具有密封效果的固體顆粒連續(xù)輸送給料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有密封效果的固體顆粒連續(xù)輸送給料系統(tǒng)。包括循環(huán)水池、提升機、隔離筒和螺桿除濕預熱器；提升機一端浸入循環(huán)水池中并與待輸送固體顆粒接觸，另一端傾斜伸出循環(huán)水池液面，并延伸到螺桿除濕預熱器的進料斗上端，提升機露出水面的部分由隔離筒罩住，隔離筒的下端開口浸于循環(huán)水池液面以下，隔離筒的上端開口與螺桿除濕預熱器的進料斗密封連接，螺桿除濕預熱器的顆粒出口與反應釜密封連接。本發(fā)明密封可靠；設備簡單，操作方便；連續(xù)進料；能量利用合理；循環(huán)水池不僅作為密封部件，而且對固體顆粒有清洗的效果，減少了進入反應體系的雜質(zhì)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】具有密封效果的固體顆粒連續(xù)輸送給料系統(tǒng)

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固體顆粒連續(xù)輸送系統(tǒng)，特別是涉及一種具有密封效果的固體顆粒連續(xù)輸送給料系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]對于工業(yè)上要求隔絕空氣的反應體系，體系的密封效果對產(chǎn)品質(zhì)量和操作可靠性有著重要的影響，密封不良一方面會向反應體系中引入雜質(zhì)，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面在某些場合可能會引起反應釜內(nèi)物料燃燒爆炸等事故，故對于嚴格要求隔絕空氣的反應體系，提高整個體系的密封性能十分必要。在過程工業(yè)中，給料密封是決定整個反應體系密封效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為防止固體顆粒進料時將外界空氣帶入反應體系，對于細小的物料，實際生產(chǎn)中通常采用的方法是在進料系統(tǒng)中安裝給料關(guān)風器，或者利用料封絞龍形成料封段以隔絕空氣。給料關(guān)風器和料封絞龍能實現(xiàn)連續(xù)進料，但對于較大的固體顆粒，給料關(guān)風器和料封絞龍的密封效果較差，通常采用的則是設置過渡室的方法。過渡室即在進料口前安裝一個較小的物料儲存空間，物料加入時關(guān)閉過渡室與反應釜間的閘門，加滿物料后關(guān)閉過渡室進料口閘門，打開過渡室與反應釜間的閘門，物料進入反應釜。這種方法能起到較好的密封效果，但屬于間歇操作，操作復雜，且對于粘附性顆粒，容易在過渡室內(nèi)形成積料，阻塞通道。因此，開發(fā)出一種簡單高效的且具有密封效果的固體顆粒連續(xù)輸送給料系統(tǒng)具有十分顯著的現(xiàn)實意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有密封效果的固體顆粒連續(xù)輸送給料系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明包括循環(huán)水池、提升機、隔離筒和螺桿除濕預熱器；提升機一端浸入循環(huán)水池中并與待輸送固體顆粒接觸，另一端傾斜伸出循環(huán)水池液面，并延伸到螺桿除濕預熱器的進料斗上端，提升機露出水面的部分由隔離筒罩住，隔離筒的下端開口浸于循環(huán)水池液面以下，隔離筒的上端開口與螺桿除濕預熱器的進料斗密封連接，螺桿除濕預熱器的顆粒出口與反應爸密封連接。
[0005]所述的提升機的輸送帶上布有抄板，抄板上開有用于脫除水分的篩孔。
[0006]所述的螺桿除濕預熱器的主殼體末端下部設有顆粒出口，主殼體末端上部設有蒸汽出口，蒸汽出口與引風機連接；主殼體外裝有夾套，夾套前端下部設有熱媒出口，夾套末端上部設有熱媒入口。
[0007]本發(fā)明具有的有益效果是:
(I)密封可靠:本發(fā)明所述的給料系統(tǒng)的密封采用水封，嚴格的隔絕了外部空氣，對于負壓體系，本給料系統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)可有效的防止空氣的進入，而對正壓體系則可有效防止氣體通過給料系統(tǒng)泄漏。
[0008](2)設備簡單，操作方便:本發(fā)明所述的給料系統(tǒng)各部件結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有利于推廣。
[0009](3)連續(xù)進料:由于本發(fā)明不需要過渡室，物料可連續(xù)地進入反應體系，相對于間歇反應，連續(xù)化操作能減少中間環(huán)節(jié)，簡化操作，提高效率，更適合大規(guī)模生產(chǎn)。
[0010](4)能量利用合理:夾套起除濕、預熱的雙重功效，在脫水的同時提高了固體顆粒進入反應體系的溫度，反應體系的余熱經(jīng)回收還可作為螺桿除濕預熱器的熱源，有效的提高了能量的利用率。
[0011](5)循環(huán)水池不僅作為密封部件，而且對固體顆粒有清洗的效果，減少了進入反應體系的雜質(zhì)，提聞了廣品質(zhì)量。
[0012]本發(fā)明可用在如廢輪胎裂解反應體系中，使用本給料系統(tǒng)輸送被切成小塊的廢輪胎時，料塊首先被倒入循環(huán)水池中以隔絕空氣，然后由提升機連續(xù)提起，濾去水分，最后在螺旋除濕預熱器中干燥并被送入反應設備，整個過程保證了隔絕空氣同時沒有引入其他雜質(zhì)，能取得較好的密封效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的具有密封效果的固體顆粒連續(xù)輸送給料系統(tǒng)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的給料系統(tǒng)的螺桿除濕預熱器示意圖。
[0015]圖中:1、循環(huán)水池，2、提升機，3、隔離筒，4、螺桿除濕預熱器，4.1、進料斗，4.2、主殼體，4.3、螺旋葉片，4.4、熱媒出口，4.5、夾套，4.6、顆粒出口，4.7、蒸汽出口，4.8、熱媒入口，5、反應釜。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]如圖1，圖2所示，本發(fā)明包括循環(huán)水池1、提升機2、隔離筒3和螺桿除濕預熱器4 ;提升機2 —端浸入循環(huán)水池I中并與待輸送固體顆粒接觸，另一端傾斜伸出循環(huán)水池液面，并延伸到螺桿除濕預熱器4的進料斗4.1上端，提升機2露出水面的部分由隔離筒3罩住，隔離筒3的下端開口浸于循環(huán)水池I液面以下，隔離筒3的上端開口與螺桿除濕預熱器4的進料斗4.1密封連接，螺桿除濕預熱器4的顆粒出口 4.6與反應釜5密封連接。
[0018]所述的提升機2的輸送帶上布有抄板，抄板上開有用于脫除水分的篩孔。
[0019]如圖2所示，所述的螺桿除濕預熱器4的主殼體4.2末端下部設有顆粒出口 4.6，主殼體4.2末端上部設有蒸汽出口 4.7，蒸汽出口 4.7與引風機連接；主殼體4.2外裝有夾套4.5，夾套4.5前端下部設有熱媒出口 4.4，夾套4.5末端上部設有熱媒入口 4.8。
[0020]本發(fā)明的工作原理如下:
固體顆粒輸送入循環(huán)水池I中，進料時固體顆粒被提升機2輸送帶上的抄板提起，并隨抄板向上運動進入隔離筒3內(nèi)部空間，固體顆粒被提升到提升機頂端后依靠慣性力和重力落入螺桿除濕預熱器4的進料斗4.1中，在螺桿除濕預熱器內(nèi)螺旋葉片4.3的作用下進行旋轉(zhuǎn)運動并沿軸向移動，最后進入反應釜5中。
[0021]固體顆粒進入隔離筒3內(nèi)部空間后，由于抄板上布有篩孔，在提起固體顆粒的過程中濾去了大部分的水分，隔離筒內(nèi)部空間和螺桿除濕預熱器內(nèi)部空間相連，和外部空氣隔絕，有效的防止了外部空氣的進入。
[0022]螺桿除濕預熱器外部的夾套4.5內(nèi)通有熱媒介質(zhì)用于預熱和干燥固體顆粒，螺桿除濕預熱器內(nèi)部濕分蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)蒸汽出口 4.7由引風機抽出，使固體顆粒得到了干燥。
[0023]上述【具體實施方式】用來解釋說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明進行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有密封效果的固體顆粒連續(xù)輸送給料系統(tǒng)，其特征在于:系統(tǒng)包括循環(huán)水池(I)、提升機(2)、隔離筒(3)和螺桿除濕預熱器(4);提升機(2)—端浸入循環(huán)水池(I)中并與待輸送固體顆粒接觸，另一端傾斜伸出循環(huán)水池液面，并延伸到螺桿除濕預熱器(4)的進料斗(4.1)上端，提升機(2)露出水面的部分由隔離筒(3)罩住，隔離筒(3)的下端開口浸于循環(huán)水池(I)液面以下，隔離筒(3)的上端開口與螺桿除濕預熱器(4)的進料斗(4.1)密封連接，螺桿除濕預熱器(4)的顆粒出口(4.6)與反應釜(5)密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密閉體系固體顆粒連續(xù)輸送給料系統(tǒng)，其特征在于:所述的提升機(2)的輸送帶上布有抄板，抄板上開有用于脫除水分的篩孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密閉體系固體顆粒連續(xù)輸送給料系統(tǒng)，其特征在于:所述的螺桿除濕預熱器(4)的主殼體(4.2)末端下部設有顆粒出口(4.6)，主殼體(4.2)末端上部設有蒸汽出口(4.7)，蒸汽出口(4.7)與引風機連接；主殼體(4.2)外裝有夾套(4.5)，夾套(4.5)前端下部設有熱媒出口(4.4)，夾套(4.5)末端上部設有熱媒入口(4.8)。
【文檔編號】B65G45/10GK104383855SQ201410617840
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】劉寶慶, 黃博林, 張義堃, 陳小閣 申請人:浙江大學