一種多功能電動開瓶器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能電動開瓶器，其開瓶器殼體上端部裝設(shè)開瓶刀支架，開瓶刀支架的支架容置腔內(nèi)嵌裝開瓶刀上蓋，支架容置腔內(nèi)于開瓶刀上蓋下端側(cè)依次嵌裝導(dǎo)向彈簧、導(dǎo)向架，導(dǎo)向架開設(shè)至少兩個導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽配裝刀粒組件，刀粒組件包括刀粒座、開瓶刀粒，刀粒座包括水平安裝部、豎向安裝部，開瓶刀粒安裝于豎向安裝部上端部，水平安裝部嵌插于導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向槽內(nèi)嵌裝行程彈簧，支架容置腔內(nèi)表面設(shè)置支架導(dǎo)向斜面，刀粒座設(shè)置刀粒座導(dǎo)向斜面；開瓶器殼體的殼體容置腔內(nèi)嵌裝電動開瓶組件。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本發(fā)明能夠自動方便地實現(xiàn)開瓶作業(yè)且方便快捷地將錫紙割破，即具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、使用方便的優(yōu)點。
【專利說明】—種多功能電動開瓶器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紅酒酒具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種多功能電動開瓶器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平不斷地提高，品飲紅酒成為越來越多消費者的一種生活方式；由于紅酒特殊的包裝結(jié)構(gòu)，在飲用紅酒前，必須先將葡萄酒瓶的瓶口位置的錫紙剝離掉，而后再將緊緊嵌入至瓶口內(nèi)的木塞拔除?，F(xiàn)有技術(shù)普遍采用人工手動的方式來剝離瓶口的錫紙，由于錫紙緊緊地包套于葡萄酒瓶的瓶口位置，人手剝離費時費力且非常的不方便。
[0003]葡萄酒開瓶器是一種將木塞從葡萄酒瓶瓶嘴拔出的輔助工具。常見的開瓶器通常包括便于操作者手持的主體以及連接在主體上的螺旋鉤，手持并旋動主體，主體帶動螺旋鉤轉(zhuǎn)動旋入瓶塞內(nèi)，然后再帶動瓶塞脫離酒瓶，從而完成開瓶動作；然而，在實際的使用過程中，上述開瓶器存在諸多的缺陷，例如:開瓶時必須將酒瓶推到螺旋鉤正下方，且使螺旋鉤盡可能位于瓶塞軸線上，然后左手固定酒瓶，右手旋動并將螺旋鉤旋入瓶塞，只有等到瓶塞相對瓶嘴轉(zhuǎn)動才可將瓶塞拔出，費時費力且使用非常不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種多功能電動開瓶器，該多功能電動開瓶器一方面能夠自動且方便地實現(xiàn)開瓶作業(yè)，另一方面能夠方便快捷地將葡萄酒瓶的瓶口位置的錫紙割破，進而方便使用者剝離錫紙，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、使用方便。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0006]一種多功能電動開瓶器，包括有開瓶器殼體，開瓶器殼體的上端部裝設(shè)有開瓶刀支架，開瓶刀支架的芯部成型有朝上開口的支架容置腔，支架容置腔的開口處嵌裝有開瓶刀上蓋，支架容置腔內(nèi)于開瓶刀上蓋的下端側(cè)可相對上下活動地嵌裝有導(dǎo)向架以及位于導(dǎo)向架下端側(cè)的導(dǎo)向彈簧，導(dǎo)向彈簧的上端部與導(dǎo)向架的下端部抵接，導(dǎo)向彈簧的下端部與支架容置腔的底部抵接；
導(dǎo)向架開設(shè)有至少兩個呈圓周環(huán)狀均勻間隔布置且分別側(cè)向開口的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向架的各導(dǎo)向槽分別配裝有刀粒組件，各刀粒組件分別包括有呈“L”形狀的刀粒座，各刀粒座分別包括有水平橫向延伸的水平安裝部以及與水平安裝部一體成型且豎向延伸的豎向安裝部，各豎向安裝部的上端部分別延伸至導(dǎo)向架的上端側(cè)且分別裝設(shè)有開瓶刀粒，各水平安裝部分別嵌插于相應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)，各導(dǎo)向槽內(nèi)分別嵌裝有行程彈簧，各行程彈簧的兩端部分別與相應(yīng)側(cè)的水平安裝部以及導(dǎo)向槽底部抵接；
開瓶刀支架的支架容置腔內(nèi)表面對應(yīng)各刀粒座分別設(shè)置有呈傾斜狀的支架導(dǎo)向斜面，各支架導(dǎo)向斜面從上至下逐漸朝內(nèi)傾斜延伸，各刀粒座分別設(shè)置有與相應(yīng)支架導(dǎo)向斜面相匹配的刀粒座導(dǎo)向斜面，各刀粒座導(dǎo)向斜面分別與相應(yīng)的支架導(dǎo)向斜面抵接；
開瓶器殼體的芯部成型有殼體容置腔，殼體容置腔內(nèi)嵌裝有電動開瓶組件。
[0007]其中，所述電動開瓶組件包括有從下至上依次排布的開瓶套、螺旋鉤、減速齒輪箱以及開瓶驅(qū)動電機，開瓶驅(qū)動電機的動力輸出軸、減速齒輪箱以及螺旋鉤依次驅(qū)動連接，開瓶套成型有與葡萄酒瓶瓶口配合的套裝孔，螺旋鉤的頭部嵌插于開瓶套的套裝孔內(nèi)。
[0008]其中，所述電動開瓶組件還包括有充電電池，充電電池與所述開瓶驅(qū)動電機電連接。
[0009]其中，所述殼體容置腔內(nèi)還嵌裝有開關(guān)PCB控制性線路板，所述充電電池、開關(guān)PCB控制線路板以及所述開瓶驅(qū)動電機依次電連接，所述開瓶器殼體對應(yīng)開關(guān)PCB控制線路板裝設(shè)有開瓶控制開關(guān)。
[0010]其中，所述殼體容置腔內(nèi)還嵌裝有充電PCB控制線路板，充電PCB控制線路板與所述充電電池電連接，殼體容置腔的下端部對應(yīng)充電PCB控制線路板裝設(shè)有充電連接片，充電連接片的上端部與充電PCB控制線路板電連接，充電連接片的下端部裝設(shè)有充電接觸片。
[0011]其中，各刀粒座的豎向安裝部的上表面分別開設(shè)有刀粒嵌卡槽，各開瓶刀粒的下端部分別嵌裝于相應(yīng)的刀粒嵌卡槽內(nèi)。
[0012]其中，各刀粒座的水平安裝部分別開設(shè)有朝所述導(dǎo)向架側(cè)開口的彈簧嵌卡槽，各所述行程彈簧的兩端部分別與相應(yīng)側(cè)的彈簧嵌卡槽底部以及所述導(dǎo)向槽底部抵接。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的一種多功能電動開瓶器，其開瓶器殼體上端部裝設(shè)開瓶刀支架，開瓶刀支架的支架容置腔開口處嵌裝開瓶刀上蓋，支架容置腔內(nèi)依次嵌裝導(dǎo)向彈簧、導(dǎo)向架，導(dǎo)向架開設(shè)至少兩個導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽配裝刀粒組件，刀粒組件包括刀粒座、開瓶刀粒，刀粒座包括水平安裝部、豎向安裝部，開瓶刀粒安裝于豎向安裝部上端部，水平安裝部嵌插于導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向槽內(nèi)嵌裝行程彈簧，支架容置腔內(nèi)表面設(shè)置支架導(dǎo)向斜面，刀粒座設(shè)置刀粒座導(dǎo)向斜面；開瓶器殼體的殼體容置腔內(nèi)嵌裝電動開瓶組件。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本發(fā)明一方面能夠自動且方便地實現(xiàn)開瓶作業(yè)，另一方面能夠方便快捷地將葡萄酒瓶的瓶口位置的錫紙割破，進而方便使用者剝離錫紙，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面利用附圖來對本發(fā)明進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0015]圖1為本發(fā)明整體剖面示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明另一位置的整體剖面示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的局部剖面示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明另一位置的局部剖面示意圖。
[0019]在圖1至圖4中包括有:
I—開瓶刀支架11—支架容置腔
12——支架導(dǎo)向斜面 2——開瓶刀上蓋
3——導(dǎo)向架31——導(dǎo)向槽
4—導(dǎo)向彈簧5—刀粒組件
51——刀粒座511——水平安裝部
511a-彈簧嵌卡槽 512-豎向安裝部
512a——刀粒嵌卡槽 513——刀粒座導(dǎo)向斜面 52—開瓶刀粒6—行程彈簧
7——開瓶器殼體71——殼體容置腔
8—電動開瓶組件81—開瓶套 811——套裝孔82——螺旋鉤
83—減速齒輪箱84—開瓶驅(qū)動電機
85——充電電池86——開瓶PCB控制線路板
861——開瓶控制開關(guān)87——充電PCB控制線路板
88——充電連接片89——充電接觸片。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體的實施方式來對本發(fā)明進行說明。
[0021]如圖1至圖4所示，一種多功能電動開瓶器，包括有開瓶器殼體7，開瓶器殼體7的上端部裝設(shè)有開瓶刀支架I，開瓶刀支架I的芯部成型有朝上開口的支架容置腔11，支架容置腔11的開口處嵌裝有開瓶刀上蓋2，支架容置腔11內(nèi)于開瓶刀上蓋2的下端側(cè)可相對上下活動地嵌裝有導(dǎo)向架3以及位于導(dǎo)向架3下端側(cè)的導(dǎo)向彈簧4，導(dǎo)向彈簧4的上端部與導(dǎo)向架3的下端部抵接，導(dǎo)向彈簧4的下端部與支架容置腔11的底部抵接。
[0022]其中，導(dǎo)向架3開設(shè)有至少兩個呈圓周環(huán)狀均勻間隔布置且分別側(cè)向開口的導(dǎo)向槽31，導(dǎo)向架3的各導(dǎo)向槽31分別配裝有刀粒組件5，各刀粒組件5分別包括有呈“L”形狀的刀粒座51，各刀粒座51分別包括有水平橫向延伸的水平安裝部511以及與水平安裝部511 一體成型且豎向延伸的豎向安裝部512，各豎向安裝部512的上端部分別延伸至導(dǎo)向架3的上端側(cè)且分別裝設(shè)有開瓶刀粒52，各水平安裝部511分別嵌插于相應(yīng)的導(dǎo)向槽31內(nèi)，各導(dǎo)向槽31內(nèi)分別嵌裝有行程彈簧6，各行程彈簧6的兩端部分別與相應(yīng)側(cè)的水平安裝部511以及導(dǎo)向槽31底部抵接。
[0023]進一步的，開瓶刀支架I的支架容置腔11內(nèi)表面對應(yīng)各刀粒座51分別設(shè)置有呈傾斜狀的支架導(dǎo)向斜面12，各支架導(dǎo)向斜面12從上至下逐漸朝內(nèi)傾斜延伸，各刀粒座51分別設(shè)置有與相應(yīng)支架導(dǎo)向斜面12相匹配的刀粒座導(dǎo)向斜面513，各刀粒座導(dǎo)向斜面513分別與相應(yīng)的支架導(dǎo)向斜面12抵接。
[0024]更進一步的，開瓶器殼體7的芯部成型有殼體容置腔71，殼體容置腔71內(nèi)嵌裝有電動開瓶組件8。
[0025]在利用本發(fā)明進行割錫紙作業(yè)的過程中，使用者將開瓶刀支架I的支架容置腔11向下對準葡萄酒瓶的瓶口位置，并用力朝下按動開瓶刀支架1，此時葡萄酒酒瓶的瓶口朝導(dǎo)向彈簧4側(cè)頂推導(dǎo)向架3，導(dǎo)向彈簧4被壓縮；在此過程中，導(dǎo)向架3朝開瓶刀支架I的支架容置腔11底部移動，且導(dǎo)向架3帶動刀粒座51、開瓶刀粒52 —并朝支架容置腔11底部移動，由于各支架導(dǎo)向斜面12分別與相應(yīng)的刀粒座51的刀粒座導(dǎo)向斜面513相配合，各刀粒座導(dǎo)向斜面513分別沿著相應(yīng)的支架導(dǎo)向斜面12移動，此時，各刀粒座51在相應(yīng)的支架導(dǎo)向斜面12的導(dǎo)向頂推作用下還朝內(nèi)移動，各刀粒座51的水平安裝部511分別逐漸地被推入至導(dǎo)向架3相應(yīng)的導(dǎo)向槽31內(nèi)且各行程彈簧6被壓縮，各刀粒座51的豎向安裝部512帶動相應(yīng)的開瓶刀粒52逐漸地朝內(nèi)移動并最終使得各開瓶刀粒52接觸并抱緊葡萄酒瓶的瓶口位置的錫紙，且各開瓶刀粒52將葡萄酒瓶的瓶口位置的錫紙割破；待錫紙被割破后，朝上抬起開瓶刀支架I并使得開瓶刀上蓋2退離葡萄酒瓶的瓶口位置，在行程彈簧6以及導(dǎo)向彈簧4的復(fù)位彈力作用下，導(dǎo)向架3以及各刀粒座51分別復(fù)位。
[0026]需進一步解釋，本發(fā)明的開瓶刀支架I可通過螺接方式安裝于開瓶器殼體7的上端部。另外，本發(fā)明通過殼體容置腔71內(nèi)的電動開瓶組件8能夠自動地將葡萄酒瓶的木塞拔出。
[0027]綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本發(fā)明一方面能夠自動且方便地實現(xiàn)開瓶作業(yè)，另一方面能夠方便快捷地將葡萄酒瓶的瓶口位置的錫紙割破，進而方便使用者剝離錫紙，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、使用方便。
[0028]作為優(yōu)選的實施方式，如圖1和圖2所示，電動開瓶組件8包括有從下至上依次排布的開瓶套81、螺旋鉤82、減速齒輪箱83以及開瓶驅(qū)動電機84，開瓶驅(qū)動電機84的動力輸出軸、減速齒輪箱83以及螺旋鉤82依次驅(qū)動連接，開瓶套81成型有與葡萄酒瓶瓶口配合的套裝孔811，螺旋鉤82的頭部嵌插于開瓶套81的套裝孔811內(nèi)。
[0029]在利用本發(fā)明進行開瓶作業(yè)的過程中，使用者將開瓶套81的套裝孔811對準葡萄酒瓶的瓶口位置，啟動開瓶驅(qū)動電機84，開瓶驅(qū)動電機84通過減速齒輪箱83的減速作用而緩慢地驅(qū)動螺旋鉤82轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的螺旋鉤82嵌插于瓶塞內(nèi)并最終將瓶塞拔出。
[0030]進一步的，電動開瓶組件8還包括有充電電池85，充電電池85與開瓶驅(qū)動電機84電連接；其中，為便于對開瓶動作進行有效地控制，本發(fā)明的殼體容置腔71內(nèi)還嵌裝有開關(guān)PCB控制性線路板，充電電池85、開關(guān)PCB控制線路板以及開瓶驅(qū)動電機84依次電連接，開瓶器殼體7對應(yīng)開關(guān)PCB控制線路板裝設(shè)有開瓶控制開關(guān)861。在本發(fā)明工作過程中，充電電池85為開瓶驅(qū)動電機84供電，且開關(guān)PCB控制線路板與開瓶控制開關(guān)861配合并控制開瓶驅(qū)動電機84的正、反轉(zhuǎn)動作，進而控制拔塞、退塞動作。
[0031]更進一步的，殼體容置腔71內(nèi)還嵌裝有充電PCB控制線路板87，充電PCB控制線路板87與充電電池85電連接，殼體容置腔71的下端部對應(yīng)充電PCB控制線路板87裝設(shè)有充電連接片88，充電連接片88的上端部與充電PCB控制線路板87電連接，充電連接片88的下端部裝設(shè)有充電接觸片89。其中，本發(fā)明的充電接觸片89可以與相應(yīng)的充電座相配合。
[0032]作為優(yōu)選的實施方式，如圖3所示，各刀粒座51的豎向安裝部512的上表面分別開設(shè)有刀粒嵌卡槽512a，各開瓶刀粒52的下端部分別嵌裝于相應(yīng)的刀粒嵌卡槽512a內(nèi)。除了采用上述嵌卡方式實現(xiàn)裝配安裝外，本發(fā)明的開瓶刀粒52還可以采用其他的裝配方式與豎向安裝部512連接。
[0033]作為優(yōu)選的實施方式，如圖3所示，各刀粒座51的水平安裝部511分別開設(shè)有朝導(dǎo)向架3側(cè)開口的彈簧嵌卡槽511a，各行程彈簧6的兩端部分別與相應(yīng)側(cè)的彈簧嵌卡槽511a底部以及導(dǎo)向槽31底部抵接。通過于水平安裝部511開設(shè)彈簧嵌卡槽511a，本發(fā)明可以實現(xiàn)行程彈簧6方便快速安裝。
[0034]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能電動開瓶器，其特征在于:包括有開瓶器殼體(7)，開瓶器殼體(7)的上端部裝設(shè)有開瓶刀支架(I )，開瓶刀支架(I)的芯部成型有朝上開口的支架容置腔(11 )，支架容置腔(11)的開口處嵌裝有開瓶刀上蓋(2)，支架容置腔(11)內(nèi)于開瓶刀上蓋(2)的下端側(cè)可相對上下活動地嵌裝有導(dǎo)向架(3)以及位于導(dǎo)向架(3)下端側(cè)的導(dǎo)向彈簧(4)，導(dǎo)向彈簧(4)的上端部與導(dǎo)向架(3)的下端部抵接，導(dǎo)向彈簧(4)的下端部與支架容置腔(11)的底部抵接； 導(dǎo)向架(3)開設(shè)有至少兩個呈圓周環(huán)狀均勻間隔布置且分別側(cè)向開口的導(dǎo)向槽(31)，導(dǎo)向架(3)的各導(dǎo)向槽(31)分別配裝有刀粒組件(5)，各刀粒組件(5)分別包括有呈“L”形狀的刀粒座(51 )，各刀粒座(51)分別包括有水平橫向延伸的水平安裝部(511)以及與水平安裝部(511)—體成型且豎向延伸的豎向安裝部(512)，各豎向安裝部(512)的上端部分別延伸至導(dǎo)向架(3)的上端側(cè)且分別裝設(shè)有開瓶刀粒(52)，各水平安裝部(511)分別嵌插于相應(yīng)的導(dǎo)向槽(31)內(nèi)，各導(dǎo)向槽(31)內(nèi)分別嵌裝有行程彈簧(6)，各行程彈簧(6)的兩端部分別與相應(yīng)側(cè)的水平安裝部(511)以及導(dǎo)向槽(31)底部抵接； 開瓶刀支架(I)的支架容置腔(11)內(nèi)表面對應(yīng)各刀粒座(51)分別設(shè)置有呈傾斜狀的支架導(dǎo)向斜面(12)，各支架導(dǎo)向斜面(12)從上至下逐漸朝內(nèi)傾斜延伸，各刀粒座(51)分別設(shè)置有與相應(yīng)支架導(dǎo)向斜面(12)相匹配的刀粒座導(dǎo)向斜面(513)，各刀粒座導(dǎo)向斜面(513)分別與相應(yīng)的支架導(dǎo)向斜面(12)抵接； 開瓶器殼體(7 )的芯部成型有殼體容置腔(71)，殼體容置腔(71)內(nèi)嵌裝有電動開瓶組件(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能電動開瓶器，其特征在于:所述電動開瓶組件(8)包括有從下至上依次排布的開瓶套(81)、螺旋鉤(82)、減速齒輪箱(83)以及開瓶驅(qū)動電機(84)，開瓶驅(qū)動電機(84)的動力輸出軸、減速齒輪箱(83)以及螺旋鉤(82)依次驅(qū)動連接，開瓶套(81)成型有與葡萄酒瓶瓶口配合的套裝孔(811)，螺旋鉤(82)的頭部嵌插于開瓶套(81)的套裝孔(811)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能電動開瓶器，其特征在于:所述電動開瓶組件(8)還包括有充電電池(85)，充電電池(85)與所述開瓶驅(qū)動電機(84)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能電動開瓶器，其特征在于:所述殼體容置腔(71)內(nèi)還嵌裝有開關(guān)PCB控制性線路板，所述充電電池(85 )、開關(guān)PCB控制線路板以及所述開瓶驅(qū)動電機(84)依次電連接，所述開瓶器殼體(7)對應(yīng)開關(guān)PCB控制線路板裝設(shè)有開瓶控制開關(guān)(861)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能電動開瓶器，其特征在于:所述殼體容置腔(71)內(nèi)還嵌裝有充電PCB控制線路板(87)，充電PCB控制線路板(87)與所述充電電池(85)電連接，殼體容置腔(71)的下端部對應(yīng)充電PCB控制線路板(87)裝設(shè)有充電連接片(88)，充電連接片(88)的上端部與充電PCB控制線路板(87)電連接，充電連接片(88)的下端部裝設(shè)有充電接觸片(89)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能電動開瓶器，其特征在于:各刀粒座(51)的豎向安裝部(512)的上表面分別開設(shè)有刀粒嵌卡槽(512a)，各開瓶刀粒(52)的下端部分別嵌裝于相應(yīng)的刀粒嵌卡槽(512a)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能電動開瓶器，其特征在于:各刀粒座(51)的水平安裝部(511)分別開設(shè)有朝所述導(dǎo)向架(3)側(cè)開口的彈簧嵌卡槽(511a)，各所述行程彈簧(6)的兩端部分別與相應(yīng)側(cè)的彈簧嵌卡槽(511a)底部以及所述導(dǎo)向槽(31)底部抵接。
【文檔編號】B67B7/44GK104340937SQ201410549819
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】宋驍先 申請人:宋驍先