一種側(cè)開式小盒手工裝煙裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種側(cè)開式小盒手工裝煙裝置包括與側(cè)開式小盒配合的“簸箕”形殼體，所述殼體包括一個底面和三個側(cè)面，所述側(cè)面與所述底面垂直，所述殼體的長度為78～82mm，76.0～76.4mm，高度為17.2～19.2mm，使用時，首先，將分裝好的煙包撕去鋁箔紙，將煙支倒入該裝置內(nèi)，將煙支整理成兩層，每層10支；然后將煙支從預(yù)成型工具內(nèi)傾倒入小盒內(nèi)，輕輕推、按煙支，使煙支完全裝入小盒內(nèi)；最后，合上盒蓋，完成裝盒。本發(fā)明的有益效果為，大大提高生產(chǎn)效率，操作簡單，節(jié)省不必要的勞動浪費，而且避免了少裝、漏裝和倒裝煙支等現(xiàn)象。
【專利說明】一種側(cè)開式小盒手工裝煙裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝煙裝置，尤其是一種側(cè)開式小盒手工裝煙裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，裝煙采用側(cè)開式扁平小盒時，分兩層排列，上、下各十支，由于沒有相關(guān)設(shè)備，煙支裝盒只能靠純手工完成。現(xiàn)有的裝盒方式為，首先從煙盤中數(shù)出20支卷煙，查看質(zhì)量后先將底層10支卷煙一支一支的裝入，然后再將上層10支卷煙一支一支裝入，這種方式費時費力，生產(chǎn)效率極低，人工成本較大，且極易出現(xiàn)少裝、漏裝和倒裝等現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種側(cè)開式小盒手工裝煙裝置，不僅能大大提高生產(chǎn)效率，操作簡單，節(jié)省不必要的勞動浪費，而且避免了少裝、漏裝和倒裝煙支等現(xiàn)象。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種側(cè)開式小盒手工裝煙裝置，包括與側(cè)開式小盒配合的“簸箕”形殼體，所述殼體包括一個底面和三個側(cè)面，所述側(cè)面與所述底面垂直，所述殼體的長度為78?82mm，76.0 ?76.4mm,高度為 17.2 ?19.2mm。
[0006]優(yōu)選地，所述殼體采用厚度為0.2mm韌性較大、硬度和塑性較小的硬質(zhì)下料做成。
[0007]所述殼體的長度比煙支長度多2?6mm，比目標小盒內(nèi)寬度少0.2?0.6mm，首先是能保證完全容納煙支，避免煙支露在預(yù)成型工具外；其次是當(dāng)煙支從預(yù)成型工具傾倒入小盒內(nèi)時給煙支一個2?6mm緩沖長度，如緩沖長度太短，煙支立刻從預(yù)成型工具內(nèi)倒出，容易造成煙支在小盒內(nèi)散亂，如緩沖長度太長，則造成傾倒時間加長，還會引起煙支傾倒時在預(yù)成型工具內(nèi)散亂。
[0008]所述殼體的寬度比10支卷煙的直徑長0.2?0.6mm，既保證了煙支在預(yù)成型工具內(nèi)10支一排的成型效果，又保證了煙支從預(yù)成型工具內(nèi)傾倒入小盒內(nèi)時煙支能傾倒順暢，防止了煙支排列因太緊或太松而造成的傾倒不暢或散亂。
[0009]所述殼體的高度比煙支直徑的2倍長2?4_，為在煙支傾倒時避免預(yù)成型工具的上邊與小盒盒蓋的內(nèi)側(cè)“打架”和互相阻礙。
[0010]一種利用上述裝置的裝煙方法，首先，將分裝好的煙包撕去鋁箔紙，將煙支倒入該裝置內(nèi)，將煙支整理成兩層，每層10支；然后將煙支從預(yù)成型工具內(nèi)傾倒入目標小盒內(nèi)，輕輕推、按煙支，使煙支完全裝入目標小盒內(nèi)；最后，合上盒蓋，完成裝盒。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，
[0012]1.本申請裝置的長、寬、高根據(jù)煙支長度、直徑和小盒尺寸設(shè)計；
[0013]2.以前，員工將分裝好的煙包撕去鋁箔紙，將20支煙支放入小盒內(nèi)，在小盒內(nèi)按10、10兩層排列，此方法在煙支放入小盒內(nèi)時極易造成觸頭和擠壓，在小盒內(nèi)排列煙支時動作幅度小，操作困難，煙支質(zhì)量也極易受到損壞；使用預(yù)成型工具后避免了上述問題，且裝盒流程有了一套標準化的動作流程，不僅大大提高了效率，還保證了產(chǎn)品質(zhì)量；
[0014]3.大大提高生產(chǎn)效率，操作簡單，節(jié)省不必要的勞動浪費，人均裝盒時間由93分鐘/500包減少到72.12分鐘/500包，而且避免了少裝、漏裝和倒裝煙支等現(xiàn)象；
[0015]4.本發(fā)明采用廢舊紙殼重新利用，且制作簡便，只需注意將紙殼裁剪尺寸掌握好即可，無任何額外成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0018]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0019]一種側(cè)開式小盒手工裝煙裝置，如圖1所示，包括與側(cè)開式小盒配合的“簸箕”形殼體，所述殼體包括一個底面和三個側(cè)面，所述側(cè)面與所述底面垂直，所述殼體的長度為78 ?82mm，76.0 ?76.4mm，高度為 17.2 ?19.2mm。
[0020]優(yōu)選地，所述殼體采用厚度為0.2mm的硬性紙殼做成。
[0021]所述殼體的長度比煙支長度多2?6mm，比小盒內(nèi)寬度少0.2?0.6mm，首先是能保證完全容納煙支，避免煙支露在預(yù)成型工具外；其次是當(dāng)煙支從預(yù)成型工具傾倒入小盒內(nèi)時給煙支一個2?6mm緩沖長度，如緩沖長度太短，煙支立刻從預(yù)成型工具內(nèi)倒出，容易造成煙支在小盒內(nèi)散亂，如緩沖長度太長，則造成傾倒時間加長，還會引起煙支傾倒時在預(yù)成型工具內(nèi)散亂。
[0022]所述殼體的寬度比10支卷煙的直徑長0.2?0.6mm，既保證了煙支在預(yù)成型工具內(nèi)10支一排的成型效果，又保證了煙支從預(yù)成型工具內(nèi)傾倒入小盒內(nèi)時煙支能傾倒順暢，防止了煙支排列因太緊或太松而造成的傾倒不暢或散亂。
[0023]所述殼體的高度比煙支直徑的2倍長2?4mm，為在煙支傾倒時避免預(yù)成型工具的上邊與小盒盒蓋的內(nèi)側(cè)“打架”和互相阻礙。
[0024]一種利用上述裝置的裝煙方法，首先，將分裝好的煙包撕去鋁箔紙，將煙支倒入該裝置內(nèi)，將煙支整理成兩層，每層10支；然后將煙支從預(yù)成型工具內(nèi)傾倒入小盒內(nèi)，輕輕推、按煙支，使煙支完全裝入小盒內(nèi)；最后，合上盒蓋，完成裝盒。
[0025]上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)開式小盒手工裝煙裝置，其特征是，包括與側(cè)開式小盒配合的“簸箕”形殼體，所述殼體包括一個底面和三個側(cè)面，所述側(cè)面與所述底面垂直，所述殼體的長度為78?82mm，76.0 ?76.4mm，高度為 17.2 ?19.2mm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種側(cè)開式小盒手工裝煙裝置，其特征是，所述殼體采用厚度為0.2mm的硬性紙殼做成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種側(cè)開式小盒手工裝煙裝置，其特征是，所述殼體的長度比煙支長度多2?6mm，比目標小盒內(nèi)寬度少0.2?0.6mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種側(cè)開式小盒手工裝煙裝置，其特征是，所述殼體的寬度比10支卷煙的直徑長0.2?0.6_。
5.如權(quán)利要求1所述的一種側(cè)開式小盒手工裝煙裝置，其特征是，所述殼體的高度比煙支直徑的2倍長2?4mm。
6.利用權(quán)利要求1-5任一項權(quán)利要求所述的裝置的裝煙方法，其特征是，首先，將分裝好的煙包撕去鋁箔紙，將煙支倒入該裝置內(nèi)，將煙支整理成兩層，每層10支；然后將煙支從預(yù)成型工具內(nèi)傾倒入目標小盒內(nèi)，輕輕推、按煙支，使煙支完全裝入目標小盒內(nèi)；最后，合上盒蓋，完成裝盒。
【文檔編號】B65B67/02GK104443491SQ201410628979
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】姚剛, 劉燃祥, 祝鈁, 張廣喜, 陳華偉, 李波, 王鳳玲, 陳亞雙, 于存峰 申請人:山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司