皮帶運輸系統(tǒng)綜合降塵裝置制造方法
【專利摘要】皮帶運輸系統(tǒng)綜合降塵裝置，主要由皮帶機、導(dǎo)料槽和落料管組成，導(dǎo)料槽位于皮帶機上，導(dǎo)料槽為全密封導(dǎo)料槽，落料管和全密封導(dǎo)料槽之間連接循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管附近設(shè)置抽風(fēng)管，全密封導(dǎo)料槽內(nèi)間隔分布有若干阻尼擋塵簾，阻尼擋塵簾后部設(shè)置用來噴出微霧或者抑塵劑的噴嘴，全密封導(dǎo)料槽設(shè)置傳感器。本發(fā)明通過全密封導(dǎo)料槽、回風(fēng)管、抽風(fēng)管、噴嘴、阻尼擋塵簾及控制系統(tǒng)，把風(fēng)速控制在一定范圍內(nèi)，確保大顆粒粉塵在慣性作用下沉降，微小顆粒在微霧或者抑塵劑作用下沉降，已沉降的粉塵由于表面潤濕或者粘接不再起塵，把粉塵全部抑制在導(dǎo)料槽內(nèi)，以避免粉塵外泄污染。
【專利說明】皮帶運輸系統(tǒng)綜合降塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮帶運輸環(huán)保處理設(shè)備，具體涉及一種皮帶運輸系統(tǒng)綜合降塵
>J-U ρ?α裝直。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]皮帶運輸系統(tǒng)是礦山、火電、鋼鐵和水泥等行業(yè)常用的物料運輸方式，常規(guī)皮帶運輸系統(tǒng)導(dǎo)料槽設(shè)計及配套除塵設(shè)計未充分考慮結(jié)構(gòu)因素、物料特性，導(dǎo)致風(fēng)速過大，粉塵極易隨高速氣流沖出導(dǎo)料槽，造成嚴(yán)重的粉塵污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種皮帶運輸系統(tǒng)綜合降塵裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的易揚塵造成粉塵污染的問題。
[0005]本發(fā)明主要由皮帶機、導(dǎo)料槽和落料管組成，導(dǎo)料槽位于皮帶機上,解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是導(dǎo)料槽為全密封導(dǎo)料槽，落料管和全密封導(dǎo)料槽之間連接循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管附近設(shè)置抽風(fēng)管，全密封導(dǎo)料槽內(nèi)間隔分布有若干阻尼擋塵簾，阻尼擋塵簾后部設(shè)置用來噴出微霧或者抑塵劑的噴嘴，全密封導(dǎo)料槽設(shè)置傳感器。
[0006]上述落料管下方的皮帶機下設(shè)置緩沖裝置以防止物料沖擊皮帶使皮帶凹陷產(chǎn)生縫隙。
[0007]上述全密封導(dǎo)料槽長度為皮帶機皮帶寬度6-15倍，寬度為皮帶機皮帶寬度f 2倍。
[0008]上述全密封導(dǎo)料槽設(shè)置的傳感器為濕度傳感器或物料流量傳感器。
[0009]本發(fā)明通過全密封導(dǎo)料槽、回風(fēng)管、抽風(fēng)管、噴嘴、阻尼擋塵簾及控制系統(tǒng)，把風(fēng)速控制在一定范圍內(nèi)，確保大顆粒粉塵在慣性作用下沉降，微小顆粒在微霧或者抑塵劑作用下沉降，已沉降的粉塵由于表面潤濕或者粘接不再起塵，把粉塵全部抑制在導(dǎo)料槽內(nèi)，以避免粉塵外泄污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中I皮帶機、2全密封導(dǎo)料槽、3落料管、4緩沖裝置、5抽風(fēng)管、6循環(huán)風(fēng)管、7阻尼擋塵簾、8噴嘴、9傳感器。

【具體實施方式】
[0013]如圖所示，一種皮帶運輸系統(tǒng)綜合降塵裝置，主要由皮帶機1、導(dǎo)料槽和落料管3組成，導(dǎo)料槽位于皮帶機I上，落料管3下方的皮帶機I下設(shè)置緩沖裝置4以防止物料沖擊皮帶使皮帶凹陷產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)料槽為全密封導(dǎo)料槽2，全密封導(dǎo)料槽2長度為皮帶機I皮帶寬度6-15倍，寬度為皮帶機皮帶寬度f 2倍，落料管3和全密封導(dǎo)料槽2之間連接循環(huán)風(fēng)管6，循環(huán)風(fēng)管6附近設(shè)置抽風(fēng)管5，全密封導(dǎo)料槽2內(nèi)間隔分布有若干阻尼擋塵簾7，阻尼擋塵簾7后部設(shè)置用來噴出微霧或者抑塵劑的噴嘴8，全密封導(dǎo)料槽2設(shè)置傳感器9，傳感器9為濕度傳感器或物料流量傳感器。
[0014]參照附圖，對本發(fā)明裝置工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]導(dǎo)料槽中總的誘導(dǎo)風(fēng)產(chǎn)生的公式為:
Q (總誘導(dǎo)風(fēng)量)=Q (置換空氣)+Q (導(dǎo)入空氣)+Q (設(shè)備產(chǎn)生空氣)
式中總的誘導(dǎo)風(fēng)由三部分組成，分別計算如下:
(1)置換空氣
Q(置換空氣)=(KXL)/P，物料自身體積置換的風(fēng)量，m3/h 其中:
K——轉(zhuǎn)換系數(shù)，常數(shù)，一般取值0.05、.5，可按照實測值給定；
L——料流量，kg/h ；
P——物料的堆積密度，kg/m3 ；
(2)導(dǎo)入空氣
Q (導(dǎo)入空氣)=KXAX ((RXS2)/D) 1/3，物料落料管內(nèi)下落引起的風(fēng)量，m3/h 其中:
K——轉(zhuǎn)化系數(shù)，常數(shù)，一般取值100?200，可按照實測值給定；
A—落料管截面積，m2 ；
R——料流量，t/h ；
D——物料的平均粒徑，m ；
(3)設(shè)備產(chǎn)生的氣量
由于自身設(shè)備帶入的氣量，m3/h，能產(chǎn)生氣量的設(shè)備主要有各類破碎機、風(fēng)機等，風(fēng)量按照設(shè)備自身特性取值。
[0016]通過篩分法或激光粒度分析儀對物料粉塵特性進(jìn)行分析，得出粉塵粒徑分布特性，根據(jù)落料管料流量、落料高度及落料管截面積等參數(shù)，即可以計算得到在導(dǎo)料槽內(nèi)的總誘導(dǎo)風(fēng)量。
[0017]根據(jù)物料起塵特性數(shù)學(xué)模型，公式為:vmin =kXdnX (wX 100) m 式中:
k——轉(zhuǎn)換系數(shù)，常數(shù)，一般取值0.5^2.5，可按照實測值給定； η——常數(shù)，一般取值0.Γ1.0，可按照實測值給定； m——常數(shù)，一般取值0.2^2.0，可按照實測值給定；
W-粉塵表面水分，% ； d-粉塵空氣動力學(xué)粒徑,mm ； vmin-粉塵起飛啟動風(fēng)速，m/s ；
通過總的誘導(dǎo)風(fēng)量的計算，結(jié)合導(dǎo)料槽的截面積，即可以計算出在導(dǎo)料槽內(nèi)的風(fēng)速(風(fēng)速等于總誘導(dǎo)風(fēng)量除以導(dǎo)料槽截面積)，根據(jù)物料起塵特性數(shù)學(xué)模型公式，當(dāng)控制導(dǎo)料槽內(nèi)風(fēng)速低于粉塵起飛啟動風(fēng)速時即可控制粉塵揚起，因此，可以得到通過控制導(dǎo)料槽截面積，即可以達(dá)到控制導(dǎo)料槽內(nèi)風(fēng)速，從而達(dá)到控制粉塵揚起的目的，當(dāng)現(xiàn)場實際情況不允許加高導(dǎo)料槽時可以通過設(shè)置回風(fēng)管或者抽風(fēng)管用以帶走一部分誘導(dǎo)風(fēng)量以降低風(fēng)速，同時通過控制噴入的微霧或者抑塵劑以控制粉塵表面含濕量，以控制粉塵起飛風(fēng)速特性，此外可以設(shè)置阻尼擋塵簾以改變粉塵運動狀態(tài)和增加導(dǎo)料槽內(nèi)氣流阻力，從而達(dá)到大顆粒粉塵在風(fēng)速降低時和撞擊阻尼擋塵簾時進(jìn)行沉降，微小顆粒通過與噴入的微霧和抑塵劑結(jié)合，形成大顆粒進(jìn)行沉降，已沉降的粉塵通過控制表面濕度使之在低風(fēng)速下不再起塵，同時裝有緩沖裝置的全封閉的導(dǎo)料槽使落料管物料在沖擊皮帶時不會產(chǎn)生縫隙漏風(fēng)，確保把粉塵全部抑制在導(dǎo)料槽內(nèi)，以達(dá)到降低物料損失降低粉塵排放的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶運輸系統(tǒng)綜合降塵裝置，主要由皮帶機、導(dǎo)料槽和落料管組成，導(dǎo)料槽位于皮帶機上，其特征是導(dǎo)料槽為全密封導(dǎo)料槽，落料管和全密封導(dǎo)料槽之間連接循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管附近設(shè)置抽風(fēng)管，全密封導(dǎo)料槽內(nèi)間隔分布有若干阻尼擋塵簾，阻尼擋塵簾后部設(shè)置用來噴出微霧或者抑塵劑的噴嘴，全密封導(dǎo)料槽設(shè)置傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶運輸系統(tǒng)綜合降塵裝置，其特征是落料管下方的皮帶機下設(shè)置緩沖裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶運輸系統(tǒng)綜合降塵裝置，其特征是全密封導(dǎo)料槽長度為皮帶機皮帶寬度6-15倍，寬度為皮帶機皮帶寬度I 2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶運輸系統(tǒng)綜合降塵裝置，其特征是全密封導(dǎo)料槽設(shè)置的傳感器為濕度傳感器或物料流量傳感器。
【文檔編號】B65G45/10GK104401681SQ201410689476
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】王文杰 申請人:科霖爾環(huán)?？萍迹ㄉ虾＃┯邢薰?br>