一種包裝機(jī)完全鼓氣設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)完全鼓氣設(shè)備，包括上料斗裝置、下料斗裝置，上料斗裝置由上料斗及三個(gè)上鼓氣組件構(gòu)成，下料斗裝置由下料斗及正鼓氣組件、下鼓氣組件及兩個(gè)側(cè)鼓氣組件構(gòu)成，上料斗裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置在下料斗裝置上，上料斗及下料斗連接并相互連通，上鼓氣組件、正鼓氣組件、下鼓氣組件及側(cè)鼓氣組件同時(shí)或分別向上料斗及下料斗內(nèi)通入壓縮空氣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用上下料斗上安裝七個(gè)鼓氣組件，對(duì)料斗內(nèi)的物料進(jìn)行充分的流化，使料斗內(nèi)的物料均勻的送至包裝袋內(nèi)，共七個(gè)鼓氣組件，使料倉(cāng)內(nèi)的物料完全流化，保證了物料的一致性，七塊微孔板可以同時(shí)或是分別鼓氣，避免了物料出現(xiàn)分層現(xiàn)象，保證出料的均勻性。
【專利說(shuō)明】一種包裝機(jī)完全鼓氣設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝設(shè)備，尤其是涉及一種混合物料的包裝時(shí)采用的包裝機(jī)的完全鼓氣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著包裝機(jī)使用的越來(lái)越廣泛，包裝行業(yè)有成千上萬(wàn)種物料，針對(duì)不用的物料，包裝機(jī)需要采用不同的輸送形式。尤其是越來(lái)越多的物料是由很多粒徑不同的物料混合而成，混合均勻后再包裝?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的包裝機(jī)大部分采用傾斜板式的單點(diǎn)鼓氣方式，在料倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)“噴泉”現(xiàn)象，使原來(lái)的混合均勻的物料出現(xiàn)分層現(xiàn)象，嚴(yán)重破壞了原始物料的粒徑分布，迫使包裝時(shí)出現(xiàn)有的包裝袋體積大，有的包裝袋體積小。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?00710024468.4的中國(guó)專利公開了閥口秤氣囊漲持式持袋結(jié)構(gòu)，在出料嘴的外面設(shè)置排氣外觀，在出料嘴與排氣外管之間形成排氣通道，在排氣外管的外面設(shè)置氣囊其該氣囊的兩端密封連接在排氣外管的外面，在對(duì)應(yīng)于氣囊的排氣外管上設(shè)置用于向氣囊內(nèi)鼓氣的氣管。雖然能夠?qū)b袋鼓脹，但是使用仍不方便，另外由于將包裝袋撐開，有可能撐壞包裝袋的袋口，從而破壞包裝袋的氣密性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種使料倉(cāng)內(nèi)的物料完全流化，保證物料一致性的包裝機(jī)完全鼓氣設(shè)備。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種包裝機(jī)完全鼓氣設(shè)備,包括:
[0007]上料斗裝置:由上料斗及三個(gè)上鼓氣組件構(gòu)成，所述的三個(gè)上鼓氣組件分別設(shè)置在上料斗的三個(gè)側(cè)面；
[0008]下料斗裝置:由下料斗及正鼓氣組件、下鼓氣組件及兩個(gè)側(cè)鼓氣組件構(gòu)成，所述的正鼓氣組件設(shè)置在下料斗的正面，下鼓氣組件設(shè)置在下料斗的底部，兩個(gè)側(cè)鼓氣組件設(shè)置在下料斗的左右兩側(cè)；
[0009]上料斗裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置在下料斗裝置上，上料斗及下料斗連接并相互連通，上鼓氣組件、正鼓氣組件、下鼓氣組件及側(cè)鼓氣組件同時(shí)或分別向上料斗及下料斗內(nèi)通入壓縮空氣，根據(jù)不同的物料，可以調(diào)節(jié)通入的壓縮空氣的壓力及時(shí)間，使設(shè)備內(nèi)的物料完全處于流化狀態(tài)，再通過(guò)壓差將物料氣送至包裝袋內(nèi)完成包裝。
[0010]所述的上鼓氣組件包括充氣框、微孔板、壓緊墊圈及進(jìn)氣管路，所述的微孔板貼設(shè)在上料斗的側(cè)壁上并與上料斗連通，所述的充氣框壓設(shè)在微孔板上，經(jīng)壓緊墊圈密封，所述的進(jìn)氣管路連接在充氣框的中部，經(jīng)微孔板向上料斗內(nèi)鼓氣。
[0011]所述的正鼓氣組件包括充氣框、微孔板、壓緊墊圈及進(jìn)氣管路，所述的微孔板貼設(shè)在下料斗的正面并與下料斗連通，所述的充氣框壓設(shè)在微孔板上，經(jīng)壓緊墊圈密封，所述的進(jìn)氣管路連接在充氣框的中部，經(jīng)微孔板向下料斗內(nèi)鼓氣。
[0012]所述的側(cè)鼓氣組件包括充氣框、微孔板、壓緊墊圈及進(jìn)氣管路，所述的微孔板貼設(shè)在下料斗的側(cè)面并與下料斗連通，所述的充氣框壓設(shè)在微孔板上，經(jīng)壓緊墊圈密封，所述的進(jìn)氣管路連接在充氣框的中部，經(jīng)微孔板向下料斗內(nèi)鼓氣。
[0013]所述的下鼓氣組件包括充氣框、微孔板、壓緊墊圈、壓板及進(jìn)氣管路，所述的微孔板貼設(shè)在下料斗的底部并與下料斗連通，所述的充氣框壓設(shè)在微孔板上，經(jīng)壓緊墊圈密封并經(jīng)壓板壓合連接在下料斗的底部，所述的進(jìn)氣管路連接在充氣框的中部，經(jīng)微孔板向下料斗內(nèi)鼓氣。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用上下料斗上安裝七個(gè)鼓氣組件，對(duì)料斗內(nèi)的物料進(jìn)行充分的流化，使料斗內(nèi)的物料均勻的送至包裝袋內(nèi)，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、上下料斗內(nèi)共七個(gè)鼓氣組件，使料倉(cāng)內(nèi)的物料完全流化，保證了物料的一致性。
[0016]2、七塊微孔板可以同時(shí)或是分別鼓氣，避免了物料出現(xiàn)分層現(xiàn)象，保證出料的均勻性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為上鼓氣組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，I為上料斗、2為上鼓氣組件、21為充氣框、22為微孔板、23為壓緊墊圈、24為進(jìn)氣管路、3為下料斗、4為正鼓氣組件、5為下鼓氣組件、6為側(cè)鼓氣組件。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例
[0023]一種包裝機(jī)完全鼓氣設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，由上料斗裝置及下料斗裝置組成。上料斗裝置由上料斗I及三個(gè)上鼓氣組件2構(gòu)成，三個(gè)上鼓氣組件2分別設(shè)置在上料斗I的三個(gè)側(cè)面。下料斗裝置由下料斗3及正鼓氣組件4、下鼓氣組件5及兩個(gè)側(cè)鼓氣組件6構(gòu)成，正鼓氣組件3設(shè)置在下料斗3的正面，下鼓氣組件5設(shè)置在下料斗3的底部，兩個(gè)側(cè)鼓氣組件6設(shè)置在下料斗3的左右兩側(cè)。上料斗裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置在下料斗裝置上，上料斗I及下料斗3連接并相互連通，上鼓氣組件2、正鼓氣組件4、下鼓氣組件5及側(cè)鼓氣組件6同時(shí)或分別向上料斗I及下料斗3內(nèi)通入壓縮空氣，根據(jù)不同的物料，可以調(diào)節(jié)通入的壓縮空氣的壓力及時(shí)間，使設(shè)備內(nèi)的物料完全處于流化狀態(tài)，再通過(guò)壓差將物料氣送至包裝袋內(nèi)完成包裝。
[0024]上鼓氣組件2的結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括充氣框21、微孔板22、壓緊墊圈23及進(jìn)氣管路24，微孔板22貼設(shè)在上料斗I的側(cè)壁上并與上料斗I連通，充氣框21壓設(shè)在微孔板22上，經(jīng)壓緊墊圈23密封，進(jìn)氣管路24連接在充氣框21的中部，經(jīng)微孔板22向上料斗I內(nèi)鼓氣。
[0025]正鼓氣組件包括充氣框、微孔板、壓緊墊圈及進(jìn)氣管路，微孔板貼設(shè)在下料斗的正面并與下料斗連通，充氣框壓設(shè)在微孔板上，經(jīng)壓緊墊圈密封，進(jìn)氣管路連接在充氣框的中部，經(jīng)微孔板向下料斗內(nèi)鼓氣。側(cè)鼓氣組件包括充氣框、微孔板、壓緊墊圈及進(jìn)氣管路，微孔板貼設(shè)在下料斗的側(cè)面并與下料斗連通，充氣框壓設(shè)在微孔板上，經(jīng)壓緊墊圈密封，進(jìn)氣管路連接在充氣框的中部，經(jīng)微孔板向下料斗內(nèi)鼓氣。下鼓氣組件包括充氣框、微孔板、壓緊墊圈、壓板及進(jìn)氣管路，微孔板貼設(shè)在下料斗的底部并與下料斗連通，充氣框壓設(shè)在微孔板上，經(jīng)壓緊墊圈密封并經(jīng)壓板壓合連接在下料斗的底部，進(jìn)氣管路連接在充氣框的中部，經(jīng)微孔板向下料斗內(nèi)鼓氣。
[0026]本發(fā)明再上下料斗上安裝七個(gè)鼓氣組件，對(duì)料斗內(nèi)的物料進(jìn)行充分的流化，使料斗內(nèi)的物料均勻的送至包裝袋內(nèi)，七塊微孔板可以同時(shí)或是分別鼓氣，避免了物料出現(xiàn)分層現(xiàn)象，保證出料的均勻性。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝機(jī)完全鼓氣設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括: 上料斗裝置:由上料斗及三個(gè)上鼓氣組件構(gòu)成，所述的三個(gè)上鼓氣組件分別設(shè)置在上料斗的三個(gè)側(cè)面； 下料斗裝置:由下料斗及正鼓氣組件、下鼓氣組件及兩個(gè)側(cè)鼓氣組件構(gòu)成，所述的正鼓氣組件設(shè)置在下料斗的正面，下鼓氣組件設(shè)置在下料斗的底部，兩個(gè)側(cè)鼓氣組件設(shè)置在下料斗的左右兩側(cè)； 上料斗裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置在下料斗裝置上，上料斗及下料斗連接并相互連通，上鼓氣組件、正鼓氣組件、下鼓氣組件及側(cè)鼓氣組件同時(shí)或分別向上料斗及下料斗內(nèi)通入壓縮空氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)完全鼓氣設(shè)備，其特征在于，所述的上鼓氣組件包括充氣框、微孔板、壓緊墊圈及進(jìn)氣管路，所述的微孔板貼設(shè)在上料斗的側(cè)壁上并與上料斗連通，所述的充氣框壓設(shè)在微孔板上，經(jīng)壓緊墊圈密封，所述的進(jìn)氣管路連接在充氣框的中部，經(jīng)微孔板向上料斗內(nèi)鼓氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)完全鼓氣設(shè)備，其特征在于，所述的正鼓氣組件包括充氣框、微孔板、壓緊墊圈及進(jìn)氣管路，所述的微孔板貼設(shè)在下料斗的正面并與下料斗連通，所述的充氣框壓設(shè)在微孔板上，經(jīng)壓緊墊圈密封，所述的進(jìn)氣管路連接在充氣框的中部，經(jīng)微孔板向下料斗內(nèi)鼓氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)完全鼓氣設(shè)備，其特征在于，所述的側(cè)鼓氣組件包括充氣框、微孔板、壓緊墊圈及進(jìn)氣管路，所述的微孔板貼設(shè)在下料斗的側(cè)面并與下料斗連通，所述的充氣框壓設(shè)在微孔板上，經(jīng)壓緊墊圈密封，所述的進(jìn)氣管路連接在充氣框的中部，經(jīng)微孔板向下料斗內(nèi)鼓氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)完全鼓氣設(shè)備，其特征在于，所述的下鼓氣組件包括充氣框、微孔板、壓緊墊圈、壓板及進(jìn)氣管路，所述的微孔板貼設(shè)在下料斗的底部并與下料斗連通，所述的充氣框壓設(shè)在微孔板上，經(jīng)壓緊墊圈密封并經(jīng)壓板壓合連接在下料斗的底部，所述的進(jìn)氣管路連接在充氣框的中部，經(jīng)微孔板向下料斗內(nèi)鼓氣。
【文檔編號(hào)】B65B1/04GK104309826SQ201410499895
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】鄒浩波 申請(qǐng)人:銳派包裝技術(shù)（上海）有限公司