一種膠帶分切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠帶分切機，包括工作平臺，所述工作平臺上設(shè)有分切裝置，該切該裝置包括兩塊豎直向上設(shè)置在工作平臺上的支撐板，支撐板之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個圓盤刀具，一側(cè)支撐板設(shè)有有與轉(zhuǎn)軸相連的旋轉(zhuǎn)電機，分切裝置的一側(cè)設(shè)有長方體，長方體上設(shè)有矩形進(jìn)料口，進(jìn)料口對應(yīng)分切裝置設(shè)置，工作臺遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)有收卷裝置，工作臺設(shè)有控制盒，控制盒上設(shè)有分別與旋轉(zhuǎn)電機和收卷裝置相連接的旋轉(zhuǎn)按鈕，可以一次將膠帶分割為多個膠帶。
【專利說明】一種膠帶分切機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膠帶生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種膠帶分切機。

【背景技術(shù)】
[0002]膠帶在生產(chǎn)過程中，需要對膠帶進(jìn)行分切，但是過程較繁瑣，需要使用大型設(shè)備，工作效率低，勞動強度高，在膠帶行業(yè)，因使用情況不同，需要每卷膠帶的寬度也不一樣，所以需要用到膠帶分切裝置，目前的膠帶分切裝置存在以下問題:首先，分切精度不夠，分切范圍較窄，有時需要將卷狀膠帶分切到寬度很窄的程度，但由于設(shè)備的限制分切寬度受到很大的限制。目前普遍能做到的分切寬度最小為1mm,也有能做到分切寬度為3mm的,但要分切到更窄的寬度如2mm或1mm，對寬幅較窄的膠帶則無能為力了。
[0003]其次，膠帶的分切操作過程是將卷狀膠帶穿于氣漲軸上，然后給氣漲軸充氣，最后再進(jìn)行分切，然而目前的氣漲軸的夾持機構(gòu)主要針對大寬幅的膠帶來進(jìn)行分切的，如果膠帶寬幅比較小，將其穿于較長的氣漲軸上，則顯得繁瑣和大材小用了，并且，氣漲軸分式切設(shè)備體積龐大，而且氣源還需要較大的場地，這種情況下大型分切設(shè)備就顯得力不從心了。
[0004]最后，對于溢膠性較差的膠帶，分切面處往往會有大量殘膠，如果膠帶出貨時分切好的膠帶卷疊在一起，往往會造成卷與卷之間粘連，時間越久粘連度越大。粘連在一起的膠帶卷在肉厚比較大時，靠人力是很難分開的，這會對使用造成很大的影響。也有在卷與卷之間加隔離層，但這樣會增加出貨成本，也不符合國家對低碳的倡導(dǎo)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種膠帶分切機，可以一次將膠帶分切成多條膠帶，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種膠帶分切機，包括工作平臺，所述工作平臺上設(shè)有分切裝置，該切該裝置包括兩塊豎直向上設(shè)置在工作平臺上的支撐板，支撐板之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個圓盤刀具，一側(cè)支撐板設(shè)有有與轉(zhuǎn)軸相連的旋轉(zhuǎn)電機，分切裝置的一側(cè)設(shè)有長方體，長方體上設(shè)有矩形進(jìn)料口，進(jìn)料口對應(yīng)分切裝置設(shè)置，工作臺遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)有收卷裝置，工作臺設(shè)有控制盒，控制盒上設(shè)有分別與旋轉(zhuǎn)電機和收卷裝置相連接的旋轉(zhuǎn)按鈕。
[0007]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:將膠帶從進(jìn)料口伸入，旋轉(zhuǎn)電機帶動刀具轉(zhuǎn)動，可以同時將膠帶分切成多條膠帶，將膠帶纏繞在收卷裝置上對膠帶進(jìn)行整理分裝。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸在相鄰圓盤刀具之間設(shè)有管套。
[0009]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:圓盤刀具之間設(shè)有套管，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)兩個圓盤刀具之間的距離，進(jìn)而確定分切膠帶的寬度。
[0010]優(yōu)選的，所述長方體內(nèi)設(shè)有滾輪，滾輪與進(jìn)料口相通，滾輪的側(cè)壁設(shè)有毛刷。
[0011]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:滾輪轉(zhuǎn)動，通過毛刷帶動膠帶通過進(jìn)料口，方便膠帶進(jìn)料。
[0012]優(yōu)選的，所述支撐板內(nèi)設(shè)有通槽，通槽內(nèi)設(shè)有滑塊，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在兩滑塊之間，旋轉(zhuǎn)電機設(shè)置在滑塊上，支撐板與滑塊之間設(shè)有活塞桿，工作平臺上設(shè)有與活塞桿相連接的空氣泵，所述控制盒是設(shè)有與空氣泵相連接的下壓按鈕。
[0013]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:滑塊在支撐板的通槽內(nèi)滑動，通過活塞桿對滑塊進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以對滑塊進(jìn)行下壓提高分切效果。
[0014]優(yōu)選的，所述工作平臺位于分切裝置的下方設(shè)有矩形凹槽。
[0015]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:設(shè)有矩形凹槽，防止刀具在下壓的過程中與工作平臺桌面相接觸，對工作臺和刀具造成損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1所示長方體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖1所示支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，I—工作平臺、2—支撐板、3—轉(zhuǎn)軸、4—刀具、5—旋轉(zhuǎn)電機、6—長方體、7—進(jìn)料口、8—收卷裝置、9—控制盒、10—旋轉(zhuǎn)按鈕、11—管套、12—滾輪、13—毛刷、14—通槽、15—滑塊、16—活塞桿、17—空氣泵、18—下壓按鈕、19—矩形凹槽。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
[0019]圖1和圖2出示本發(fā)明的【具體實施方式】:一種膠帶分切機，包括工作平臺1，所述工作平臺I上設(shè)有分切裝置，該切該裝置包括兩塊豎直向上設(shè)置在工作平臺I上的支撐板2，支撐板2之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有多個圓盤刀具4，一側(cè)支撐板2設(shè)有有與轉(zhuǎn)軸3相連的旋轉(zhuǎn)電機5，分切裝置的一側(cè)設(shè)有長方體6，長方體6上設(shè)有矩形進(jìn)料口 7，進(jìn)料口 7對應(yīng)分切裝置設(shè)置，工作臺遠(yuǎn)離進(jìn)料口 7的一側(cè)設(shè)有收卷裝置8，工作臺設(shè)有控制盒9，控制盒9上設(shè)有分別與旋轉(zhuǎn)電機5和收卷裝置8相連接的旋轉(zhuǎn)按鈕10，將膠帶從進(jìn)料口 7伸入，旋轉(zhuǎn)電機5帶動刀具4轉(zhuǎn)動，可以同時將膠帶分切成多條膠帶，將膠帶纏繞在收卷裝置8上對膠帶進(jìn)行整理分裝；轉(zhuǎn)軸3在相鄰圓盤刀具4之間設(shè)有管套11，圓盤刀具4之間設(shè)有套管，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)兩個圓盤刀具4之間的距離，進(jìn)而確定分切膠帶的寬度；工作平臺I位于分切裝置的下方設(shè)有矩形凹槽19，設(shè)有矩形凹槽19，防止刀具4在下壓的過程中與工作平臺I桌面相接觸，對工作臺和刀具4造成損壞。
[0020]如圖3所示，長方體6內(nèi)設(shè)有滾輪12，滾輪12與進(jìn)料口 7相通，滾輪12的側(cè)壁設(shè)有毛刷13，滾輪12轉(zhuǎn)動，通過毛刷13帶動膠帶通過進(jìn)料口 7，方便膠帶進(jìn)料。
[0021]如圖4所示，支撐板2內(nèi)設(shè)有通槽14，通槽14內(nèi)設(shè)有滑塊15，轉(zhuǎn)軸3設(shè)置在兩滑塊15之間，旋轉(zhuǎn)電機5設(shè)置在滑塊15上，支撐板2與滑塊15之間設(shè)有活塞桿16，工作平臺I上設(shè)有與活塞桿16相連接的空氣泵17，所述控制盒9是設(shè)有與空氣泵17相連接的下壓按鈕18，滑塊15在支撐板2的通槽14內(nèi)滑動，通過活塞桿16對滑塊15進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以對滑塊15進(jìn)行下壓提高分切效果。
[0022]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膠帶分切機，包括工作平臺，其特征在于:所述工作平臺上設(shè)有分切裝置，該切該裝置包括兩塊豎直向上設(shè)置在工作平臺上的支撐板，支撐板之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個圓盤刀具，一側(cè)支撐板設(shè)有有與轉(zhuǎn)軸相連的旋轉(zhuǎn)電機，分切裝置的一側(cè)設(shè)有長方體，長方體上設(shè)有矩形進(jìn)料口，進(jìn)料口對應(yīng)分切裝置設(shè)置，工作臺遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)有收卷裝置，工作臺設(shè)有控制盒，控制盒上設(shè)有分別與旋轉(zhuǎn)電機和收卷裝置相連接的旋轉(zhuǎn)按鈕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶分切機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸在相鄰圓盤刀具之間設(shè)有管套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶分切機，其特征在于:所述長方體內(nèi)設(shè)有滾輪，滾輪與進(jìn)料口相通，滾輪的側(cè)壁設(shè)有毛刷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶分切機，其特征在于:所述支撐板內(nèi)設(shè)有通槽，通槽內(nèi)設(shè)有滑塊，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在兩滑塊之間，旋轉(zhuǎn)電機設(shè)置在滑塊上，支撐板與滑塊之間設(shè)有活塞桿，工作平臺上設(shè)有與活塞桿相連接的空氣泵，所述控制盒是設(shè)有與空氣泵相連接的下壓按鈕。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠帶分切機，其特征在于:所述工作平臺位于分切裝置的下方設(shè)有矩形凹槽。
【文檔編號】B65H35/02GK104276431SQ201410505821
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】周全林 申請人:吳江市歐誠包裝材料制品有限公司