一種鋼帶自動開卷生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼帶自動開卷生產(chǎn)線，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。它包括放送料裝置、開卷機(jī)和壓輪機(jī)構(gòu)，放送料裝置包括放送料架、小車、導(dǎo)軌和第二液壓缸，小車上端面通過四個(gè)第一液壓缸支撐固定設(shè)有平臺的放送料架；小車下端面通過滾輪與導(dǎo)軌滾動連接，小車中部固定有第二液壓缸；開卷機(jī)包括開卷機(jī)架、限位圓盤和芯軸，開卷機(jī)架固定在導(dǎo)軌的一端處還設(shè)有感應(yīng)塊；壓輪機(jī)構(gòu)包括臂桿、支桿、壓輪和第三液壓缸；芯軸上端部還設(shè)有壓力傳感器。本發(fā)明能避免鋼帶出現(xiàn)鋼帶卷松散，產(chǎn)生相互纏繞的現(xiàn)象發(fā)生，并減少開卷機(jī)侯料所需時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率；且可開卷直徑大小不同的鋼帶卷，使用范圍較大，更具有實(shí)用性。
【專利說明】一種鋼帶自動開卷生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鋼帶自動開卷生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼帶開卷時(shí)主要是通過叉車或吊車將鋼帶運(yùn)至放卷機(jī)芯軸上，然后開機(jī)放卷，當(dāng)前一鋼帶開卷完成后，需停機(jī)將等候在開卷機(jī)旁的鋼帶卷由叉車運(yùn)至放卷機(jī)芯軸上或者是由吊車將鋼帶卷送至開卷機(jī)上，這樣不僅生產(chǎn)效率較低，而且需叉車或者吊車隨著生產(chǎn)的需要不間斷的運(yùn)輸鋼帶，易造成車間生產(chǎn)紊亂；而且現(xiàn)有技術(shù)中，鋼帶放卷時(shí)在解開鋼帶捆扎后，鋼帶卷極易松散開來，相互纏繞，且在開卷后，鋼帶松散落地，極易與機(jī)架、地面產(chǎn)生摩擦，嚴(yán)重影響鋼帶的表面質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]、要解決的問題
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種鋼帶自動開卷生產(chǎn)線，能避免鋼帶出現(xiàn)鋼帶卷松散，產(chǎn)生相互纏繞的現(xiàn)象發(fā)生，并減少開卷機(jī)侯料所需時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率；且可開卷直徑大小不同的鋼帶卷，使用范圍較大，更具有實(shí)用性。
[0004]、技術(shù)方案
為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種鋼帶自動開卷生產(chǎn)線，它包括放送料裝置、開卷機(jī)和壓輪機(jī)構(gòu)，所述放送料裝置包括放送料架、小車、導(dǎo)軌和第二液壓缸，所述小車上端面通過固定在其對角線上的四個(gè)第一液壓缸支撐固定放送料架，所述放送料架上還設(shè)有平臺；所述小車下端面通過設(shè)有的至少兩對滾輪與所述導(dǎo)軌滾動連接，所述小車中部沿所述導(dǎo)軌延伸方向固定有第二液壓缸；所述開卷機(jī)包括開卷機(jī)架、設(shè)于所述開卷機(jī)架面向所述放送料裝置的方向固定有限位圓盤和設(shè)于所述限位圓盤的中心處的芯軸，所述開卷機(jī)架固定在所述導(dǎo)軌的一端處還設(shè)有感應(yīng)塊；所述壓輪機(jī)構(gòu)包括臂桿、固定于所述臂桿端部的支桿、與所述支桿另一端部滾動連接的壓輪和設(shè)于所述臂桿上端面的第三液壓缸；所述芯軸上端部避開所述壓輪可與其接觸的部位還設(shè)有壓力傳感器。
[0005]進(jìn)一步地，所述平臺底端部為一水平板，在所述水平板的兩端均設(shè)有與其呈15° -30°夾角的夾板。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌的另一端豎直向上設(shè)有限位板，所述限位板頂端所在高度高于所述滾輪圓心所在高度。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二液壓缸的另一端部設(shè)于所述開卷機(jī)架的下端，且其缸筒與所述開卷機(jī)架沿平行于所述導(dǎo)軌延伸方向所在豎直平面無重合。
[0008]進(jìn)一步地，所述芯軸的端部設(shè)有同圓心的圓臺形的導(dǎo)向錐。
[0009]進(jìn)一步地，所述壓輪的寬度介于20_40cm之間。
[0010]更進(jìn)一步地，所述壓輪的圓弧形運(yùn)動軌跡的最下端與所述芯軸上端面接觸，且沿平行于所述導(dǎo)軌延伸方向所在豎直平面所述壓輪位于所述芯軸的中部。
[0011]、有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
(1)本發(fā)明通過設(shè)置的壓輪機(jī)構(gòu)可保證鋼帶在開卷過程中始終保持縮緊狀態(tài)，有效避免鋼帶放卷解開鋼帶捆扎后，鋼帶卷松散開來，產(chǎn)生相互纏繞，并與機(jī)架、地面產(chǎn)生摩擦，嚴(yán)重影響鋼帶的表面質(zhì)量的現(xiàn)象出現(xiàn)；
(2)本發(fā)明可以將鋼帶置于設(shè)置的放送料裝置上，待前一工序上鋼帶放卷完后可以立刻將待開卷銅帶自動送至開卷機(jī)上，極大地減少開卷機(jī)侯料或者由專門的叉車或吊車來裝料所需時(shí)間，從而提聞生廣效率；
(3)本發(fā)明可以根據(jù)帶鋼直徑大小的不同，調(diào)節(jié)放送料架上平臺的高度來上料，對鋼帶大小沒有開卷使用范圍較大，更加具有實(shí)用性；
(4)本發(fā)明還具有具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0014]如圖1所示，一種鋼帶自動開卷生產(chǎn)線，它包括放送料裝置、開卷機(jī)和壓輪機(jī)構(gòu)，所述放送料裝置包括放送料架1、小車4、導(dǎo)軌7和第二液壓缸8，所述小車4上端面通過固定在其對角線上的四個(gè)第一液壓缸3支撐固定放送料架1，所述放送料架I上還設(shè)有平臺2 ;所述小車4下端面通過設(shè)有的至少兩對滾輪6與所述導(dǎo)軌7滾動連接，所述小車4中部沿所述導(dǎo)軌7延伸方向固定有第二液壓缸8 ;所述開卷機(jī)包括開卷機(jī)架9、設(shè)于所述開卷機(jī)架9面向所述放送料裝置的方向固定有限位圓盤11和設(shè)于所述限位圓盤11的中心處的芯軸10，所述開卷機(jī)架9固定在所述導(dǎo)軌7的一端處還設(shè)有感應(yīng)塊；所述壓輪機(jī)構(gòu)包括臂桿14、固定于所述臂桿端部的支桿15、與所述支桿15另一端部滾動連接的壓輪16和設(shè)于所述臂桿14上端面的第三液壓缸13 ;所述芯軸10上端部避開所述壓輪16可與其接觸的部位還設(shè)有壓力傳感器。
[0015]另外，所述平臺2底端部為一水平板，在所述水平板的兩端均設(shè)有與其呈15° -30°夾角的夾板，可以保證鋼帶不會轉(zhuǎn)動，從而提高鋼帶卷放送料的穩(wěn)定性。所述導(dǎo)軌7的另一端豎直向上設(shè)有限位板5，所述限位板5頂端所在高度高于所述滾輪6圓心所在高度，限制放送料裝置或因意外滑出所述導(dǎo)軌7。所述第二液壓缸8的另一端部設(shè)于所述開卷機(jī)架9的下端，且其缸筒與所述開卷機(jī)架9沿平行于所述導(dǎo)軌7延伸方向所在豎直平面無重合，保證所述放送料裝置可以完全置于所述芯軸10正下方，即保證所述放送料裝置的運(yùn)行軌跡必須達(dá)到所述芯軸10正下方，保證送料的完成。所述芯軸10的端部設(shè)有同圓心的圓臺形的導(dǎo)向錐，便于鋼帶導(dǎo)入到芯軸10上。所述壓輪16的寬度介于20-40cm之間。所述壓輪16的圓弧形運(yùn)動軌跡的最下端與所述芯軸10上端面接觸，且沿平行于所述導(dǎo)軌7延伸方向所在豎直平面所述壓輪16位于所述芯軸10的中部。
[0016]使用時(shí)，首先將鋼帶運(yùn)至放送料架I的平臺2上，并只需大致調(diào)節(jié)好鋼帶的中心孔的高度與芯軸10對準(zhǔn)，然后開機(jī)，此時(shí)所述壓力傳感器未受壓，便將該信號傳遞給控制端，控制端會立刻分別控制第三液壓缸13和第二液壓缸8的收縮，當(dāng)放送料裝置移動至所述芯軸10的正下方時(shí)觸碰到所述開卷機(jī)架9上設(shè)有的感應(yīng)塊，第一液壓缸3會立刻收縮，即將鋼帶放置芯軸10上后收縮撤去支撐力，并同時(shí)第二液壓缸8伸長；然后所述壓力傳感器感應(yīng)到壓力信號，其會將該信號傳遞給控制端，所述控制端會立刻控制第三液壓缸13伸長，將壓輪16抵至鋼帶上，然后即可實(shí)現(xiàn)開卷，完成一個(gè)工作循環(huán)。在進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)時(shí)，必須保證在前一工作循環(huán)中鋼帶為開卷完之前須將鋼帶輸送至所述放送料架I的平臺2上，以侯開卷。
[0017]以上示意性的對本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此，運(yùn)用的范圍也不局限于鋼帶，例如需要開卷的銅帶也可。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼帶自動開卷生產(chǎn)線，其特征在于:它包括放送料裝置、開卷機(jī)和壓輪機(jī)構(gòu)，所述放送料裝置包括放送料架(I)、小車(4)、導(dǎo)軌(7)和第二液壓缸(8)，所述小車(4)上端面通過固定在其對角線上的四個(gè)第一液壓缸(3)支撐固定放送料架(1)，所述放送料架(I)上還設(shè)有平臺(2);所述小車(4)下端面通過設(shè)有的至少兩對滾輪(6)與所述導(dǎo)軌(7)滾動連接，所述小車(4)中部沿所述導(dǎo)軌(7)延伸方向固定有第二液壓缸(8);所述開卷機(jī)包括開卷機(jī)架(9)、設(shè)于所述開卷機(jī)架(9)面向所述放送料裝置的方向固定有限位圓盤(11)和設(shè)于所述限位圓盤(11)的中心處的芯軸(10)，所述開卷機(jī)架(9)固定在所述導(dǎo)軌(7)的一端處還設(shè)有感應(yīng)塊；所述壓輪機(jī)構(gòu)包括臂桿(14)、固定于所述臂桿端部的支桿(15)、與所述支桿(15)另一端部滾動連接的壓輪(16)和設(shè)于所述臂桿(14)上端面的第三液壓缸(13)；所述芯軸(10)上端部避開所述壓輪(16)可與其接觸的部位還設(shè)有壓力傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶自動開卷生產(chǎn)線，其特征在于:所述平臺(2)底端部為一水平板，在所述水平板的兩端均設(shè)有與其呈15° -30°夾角的夾板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶自動開卷生產(chǎn)線，其特征在于:所述導(dǎo)軌(7)的另一端豎直向上設(shè)有限位板(5)，所述限位板(5)頂端所在高度高于所述滾輪(6)圓心所在高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶自動開卷生產(chǎn)線，其特征在于:所述第二液壓缸(8)的另一端部設(shè)于所述開卷機(jī)架(9)的下端，且其缸筒與所述開卷機(jī)架(9)沿平行于所述導(dǎo)軌(7)延伸方向所在豎直平面無重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶自動開卷生產(chǎn)線，其特征在于:所述芯軸(10)的端部設(shè)有同圓心的圓臺形的導(dǎo)向錐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶自動開卷生產(chǎn)線，其特征在于:所述壓輪(16)的寬度介于20_40cm之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶自動開卷生產(chǎn)線，其特征在于:所述壓輪(16)的圓弧形運(yùn)動軌跡的最下端與所述芯軸(10)上端面接觸，且沿平行于所述導(dǎo)軌(7)延伸方向所在豎直平面所述壓輪(16)位于所述芯軸(10)的中部。
【文檔編號】B65H19/12GK104355155SQ201410626943
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】王剛, 陶軍, 秦升龍, 董邦林 申請人:蕪湖雙源管業(yè)有限公司