一種圓形密閉氣動輸送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓形密閉氣動輸送裝置，所述輸送裝置包括外管、溜槽、料室、沸騰床、氣室、檢查扣板、密封調(diào)節(jié)裝置，在所述外管上設(shè)置有進料口、進氣口、下料口、卸料口、排氣口、檢灰口和連接法蘭，所述溜槽設(shè)置在外管內(nèi)與外管構(gòu)成氣室，所述沸騰床設(shè)置在外管內(nèi)的溜槽上，沸騰床下部為氣室，上部為料室，所述檢查扣板設(shè)置在外管上，所述密封調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在檢灰口上，所述連接法蘭設(shè)置在外管兩端。采用本發(fā)明的輸送裝置，物料輸送流通性能及密閉性能好、無風段短，輸送物料均勻且便于安裝、更換與維修、使用壽命長、外形美觀、生產(chǎn)工藝流程短等優(yōu)點，適用性非常廣泛。
【專利說明】—種圓形密閉氣動輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及的是物料輸送設(shè)備，具體地說是涉及一種圓形密閉氣動輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在電解鋁廠，電解槽上的環(huán)境相當惡劣。傳統(tǒng)用于電解槽上的風動溜槽因安裝及維修不便且密閉性能相對較差?？苫Q性不強，堵料、漏料時有發(fā)生，不但增加了使用和維護成本，且對于維修及更換人員的生命安全存在很大的隱患，因此對于電解槽上物料輸送裝置的性能要求也相應(yīng)的有所提高。以降低物料輸送裝置的維修量及更換頻率，降低使用維護成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種圓形密閉氣動輸送裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種圓形密閉氣動輸送裝置，所述輸送裝置包括外管、溜槽、料室、沸騰床、氣室、檢查扣板、密封調(diào)節(jié)裝置，在所述外管上設(shè)置有進料口、進氣口、下料口、卸料口、排氣口、檢灰口和連接法蘭，所述溜槽設(shè)置在外管內(nèi)與外管構(gòu)成氣室，所述沸騰床設(shè)置在外管內(nèi)的溜槽上，沸騰床下部為氣室，上部為料室，所述檢查扣板設(shè)置在外管上，所述密封調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在檢灰口上，所述連接法蘭設(shè)置在外管兩端。
[0005]在所述下料口中設(shè)置有透氣帆布。
[0006]在所述排氣口中設(shè)置有透氣帆布。
[0007]所述設(shè)置在外管內(nèi)溜槽與外管的間距為12?20mm。
[0008]進一步，所述設(shè)置在外管內(nèi)溜槽與外管的間距為15mm。
[0009]采用本發(fā)明的一種圓形密閉氣動輸送裝置，相對于傳統(tǒng)的風動溜槽該裝置的物料輸送流通性能及密閉性能好、無風段短，輸送物料均勻且便于安裝、在惡劣環(huán)境下便于更換與維修、使用壽命長、外形美觀、生產(chǎn)工藝流程短等優(yōu)點，適用性非常廣泛，可提高在惡劣環(huán)境下更換與維修效率及維修人員的生命安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中A-A結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中B-B結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖1中C-C結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中所示:1_外管、2-溜槽、3-料室、4-沸騰床、5-氣室、6-進氣口、7-檢查扣板、8-下料口、9-密封調(diào)節(jié)裝置、10-進料口、11-卸料口、12-排氣口、13-檢灰口、14-透氣帆布、15-連接法蘭。

【具體實施方式】
[0013]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的一種圓形密閉氣動輸送裝置，所述輸送裝置包括外管1、溜槽2、料室3、沸騰床4、氣室5、檢查扣板7、密封調(diào)節(jié)裝置9，在所述外管I上設(shè)置有進料口 10、進氣口 6、下料口 8、卸料口 11、排氣口 12、檢灰口 13和連接法蘭15，所述溜槽2設(shè)置在外管I內(nèi)與外管I構(gòu)成氣室5，所述沸騰床4設(shè)置在外管I內(nèi)的溜槽2上，沸騰床4下部為氣室5，上部為料室3，所述檢查扣板7設(shè)置在外管I上，所述密封調(diào)節(jié)裝置9設(shè)置在檢灰口 13上，所述連接法蘭15設(shè)置在外管I兩端。
[0014]在所述下料口 8中設(shè)置有透氣帆布14。
[0015]在所述排氣口 12中設(shè)置有透氣帆布14。
[0016]所述設(shè)置在外管I內(nèi)溜槽2與外管I的間距為12?20mm。
[0017]進一步，所述設(shè)置在外管I內(nèi)溜槽2與外管I的間距為15mm。
[0018]由于該圓形密閉氣動輸送裝置的料室3是一整體厚壁外管I與設(shè)置在外管I內(nèi)的溜槽2組成，并且外管I與溜槽2之間的無風段間距為12?20mm，最好設(shè)置為15mm左右，故物料在輸送過程中不易出現(xiàn)堵料、漏料現(xiàn)象，物料流通順暢，對料室3磨損小，增加了使用壽命且密封性能也大大提高；另外是料室3與氣室5通過沸騰床4分開設(shè)置在外管I內(nèi)并用緊固件進行連接，因而其互換性好，安裝和維修快捷方便，適用性非常廣泛，可提高在惡劣環(huán)境下更換與維修效率及維修人員的生命安全。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，需要指出的是，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，而且，在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員可以對本發(fā)明做出各種改動或修改，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓形密閉氣動輸送裝置，其特征在于:所述輸送裝置包括外管(I)、溜槽(2)、料室(3)、沸騰床(4)、氣室(5)、檢查扣板(7)、密封調(diào)節(jié)裝置(9)，在所述外管(I)上設(shè)置有進料口(10)、進氣口(6)、下料口(8)、卸料口(11)、排氣口(12)、檢灰口(13)和連接法蘭(15)，所述溜槽(2)設(shè)置在外管(I)內(nèi)與外管(I)構(gòu)成氣室(5)，所述沸騰床(4)設(shè)置在外管(I)內(nèi)的溜槽(2)上，沸騰床(4)下部為氣室(5)，上部為料室(3)，所述檢查扣板(7)設(shè)置在外管(I)上，所述密封調(diào)節(jié)裝置(9)設(shè)置在檢灰口( 13)上，所述連接法蘭(15)設(shè)置在外管(I)兩立而。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形密閉氣動輸送裝置，其特征在于:在所述下料口(8)中設(shè)置有透氣帆布(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形密閉氣動輸送裝置，其特征在于:在所述排氣口(12)中設(shè)置有透氣帆布(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形密閉氣動輸送裝置，其特征在于:所述設(shè)置在外管Cl)內(nèi)溜槽(2)與外管(I)的間距為12?20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓形密閉氣動輸送裝置，其特征在于:所述設(shè)置在外管(!)內(nèi)溜槽(2)與外管(I)的間距為15mm。
【文檔編號】B65G53/04GK104401730SQ201410592628
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】錢育湘, 孔維欽, 王勇, 劉天友, 楊健 申請人:貴州新峰機電設(shè)備有限公司