一種用于深水挖溝機(jī)臍帶電纜絞車的排纜裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于深水挖溝機(jī)臍帶電纜絞車的排纜裝置，該排纜裝置包括兩個底座以及設(shè)置在兩個底座上端的絲杠和平衡桿，所述絲杠和平衡桿的工作區(qū)域設(shè)置有排纜器，所述的排纜器通過固定在其頂部的絲杠螺母和平衡桿支架聯(lián)結(jié)所述的絲杠和平衡桿，所述絲杠的一端位于所述底座的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)置有鏈輪。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，不損害電纜鎧裝層且適于不同直徑電纜的臍帶電纜絞車使用，其排纜器中拉伸彈簧與尼龍滾的配合作用，將排纜作用和張緊作用二效合一，不僅可以避免電纜在排纜過程中于滾筒上松散，同時也便于在排纜和收攬過程中控制排纜器的橫向移動速度和滾筒上電纜的橫向速度相一致，從而避免兩者之間出現(xiàn)偏差。
【專利說明】一種用于深水挖溝機(jī)臍帶電纜絞車的排纜裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種排纜裝置，更具體的說，本發(fā)明涉及一種用于深水挖溝機(jī)臍帶電纜絞車的排纜裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]排纜裝置是深水挖溝機(jī)臍帶電纜絞車的重要組成部分，也是深水挖溝施工中必不可少的設(shè)備之一。
[0003]目前采用的排纜裝置各式各樣，其機(jī)構(gòu)組成包括電機(jī)、支座、絲杠、減速器、排纜器以及軸承。安裝的位置也各式各樣，有的安裝在整體設(shè)備上部，有的安裝在整體設(shè)備的下部。排纜裝置的動力源多是由電機(jī)帶動，為了使排纜裝置中排纜器的橫向速度等于電纜排纜和收攬的橫向速度，還需要制作或購置一臺減速器。這樣的設(shè)置情況，不僅使排纜裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且很難精確的控制其排纜器的橫向移動速度等于電纜排纜和收攬的橫向速度。除此以外，該排纜裝置的缺陷設(shè)置，還使其存在以下缺點(diǎn):
[0004](1)由于排纜裝置和滾筒的轉(zhuǎn)動是相互獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，故滾筒的轉(zhuǎn)速情況不能夠反饋到排纜裝置上，使得排纜器和滾筒上電纜的橫向速度發(fā)生偏差，尤其是滾筒在做變速運(yùn)動的時候，該偏差更加嚴(yán)重；
[0005](2)為了克服(1)中的偏差，比較先進(jìn)的手段是通過傳感器將滾筒的轉(zhuǎn)速信息通過變頻器傳遞給排纜裝置的伺服電機(jī)并以此來控制排纜器的橫向速度，然而，這樣的設(shè)置雖然可以使排纜器和電纜的橫向速度一致，但卻增加了成本及安裝難度；
[0006](3)由于現(xiàn)有的排纜裝置只能起到排纜定向的作用，無法使電纜張緊，所以，往往在排纜過程中容易出現(xiàn)電纜在滾筒上松散的情況；
[0007](4)由于排纜裝置中的排纜器不具備可調(diào)性，不能適用不同直徑的電纜使用，所以，不同直徑的電纜只能換用不同的排纜器，不僅增加了施工成本，而且還造成了施工資源的浪費(fèi)；
[0008](5)由于排纜裝置中的排纜器為懸空移動，使得排纜器的全部重量都施加在與其聯(lián)結(jié)的絲杠上，從而增加絲杠的徑向壓力，減少了絲杠的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，并為此提供一種用于深水挖溝機(jī)臍帶電纜絞車的排纜裝置。該排纜裝置不僅可以起到排纜導(dǎo)向的作用，而且還可以起到張緊裝置的作用，方便施工中井然有序的排纜和收攬作業(yè)。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0011]一種用于深水挖溝機(jī)臍帶電纜絞車的排纜裝置，包括兩個底座以及設(shè)置在兩個底座上端的絲杠和平衡桿，所述的絲杠和平衡桿分別以其兩端的軸承支撐并以軸承端蓋與所述的底座相固定，所述絲杠和平衡桿的工作區(qū)域設(shè)置有排纜器，所述的排纜器通過固定在其頂部的絲杠螺母和平衡桿支架聯(lián)結(jié)所述的絲杠和平衡桿，所述絲杠的一端位于所述底座的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)置有鏈輪；
[0012]所述的排纜器包括排纜器框架，所述排纜器框架的頂部面板上設(shè)置有使所述的排纜器聯(lián)結(jié)所述絲杠和平衡桿的絲杠螺母與平衡桿支架；所述排纜器框架的兩側(cè)面板上設(shè)置有相對應(yīng)的長圓孔，所述長圓孔的下部兩側(cè)和所述排纜器框架的上、下面板的同側(cè)兩端均設(shè)置有相對應(yīng)的圓孔；所述的長圓孔用于安裝橫向設(shè)置的第一尼龍滾軸，所述的圓孔分別用于安裝橫向和縱向設(shè)置的第二尼龍滾軸，所述的第一尼龍滾軸和第二尼龍滾軸上分別安裝尼龍滾，所述排纜器框架底部面板的下部四角分別設(shè)置有滑動輪；
[0013]所述第一尼龍滾軸和第二尼龍滾軸的兩端均設(shè)置有開口槽，這些開口槽分別與設(shè)置在所述排纜器框架各個面板上相應(yīng)位置的固定板鑲嵌銜接以固定所述第一尼龍滾軸和第二尼龍滾軸的安裝位置；
[0014]所述第一尼龍滾軸的兩端位于所述切口槽外側(cè)的位置設(shè)置有彈簧耳，該彈簧耳與所述排纜器框架底部面板上的彈簧耳相對應(yīng)，用于安裝拉伸彈簧。
[0015]為了使安裝在所述第一尼龍滾軸和第二尼龍滾軸上的尼龍滾旋轉(zhuǎn)靈活，所述第一尼龍滾軸、第二尼龍滾軸與所述尼龍滾之間的配合均采用間隙配合。
[0016]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺陷，其有益效果是:
[0017](1)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，以機(jī)械傳動方式傳遞動力，既可以保證傳動效率，又可以減少費(fèi)用支出；
[0018](2)采用所述的尼龍滾作為排纜器中的滾子，不僅堅韌耐磨，延長排纜裝置的使用壽命，而且可以避免電纜鎧裝層的損害，也可延長電纜的使用壽命；
[0019](3)所述排纜器上部的橫向尼龍滾與排纜器框架的底部面板采用拉伸彈簧連接，使得所述排纜器中上、下橫向尼龍滾的間距具有可調(diào)節(jié)性，該設(shè)置既可以避免電纜通過時經(jīng)受壓迫，又可以應(yīng)用于不同直徑電纜的臍帶電纜絞車；
[0020](4)所述排纜器底部設(shè)置的滑動輪，不僅可以起到支撐作用，而且改善了現(xiàn)有技術(shù)中所述排纜器懸空移動的情況，加上與所述絲杠相互平行的平衡桿的設(shè)置，有效的減少了所述排纜器施加于所述絲杠的重量以及其與絲杠之間的摩擦，從而延長絲杠的使用壽命；
[0021](5)所述排纜器中拉伸彈簧與尼龍滾的配合作用，將排纜作用和張緊作用二效合一，不僅可以避免電纜在排纜過程中于滾筒上松散，同時也便于在排纜和收攬過程中控制排纜器的橫向移動速度和滾筒上電纜的橫向速度相一致，從而避免兩者之間出現(xiàn)偏差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是圖1的正視圖。
[0024]圖3是圖1的側(cè)視圖。
[0025]圖4是圖1的俯視圖。
[0026]圖5是本發(fā)明中排纜器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是圖5的正視圖。
[0028]圖7是圖5的側(cè)視圖。
[0029]圖8是圖5中第一尼龍滾軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖9是圖5中第二尼龍滾軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖10是圖5中排纜器框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更容易被清楚理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明用于深水挖溝機(jī)臍帶電纜絞車的排纜裝置作以詳細(xì)說明。
[0033]參照圖1、圖2、圖3、圖4，本發(fā)明的用于深水挖溝機(jī)臍帶電纜絞車的排纜裝置，包括分別設(shè)置在兩側(cè)的底座1，兩個所述底座1的上端設(shè)置有相互平行的絲杠2和平衡桿3，所述的絲杠2和平衡桿3分別以其兩端的軸承支撐并以軸承端蓋與所述的底座1相固定，所述絲杠2和平衡桿3的工作區(qū)域設(shè)置有排纜器6，所述的排纜器6通過其頂部的絲杠螺母4和平衡桿支架5聯(lián)結(jié)所述的絲杠2和平衡桿3，所述絲杠2位于所述底座1內(nèi)側(cè)或外側(cè)的一端安裝有鏈輪7。
[0034]在以上設(shè)置中:所述鏈輪7的設(shè)置位置可根據(jù)絞車設(shè)計及安裝的實(shí)際情況選擇安裝在所述底座1的內(nèi)側(cè)或外側(cè):如果安裝在底座1的內(nèi)側(cè)，則安裝方式如附圖所示的實(shí)施例；如果安裝在底座1的外側(cè)，則應(yīng)增加所述絲杠2的長度并將位于所述鏈輪7 —側(cè)的軸承端蓋做成通孔。
[0035]參展圖5、圖6、圖7、圖10，所述的排纜器6包括排纜器框架61，所述排纜器框架61的頂部面板上焊接有用于將所述的排纜器6與前述絲杠2和平衡桿3相聯(lián)結(jié)的絲杠螺母4和平衡桿支架5 ;所述排纜器框架61的兩側(cè)面板上分別設(shè)置有相對應(yīng)的長圓孔03，所述長圓孔03的下部兩側(cè)和所述排纜器框架61的上、下面板的同側(cè)兩端均設(shè)置有相對應(yīng)的圓孔04 ;所述的長圓孔03用于安裝橫向設(shè)置的第一尼龍滾軸62，所述的圓孔04分別用于安裝橫向和縱向設(shè)置的第二尼龍滾軸63，所述的第一尼龍滾軸62和第二尼龍滾軸63上分別安裝尼龍滾67，所述排纜器框架61底部面板的下部四角分別設(shè)置有滑動輪65。
[0036]參照圖8、圖9，所述第一尼龍滾軸62和第二尼龍滾軸63的兩端均設(shè)置有開口槽01，這些開口槽01分別與設(shè)置在所述排纜框架61各個面板上相應(yīng)位置的固定板64鑲嵌銜接，用以使所述第一尼龍滾軸62和第二尼龍滾軸63在所述排纜器框架61上的安裝位置得以固定。
[0037]參照圖8、圖10，在所述第一尼龍滾軸62兩端位于所述切口槽01外側(cè)的位置設(shè)置有彈簧耳02，該彈簧耳02與所述排纜器框架61底部面板上的彈簧耳02相對應(yīng)，用于安裝拉伸彈簧66。
[0038]本發(fā)明用于深水挖溝機(jī)臍帶電纜絞車的排纜裝置的工作原理是:
[0039]所述的鏈輪7通過鏈條與減速器的輸出軸鏈連接(或與臍帶電纜絞車上的大齒輪鏈連接)并形成傳動鏈，在所述減速器正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的帶動下使得絲杠2轉(zhuǎn)動，所述絲杠2與所述絲杠螺母4的配合將絲杠2的轉(zhuǎn)動變換為所述排纜器6沿絲杠2和平衡桿3長度方向的左右移動，從而在保證傳動效率的同時保證所述排纜器6的橫向移動速度與電纜排纜和收攬的橫向速度一致，并結(jié)合所述的平衡桿3起到很好的導(dǎo)向作用。
[0040]作為所述排纜裝置核心部件的排纜器6，其上橫向設(shè)置的三個尼龍滾67用于排纜和收纜，其上縱向設(shè)置的兩個尼龍滾67用于在排纜和收纜過程中防止經(jīng)過排纜器6的電纜與所述的排纜器框架61發(fā)生摩擦，以避免電纜的鎧裝層損害所造成的危險因素。所述的第一尼龍滾軸62和第二尼龍滾軸63與所述尼龍滾67之間的配合均為間隙配合，如此設(shè)置的目的是使安裝在所述第一尼龍滾軸62和第二尼龍滾軸63上的尼龍滾67旋轉(zhuǎn)靈活。
[0041]所述排纜器框架61上的長圓孔03，用于安裝第一尼龍滾軸62并調(diào)節(jié)所述第一尼龍滾軸62的上、下位置。
[0042]以螺栓固定在所述排纜器框架61上的固定板64，通過其與第一尼龍滾軸62和第二尼龍滾軸63兩端開口槽的契合作用對所述第一尼龍滾軸62和第二尼龍滾軸63的安裝位置加以固定并防止它們的徑向滑動。
[0043]焊接固定在所述第一尼龍滾軸62兩端的彈簧耳02與焊接在所述排纜器框架61底部面板上的彈簧耳02相配合，用于安裝所述的拉伸彈簧66，也就是說，所述的第一尼龍滾軸62與所述排纜器框架61的底部面板以所述的拉伸彈簧66實(shí)現(xiàn)連接，該連接方式可以使所述拉伸彈簧66的回彈力保持在適當(dāng)范圍內(nèi)，從而使所述的排纜器6在起到排纜作用的同時起到張緊作用。
[0044]所述排纜器6的張緊作用，主要是通過調(diào)節(jié)其上橫向設(shè)置的三個尼龍滾67中位于上部的一個尼龍滾67的外徑表面和位于下部的兩個尼龍滾67外徑表面之間的間距來實(shí)現(xiàn)，該間距應(yīng)該略小于電纜的直徑，以便在所述拉伸彈簧66的作用下使上部的一個尼龍滾67對位于下部兩個尼龍滾67之上的電纜提供一個下壓力，從而在排纜和收纜過程中防止電纜在滾筒上松動。
[0045]所述拉伸彈簧66的設(shè)置作用還體現(xiàn)在可以使橫向設(shè)置的上部一個尼龍滾67在排纜和收纜過程中能夠在一定范圍內(nèi)上、下波動，以防止位于上、下尼龍滾67之間的電纜由于過大的壓力作用被損害。
[0046]所述排纜器框架61底部安裝的四個滑動輪65可以對所述的排纜器6起到支撐作用，還能夠使所述的排纜器6沿其下部軌道在所述絲杠2和平衡桿3上運(yùn)動平穩(wěn)的軸向滑移，一方面減少所述的排纜器6與其它部件之間的阻力摩擦，另一方面與所述的平衡桿3共同作用，降低所述絲杠2的承受力。
[0047]以上參照附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了示意性描述，該描述沒有限制性。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)能理解，在實(shí)際應(yīng)用中，本發(fā)明中各個部件的設(shè)置方式均可能發(fā)生某些改變，而其他人員在本發(fā)明的啟示下也可能做出相似設(shè)計。特別需要指出的是:只要不脫離本發(fā)明的設(shè)計宗旨，所有顯而易見的改變或相似設(shè)計，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于深水挖溝機(jī)臍帶電纜絞車的排纜裝置，包括兩個底座，其特征在于:兩個所述底座的上端設(shè)置有絲杠和平衡桿，所述的絲杠和平衡桿分別以其兩端的軸承支撐并以軸承端蓋與所述的底座相固定，所述絲杠和平衡桿的工作區(qū)域設(shè)置有排纜器，所述的排纜器通過固定在其頂部的絲杠螺母和平衡桿支架聯(lián)結(jié)所述的絲杠和平衡桿，所述絲杠的一端位于所述底座的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)置有鏈輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于深水挖溝機(jī)臍帶電纜絞車的排纜裝置，其特征在于:所述的排纜器包括排纜器框架，所述排纜器框架的頂部面板上設(shè)置有使所述的排纜器聯(lián)結(jié)所述絲杠和平衡桿的絲杠螺母與平衡桿支架；所述排纜器框架的兩側(cè)面板上設(shè)置有相對應(yīng)的長圓孔，所述長圓孔的下部兩側(cè)和所述排纜器框架的上、下面板的同側(cè)兩端均設(shè)置有相對應(yīng)的圓孔；所述的長圓孔用于安裝橫向設(shè)置的第一尼龍滾軸，所述的圓孔分別用于安裝橫向和縱向設(shè)置的第二尼龍滾軸,所述的第一尼龍滾軸和第二尼龍滾軸上分別安裝尼龍滾，所述排纜器框架底部面板的下部四角分別設(shè)置有滑動輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于深水挖溝機(jī)臍帶電纜絞車的排纜裝置，其特征在于:所述第一尼龍滾軸和第二尼龍滾軸的兩端均設(shè)置有開口槽，這些開口槽分別與設(shè)置在所述排纜器框架各個面板上相應(yīng)位置的固定板鑲嵌銜接以固定所述第一尼龍滾軸和第二尼龍滾軸的安裝位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于深水挖溝機(jī)臍帶電纜絞車的排纜裝置，其特征在于:所述第一尼龍滾軸的兩端位于所述切口槽外側(cè)的位置設(shè)置有彈簧耳，該彈簧耳與所述排纜器框架底部面板上的彈簧耳相對應(yīng)，用于安裝拉伸彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于深水挖溝機(jī)臍帶電纜絞車的排纜裝置，其特征在于:所述第一尼龍滾軸、第二尼龍滾軸與所述尼龍滾之間的配合均采用間隙配合。
【文檔編號】B65H75/44GK104261211SQ201410489677
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】羅金華, 王立龍 申請人:天津市禾厘油氣技術(shù)有限公司