一種包裝機的測袋裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種包裝機的測袋裝置，包括吹氣管以及設置在吹氣管一端的吹氣口，所述吹氣口一側設置有檢測板，所述檢測板相對吹氣口另一側設置有感應開關，所述檢測板與吹氣口之間設置有擋板，所述擋板遮擋所述檢測板對應吹氣口一端的部分位置，所述檢測板對應吹氣口的一端可擺動設置在所述感應開關與擋板之間。本發(fā)明技術方案，具有體積小、加工簡單、安裝方便的效果。
【專利說明】一種包裝機的測袋裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝機的測袋裝置。

【背景技術】
[0002]包裝機的測袋裝置是一種檢測包裝袋有沒給入的裝置，當包裝袋正常給入時，后續(xù)工序正常進行，若沒有給入包裝袋，后續(xù)工序繼續(xù)進行的話，則會造成不能正常包裝，因此，當檢測到沒有包裝袋給入時，測袋裝置使得后續(xù)工序停止進行。現有技術中，普遍都是采用氣缸擺臂結構，其存在體積大，加工復雜，安裝不方便的缺點。


【發(fā)明內容】

[0003]針對現有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種體積小、加工簡單、安裝方便的包裝機的測袋裝置。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案:一種包裝機的測袋裝置，包括吹氣管以及設置在吹氣管一端的吹氣口，所述吹氣口一側設置有檢測板，所述檢測板相對吹氣口另一側設置有感應開關，所述檢測板與吹氣口之間設置有擋板，所述擋板遮擋所述檢測板對應吹氣口一端的部分位置，所述檢測板對應吹氣口的一端可擺動設置在所述感應開關與擋板之間。
[0005]通過采用上述技術方案，工作時，吹氣口吹氣，當包裝袋沒有正常給入時，吹的氣直接吹在擋板上，由于擋板遮擋所述檢測板對應吹氣口一端的部分位置而沒有遮擋檢測板對應吹氣口一端的全部位置，則氣吹在檢測板上，由于檢測板可擺動設置在所述感應開關與擋板之間，則檢測板發(fā)生擺動，感應開關感應到檢測板擺動后給出信號，使得后續(xù)工序停止。當包裝袋正常給入時，吹氣口吹的氣則被包裝袋擋住，從而感應開關也不會發(fā)生感應，后續(xù)工序正常進行，并且由于擋板的作用，氣吹入包裝袋而包裝袋膨脹時，也不會對檢測板造成影響。因此，本發(fā)明技術方案，具有體積小、加工簡單、安裝方便的效果。
[0006]本發(fā)明進一步設置:還包括安裝支架、吹氣管安裝座以及感應開關安裝座，所述吹氣管安裝座與感應開關安裝座分別與所述安裝支架相連接，所述吹氣管與吹氣管安裝座固定連接，所述感應開關與感應開關安裝座固定連接，所述檢測板設置為彈性件，所述擋板與檢測板相對吹氣口另一端與感應開關安裝座固定連接，所述擋板與檢測板的另一端向吹氣管方向彎曲設置。
[0007]通過采用上述技術方案，使得結構更加穩(wěn)固，并且擋板與檢測板的另一端向吹氣管方向彎曲設置，使得檢測板具有更大的擺動空間，進而使得感應開關感應更加準確。并且，檢測板設置為彈性件，檢測板相對吹氣口另一端與感應開關安裝座固定連接，使得檢測板具有一定彈力，而減少了其他作用力對檢測板造成影響而影響檢測精度。
[0008]本發(fā)明進一步設置:所述吹氣管設置有兩個吹氣口，并且兩個吹氣口呈對稱設置在所述吹氣管的兩側，兩個吹氣口的外側均分別設置有擋板、檢測板、感應開關。
[0009]通過采用上述技術方案，可以使得兩側都能感應，從而能夠檢測出給入的包裝袋位置是否發(fā)生偏離，若位置發(fā)生偏離，則一側氣吹在檢測板上，由于檢測板可擺動設置在所述感應開關與擋板之間，則檢測板發(fā)生擺動，感應開關感應到檢測板擺動后給出信號，也能使得后續(xù)工序停止，以防止因包裝袋給入位置偏離而造成的后續(xù)包裝問題。
[0010]本發(fā)明進一步設置:所述感應開關安裝座設置有調節(jié)其在所述安裝支架軸向位置的調節(jié)機構。
[0011]通過采用上述技術方案，通過調節(jié)機構調節(jié)感應開關安裝座在安裝支架的軸向位置，從而調節(jié)擋板、檢測板以及感應開關與吹氣口的距離，以適合檢測不同型號大小的包裝袋。
[0012]本發(fā)明進一步設置:所述擋板對應吹氣口一端設置有若干數量的底部開口的呈平行設置的缺孔，所述檢測板對應吹氣口一端覆蓋所述擋板對應缺孔位置。
[0013]通過采用上述技術方案，使得吹氣口吹過氣時能夠更好的使得檢測板能夠更好的擺動，進一步提聞了感應開關的準確性。
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例結構圖。

【具體實施方式】
[0016]參見附圖1，本發(fā)明公開的包裝機的測袋裝置，包括吹氣管I以及設置在吹氣管I一端的吹氣口 101，所述吹氣口 101—側設置有檢測板4，所述檢測板4相對吹氣口 101另一側設置有感應開關3，所述檢測板4與吹氣口 101之間設置有擋板2，所述擋板2遮擋所述檢測板4對應吹氣口 101 —端的部分位置，所述檢測板4對應吹氣口 101的一端可擺動設置在所述感應開關3與擋板2之間。通過采用上述技術方案，工作時，吹氣口 101吹氣，當包裝袋沒有正常給入時，吹的氣直接吹在擋板2上，由于擋板2遮擋所述檢測板4對應吹氣口 101—端的部分位置而沒有遮擋檢測板對應吹氣口 101—端的全部位置，則氣吹在檢測板4上，由于檢測板4可擺動設置在所述感應開關3與擋板2之間，則檢測板4發(fā)生擺動，感應開關3感應到檢測板4擺動后給出信號，使得后續(xù)工序停止。當包裝袋正常給入時，吹氣口 101吹的氣則被包裝袋擋住，從而感應開關3也不會發(fā)生感應，后續(xù)工序正常進行，并且由于擋板2的作用，氣吹入包裝袋而包裝袋膨脹時，也不會對檢測板4造成影響。因此，本發(fā)明技術方案，具有體積小、加工簡單、安裝方便的效果。
[0017]本實施例進一步設置:還包括安裝支架5、吹氣管安裝座6以及感應開關安裝座7，所述吹氣管安裝座6與感應開關安裝座7分別與所述安裝支架5固定連接，所述吹氣管I與吹氣管安裝座6相連接，所述感應開關3與感應開關安裝座7固定連接，所述檢測板4設置為彈性件，所述擋板2與檢測板4相對吹氣口 101另一端與感應開關安裝座7固定連接，所述擋板2與檢測板4的另一端向吹氣管I方向彎曲設置。通過采用上述技術方案，使得結構更加穩(wěn)固，并且擋板2與檢測板4的另一端向吹氣管I方向彎曲設置，使得檢測板4具有更大的擺動空間，進而使得感應開關3感應更加準確。并且，檢測板4設置為彈性件，檢測板4相對吹氣口 101另一端與感應開關安裝座7固定連接，使得檢測板4具有一定彈力，而減少了其他作用力對檢測板4造成影響而影響檢測精度。
[0018]本實施例進一步設置:所述吹氣管I設置有兩個吹氣口 101，并且兩個吹氣口 101呈對稱設置在所述吹氣管I的兩側，兩個吹氣口 101的外側均分別設置有擋板2、檢測板4、感應開關3。通過采用上述技術方案，可以使得兩側都能感應，從而能夠檢測出給入的包裝袋位置是否發(fā)生偏離，若位置發(fā)生偏離，則一側氣吹在檢測板4上，檢測板4發(fā)生擺動，感應開關3感應到檢測板4擺動后給出信號，也能使得后續(xù)工序停止，以防止因包裝袋給入位置偏離而造成的后續(xù)包裝問題。
[0019]本實施例進一步設置:所述感應開關安裝座7設置有調節(jié)其在所述安裝支架5軸向位置的調節(jié)機構8。通過采用上述技術方案，通過調節(jié)機構8調節(jié)感應開關安裝座7在安裝支架5的軸向位置，從而調節(jié)擋板2、檢測板4以及感應開關3與吹氣口 101的距離，以適合檢測不同型號大小的包裝袋。
[0020]本實施例進一步設置:所述擋板2對應吹氣口 101 —端設置有若干數量的底部開口的呈平行設置的缺孔201，所述檢測板對應吹氣口 101 —端覆蓋所述擋板2對應缺孔201位置。通過采用上述技術方案，使得吹氣口 101吹過氣時能夠更好的使得檢測板4能夠更好的擺動，進一步提高了感應開關的準確性。
【權利要求】
1.一種包裝機的測袋裝置，其特征在于:包括吹氣管以及設置在吹氣管一端的吹氣口，所述吹氣口 一側設置有檢測板，所述檢測板相對吹氣口另一側設置有感應開關，所述檢測板與吹氣口之間設置有擋板，所述擋板遮擋所述檢測板對應吹氣口一端的部分位置，所述檢測板對應吹氣口的一端可擺動設置在所述感應開關與擋板之間。
2.根據權利要求1所述的包裝機的測袋裝置，其特征在于:還包括安裝支架、吹氣管安裝座以及感應開關安裝座，所述吹氣管安裝座與感應開關安裝座分別與所述安裝支架相連接，所述吹氣管與吹氣管安裝座固定連接，所述感應開關與感應開關安裝座固定連接，所述檢測板設置為彈性件，所述擋板與檢測板相對吹氣口另一端與感應開關安裝座固定連接，所述擋板與檢測板的另一端向吹氣管方向彎曲設置。
3.根據權利要求1或2所述的包裝機的測袋裝置，其特征在于:所述吹氣管設置有兩個吹氣口，并且兩個吹氣口呈對稱設置在所述吹氣管的兩側，兩個吹氣口的外側均分別設置有擋板、檢測板、感應開關。
4.根據權利要求3所述的包裝機的測袋裝置，其特征在于:所述感應開關安裝座設置有調節(jié)其在所述安裝支架軸向位置的調節(jié)機構。
5.根據權利要求4所述的包裝機的測袋裝置，其特征在于:所述擋板對應吹氣口一端設置有若干數量的底部開口的呈平行設置的缺孔，所述檢測板對應吹氣口一端覆蓋所述擋板對應缺孔位置。
【文檔編號】B65B57/04GK104326124SQ201410598646
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權日:2014年10月30日
【發(fā)明者】柴茂仕 申請人:瑞安市愷鴻包裝機械有限公司