棧板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種棧板，包括第一板體和第二板體，所述第一板體和第二板體通過若干固定件連接固定，所述固定件包括一金屬筒狀本體，所述筒狀本體的兩端邊緣處均設(shè)有與所述筒狀本體一體成型的若干連接件，所述連接件具有至少一阻尼結(jié)構(gòu)，所述第一板體和第二板體的厚度均小于所述連接件的長度。優(yōu)選的是，本發(fā)明的第一板體和第二板體及固定件通過機械沖壓方式一次固定成型。借此，本發(fā)明不僅可以使棧板的結(jié)構(gòu)更加牢固，而且裝配棧板的效率大大提高。
【專利說明】棧板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種棧板。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著包裝工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，各種航空用卡板、棧板得到廣泛應(yīng)用，一般的卡板、棧板是由兩層或三層結(jié)構(gòu)組成，但現(xiàn)有的航空用棧板，大多數(shù)是兩層或三層木板的組合，通過螺釘?shù)倪B接靠人力組裝效率低、成本較高，且安裝也相對麻煩。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)通常是由幾層卡板及墩腳組成，卡板及墩腳之間是通過釘子連接，并且是通過人工裝配，不僅工作效率較底，耗費人力，而且每件棧板要采用大量的釘子，消耗資源較多。
[0004]綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上，顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種棧板，其結(jié)構(gòu)牢固，裝配方便，且節(jié)省資源。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種棧板，包括第一板體和第二板體，所述第一板體和第二板體通過若干固定件連接固定，所述固定件包括一金屬筒狀本體，所述筒狀本體的兩端邊緣處均設(shè)有與所述筒狀本體一體成型的若干連接件，所述連接件具有至少一阻尼結(jié)構(gòu)，所述第一板體和第二板體的厚度均小于所述連接件的長度。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的棧板，所述每個連接件具有兩個相互對稱的所述阻尼結(jié)構(gòu)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的棧板，所述阻尼結(jié)構(gòu)完全置入對應(yīng)連接的所述第一板體或第二板體。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的棧板，所述金屬筒狀本體的兩端設(shè)有相互對稱且均勻分布的若干所述連接件。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的棧板，所述第一板體和第二板體間的固定件均勻分布。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的棧板，所述第一板體和第二板體及固定件通過機械沖壓方式一次固定成型為所述棧板。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的棧板，所述連接件包括一支撐結(jié)構(gòu)及連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)為三角形狀。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的棧板，所述金屬筒狀本體為長方體筒狀結(jié)構(gòu)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的棧板，所述金屬筒狀本體為六面筒狀結(jié)構(gòu)。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的棧板，所述連接件位于所述六面筒狀結(jié)構(gòu)的相鄰兩個面的連接處。
[0016]本發(fā)明通過改進棧板的第一板體和第二板體的固定件，使第一板體和第二板體的連接更加牢固。具體的，所述固定件包括一金屬筒狀本體，所述筒狀本體的兩端邊緣處均設(shè)有與所述筒狀本體一體成型的若干連接件，所述連接件具有至少一阻尼結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，優(yōu)選的是，本發(fā)明的第一板體和第二板體及固定件通過機械沖壓方式一次固定成型。借此，本發(fā)明不僅可以使棧板的結(jié)構(gòu)更加牢固，而且裝配棧板的效率大大提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)一實施例的棧板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明一實施例的棧板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明一實施例的固定件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明另一實施例的固定件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本發(fā)明一實施例的連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]參見圖2，本發(fā)明提供了一種棧板，該棧板100包括第一板體10和第二板體20，所述第一板體10和第二板體20通過若干固定件30連接固定。
[0024]具體的，結(jié)合圖3，固定件30包括一金屬筒狀本體31，筒狀本體的兩端邊緣處均設(shè)有與筒狀本體31 —體成型的若干連接件311，所述連接件311具有至少一阻尼結(jié)構(gòu)312。
[0025]優(yōu)選的是，本發(fā)明固定件30的筒狀本體31可以為規(guī)則或不規(guī)則的長(正)方體筒狀結(jié)構(gòu)，也可以為其它筒狀結(jié)構(gòu)，比如圖4所示的六面筒狀結(jié)構(gòu)，對于該六面筒狀結(jié)構(gòu)，連接件311優(yōu)先設(shè)于所述六面筒狀結(jié)構(gòu)的相鄰兩個面的連接處。
[0026]更好的，本發(fā)明通過將第一板體10、第二板體20及固定件30通過機械沖壓方式一次固定成型為所述棧板100，大大提高裝配效率，約為采用人工裝配效率的3倍，借此也節(jié)省了人力資源。
[0027]本發(fā)明的一優(yōu)選實施例中，連接件311包括兩個成對稱設(shè)置的阻尼結(jié)構(gòu)312，結(jié)合圖5，該阻尼結(jié)構(gòu)312為倒鉤形狀。本發(fā)明的一連接件311包括支撐結(jié)構(gòu)3110和連接結(jié)構(gòu)3111，所述連接結(jié)構(gòu)3111呈三角形狀，其與支撐結(jié)構(gòu)3110形成阻尼結(jié)構(gòu)312。具體應(yīng)用中，連接件311的尖端連同阻尼結(jié)構(gòu)312完全壓入對應(yīng)的第一板體10或第二板體20，借此，阻尼結(jié)構(gòu)312可以防止固定件30與板體的脫落，大大增強固定性能。
[0028]優(yōu)選的是，本發(fā)明的連接件311的長度大于第一板體10和第二板體20的厚度，借此，連接件311的尖端在沖壓入第一板體10和/或第二板體20時，穿透板體裸露在外面的部分受沖壓力的作用，也會形成一個倒鉤結(jié)構(gòu)，借此進一步加強棧板100的固定性能。
[0029]優(yōu)選的，金屬筒狀本體31兩端設(shè)有若干所述連接件311，兩端的連接件311設(shè)置相互對稱且均勻分布，因此本發(fā)明的圖3和圖4僅示出了下半部分，未示出的部分與該部分為對稱結(jié)構(gòu)。
[0030]為增加棧板100的抗壓性能，本發(fā)明優(yōu)選的將各固定件30設(shè)置均勻分布在第一板體10和第二板體20之間連接。
[0031]基于本發(fā)明的固定件30是由金屬筒狀本體31及一體成型的連接件311組成，其固定第一板體10和第二板體20時無需再像現(xiàn)有技術(shù)那樣再用人通過多個其它固定結(jié)構(gòu)(釘子)固定，借此，不僅減輕棧板的重量，更節(jié)省資源。
[0032]需要說明的，本發(fā)明的第一板體10及第二板體20的材質(zhì)為木板，其長度、寬度及厚度等參數(shù)可以根據(jù)實際運輸需求設(shè)定，借此形成不同大小和抗壓力的各種棧板以滿足不同的運輸需求。
[0033]綜上所述，本發(fā)明通過改進棧板的第一板體和第二板體的固定件，使第一板體和第二板體的連接更加牢固。具體的，所述固定件包括一金屬筒狀本體，所述筒狀本體的兩端邊緣處均設(shè)有與所述筒狀本體一體成型的若干連接件，所述連接件具有至少一阻尼結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，優(yōu)選的是，本發(fā)明的第一板體和第二板體及固定件通過機械沖壓方式一次固定成型。借此，本發(fā)明不僅可以使棧板的結(jié)構(gòu)更加牢固，而且裝配棧板的效率大大提高。
[0034]當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種棧板,包括第一板體和第二板體，所述第一板體和第二板體通過若干固定件連接固定，其特征在于，所述固定件包括一金屬筒狀本體，所述筒狀本體的兩端邊緣處均設(shè)有與所述筒狀本體一體成型的若干連接件，所述連接件具有至少一阻尼結(jié)構(gòu)，所述第一板體和第二板體的厚度均小于所述連接件的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棧板，其特征在于，所述第一板體和第二板體及固定件通過機械沖壓方式一次固定成型為所述棧板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棧板，其特征在于，所述每個連接件具有兩個相互對稱的所述阻尼結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棧板，其特征在于，所述阻尼結(jié)構(gòu)完全置入對應(yīng)連接的所述第一板體或第二板體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棧板，其特征在于，所述金屬筒狀本體的兩端設(shè)有相互對稱且均勻分布的若干所述連接件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棧板，其特征在于，所述第一板體和第二板體間的固定件均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棧板，其特征在于，所述連接件包括一支撐結(jié)構(gòu)及連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)為三角形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棧板，其特征在于，所述金屬筒狀本體為長方體筒狀結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棧板，其特征在于，所述金屬筒狀本體為六面筒狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的棧板，其特征在于，所述連接件位于所述六面筒狀結(jié)構(gòu)的相鄰兩個面的連接處。
【文檔編號】B65D19/26GK104260973SQ201410492052
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】王軍研 申請人:王軍研