dòng)安裝板101在松開或移除固定件后能向底座后部的另一側(cè)(向圖1的左側(cè)，即缺口的反向)移出一段距離，所述橫向調(diào)節(jié)的距離能使自動(dòng)斷膜裝置從立柱前避開。這樣，當(dāng)采用立柱和底座鉸接的連接方式時(shí)，需要運(yùn)輸時(shí)，將自動(dòng)斷膜裝置向底座后部的另一側(cè)移開，然后再用固定件固定，而提膜裝置的拆裝較為簡(jiǎn)單，因此可以轉(zhuǎn)動(dòng)放倒立柱，極大地節(jié)省運(yùn)輸空間和方便運(yùn)輸。而在安裝時(shí)，將立柱轉(zhuǎn)動(dòng)豎立后用定位件將轉(zhuǎn)動(dòng)部位定位住，再次松開或移除固定件，將活動(dòng)安裝板101和其上的自動(dòng)斷膜裝置800形成的移動(dòng)模塊反向移動(dòng)復(fù)位，再用固定件固定住，可快速安裝，非常方便。而且，這種結(jié)構(gòu)還能微調(diào)自動(dòng)斷膜裝置的安裝位置。
[0052]所述可拆式活動(dòng)安裝板101如采用螺絲固定時(shí)，其螺絲固定孔102可以是沿著左右方向的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔，調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度能使橫向自動(dòng)斷膜裝置橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)后避開立柱。
【權(quán)利要求】
1.一種M型纏繞機(jī)，設(shè)有底座、可旋轉(zhuǎn)的M型轉(zhuǎn)盤、立柱，立柱中設(shè)置膜架升降裝置，膜架升降裝置由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作，膜架處在立柱的一側(cè)；其特征在于: 所述M型纏繞機(jī)設(shè)置有主控制器； 所述M型纏繞機(jī)還設(shè)置有夾膜裝置，所述夾膜裝置設(shè)置M型轉(zhuǎn)盤上，由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作，并采用蓄電池作為電源；所述M型轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有二級(jí)控制器，所述二級(jí)控制器與主控制器通過無線數(shù)據(jù)通訊連接，受主控制器的控制，所述二級(jí)控制器控制第二電機(jī)的工作； 所述夾膜裝置的夾膜工作位在M型轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至原始位角度時(shí)處在立柱的前方； 所述M型纏繞機(jī)還設(shè)置有蓄電池充電連接裝置，所述蓄電池充電連接裝置包括轉(zhuǎn)盤上部分和轉(zhuǎn)盤外部分，轉(zhuǎn)盤上部分安裝在M型轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤外部分安裝在M型轉(zhuǎn)盤旁的底座上，當(dāng)M型轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至充電位角度時(shí),轉(zhuǎn)盤上部分和轉(zhuǎn)盤外部分能實(shí)現(xiàn)電連接,轉(zhuǎn)盤外部分與電源連接，轉(zhuǎn)盤上部分將電傳輸入蓄電池充電； 第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、M型轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)電機(jī)也與主控制器相連，受主控制器的控制。
2.如權(quán)利要求1所述的一種M型纏繞機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤外部分設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸、連接觸頭，所述驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述連接觸頭作向著轉(zhuǎn)盤上部分上的接觸部件前進(jìn)和后退的運(yùn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的工作受主控制器的控制。
3.如權(quán)利要求3所述的一種M型纏繞機(jī)，其特征在于所述M型纏繞機(jī)設(shè)置有提膜裝置，所述提膜裝置設(shè)置在夾膜裝置前的底座上，所述提膜裝置設(shè)有可升降的提膜部件，所述提膜部件處在升降膜架和M型轉(zhuǎn)盤之間的空間中升降；驅(qū)動(dòng)提膜部件升降的驅(qū)動(dòng)電機(jī)或氣缸受主控制器的控制； 所述M型纏繞機(jī)設(shè)置有自動(dòng)斷膜裝置，自動(dòng)斷膜裝置設(shè)置在夾膜裝置前的底座上；所述自動(dòng)斷膜裝置中的動(dòng)力設(shè)備受主控制器的控制。
4.如權(quán)利要求3所述的一種M型纏繞機(jī)，其特征在于所述立柱處在所述底座后部的一側(cè)，立柱在底座上所處的這一側(cè)和膜架在立柱上所處的這一側(cè)同向；所述底座后部具有活動(dòng)安裝板，所述活動(dòng)安裝板通過固定件可橫向調(diào)節(jié)地安裝在底座上，所述自動(dòng)斷膜裝置安裝在所述活動(dòng)安裝板上，所述活動(dòng)安裝板形成帶缺口的造型，所述立柱的位置就坐落在該缺口上。
【文檔編號(hào)】B65B11/04GK104229175SQ201410487307
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】羅邦毅, 章子泉, 張彩芹 申請(qǐng)人:杭州永創(chuàng)智能設(shè)備股份有限公司