粉料量取裝置制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種粉料量取裝置，包括料斗，其中，還設(shè)有閥體、轉(zhuǎn)軸和圓柱狀的轉(zhuǎn)鼓，所述閥體中部設(shè)有配合插入轉(zhuǎn)鼓的通孔，且轉(zhuǎn)鼓外壁與通孔貼合，所述閥體兩側(cè)分別設(shè)有與通孔連通的進(jìn)料口、出料口，閥體進(jìn)料口一側(cè)與料斗底部連通，且進(jìn)料口和出料口之間的夾角為90～270°，所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)鼓同軸連接，所述轉(zhuǎn)鼓沿徑向設(shè)有多個(gè)粉料腔。本申請的粉料量取裝置能快速量取定量粉料，節(jié)省灌裝時(shí)間。
【專利說明】粉料量取裝置
[0001]本發(fā)明涉及一種用旋轉(zhuǎn)的給料器，具體涉及一種粉料量取裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]將加工后的食品物料裝到各種容器中，是食品生產(chǎn)過程中的主要工序之一。目前已有的裝料機(jī)械種類較多，若按物料的性質(zhì)分類，大致可分為液體灌裝機(jī)、醬體裝料機(jī)、固體裝料機(jī)等。
[0003]在灌裝粉料,如奶粉、芝麻糊粉這些粉料時(shí),如何快速定量地將粉料灌裝在罐子或袋子中，是在粉料包裝過程中要考慮的問題?，F(xiàn)有的粉料灌裝機(jī)上通常都要設(shè)稱量結(jié)構(gòu)，但在灌裝的過程中稱量會比較浪費(fèi)時(shí)間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種能快速量取定量粉料，從而節(jié)省灌裝時(shí)間的粉料量取裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
粉料量取裝置，包括料斗，其中，還設(shè)有閥體、轉(zhuǎn)軸和圓柱狀的轉(zhuǎn)鼓，所述閥體中部設(shè)有配合插入轉(zhuǎn)鼓的通孔，且轉(zhuǎn)鼓外壁與通孔貼合，所述閥體兩側(cè)分別設(shè)有與通孔連通的進(jìn)料口、出料口，閥體進(jìn)料口一側(cè)與料斗底部連通，且進(jìn)料口和出料口之間的夾角為90?270°，所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)鼓同軸連接，所述轉(zhuǎn)鼓沿徑向設(shè)有多個(gè)粉料腔。
[0006]采用上述技術(shù)方案時(shí)，閥體進(jìn)料口一側(cè)與料斗底部連通，粉料儲存在進(jìn)料口并存在其中。因轉(zhuǎn)鼓與轉(zhuǎn)軸同軸連接，轉(zhuǎn)鼓由轉(zhuǎn)軸帶動，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動過程中，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓的粉料腔轉(zhuǎn)至進(jìn)料口位置時(shí)，閥體進(jìn)料口中的粉料依靠重力落入粉料腔中，轉(zhuǎn)鼓繼續(xù)轉(zhuǎn)動時(shí)，由于轉(zhuǎn)鼓外壁與通孔貼合，所以粉料腔中的粉料被通孔內(nèi)壁封閉，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓的粉料腔轉(zhuǎn)至出料口位置時(shí)，粉料便從出料口落出，在出料口裝罐或裝袋即可。本發(fā)明在灌裝粉料的過程中，轉(zhuǎn)鼓上的粉料腔每次量取的粉料量一定，不需要每次稱量，所以能快速地量取。
[0007]進(jìn)一步，所述粉料腔內(nèi)設(shè)有配合粉料腔的調(diào)節(jié)板，該調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)螺栓與轉(zhuǎn)軸連接?？刂普{(diào)節(jié)螺栓，從而控制調(diào)節(jié)板在粉料腔內(nèi)的高度，這樣就能調(diào)整粉料的容納量，從而調(diào)整灌裝時(shí)的灌裝量。
[0008]進(jìn)一步，所述進(jìn)料口呈擴(kuò)口狀，閥體進(jìn)料口擴(kuò)口一側(cè)與料斗底部連接。這樣料斗中的粉料能快速地落入進(jìn)料口中。
[0009]進(jìn)一步，所述粉料腔為槽形或扇形，上述形狀的粉料腔都能滿足實(shí)際灌裝要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明粉料量取裝置實(shí)施例的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明: 如圖1所示，一種粉料量取裝置，包括料斗6，其中，還設(shè)有閥體1、轉(zhuǎn)軸5和圓柱狀的轉(zhuǎn)鼓2，閥體中部設(shè)有配合插入轉(zhuǎn)鼓2的通孔，且轉(zhuǎn)鼓2外壁與通孔貼合，閥體兩側(cè)分別設(shè)有與通孔連通的進(jìn)料口 11、出料口 12，閥體進(jìn)料口 11 一側(cè)與料斗6底部連通，且進(jìn)料口 11和出料口 12之間的夾角為180°，轉(zhuǎn)軸5與轉(zhuǎn)鼓2同軸連接，轉(zhuǎn)鼓2沿徑向設(shè)有兩個(gè)槽形的粉料腔21。
[0012]粉料腔21內(nèi)設(shè)有配合粉料腔21的調(diào)節(jié)板3，該調(diào)節(jié)板3通過調(diào)節(jié)螺栓4與轉(zhuǎn)軸5連接。控制調(diào)節(jié)螺栓4，從而控制調(diào)節(jié)板3在粉料腔21內(nèi)的高度，這樣就能調(diào)整粉料的容納量，從而調(diào)整灌裝時(shí)的灌裝量。
[0013]進(jìn)料口 11呈擴(kuò)口狀，閥體進(jìn)料口 11擴(kuò)口一側(cè)與料斗6底部連接。這樣料斗6中的粉料能快速地落入進(jìn)料口 11中。
[0014]具體工作流程:
如圖1所示，閥體進(jìn)料口 11 一側(cè)與料斗6底部連通，粉料儲存在進(jìn)料口 11并存在其中。因轉(zhuǎn)鼓2與轉(zhuǎn)軸5同軸連接，轉(zhuǎn)鼓2由轉(zhuǎn)軸5帶動，如圖1箭頭所示，轉(zhuǎn)鼓2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動過程中，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓2的粉料腔21轉(zhuǎn)至進(jìn)料口 11位置時(shí)，閥體進(jìn)料口 11中的粉料依靠重力落入粉料腔21中，轉(zhuǎn)鼓2繼續(xù)轉(zhuǎn)動時(shí)，由于轉(zhuǎn)鼓2外壁與通孔貼合，所以粉料腔21中的粉料被通孔內(nèi)壁封閉，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓2的粉料腔21轉(zhuǎn)至出料口 12位置時(shí)，粉料便從出料口 12落出，在出料口 12裝罐或裝袋即可。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.粉料量取裝置，包括料斗，其特征在于，還設(shè)有閥體、轉(zhuǎn)軸和圓柱狀的轉(zhuǎn)鼓，所述閥體中部設(shè)有配合插入轉(zhuǎn)鼓的通孔，且轉(zhuǎn)鼓外壁與通孔貼合，所述閥體兩側(cè)分別設(shè)有與通孔連通的進(jìn)料口、出料口，閥體進(jìn)料口 一側(cè)與料斗底部連通，且進(jìn)料口和出料口之間的夾角為90?270°，所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)鼓同軸連接，所述轉(zhuǎn)鼓沿徑向設(shè)有多個(gè)粉料腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料量取裝置，其特征在于，所述粉料腔內(nèi)設(shè)有配合粉料腔的調(diào)節(jié)板，該調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)螺栓與轉(zhuǎn)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料量取裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口呈擴(kuò)口狀，閥體進(jìn)料口擴(kuò)口 一側(cè)與料斗底部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料量取裝置，其特征在于，所述粉料腔為槽形或扇形。
【文檔編號】B65B1/36GK104401514SQ201410672224
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月22日
【發(fā)明者】陳廷清 申請人:重慶大業(yè)食品有限公司