新型送繭裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于絲綢制造設備【技術領域】，尤其涉及一種新型送繭裝置。它解決了現(xiàn)有技術除塵效果差等技術問題。本新型送繭裝置包括箱體，在箱體的頂部具有入口，在箱體的底部具有出口，在箱體內(nèi)設有豎直設置的至少一根筒狀體，在每根筒狀體上分別設有螺旋葉片，所述的筒狀體與能驅(qū)動其轉動的驅(qū)動機構相連，在筒狀體上設有若干能使筒狀體內(nèi)部與箱體內(nèi)部連通的通孔，所述的筒狀體下端設有能使筒狀體內(nèi)的氣流向下并從筒狀體的下端排出的負壓排塵機構。與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明優(yōu)點在于：設計更合理，除塵效果高且實用性強。
【專利說明】新型送繭裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于絲綢制造設備【技術領域】，尤其涉及一種新型送繭裝置。

【背景技術】
[0002]絲綢，一種紡織品，用蠶絲或合成纖維、人造纖維、長絲織成；用蠶絲或人造絲純織或交織而成的織品的總稱。在實際的加工過程中需要對蠶繭進行表面除塵處理，現(xiàn)有的方式一般為人工處理，這樣的操作方式不僅勞動強度高，而且大大降低了生產(chǎn)效率，為了能改進現(xiàn)有技術，從而提高生產(chǎn)效率，為此，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種風力送繭裝置，[申請?zhí)?201220579563.7]，包括吸繭盤、關風機箱、關風機和吸風機，吸繭盤通過輸送軟管和輸送管與關風機箱，關風機上方設有關風機箱，關風機箱內(nèi)有分隔板，分隔板的一側出口通過管道接吸風機，吸風機出口管接除塵機構或直通室外，當輸送管將蠶繭送到關風機箱時，灰塵和蠶繭一起被吸入關風機箱內(nèi)，蠶繭因自身重量落下到關風機上，灰塵由于自身重量輕，被吸風機吸入到室外或除塵機構；關風機下方是輸送帶，輸送帶一端下方有毛繭儲繭箱，通往剝繭機，該風力送繭裝置，操作容易，減輕了工人的勞動強度，而且能夠讓蠶繭在剝繭之前將灰塵吸出并排出室夕卜，保護工人健康。
[0004]上述的方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:設計不合理，整體的結構復雜且成本較高，另外，灰塵需要向上排出，該方案的除塵效果差且運行能耗高，其次，送繭效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理且除塵效果好的新型送繭裝置。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術方案:本新型送繭裝置包括箱體，在箱體的頂部具有入口，在箱體的底部具有出口，在箱體內(nèi)設有豎直設置的至少一根筒狀體，在每根筒狀體上分別設有螺旋葉片，所述的筒狀體與能驅(qū)動其轉動的驅(qū)動機構相連，在筒狀體上設有若干能使筒狀體內(nèi)部與箱體內(nèi)部連通的通孔，所述的筒狀體下端設有能使筒狀體內(nèi)的氣流向下并從筒狀體的下端排出的負壓排塵機構。入口為風和蠶繭的同時進入的入口。
[0007]在本申請中，設置了筒狀體結合螺旋葉片能夠提高輸送效率，其次，能夠使蠶繭進行充分的除塵，同時結合通孔和負壓排塵機構能夠進一步提高除塵效果和除塵效率，實用性強。
[0008]在上述的新型送繭裝置中，所述的負壓排塵機構包括若干分別設置在筒狀體下端且圓周均勻分布的負壓孔，且所述的負壓孔朝下向內(nèi)傾斜設置。
[0009]在上述的新型送繭裝置中，所述的筒狀體下端側部設有環(huán)形槽，所述的負壓孔上端分別與環(huán)形槽連通，在筒狀體下端還設有設置在環(huán)形槽槽口處的環(huán)形密封件，所述的環(huán)形密封件與環(huán)形槽之間形成環(huán)形空間，在環(huán)形密封件上設有與環(huán)形空間連通的進氣孔。
[0010]在上述的新型送繭裝置中，所述的環(huán)形槽槽口處設有環(huán)形定位槽，在環(huán)形密封件的側部設有卡于所述的環(huán)形定位槽中的環(huán)形凸部。
[0011]在上述的新型送繭裝置中，所述的螺旋葉片由兩片網(wǎng)狀螺旋片相連形成，且在兩片網(wǎng)狀螺旋片之間形成螺旋空間，在筒狀體上設有與螺旋空間連通的螺旋口。
[0012]在上述的新型送繭裝置中，所述的驅(qū)動機構包括設置在箱體頂部的驅(qū)動電機，所述的驅(qū)動電機通過傳動結構與筒狀體相連。
[0013]在上述的新型送繭裝置中，所述的傳動結構包括帶傳動結構和齒輪傳動結構中的任意一種。
[0014]在上述的新型送繭裝置中，所述的箱體底部內(nèi)壁具有傾斜坡面，出口設于傾斜坡面的低側。
[0015]在上述的新型送繭裝置中，所述的箱體內(nèi)壁覆設有柔性層。
[0016]在上述的新型送繭裝置中，所述的柔性層由橡膠和硅膠中的任意一種材料制成。
[0017]與現(xiàn)有的技術相比，本新型送繭裝置的優(yōu)點在于:1、設計更合理，設置了筒狀體結合螺旋葉片能夠提高輸送效率，其次，能夠使蠶繭進行充分的除塵，同時結合通孔和負壓排塵機構能夠進一步提高除塵效果和除塵效率，實用性強；2、結構簡單且易于制造；3、送繭效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明提供的結構示意圖。
[0019]圖2是圖1中A處放大的結構示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明提供的螺旋葉片結構示意圖。
[0021]圖中，箱體1、入口 11、出口 12、傾斜坡面la、柔性層lb、筒狀體2、通孔21、負壓孔22、環(huán)形槽23、環(huán)形定位槽24、螺旋葉片3、驅(qū)動電機4、環(huán)形密封件5、環(huán)形凸部51。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0023]如圖1-3所示,本新型送苗裝置包括箱體I,在箱體I的頂部具有入口 11,在箱體I的底部具有出口 12，箱體I底部內(nèi)壁具有傾斜坡面la，出口 12設于傾斜坡面Ia的低側。該結構便于蠶繭排出。
[0024]其次，在箱體I內(nèi)壁覆設有柔性層lb。該柔性層Ib由橡膠和硅膠中的任意一種材料制成。柔性層Ib可以防止蠶苗被損傷。
[0025]在箱體I內(nèi)設有豎直設置的至少一根筒狀體2，在每根筒狀體2上分別設有螺旋葉片3，螺旋葉片3由兩片網(wǎng)狀螺旋片相連形成，且在兩片網(wǎng)狀螺旋片之間形成螺旋空間，在筒狀體2上設有與螺旋空間連通的螺旋口。兩片網(wǎng)狀螺旋片的外側相連，內(nèi)側連接在筒狀體2上，螺旋口開設在兩片網(wǎng)狀螺旋片之間。
[0026]另外，筒狀體2與能驅(qū)動其轉動的驅(qū)動機構相連，該驅(qū)動機構包括設置在箱體I頂部的驅(qū)動電機4,所述的驅(qū)動電機4通過傳動結構與筒狀體2相連。本實施例的傳動結構包括帶傳動結構和齒輪傳動結構中的任意一種。帶傳動結構和齒輪傳動結構為現(xiàn)有技術，這里就不作進一步的贅述。
[0027]在筒狀體2上設有若干能使筒狀體2內(nèi)部與箱體I內(nèi)部連通的通孔21，所述的筒狀體2下端設有能使筒狀體2內(nèi)的氣流向下并從筒狀體2的下端排出的負壓排塵機構。
[0028]優(yōu)化方案，本實施例的負壓排塵機構包括若干分別設置在筒狀體2下端且圓周均勻分布的負壓孔22，且所述的負壓孔22朝下向內(nèi)傾斜設置。
[0029]其次，在筒狀體2下端側部設有環(huán)形槽23，所述的負壓孔22上端分別與環(huán)形槽23連通，在筒狀體2下端還設有設置在環(huán)形槽23槽口處的環(huán)形密封件5，所述的環(huán)形密封件5與環(huán)形槽23之間形成環(huán)形空間，在環(huán)形密封件5上設有與環(huán)形空間連通的進氣孔。
[0030]為了保證密封性，在環(huán)形槽23槽口處設有環(huán)形定位槽24，在環(huán)形密封件5的側部設有卡于所述的環(huán)形定位槽24中的環(huán)形凸部51。
[0031]本實施例的工作原理如下:蠶繭從入口 11進入至箱體I內(nèi)，然后驅(qū)動電機4驅(qū)動設于筒狀體2上的螺旋葉片3轉動，同時，通過負壓源的作用使氣流從負壓孔22進入至筒狀體2內(nèi)，從而帶動箱體I內(nèi)的氣流向下走動并從筒狀體2的下端排出，同時蠶繭從出口 12排出，即完成除塵，可以有效處理掉灰塵和污染顆粒。
[0032]其次，網(wǎng)狀螺旋片和通孔21的作用可以進一步提高除塵效果。
[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0034]盡管本文較多地使用了箱體1、入口 11、出口 12、傾斜坡面la、柔性層lb、筒狀體2、通孔21、負壓孔22、環(huán)形槽23、環(huán)形定位槽24、螺旋葉片3、驅(qū)動電機4、環(huán)形密封件5、環(huán)形凸部51等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權利要求】
1.一種新型送繭裝置，包括箱體(1)，在箱體(I)的頂部具有入口(11)，在箱體(I)的底部具有出口(12)，其特征在于，所述的箱體(I)內(nèi)設有豎直設置的至少一根筒狀體(2)，在每根筒狀體(2)上分別設有螺旋葉片(3)，所述的筒狀體(2)與能驅(qū)動其轉動的驅(qū)動機構相連，在筒狀體(2)上設有若干能使筒狀體(2)內(nèi)部與箱體(I)內(nèi)部連通的通孔(21)，所述的筒狀體(2)下端設有能使筒狀體(2)內(nèi)的氣流向下并從筒狀體(2)的下端排出的負壓排塵機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型送繭裝置，其特征在于，所述的負壓排塵機構包括若干分別設置在筒狀體(2)下端且圓周均勻分布的負壓孔(22)，且所述的負壓孔(22)朝下向內(nèi)傾斜設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的新型送繭裝置，其特征在于，所述的筒狀體(2)下端側部設有環(huán)形槽(23)，所述的負壓孔(22)上端分別與環(huán)形槽(23)連通，在筒狀體(2)下端還設有設置在環(huán)形槽(23)槽口處的環(huán)形密封件(5)，所述的環(huán)形密封件(5)與環(huán)形槽(23)之間形成環(huán)形空間，在環(huán)形密封件(5)上設有與環(huán)形空間連通的進氣孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的新型送繭裝置，其特征在于，所述的環(huán)形槽(23)槽口處設有環(huán)形定位槽(24)，在環(huán)形密封件(5)的側部設有卡于所述的環(huán)形定位槽(24)中的環(huán)形凸部(51)。
5.根據(jù)權利要求1-4任意一項所述的新型送繭裝置，其特征在于，所述的螺旋葉片(3)由兩片網(wǎng)狀螺旋片相連形成，且在兩片網(wǎng)狀螺旋片之間形成螺旋空間，在筒狀體(2)上設有與螺旋空間連通的螺旋口。
6.根據(jù)權利要求1-4任意一項所述的新型送繭裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機構包括設置在箱體⑴頂部的驅(qū)動電機(4)，所述的驅(qū)動電機⑷通過傳動結構與筒狀體(2)相連。
7.根據(jù)權利要求6所述的新型送繭裝置，其特征在于，所述的傳動結構包括帶傳動結構和齒輪傳動結構中的任意一種。
8.根據(jù)權利要求1-4任意一項所述的新型送繭裝置，其特征在于，所述的箱體(I)底部內(nèi)壁具有傾斜坡面(la)，出口(12)設于傾斜坡面(Ia)的低側。
9.根據(jù)權利要求1-4任意一項所述的新型送繭裝置，其特征在于，所述的箱體(I)內(nèi)壁覆設有柔性層(Ib)。
10.根據(jù)權利要求9所述的新型送繭裝置，其特征在于，所述的柔性層(Ib)由橡膠和硅膠中的任意一種材料制成。
【文檔編號】B65G45/10GK104444149SQ201410706793
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月30日 優(yōu)先權日:2014年11月30日
【發(fā)明者】于杏興 申請人:湖州絲藝絲綢有限公司