一種絲桿矯直自動送料裝置制造方法
【專利摘要】一種絲桿矯直自動送料裝置，包括放料盒以及驅(qū)動器，放料盒的底部通過一底板固定，底板上設(shè)有出料口，在底板的一端位于放置盒外設(shè)有一固定架；驅(qū)動器固定在固定架上；放料盒與底板之間設(shè)有一搓板，搓板貫穿放料盒的兩側(cè)且在放料盒內(nèi)往返移動；搓板上設(shè)有下料口，搓板的一端設(shè)有一連接端，連接端位于放料盒外且與固定架同側(cè)；連接端與驅(qū)動器連接，并通過驅(qū)動器驅(qū)動搓板往返移動。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡潔，采用機(jī)械自動整理和矯直絲桿，減少了勞動力的投入，降低了生產(chǎn)成本和操作人員的工作強(qiáng)度，而且自動化操作，縮短了傳送時(shí)間，提高了工作效率。
【專利說明】—種絲桿矯直自動送料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于機(jī)械加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種絲桿矯直自動送料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的送料裝置是靠V型料盒里面的凸輪轉(zhuǎn)動進(jìn)行送料，對絲桿送料就經(jīng)常會發(fā)生卡料現(xiàn)象，調(diào)修起來比較繁雜；因此送絲桿類產(chǎn)品時(shí)只能用手動把料放在傳送帶上面送入矯直機(jī)，人不能離開機(jī)臺，長時(shí)間手動作業(yè)，勞動強(qiáng)度較大。同時(shí)需要人工專門復(fù)雜，增加了生產(chǎn)成本的投入，增加企業(yè)開支，而且效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是一種結(jié)構(gòu)簡潔、降低工作強(qiáng)度，工作效率高的絲桿矯直自動送料裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案實(shí)現(xiàn):一種絲桿矯直自動送料裝置，包括與絲桿相匹配的且上端開口的放料盒以及驅(qū)動器，放料盒的底部通過一底板固定，底板上設(shè)有用于供絲桿下落的出料口，在底板的一端位于放置盒外設(shè)有一用于固定驅(qū)動器的固定架；驅(qū)動器固定在固定架上；放料盒與底板之間設(shè)有一搓板，搓板貫穿放料盒的兩側(cè)且在放料盒內(nèi)往返移動；搓板上設(shè)有將放料盒內(nèi)的絲桿移至底板出料口位置處的下料口，搓板的一端設(shè)有一連接端，連接端位于放料盒外且與固定架同側(cè)；連接端與驅(qū)動器連接，并通過驅(qū)動器驅(qū)動搓板往返移動。
[0005]作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述的出料口為V字形開口。
[0006]作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述的下料口包括第一下料口和第二下料口，第二下料口設(shè)置在與連接器對應(yīng)的搓板的另一端；第一下料口位于連接端和第二下料口之間。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一下料口和第二下料口的開口上端為一向下傾斜的斜面開口，且第一下料口的斜面與第二下料口的斜面向?qū)?yīng)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的驅(qū)動器為直線運(yùn)動往復(fù)運(yùn)動的氣缸。
[0009]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的放料盒內(nèi)設(shè)有一三角架，三角架設(shè)置在放料盒的中間位置位于搓板的上方，三角架的下端與放料盒的側(cè)壁之間的間距大于絲桿的直徑。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡潔，采用機(jī)械自動整理和矯直絲桿，減少了勞動力的投入，降低了生產(chǎn)成本和操作人員的工作強(qiáng)度，而且自動化操作，提高了工作效率；在放料盒內(nèi)放置一個三角架，利用斜面原理，使得絲桿向放料盒兩邊的側(cè)壁移動，然后通過搓板將絲桿來回帶入出料口處，且來回移動時(shí)各傳送一個絲桿，縮短了傳送時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的A-A面剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0014]如圖1和圖2所示，一種絲桿矯直自動送料裝置，包括用于防止絲桿的放料盒I和驅(qū)動器2。所使用的驅(qū)動器2為直線運(yùn)動往復(fù)運(yùn)動的氣缸。放料盒I的上端和下端開口矩形。放料盒I的側(cè)面的長度與絲桿的長度相匹配。放料盒的底部通過一底板3固定，底板3沿放料盒的側(cè)壁方向延伸至放料盒I外。底板上設(shè)有供絲桿下落的出料口 31，該出料口31位于放料盒I內(nèi)且在放料盒I的中間位置處。延伸至放料盒外的底板的一端設(shè)有一用于固定驅(qū)動器2的固定架32，直線運(yùn)動往復(fù)運(yùn)動的氣缸2安裝在固定架32上。在放料盒I與底板3之間設(shè)有一搓板4，搓板4的一端延伸至放料盒I外側(cè)。搓板4貫穿放料盒I的兩側(cè)且在放料盒I內(nèi)往返移動。搓板4上設(shè)有將放料盒內(nèi)的絲桿移至底板出料口 31位置處的下料口 41。為了防止絲桿在傳送過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，搓板的厚度大于絲桿的直徑，使得傳送過程中絲桿在下料口內(nèi)，保護(hù)絲桿。該所述的下料口 41包括第一下料口 411和第二下料口 412，第二下料口 412設(shè)置在與連接器42對應(yīng)的搓板4的另一端；第一下料口 411位于連接端42和第二下料口 412之間。為了方便放料盒內(nèi)的絲桿進(jìn)入下料口 41內(nèi)，第一下料口 411和第二下料口 412的開口上端為一向下傾斜的斜面開口，且第一下料口 411的斜面與第二下料口 412的斜面向?qū)?yīng)。使得搓板移動至放料盒側(cè)壁時(shí)，由于絲桿自身的重力和下料口的斜面開口，絲桿很容易進(jìn)入第一下料口 411和第二下料口 412。延伸至搓板4外的一端設(shè)有一連接端42，連接端42位于放料盒I外且與固定架32同側(cè)；連接端42與直線運(yùn)動往復(fù)運(yùn)動的氣缸2的活塞桿連接，并通過直線運(yùn)動往復(fù)運(yùn)動的氣缸2驅(qū)動搓板往返移動。
[0015]為了提高絲桿的出料速度和效率，所述的出料口 31為V字形開口。當(dāng)下料口移動至出料口時(shí)，絲桿進(jìn)入V型開口中。
[0016]為了增加絲桿下落的效果，防止絲桿堆積在放料盒內(nèi)不能進(jìn)入搓板的下料口內(nèi)，造成絲桿積壓，在放料盒I內(nèi)設(shè)有一三角架。該三角架5設(shè)置在放料盒I的中間位置位于搓板4的上方，且該三角架由中間位置向放置盒兩邊側(cè)壁傾斜的兩塊金屬塊組成，三角形的尖角朝放料盒I的開口方向凸起，三角架5的下端與放料盒I的側(cè)壁之間的間距大于絲桿的直徑，使得絲桿可以從側(cè)壁和三角架下端之間的進(jìn)入搓板的下料口內(nèi)。
[0017]工作時(shí)，將絲杠放入放料盒I內(nèi)，由于放料盒內(nèi)的三角架組成的斜面以及絲桿自身的重力，使得絲桿向放料盒I的兩側(cè)移動，位于放料盒下端的搓板在直線運(yùn)動往復(fù)運(yùn)動的氣缸的驅(qū)動下做往返移動，搓板往返移動時(shí)，每移動一次時(shí)，搓板的下料口內(nèi)將放料盒側(cè)壁的絲桿移動至出料口位置處，如此循環(huán)。
[0018]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種絲桿矯直自動送料裝置，其特征在于，包括與絲桿相匹配的且上端開口的放料盒(I)以及驅(qū)動器(2)，放料盒(I)的底部通過一底板(3)固定，底板(3)上設(shè)有用于供絲桿下落的出料口(31),在底板的一端位于放置盒外設(shè)有一用于固定驅(qū)動器(2)的固定架(32);驅(qū)動器(2)固定在固定架(32)上；放料盒(I)與底板(3)之間設(shè)有一搓板(4)，搓板(4)貫穿放料盒的兩側(cè)且在放料盒(I)內(nèi)往返移動；搓板(4)上設(shè)有將放料盒內(nèi)的絲桿移至底板出料口( 31)位置處的下料口( 41)，搓板(4 )的一端設(shè)有一連接端(42 )，連接端(42 )位于放料盒(I)外且與固定架(32)同側(cè)；連接端(42)與驅(qū)動器(2)連接，并通過驅(qū)動器(2)驅(qū)動搓板往返移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿矯直自動送料裝置，其特征在于，所述的出料口(31)為V字形開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿矯直自動送料裝置，其特征在于，所述的下料口(41)包括第一下料口(411)和第二下料口(412)，第二下料口(412)設(shè)置在與連接器(42)對應(yīng)的搓板(4)的另一端；第一下料口(411)位于連接端(42)和第二下料口(412)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲桿矯直自動送料裝置，其特征在于，所述的第一下料口(411)和第二下料口( 412 )的開口上端為一向下傾斜的斜面開口，且第一下料口( 411)的斜面與第二下料口(412)的斜面向?qū)?yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲桿矯直自動送料裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動器(2)為直線運(yùn)動往復(fù)運(yùn)動的氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的絲桿矯直自動送料裝置，其特征在于，所述的放料盒(I)內(nèi)設(shè)有一三角架(5)，三角架(5)設(shè)置在放料盒(I)的中間位置位于搓板(4)的上方，三角架(5)的下端與放料盒(I)的側(cè)壁之間的間距大于絲桿的直徑。
【文檔編號】B65G47/12GK104370089SQ201410590409
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】王文娟 申請人:王文娟