連續(xù)式電石卸料站及連續(xù)式電石卸料方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電石制造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種連續(xù)式電石卸料站及連續(xù)式電石卸料方法。解決了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)電石連續(xù)卸料的技術(shù)問題。它包括機(jī)座和卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)座上連接有能夠驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)周向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有軸向貫通的卸料通道，在卸料通道內(nèi)設(shè)有用于傳輸料斗的第一傳輸機(jī)構(gòu)，卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)側(cè)部設(shè)有位于第一傳輸機(jī)構(gòu)上方的卸料口且當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)位于第一傳輸機(jī)構(gòu)上的料斗定位于卸料通道中，卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)接的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)接的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)連續(xù)卸料，工作效率高。
【專利說明】連續(xù)式電石卸料站及連續(xù)式電石卸料方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電石制造【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種電連續(xù)式電石卸料站及連續(xù)式電石卸料方法。

【背景技術(shù)】
[0002]電石化學(xué)名稱為碳化鈣，分子式為CaC2，是有機(jī)合成化學(xué)工業(yè)的基本原料，碳化鈣是重要的基本化工原料，主要用于產(chǎn)生乙炔氣，也用于有機(jī)合成、氧炔焊接等。電石無(wú)機(jī)化合物，白色晶體，工業(yè)品為灰黑色塊狀物，斷面為紫色或灰色。遇水立即發(fā)生激烈反應(yīng)，生成乙炔，并放出熱量。
[0003]工業(yè)生產(chǎn)電石為連續(xù)加料、連續(xù)冶煉、間歇出爐、冷卻堆放。每隔一段時(shí)間，要將電石成品從電石爐內(nèi)放出，由于放出的電石處于1800°C -2000°C，因此需要將電石冷卻成型并破碎成一定的粒度，供下游產(chǎn)業(yè)使用。現(xiàn)有的電石冷卻堆放是將電石爐中的電石放入到接料容器中，放滿后冷卻，倒出電石，再用另一個(gè)接料容器接料，依次循環(huán)。這種冷卻堆放方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)式作業(yè)，因此降低了電石卸料的工作效率。
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，人們提出了各種各樣的解決方案，如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種往復(fù)式卸料裝置[專利號(hào):CN102180352B]，它包括電機(jī)、皮帶、兩個(gè)第三立柱、耳軸、轉(zhuǎn)軸、第二立柱、蝸輪蝸桿、主傳動(dòng)軸、連接件、曲柄、壓簧、滑環(huán)、第一連桿、兩個(gè)壓簧支撐機(jī)構(gòu)、兩個(gè)套環(huán)、兩個(gè)第一立柱、兩個(gè)后耳軸、第二連桿、后部限位架、料槽、軸向定位導(dǎo)桿、4個(gè)支撐滾輪、組合連接關(guān)節(jié)、運(yùn)動(dòng)托架、兩個(gè)斜拉桿、兩個(gè)前耳軸、前部限位架、中部連接件、接料板、軸向長(zhǎng)度調(diào)節(jié)連接件、刮刀、L形連接件。
[0005]上述方案根據(jù)水平回轉(zhuǎn)給料結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，運(yùn)用曲柄機(jī)構(gòu)的原理結(jié)合凸輪機(jī)構(gòu)，具有實(shí)現(xiàn)給定半橢圓運(yùn)動(dòng)規(guī)律的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而設(shè)計(jì)的一種往復(fù)式自動(dòng)卸料裝置。它在帶料的寬度、厚度和送料步距上均可調(diào)節(jié)?？梢詫?shí)現(xiàn)顆粒、粉料等散裝物料在水平回轉(zhuǎn)體工作面上，以圓環(huán)給料方式下的徑向多工位的自動(dòng)卸料。
[0006]但是電石生產(chǎn)過程中，接料料斗是循環(huán)使用的，且要在電石冷卻后才能進(jìn)行卸料工作，這也就需要料斗能實(shí)現(xiàn)連續(xù)流轉(zhuǎn)的功能才能實(shí)現(xiàn)連續(xù)式的卸料。而上述方案整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且無(wú)法實(shí)現(xiàn)料斗的流轉(zhuǎn)，因此不適合用于電石的連續(xù)卸料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種工作效率高能實(shí)現(xiàn)連續(xù)卸料的連續(xù)式電石卸料站；
[0008]本發(fā)明的另一目的是提供一種操作方便，生產(chǎn)效率高的連續(xù)式電石卸料站的連續(xù)式電石卸料方法。
[0009]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種連續(xù)式電石卸料站，本卸料站包括機(jī)座和卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且在機(jī)座上連接有能夠驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)周向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有軸向貫通的卸料通道，在卸料通道內(nèi)設(shè)有用于傳輸料斗的第一傳輸機(jī)構(gòu)，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)側(cè)部設(shè)有位于第一傳輸機(jī)構(gòu)上方的卸料口且當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)位于第一傳輸機(jī)構(gòu)上的料斗定位于卸料通道中，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)接的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)接的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)。
[0010]在上述的連續(xù)式電石卸料站中，所述的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)有能向料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)提供裝有電石的料斗的滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)，所述的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)的端部位于滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)的側(cè)部；所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)有能夠承接自料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)輸出的卸料后的料斗的空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)，所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)的端部位于空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)的側(cè)部。
[0011]在上述的連續(xù)式電石卸料站中，所述的滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)和空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)分別包括傳輸軌道，在傳輸軌道上設(shè)有若干傳輸小車，所述的傳輸軌道和傳輸小車之間設(shè)有小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的傳輸小車上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)放置在傳輸小車上的料斗側(cè)移的側(cè)移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0012]在上述的連續(xù)式電石卸料站中，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括卸料箱,卸料箱具有軸向貫通的卸料通道，且卸料通道的截面與料斗的截面相配適，第一傳輸機(jī)構(gòu)位于卸料箱的卸料通道內(nèi)，卸料箱上還設(shè)有位于第一傳輸機(jī)構(gòu)上方的卸料口，卸料口的形狀、大小與料斗的口部相配適，所述的卸料箱的兩端各設(shè)有一塊圓形的定位板，定位板上設(shè)有與卸料通道的形狀相適應(yīng)的料斗輸入口。
[0013]在上述的連續(xù)式電石卸料站中，所述的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)包括輸入底座及設(shè)置在輸入底座上的第二傳輸機(jī)構(gòu)，所述的第二傳輸機(jī)構(gòu)與第一傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)接從而能將第二傳輸機(jī)構(gòu)上料斗送入到卸料通道的第一傳輸機(jī)構(gòu)上；所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)包括輸出底座及設(shè)置在輸出底座上的第三傳輸機(jī)構(gòu)，第三傳輸機(jī)構(gòu)與第一傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)接，當(dāng)?shù)谝粋鬏敊C(jī)構(gòu)上的料斗從卸料通道中移出時(shí)能送入到第三傳輸機(jī)構(gòu)上。
[0014]在上述的連續(xù)式電石卸料站中，所述的側(cè)移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳輸小車上的第四傳輸機(jī)構(gòu)，當(dāng)傳輸小車的側(cè)部移動(dòng)至料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)或料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)的端部時(shí)，第四傳輸機(jī)構(gòu)能與第二傳輸機(jī)構(gòu)或第三傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)接。
[0015]在上述的連續(xù)式電石卸料站中，所述的小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的滾輪，滾輪壓設(shè)在傳輸軌道上，傳輸小車設(shè)在小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上方，所述的第一傳輸機(jī)構(gòu)、第二傳輸機(jī)構(gòu)、第三傳輸機(jī)構(gòu)和第四傳輸機(jī)構(gòu)分別包括由若干相互平行且處于同一平面的滾動(dòng)輥組成的滾動(dòng)輥組件，滾動(dòng)輥組件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0016]一種連續(xù)式電石卸料站的連續(xù)式電石卸料方法，本方法包括下述步驟:
[0017]步驟A,制作卸料站,該卸料站包括機(jī)座和卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且在機(jī)座上連接有能夠驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)周向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有軸向貫通的卸料通道，在卸料通道內(nèi)設(shè)有用于傳輸料斗的第一傳輸機(jī)構(gòu)，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)側(cè)部設(shè)有位于第一傳輸機(jī)構(gòu)上方的卸料口且當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)位于第一傳輸機(jī)構(gòu)上的料斗定位于卸料通道中，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)接的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)接的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)；
[0018]步驟B，將裝有電石的料斗放入到料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)上，料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)將料斗輸入到卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一傳輸機(jī)構(gòu)上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)180°，料斗中的電石從卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的卸料口倒出；
[0019]步驟C，當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的料斗的電石完全倒出后，卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)再轉(zhuǎn)動(dòng)180°后復(fù)位，第一傳輸機(jī)構(gòu)動(dòng)作從而將第一傳輸機(jī)構(gòu)上的空的料斗送入到料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)上;
[0020]步驟D,重復(fù)步驟B-C,實(shí)現(xiàn)電石的連續(xù)卸料。
[0021]在上述的連續(xù)式電石卸料站的連續(xù)式電石卸料方法中，在步驟A中，料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)有能向料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)提供裝有電石的料斗的滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)，所述的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)的端部位于滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)的側(cè)部；所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)有能夠承接自料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)輸出的卸料后的料斗的空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)，所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)的端部位于空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)的側(cè)部。
[0022]在上述的連續(xù)式電石卸料站的連續(xù)式電石卸料方法中，所述的滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)和空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)分別包括傳輸軌道，在傳輸軌道上設(shè)有若干傳輸小車，所述的傳輸軌道和傳輸小車之間設(shè)有小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的傳輸小車上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)放置在傳輸小車上的料斗側(cè)移的側(cè)移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0023]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0024]1、本發(fā)明提供的卸料站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，能夠?qū)崿F(xiàn)電石的連續(xù)卸料且卸料方便、快捷，提高了工作效率。
[0025]2、本發(fā)明提供的卸料方法能夠?qū)崿F(xiàn)電石的連續(xù)卸料，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10、卸料通道11、第一傳輸機(jī)構(gòu)12、卸料口 13、定位板14、料斗輸入口 15、卸料箱19、料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20、輸入底座21、第二傳輸機(jī)構(gòu)22、料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30、輸出底座31、第三傳輸機(jī)構(gòu)32、滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)40、傳輸軌道41、傳輸小車42、小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43、滾輪431、側(cè)移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44、第四傳輸機(jī)構(gòu)45、空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)50、機(jī)座100、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)101、料斗102、滾動(dòng)輥組件103。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0029]實(shí)施例1
[0030]如圖1所示，一種連續(xù)式電石卸料站，本卸料站包括機(jī)座100和卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10與機(jī)座100轉(zhuǎn)動(dòng)連接且在機(jī)座100上連接有能夠驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10周向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)101，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10具有軸向貫通的卸料通道11，在卸料通道11內(nèi)設(shè)有用于傳輸料斗102的第一傳輸機(jī)構(gòu)12，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10側(cè)部設(shè)有位于第一傳輸機(jī)構(gòu)12上方的卸料口 13且當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)位于第一傳輸機(jī)構(gòu)12上的料斗102定位于卸料通道11中，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10的一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)12對(duì)接的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20，另一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)12對(duì)接的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30。
[0031]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)101可以是電機(jī)，優(yōu)選為步進(jìn)電機(jī)，該電機(jī)可以通過齒輪或皮帶輪與卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10連接從而驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10還包括卸料箱19，卸料箱19具有軸向貫通的卸料通道11，且卸料通道11的截面與料斗102的截面相配適，第一傳輸機(jī)構(gòu)12位于卸料箱19的卸料通道11內(nèi)，卸料箱19上還設(shè)有位于第一傳輸機(jī)構(gòu)12上方的卸料口 13，卸料口 13的形狀、大小與料斗102的口部相配適，所述的卸料箱19的兩端各設(shè)有一塊圓形的定位板14，定位板14上設(shè)有與卸料通道11的形狀相適應(yīng)的料斗輸入口 15。定位板14與機(jī)座100活動(dòng)連接，且圓形的結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，優(yōu)選地，定位板14壓設(shè)在機(jī)座100上。
[0033]料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20的另一端設(shè)有能向料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20提供裝有電石的料斗102的滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)40,所述的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20的端部位于滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)40的側(cè)部；所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30的另一端設(shè)有能夠承接自料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30輸出的卸料后的料斗102的空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)50，所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30的端部位于空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)50的側(cè)部。
[0034]料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20包括輸入底座21及設(shè)置在輸入底座21上的第二傳輸機(jī)構(gòu)22,所述的第二傳輸機(jī)構(gòu)22與第一傳輸機(jī)構(gòu)12對(duì)接從而能將第二傳輸機(jī)構(gòu)22上料斗102送入到卸料通道11的第一傳輸機(jī)構(gòu)12上；所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30包括輸出底座31及設(shè)置在輸出底座31上的第三傳輸機(jī)構(gòu)32,第三傳輸機(jī)構(gòu)32與第一傳輸機(jī)構(gòu)12對(duì)接，當(dāng)?shù)谝粋鬏敊C(jī)構(gòu)12上的料斗102從卸料通道11中移出時(shí)能送入到第三傳輸機(jī)構(gòu)32上。
[0035]滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)40和空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)50分別包括傳輸軌道41,傳輸軌道41為兩條相互平行的平行導(dǎo)軌，在傳輸軌道41上設(shè)有若干傳輸小車42，所述的傳輸軌道41和傳輸小車42之間設(shè)有小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43，所述的傳輸小車42上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)放置在傳輸小車42上的料斗102側(cè)移的側(cè)移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44。
[0036]側(cè)移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44包括設(shè)置在傳輸小車42上的第四傳輸機(jī)構(gòu)45，當(dāng)傳輸小車42的側(cè)部移動(dòng)至料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20或料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30的端部時(shí),第四傳輸機(jī)構(gòu)45能與第二傳輸機(jī)構(gòu)22或第三傳輸機(jī)構(gòu)32對(duì)接。
[0037]小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的滾輪431，滾輪431壓設(shè)在傳輸軌道41上，傳輸小車42設(shè)在小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43上方，所述的第一傳輸機(jī)構(gòu)12、第二傳輸機(jī)構(gòu)22、第三傳輸機(jī)構(gòu)32和第四傳輸機(jī)構(gòu)45分別包括由若干相互平行且處于同一平面的滾動(dòng)輥組成的滾動(dòng)輥組件103，滾動(dòng)輥組件103與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，滾動(dòng)輥組件103實(shí)現(xiàn)的是傳輸帶的功能，當(dāng)然，也可以用環(huán)形的傳輸帶來(lái)替代滾動(dòng)輥組件103。
[0038]本發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，能夠?qū)崿F(xiàn)電石的連續(xù)卸料，從而極大的提高了電石卸料的工作效率，當(dāng)本發(fā)明與其他設(shè)備配合使用時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)電石生產(chǎn)的連續(xù)化，提高產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本。
[0039]實(shí)施例2
[0040]本實(shí)施例提供了一種連續(xù)式電石卸料站的連續(xù)式電石卸料方法，本方法包括下述步驟:
[0041]步驟A,制作卸料站,如圖1所示,該卸料站包括機(jī)座100和卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10與機(jī)座100轉(zhuǎn)動(dòng)連接且在機(jī)座100上連接有能夠驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10周向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)101，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10具有軸向貫通的卸料通道11，在卸料通道11內(nèi)設(shè)有用于傳輸料斗102的第一傳輸機(jī)構(gòu)12，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10側(cè)部設(shè)有位于第一傳輸機(jī)構(gòu)12上方的卸料口 13且當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)位于第一傳輸機(jī)構(gòu)12上的料斗102定位于卸料通道11中，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10的一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)12對(duì)接的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20，另一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)12對(duì)接的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30 ；
[0042]步驟B，將裝有電石的料斗102放入到料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20上，料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20將料斗102輸入到卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10的第一傳輸機(jī)構(gòu)12上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)101驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10轉(zhuǎn)動(dòng)180°，料斗102中的電石從卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10的卸料口 13倒出；
[0043]步驟C，當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10內(nèi)的料斗102的電石完全倒出后，卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10再轉(zhuǎn)動(dòng)180°后復(fù)位，第一傳輸機(jī)構(gòu)12動(dòng)作從而將第一傳輸機(jī)構(gòu)12上的空的料斗102送入到料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30上；
[0044]步驟D,重復(fù)步驟B-C,實(shí)現(xiàn)電石的連續(xù)卸料。
[0045]優(yōu)選方案，在步驟A中，料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20的另一端設(shè)有能向料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20提供裝有電石的料斗102的滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)40,所述的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20的端部位于滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)40的側(cè)部；所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30的另一端設(shè)有能夠承接自料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30輸出的卸料后的料斗102的空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)50，所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30的端部位于空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)50的側(cè)部。
[0046]滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)40和空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)50分別包括傳輸軌道41,在傳輸軌道41上設(shè)有若干傳輸小車42，所述的傳輸軌道41和傳輸小車42之間設(shè)有小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43，所述的傳輸小車42上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)放置在傳輸小車42上的料斗102側(cè)移的側(cè)移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44。
[0047]需要說明的的是，本實(shí)施例中的卸料站的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，此處不做贅述。
[0048]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0049]盡管本文較多地使用了電石爐10、電石出口 11、接料區(qū)間12、、鏈?zhǔn)絺鬏敊C(jī)構(gòu)20、內(nèi)滑軌組件21、中心槽211、內(nèi)軌道212、內(nèi)滾輪213、壓板214、環(huán)形鏈條22、鏈輪221、鏈段222、推動(dòng)件223、平行滑軌組件23、滾輪擋板231、底架擋板232、料斗承接組件30、料斗31、推桿32、底架33、外滾輪34、料斗座35、移送機(jī)構(gòu)40、液壓缸41、楔形塊42、傾斜面43、溝槽44、楔形塊定位板45、楔形塊轉(zhuǎn)軸46、移動(dòng)定位槽47、楔形塊定位軸48、剎車裝置50、剎車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)51、剎車板52、剎車板連接板53等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式電石卸料站，其特征在于，本卸料站包括機(jī)座(100)和卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)與機(jī)座(100)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且在機(jī)座(100)上連接有能夠驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)周向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(101)，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)具有軸向貫通的卸料通道(11)，在卸料通道(11)內(nèi)設(shè)有用于傳輸料斗(102)的第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)側(cè)部設(shè)有位于第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)上方的卸料口(13)且當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)位于第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)上的料斗(102)定位于卸料通道(11)中，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)的一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)對(duì)接的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)(20),另一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)對(duì)接的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式電石卸料站，其特征在于，所述的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)(20)的另一端設(shè)有能向料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)(20)提供裝有電石的料斗(102)的滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)(40),所述的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)(20)的端部位于滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)(40)的側(cè)部；所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)(30)的另一端設(shè)有能夠承接自料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)(30)輸出的卸料后的料斗(102)的空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)(50),所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)(30)的端部位于空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)(50)的側(cè)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式電石卸料站，其特征在于，所述的滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)(40)和空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)(50)分別包括傳輸軌道(41),在傳輸軌道(41)上設(shè)有若干傳輸小車(42)，所述的傳輸軌道(41)和傳輸小車(42)之間設(shè)有小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(43)，所述的傳輸小車(42)上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)放置在傳輸小車(42)上的料斗(102)側(cè)移的側(cè)移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(44)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式電石卸料站，其特征在于，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)還包括卸料箱(19)，卸料箱(19)具有軸向貫通的卸料通道(11)，且卸料通道(11)的截面與料斗(102)的截面相配適，第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)位于卸料箱(19)的卸料通道(11)內(nèi)，卸料箱(19)上還設(shè)有位于第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)上方的卸料口(13)，卸料口(13)的形狀、大小與料斗(102)的口部相配適，所述的卸料箱(19)的兩端各設(shè)有一塊圓形的定位板(14)，定位板(14)上設(shè)有與卸料通道(11)的形狀相適應(yīng)的料斗輸入口(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的連續(xù)式電石卸料站，其特征在于，所述的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)(20)包括輸入底座(21)及設(shè)置在輸入底座(21)上的第二傳輸機(jī)構(gòu)(22),所述的第二傳輸機(jī)構(gòu)(22)與第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)對(duì)接從而能將第二傳輸機(jī)構(gòu)(22)上料斗(102)送入到卸料通道(11)的第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)上；所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)(30)包括輸出底座(31)及設(shè)置在輸出底座(31)上的第三傳輸機(jī)構(gòu)(32),第三傳輸機(jī)構(gòu)(32)與第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)對(duì)接，當(dāng)?shù)谝粋鬏敊C(jī)構(gòu)(12)上的料斗(102)從卸料通道(11)中移出時(shí)能送入到第三傳輸機(jī)構(gòu)(32)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式電石卸料站，其特征在于，所述的側(cè)移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(44)包括設(shè)置在傳輸小車(42)上的第四傳輸機(jī)構(gòu)(45)，當(dāng)傳輸小車(42)的側(cè)部移動(dòng)至料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)(20)或料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)(30)的端部時(shí),第四傳輸機(jī)構(gòu)(45)能與第二傳輸機(jī)構(gòu)(22)或第三傳輸機(jī)構(gòu)(32)對(duì)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)式電石卸料站，其特征在于，所述的小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(43)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的滾輪(431)，滾輪(431)壓設(shè)在傳輸軌道(41)上，傳輸小車(42)設(shè)在小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(43)上方,所述的第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)、第二傳輸機(jī)構(gòu)(22)、第三傳輸機(jī)構(gòu)(32)和第四傳輸機(jī)構(gòu)(45)分別包括由若干相互平行且處于同一平面的滾動(dòng)輥組成的滾動(dòng)輥組件(103)，滾動(dòng)輥組件(103)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
8.—種連續(xù)式電石卸料站的連續(xù)式電石卸料方法,其特征在于,本方法包括下述步驟: 步驟A，制作卸料站，該卸料站包括機(jī)座(100)和卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)與機(jī)座(100)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且在機(jī)座(100)上連接有能夠驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)周向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(101)，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)具有軸向貫通的卸料通道(11)，在卸料通道(11)內(nèi)設(shè)有用于傳輸料斗(102)的第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)側(cè)部設(shè)有位于第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)上方的卸料口(13)且當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)位于第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)上的料斗(102)定位于卸料通道(11)中，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)的一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)對(duì)接的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)(20)，另一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)對(duì)接的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)(30)； 步驟B，將裝有電石的料斗(102)放入到料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)(20)上，料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)(20)將料斗(102)輸入到卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)的第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(101)驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)轉(zhuǎn)動(dòng)180°，料斗(102)中的電石從卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)的卸料口 (13)倒出； 步驟C，當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)內(nèi)的料斗(102)的電石完全倒出后，卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)再轉(zhuǎn)動(dòng)180°后復(fù)位，第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)動(dòng)作從而將第一傳輸機(jī)構(gòu)(12)上的空的料斗(102)送入到料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)(30)上； 步驟D,重復(fù)步驟B-C,實(shí)現(xiàn)電石的連續(xù)卸料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)式電石卸料站的連續(xù)式電石卸料方法,其特征在于,在步驟A中，料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)(20)的另一端設(shè)有能向料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)(20)提供裝有電石的料斗(102)的滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)(40),所述的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)(20)的端部位于滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)(40)的側(cè)部；所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)(30)的另一端設(shè)有能夠承接自料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)(30)輸出的卸料后的料斗(102)的空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)(50)，所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)(30)的端部位于空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)(50)的側(cè)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連續(xù)式電石卸料站的連續(xù)式電石卸料方法，其特征在于，所述的滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)(40)和空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)(50)分別包括傳輸軌道(41),在傳輸軌道(41)上設(shè)有若干傳輸小車(42)，所述的傳輸軌道(41)和傳輸小車(42)之間設(shè)有小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(43)，所述的傳輸小車(42)上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)放置在傳輸小車(42)上的料斗(102)側(cè)移的側(cè)移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(44)。
【文檔編號(hào)】B65G37/00GK104401674SQ201410658990
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
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