一種空心硬膠囊自動上料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空心硬膠囊自動上料裝置，包括架體、第一料斗、電機、偏心輪、第二料斗、篩體、導(dǎo)軌、滾輪、輸送機構(gòu)和感應(yīng)器，所述架體的平臺上設(shè)有第一料斗，所述架體的平臺下方設(shè)有導(dǎo)軌和電機，所述滾輪擱置在導(dǎo)軌的導(dǎo)槽內(nèi)，所述滾輪上安裝有篩體，所述電機的輸出軸上設(shè)有偏心輪，所述偏心輪與篩體傳動連接，所述架體內(nèi)設(shè)有第二料斗，所述第二料斗的入料端設(shè)在篩體的出料端的下方，所述第二料斗的出料口上設(shè)有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器和電機均與主控制器連接，所述架體的下部內(nèi)設(shè)有輸送機構(gòu)，所述第二料斗的出料口與輸送機構(gòu)連接，本發(fā)明能夠保證膠囊自動上料裝置的滿負荷工作，不影響生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)簡單，并且對安裝現(xiàn)場的適應(yīng)性較高，安裝位置靈活。
【專利說明】—種空心硬膠囊自動上料裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及膠囊填充設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種空心硬膠囊自動上料裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，在硬膠囊藥物填充生產(chǎn)時，首先要將預(yù)鎖的空心硬膠囊簡稱為空膠囊以人工方式多采用一人送料、一人加料配合輸送至膠囊填充機中，然后對該空膠囊進行帽體分離、藥物填充、帽體鎖合。膠囊填充機的膠囊上料位置普遍較高，此空膠囊人工上料方式不但費時、費力且工作效率低，不符合現(xiàn)代生產(chǎn)自動化的高需求。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了自動上料的空心硬膠囊自動上料裝置。雖然能夠解決費時、費力且工作效率低的問題，但是該空心硬膠囊自動上料裝置為了防止膠囊下料過多過快造成物料輸送管堵塞，影響生產(chǎn)，在料斗與輸送管之間的連接管上設(shè)有控制插板，通過人工調(diào)節(jié)控制插板插入連接管的多少來控制膠囊進入物料輸送管的量，由于通過人工進行調(diào)節(jié)，容易出現(xiàn)膠囊下料過多或過少，從而很難保證膠囊自動上料裝置的滿負荷工作，影響生產(chǎn)。
[0003]由于該自動上料的空心硬膠囊自動上料裝置的輸送管為整體式固定在機架上的，并且高度不可調(diào)節(jié)，如:當膠囊填充機的膠囊上料位置高過自動上料裝置的輸出口時，需要重新加長輸送管，從而對安裝現(xiàn)場的適應(yīng)性較低，安裝位置不靈活。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種空心硬膠囊自動上料裝置，能夠保證膠囊自動上料裝置的滿負荷工作，不影響生產(chǎn)，并且對安裝現(xiàn)場的適應(yīng)性較高，安裝位置靈活。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種空心硬膠囊自動上料裝置，包括架體、第一料斗、電機、偏心輪、第二料斗、篩體、導(dǎo)軌、滾輪、輸送機構(gòu)和感應(yīng)器，所述架體的平臺上設(shè)有第一料斗，所述架體的平臺下方設(shè)有導(dǎo)軌和電機，所述滾輪擱置在導(dǎo)軌的導(dǎo)槽內(nèi)，所述滾輪上安裝有篩體，所述電機的輸出軸上設(shè)有偏心輪，所述偏心輪與篩體傳動連接，所述架體內(nèi)設(shè)有第二料斗，所述第二料斗的入料端設(shè)在篩體的出料端的下方，所述第二料斗的出料口上設(shè)有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器和電機均與主控制器連接，所述架體的下部內(nèi)設(shè)有輸送機構(gòu)，所述第二料斗的出料口與輸送機構(gòu)連接，所述輸送機構(gòu)包括氣泵、入料管、連接軟管、輸送管和固定板，所述第二料斗的出料口與入料管連接，所述入料管的輸出端通過連接軟管與輸送管的輸入端連接，所述輸送管通過固定板與架體固定連接，所述輸送管由第一管體和與第一管體插接連接的第二管體構(gòu)成，所述第二管體上設(shè)有固定螺栓。
[0006]作為優(yōu)選，所述固定板與輸送管固定連接，所述固定板上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述固定螺栓穿過調(diào)節(jié)孔將固定板固定在架體上。
[0007]作為優(yōu)選，所述連接軟管為彈簧軟管。
[0008]作為優(yōu)選，所述電機采用伺服電機，所述電機通過伺服控制器與主控制器連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述偏心輪通過連接桿與篩體傳動連接，所述連接桿與偏心輪可轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿與篩體可轉(zhuǎn)動連接。
[0010]作為優(yōu)選，還包括定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括滑軌和與滑軌相配合的滑座，所述篩體的側(cè)面設(shè)有滑軌，所述架體上設(shè)有滑座。
[0011]作為優(yōu)選，所述篩體設(shè)在第一料斗的輸出口的下方，所述第一料斗的輸出口設(shè)在篩體內(nèi)
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過電機帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，偏心輪通過連接桿往返拉動篩體進行送料工作，從而結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，第二料斗的出料口上設(shè)有感應(yīng)器，感應(yīng)器和電機均與主控制器連接，感應(yīng)器檢測的流量信號傳輸?shù)街骺刂破?，主控制器發(fā)送信號到伺服控制器，伺服控制器控制電機轉(zhuǎn)速，來完成輸送量的大小調(diào)節(jié)，輸送量控制準確，能夠保證膠囊自動上料裝置的滿負荷工作，不影響生產(chǎn)，并且生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)簡單。將入料管的輸出端通過連接軟管與輸送管的輸入端連接，輸送管由第一管體和與第一管體插接連接的第二管體構(gòu)成，第二管體上設(shè)有固定螺栓，能夠?qū)斔凸艿膬A斜度和長度進行調(diào)節(jié)，能夠?qū)Π惭b現(xiàn)場的適應(yīng)性較高，安裝位置靈活。
[0013]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0014]圖1是本發(fā)明一種空心硬膠囊自動上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1_架體、2_第一料斗、3_電機、4_偏心輪、5_第二料斗、6_篩體、7_導(dǎo)軌、8-滾輪、9-輸送機構(gòu)、10-連接桿、11-定位機構(gòu)、12-感應(yīng)器、91-氣泵、92-入料管、93-連接軟管、94-輸送管、95-固定板、941-第一管體、942-第二管體、943-固定螺栓、951-調(diào)節(jié)孔、111-滑軌、112-滑座。
【【具體實施方式】】
[0016]參閱圖1，本發(fā)明一種空心硬膠囊自動上料裝置，包括架體1、第一料斗2、電機3、偏心輪4、第二料斗5、篩體6、導(dǎo)軌7、滾輪8、輸送機構(gòu)9和感應(yīng)器12，所述架體I的平臺上設(shè)有第一料斗2，所述架體I的平臺下方設(shè)有導(dǎo)軌7和電機3，所述滾輪8擱置在導(dǎo)軌7的導(dǎo)槽內(nèi)，所述滾輪8上安裝有篩體6，所述電機3的輸出軸上設(shè)有偏心輪4，所述偏心輪4與篩體6傳動連接，所述架體I內(nèi)設(shè)有第二料斗5，所述第二料斗5的入料端設(shè)在篩體6的出料端的下方，所述第二料斗5的出料口上設(shè)有感應(yīng)器12，所述感應(yīng)器12和電機3均與主控制器連接，所述架體I的下部內(nèi)設(shè)有輸送機構(gòu)9，所述第二料斗5的出料口與輸送機構(gòu)9連接，所述輸送機構(gòu)9包括氣泵91、入料管92、連接軟管93、輸送管94和固定板95，所述第二料斗5的出料口與入料管92連接，所述入料管92的輸出端通過連接軟管93與輸送管94的輸入端連接，所述輸送管94通過固定板95與架體I固定連接，所述輸送管94由第一管體941和與第一管體941插接連接的第二管體942構(gòu)成，所述第二管體942上設(shè)有固定螺栓943，所述固定板95與輸送管94固定連接，所述固定板95上設(shè)有調(diào)節(jié)孔951，所述固定螺栓穿過調(diào)節(jié)孔951將固定板95固定在架體I上，所述連接軟管93為彈簧軟管，所述電機3采用伺服電機，所述電機3通過伺服控制器與主控制器連接，所述偏心輪4通過連接桿10與篩體6傳動連接，所述連接桿10與偏心輪4可轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿10與篩體6可轉(zhuǎn)動連接，還包括定位機構(gòu)11，所述定位機構(gòu)11包括滑軌111和與滑軌111相配合的滑座112，所述篩體6的側(cè)面設(shè)有滑軌111，所述架體I上設(shè)有滑座112，所述篩體6設(shè)在第一料斗2的輸出口的下方，所述第一料斗2的輸出口設(shè)在篩體6內(nèi)。
[0017]本發(fā)明工作過程:
[0018]本發(fā)明一種空心硬膠囊自動上料裝置在工作過程中，電機3帶動偏心輪4轉(zhuǎn)動，偏心輪4通過連接桿10往返拉動篩體6進行送料工作，從篩體6輸出端輸出的料進入到第二料斗5內(nèi)，感應(yīng)器12檢測到的第二料斗5輸出端的流量信號傳輸?shù)街骺刂破鳎骺刂破靼l(fā)送信號到伺服控制器，伺服控制器控制電機3轉(zhuǎn)速，來完成輸送量的大小調(diào)節(jié)，第二料斗5內(nèi)的料再進入入料管92，氣泵91吹風使第二料斗5內(nèi)的料通過連接軟管93和輸送管94進入到膠囊填充機的料斗，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠保證膠囊自動上料裝置的滿負荷工作，不影響生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)簡單，并且對安裝現(xiàn)場的適應(yīng)性較高，安裝位置靈活。
[0019]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空心硬膠囊自動上料裝置，其特征在于:包括架體(I)、第一料斗(2)、電機(3)、偏心輪(4)、第二料斗(5)、篩體(6)、導(dǎo)軌(7)、滾輪(8)、輸送機構(gòu)(9)和感應(yīng)器(12)，所述架體(I)的平臺上設(shè)有第一料斗(2)，所述架體(I)的平臺下方設(shè)有導(dǎo)軌(7)和電機(3)，所述滾輪(8)擱置在導(dǎo)軌(7)的導(dǎo)槽內(nèi)，所述滾輪(8)上安裝有篩體￠)，所述電機(3)的輸出軸上設(shè)有偏心輪(4)，所述偏心輪⑷與篩體(6)傳動連接，所述架體⑴內(nèi)設(shè)有第二料斗(5)，所述第二料斗(5)的入料端設(shè)在篩體￠)的出料端的下方，所述第二料斗(5)的出料口上設(shè)有感應(yīng)器(12)，所述感應(yīng)器(12)和電機(3)均與主控制器連接，所述架體(I)的下部內(nèi)設(shè)有輸送機構(gòu)(9)，所述第二料斗(5)的出料口與輸送機構(gòu)(9)連接，所述輸送機構(gòu)(9)包括氣泵(91)、入料管(92)、連接軟管(93)、輸送管(94)和固定板(95)，所述第二料斗(5)的出料口與入料管(92)連接，所述入料管(92)的輸出端通過連接軟管(93)與輸送管(94)的輸入端連接，所述輸送管(94)通過固定板(95)與架體(I)固定連接，所述輸送管(94)由第一管體(941)和與第一管體(941)插接連接的第二管體(942)構(gòu)成，所述第二管體(942)上設(shè)有固定螺栓(943)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種空心硬膠囊自動上料裝置，其特征在于:所述固定板(95)與輸送管(94)固定連接，所述固定板(95)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔(951)，所述固定螺栓穿過調(diào)節(jié)孔(951)將固定板(95)固定在架體(I)上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種空心硬膠囊自動上料裝置，其特征在于:所述連接軟管(93)為彈簧軟管。
4.如權(quán)利要求1所述的一種空心硬膠囊自動上料裝置，其特征在于:所述電機(3)采用伺服電機，所述電機⑶通過伺服控制器與主控制器連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種空心硬膠囊自動上料裝置，其特征在于:所述偏心輪(4)通過連接桿(10)與篩體(6)傳動連接，所述連接桿(10)與偏心輪(4)可轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿(10)與篩體(6)可轉(zhuǎn)動連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種空心硬膠囊自動上料裝置，其特征在于:還包括定位機構(gòu)(11)，所述定位機構(gòu)(11)包括滑軌(111)和與滑軌(111)相配合的滑座(112)，所述篩體(6)的側(cè)面設(shè)有滑軌(111)，所述架體(I)上設(shè)有滑座(112)。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的一種空心硬膠囊自動上料裝置，其特征在于:所述篩體(6)設(shè)在第一料斗(2)的輸出口的下方,所述第一料斗(2)的輸出口設(shè)在篩體(6)內(nèi)。
【文檔編號】B65G47/18GK104444260SQ201410505615
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】王丹霞, 王平 申請人:浙江新昌康平膠囊有限公司