一種薄膜微張力收卷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術中膜卷張力難以測量，不能準確的測量情況，導致收卷過程中膜卷內(nèi)外松緊不一，膜卷太緊或太松等膜卷不利于分切的一系列問題，采取了一種薄膜微張力收卷機的技術方案，一種由移動輥10，收卷卷芯11、收卷輥系統(tǒng)12組成的薄膜微張力收卷機，所述收卷輥系統(tǒng)12通過直線導軌2在底座1上滑動，在收卷機的入口側底座1通過直線導軌2上還連接有薄膜微張力檢測裝置13。所述薄膜微張力檢測裝置13由導向輥3、張力輥4、張力傳感器裝置5和移動支座8組成，張力輥4，導向輥3通過薄膜9連接收卷機，所述張力輥4、張力傳感器裝置5和導向輥3安裝在移動支座8上。采用該技術后可以對薄膜微張力控制，有效改善地膜收卷和分切的質(zhì)量。
【專利說明】一種薄膜微張力收卷機
[0001]

【技術領域】
[0002]本發(fā)明屬于塑料薄膜技術與發(fā)展方向的【技術領域】，特別是涉及一種用于微張力收卷的【技術領域】。

【背景技術】
[0003]近十年，中國薄膜行業(yè)快速發(fā)展，相繼研發(fā)出各種新型特種塑料薄膜，特種薄膜生產(chǎn)工藝對設備要求苛刻，設備加工精度及運行控制的偏差限制了其高效的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。在現(xiàn)有技術中一些特殊薄膜由于其物理性能尤其是薄膜的厚度只有幾微米，所能承受的拉應力較小，張力控制的穩(wěn)定與否直接關系到分切產(chǎn)品的質(zhì)量。收卷張力的大小直接影響產(chǎn)品收卷的質(zhì)量及收得率?，F(xiàn)有技術中常用的張力傳感器量程比較大，不能符合此工藝要求，而量程適應其進行微張力收卷，由于張力的減小對收卷控制精度的要求大幅提高，導致收卷過程中膜卷內(nèi)外松緊不一，膜卷太緊或太松等不利于分切等一系列問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術中膜卷張力難以測量，所以不能準確測量膜張力的情況，導致收卷過程中膜卷內(nèi)外松緊不一，膜卷太緊或太松等膜卷不利于分切的一系列問題，采取了一種薄膜微張力收卷機的技術方案，一種由移動輥10，收卷卷芯11、收卷輥系統(tǒng)12組成的薄膜微張力收卷機，其特征在于所述收卷輥系統(tǒng)12通過直線導軌2在底座I上滑動，在收卷機的入口側底座I通過直線導軌2上還連接有薄膜微張力檢測裝置13。所述薄膜微張力檢測裝置13由導向輥3、張力輥4、張力傳感器裝置5和移動支座8組成，張力輥4，導向輥3通過薄膜9連接收卷機，所述張力輥4、張力傳感器裝置5和導向輥3安裝在移動支座8上。所述張力傳感器裝置5上還設張力傳感器501。所述張力傳感器裝置5上還設有調(diào)節(jié)機構6、轉軸802、軸承803和安裝座804構成，所述轉軸802通過軸承803連接兩擺臂7，并通過安裝座804安裝在，所述張力輥4安裝在移動支座8上，所述擺臂7另一側連接有張力輥4，所述移動支座8由左右兩側墻板801組成，通過直線導軌2安裝在底座I上。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:采用本發(fā)明后可通過張力傳感器以及機械裝置放大了把微張力放大到適合普通張力傳感器裝置檢測薄膜收卷過程中張力的細微變化，將此變化經(jīng)過計算機分析后控制電機進行相應的加減速，達到收卷過程中張力的精確控制。避免因張力過大，收卷過緊，薄膜容易產(chǎn)生皺紋；或張力不足，帶入膜層的空氣量過多，造成母卷薄膜的密度小，薄膜容易在芯卷上產(chǎn)生軸向滑移及嚴重的錯位，以致造成無法卸卷。分切時放卷軸產(chǎn)生大幅度擺動，影響分切薄膜的質(zhì)量。通過收卷微張力的大小的精確控制，直接影響產(chǎn)品收卷的質(zhì)量及收得率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1:本發(fā)明主視圖
圖2:張力傳感器裝置的主視圖圖3:張力傳感器裝置的側視圖1.底座、2.直線導軌、3.導向輥、4.張力輥、5.張力傳感器裝置、6.調(diào)節(jié)機構7.擺臂、8.移動支座、9.薄膜、10.移動輥、11.收卷卷芯、12.收卷輥系統(tǒng)、13.薄膜微張力檢測裝置、801.墻板、802.轉軸、4.張力輥、803.軸承、9.薄膜、804.安裝座、501.張力傳感器、6調(diào)節(jié)機構、805.螺母、7.擺臂具體實施:
圖1中，移動支架8能在底座I上安裝的直線導軌2上受電機精確控制能夠靈活的滑動。擺臂7下方聯(lián)接有張力輥4，擺臂7上方安裝在移動支架8上能夠圍繞其轉動中心帶動張力輥4進行擺動。另外在靠近轉動中心附近安裝有張力傳感器裝置5，通過調(diào)節(jié)擺臂7上的調(diào)節(jié)機構6，保證調(diào)節(jié)機構6與張力傳感器裝置5始終保證接觸。在移動支架8的兩端直邊上安裝了三套導向輥3，其作用是能改變薄膜9的運行方向保證薄膜9能順暢的通過整套移動系統(tǒng)到達收卷輥系統(tǒng)12的收卷卷芯11與移動輥10之間。移動輥10與薄膜9之間的壓力有兩個氣缸進行恒壓力控制能保證薄膜9纏繞在收卷卷芯11的壓緊力始終恒定，避免有過多的空氣進入影響薄膜9的卷曲質(zhì)量。由于薄膜9的收卷張力比較小，所以本發(fā)明的張力控制采用了擺臂7上安裝張力輥4，并且設計了精密的張力傳感器裝置5對薄膜9的張力的微小的變化進行檢測和控制。具體實施如下:當薄膜9如圖的形式包繞著張力輥4時，薄膜9的張力的合力使得擺臂7向合力的方向有轉動趨勢。在擺臂7上方的調(diào)節(jié)機構6與張力傳感器裝置5是始終接觸的，將張力輥4安裝在擺臂7上可以明顯的降低張力輥4的重量對張力控制的影響，也能將通過擺臂7的杠桿原理將薄膜9的張力的微小變化放大到傳感器裝置5能檢測的量程上，進而通過傳感器裝置5檢出的信號對收卷輥系統(tǒng)的驅(qū)動電機進行閉環(huán)控制就能實現(xiàn)對薄膜9的微張力收卷。
[0007]圖2、圖3中，擺臂7上方轉軸802的兩端通過軸承4安裝在墻板801上，擺臂7的下方安裝有張力輥4。張力輥4可通過擺臂7圍繞轉軸802的中心進行旋轉，張力輥4的重量由擺臂7來承受。擺臂7靠近軸承4的一端設計短臂，短臂上有調(diào)節(jié)機構6，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)機構6保證其與張力傳感器501始終處于接觸狀態(tài)，然后將螺母805鎖死保持調(diào)節(jié)機構6與張力傳感器501的狀態(tài)。并且讓擺臂7轉動的角度盡量小這樣能盡量減少張力輥4重力的分力對張力傳感器501的影響。張力傳感器501通過螺釘聯(lián)接在安裝座804上，安裝座804再聯(lián)接到墻板801上，張力傳感器501與調(diào)節(jié)機構6的相對位置能夠精確地調(diào)節(jié)。薄膜9從張力輥4的上下穿過，當薄膜沿著張力輥4的表面運行時，會把薄膜的張力T的合力經(jīng)過張力輥4傳遞到擺臂7上。當薄膜9的張力產(chǎn)生微小變化時，經(jīng)過擺臂7杠桿原理，通過調(diào)節(jié)機構6作用在張力傳感器501上的力放大到張力傳感器501自身能夠檢測的范圍內(nèi)。通過張力傳感器501檢測到的張力變化反饋到計算機控制收卷機的驅(qū)動電機的速度，進而控制薄膜9的張力值盡可能的穩(wěn)定。
【權利要求】
1.一種由移動輥(10)、收卷卷芯(11)、收卷輥系統(tǒng)(12)組成的薄膜微張力收卷機，其特征在于所述收卷輥系統(tǒng)(12)通過直線導軌(2)在底座(I)上滑動，在收卷機的入口側底座(I)通過直線導軌(2)上還連接有薄膜微張力檢測裝置(13)。
2.如權利要求1所述的一種薄膜微張力收卷機，其特征在于所述薄膜微張力檢測裝置(13)由導向輥(3)、張力輥(4)、張力傳感器裝置(5)和移動支座(8)組成，張力輥(4)，導向輥(3)通過薄膜(9)連接收卷機，所述張力輥(4)、張力傳感器裝置(5)和導向輥(3)安裝在移動支座(8)上。
3.如權利要求2所述的一種薄膜微張力收卷機，其特征在于所述張力傳感器裝置(5)上還設張力傳感器(501)。
4.如權利要求2所述的一種薄膜微張力收卷機，其特征在于所述張力傳感器裝置(5)上還設有調(diào)節(jié)機構(6)、轉軸(802)、軸承(803)和安裝座(804)構成，所述轉軸(802)通過軸承(803)連接兩擺臂(7)，并通過安裝座(804)安裝在，所述張力輥(4)安裝在移動支座(8)上。
5.如權利要求2至2所述之一的一種薄膜微張力收卷機，其特征在于所述擺臂(7)另一側連接有張力輥(4)。
6.如權利要求5所述的一種薄膜微張力收卷機，其特征在于所述移動支座(8)由左右兩側墻板(801)組成，通過直線導軌(2)安裝在底座(I)上。
【文檔編號】B65H23/26GK104386516SQ201410661809
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權日:2014年11月19日
【發(fā)明者】汪為健, 尚東艷 申請人:北京星和眾工設備技術股份有限公司