一種氣力輸送器的制造方法
【專利摘要】一種氣力輸送器，包括本體，本體內(nèi)開設(shè)相通的進(jìn)氣腔和出氣腔，進(jìn)氣腔和出氣腔通過內(nèi)孔相通，本體設(shè)置缸體，缸體內(nèi)設(shè)置活塞，活塞上安裝連桿的一端，連桿的長(zhǎng)度方向與活塞運(yùn)動(dòng)方向相同，連桿的另一端安裝閥片，閥片與內(nèi)孔相配合，進(jìn)氣腔端部安裝連接管，連接管與閥片之間設(shè)置彈簧，彈簧始終給閥片一個(gè)壓緊內(nèi)孔的力，進(jìn)氣腔的側(cè)邊開設(shè)瀉孔，瀉孔連通出氣腔，瀉孔通過連接孔與缸體的進(jìn)氣端相通，閥片的橫截面積小于活塞的截面積。
【專利說明】一種氣力輸送器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在粉末、顆粒狀物料的氣力輸送設(shè)備，具體地說是一種氣力輸送器。

【背景技術(shù)】
[0002]在長(zhǎng)距離使用氣力管道輸送散裝物料時(shí)，高壓的氣源和粉末或者顆粒狀的物料通過輸送管道輸送，在輸送管道每隔一段距離就設(shè)置一個(gè)補(bǔ)氣用氣力輸送器，對(duì)輸送管進(jìn)行補(bǔ)充氣源。根據(jù)管道輸送的物質(zhì)不同，控制通入氣體的量，對(duì)于最小通氣量的把握多采用人工調(diào)控。這種調(diào)控方式準(zhǔn)確性低，融入導(dǎo)致過大或過小。最小通氣量過小無法達(dá)到補(bǔ)氣的目的，從而使得不斷增加補(bǔ)氣量，使活塞反復(fù)摩擦，減少使用的壽命；最小通氣量過大時(shí)，會(huì)造成補(bǔ)氣量過大，造成氣體的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種氣力輸送器，能夠準(zhǔn)確調(diào)控最小通氣量。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種氣力輸送器，其特征在于:包括本體，本體內(nèi)開設(shè)相通的進(jìn)氣腔和出氣腔，進(jìn)氣腔和出氣腔通過內(nèi)孔相通，本體設(shè)置缸體，缸體內(nèi)設(shè)置活塞，活塞上安裝連桿的一端，連桿的長(zhǎng)度方向與活塞運(yùn)動(dòng)方向相同，連桿的另一端安裝閥片，閥片與內(nèi)孔相配合，進(jìn)氣腔端部安裝連接管，連接管與閥片之間設(shè)置彈簧，彈簧始終給閥片一個(gè)壓緊內(nèi)孔的力，進(jìn)氣腔的側(cè)邊開設(shè)瀉孔，瀉孔連通出氣腔，瀉孔通過連接孔與缸體的進(jìn)氣端相通，閥片的橫截面積小于活塞的截面積，本體的側(cè)部設(shè)置螺孔，螺孔連通瀉孔，螺孔內(nèi)設(shè)置節(jié)流螺柱，節(jié)流螺柱的頂部開設(shè)兩端通透的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置豎向的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸與節(jié)流螺柱的中心線同軸，凹槽設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)片，轉(zhuǎn)動(dòng)片中點(diǎn)處上開設(shè)豎向的第三通孔，導(dǎo)向軸穿過轉(zhuǎn)動(dòng)片的第三通孔，本體外側(cè)安裝步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)片的長(zhǎng)度相同，轉(zhuǎn)盤的端部與轉(zhuǎn)動(dòng)片的端部通過聯(lián)動(dòng)桿連接，聯(lián)動(dòng)桿的兩端分別與轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動(dòng)片鉸接。
[0005]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述的本體的端部為可拆卸的端蓋，本體的端部外周和端蓋外周均設(shè)置連接環(huán)，本體上的連接環(huán)和端蓋外周的連接環(huán)上對(duì)應(yīng)開設(shè)透孔，每個(gè)通透孔內(nèi)設(shè)置相互配合的連接螺栓和連接螺母。所述的本體外周設(shè)置固定環(huán)，本體上的連接環(huán)和固定環(huán)之間設(shè)置豎向的數(shù)個(gè)擋板，每?jī)蓚€(gè)擋板為一組，一組擋板位于連接螺栓的兩側(cè)，一組擋板之間的外端設(shè)置頂蓋，頂蓋與其中一個(gè)擋板鉸接，頂蓋上開設(shè)長(zhǎng)條形的第二通孔，連接螺栓的螺桿朝向固定環(huán)，連接螺栓上配合設(shè)置螺帽，螺帽上安裝橫片，橫片上開設(shè)長(zhǎng)條形的第一通孔，第一通孔和第二通孔均內(nèi)穿過豎板，豎板的頂端設(shè)置上橫板，豎板的底端設(shè)置下橫板，第一通孔的長(zhǎng)度大于下橫板的長(zhǎng)度，第二通孔的長(zhǎng)度小于上橫板的長(zhǎng)度，上橫板上設(shè)置蝴蝶螺栓，蝴蝶螺栓穿過上橫板與頂蓋配合。所述的缸體的出氣端內(nèi)開有導(dǎo)向的直筒，連桿與直筒配合處設(shè)至環(huán)形的凸起，凸起外周設(shè)置第二密封圈，凸起與直筒密閉配合。所述的主體上固定有壓力表，壓力表與瀉孔連通。所述的出氣腔連接有出氣管，所述出氣管連接輸送物料的輸送管道；在出氣管和輸送管道之間固定有單向閥。所述的連接管與進(jìn)氣腔為螺紋配合連接。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明調(diào)控最小通氣量時(shí)，通過步進(jìn)電機(jī)的精確轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整節(jié)流螺柱與螺孔之間的配合部分，從而對(duì)最小通氣量進(jìn)行微調(diào)，能夠根據(jù)輸送的物料不同達(dá)到最佳的最小通氣量，避免最小通氣量過大或過小的問題，從而延長(zhǎng)本發(fā)明的使用壽命，避免浪費(fèi)氣源。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的II局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是沿圖3的0(:線的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1的八向視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1的8向視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的III局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1本體2節(jié)流螺柱3瀉孔4壓力表5缸體6第一密封圈7活塞8直筒9第二密封圈10連桿11凸起12端蓋13出氣管14輸送管道15單向閥16出氣腔17內(nèi)孔18閥片19彈簧20連接管21進(jìn)氣腔22步進(jìn)電機(jī)23轉(zhuǎn)盤24聯(lián)動(dòng)桿25轉(zhuǎn)動(dòng)片26凹槽27導(dǎo)向軸28第三通孔29橫片30第一通孔31第二通孔32上橫板33蝴蝶螺栓34連接螺栓35連接螺母36擋板37豎板38螺帽39頂蓋40下橫板41連通孔42螺孔43連接環(huán)44固定環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0009]一種氣力輸送器，如圖1、圖2、圖5、圖6和圖7所示，包括本體1，本體1內(nèi)開設(shè)相通的進(jìn)氣腔21和出氣腔16，進(jìn)氣腔21和出氣腔16通過內(nèi)孔17相通，本體1設(shè)置缸體5，缸體5內(nèi)設(shè)置活塞7，活塞10的外側(cè)固定有第一密封圈6，活塞7上安裝連桿10的一端，連桿10的長(zhǎng)度方向與活塞7運(yùn)動(dòng)方向相同，連桿10的另一端安裝閥片18，閥片18與內(nèi)孔17相配合，進(jìn)氣腔21端部安裝連接管20，連接管20與閥片18之間設(shè)置彈簧21，彈簧21始終給閥片18 —個(gè)壓緊內(nèi)孔17的力，進(jìn)氣腔21的側(cè)邊開設(shè)瀉孔3，瀉孔3連通出氣腔16，瀉孔3通過連接孔41與缸體5的進(jìn)氣端相通，閥片18的橫截面積小于活塞7的截面積，本體1的側(cè)部設(shè)置螺孔42，螺孔42連通瀉孔3，螺孔42內(nèi)設(shè)置節(jié)流螺柱2，節(jié)流螺柱2的頂部開設(shè)兩端通透的凹槽26，凹槽26內(nèi)設(shè)置豎向的導(dǎo)向軸27，導(dǎo)向軸27與節(jié)流螺柱2的中心線同軸，凹槽26設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)片25，轉(zhuǎn)動(dòng)片25中點(diǎn)處上開設(shè)豎向的第三通孔28，導(dǎo)向軸27穿過轉(zhuǎn)動(dòng)片25的第三通孔28，本體1外側(cè)安裝步進(jìn)電機(jī)22，步進(jìn)電機(jī)22的輸出軸上安裝轉(zhuǎn)盤23，轉(zhuǎn)盤23的直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)片25的長(zhǎng)度相同，轉(zhuǎn)盤23的端部與轉(zhuǎn)動(dòng)片25的端部通過聯(lián)動(dòng)桿24連接，聯(lián)動(dòng)桿24的兩端分別與轉(zhuǎn)盤23、轉(zhuǎn)動(dòng)片25鉸接。
[0010]本發(fā)明的工作原理為:本發(fā)明安裝在輸送管道14上，出氣腔16與輸送管道14連接，高壓的氣源和粉末或者顆粒狀的物料在輸送管道14輸送。補(bǔ)充的氣源通入到進(jìn)氣腔21內(nèi)，當(dāng)所輸送的物料較少時(shí)，壓縮氣體會(huì)通過輸送器的本體1內(nèi)部的瀉孔2輸送到出氣腔16進(jìn)而對(duì)輸送管道進(jìn)行少量的補(bǔ)氣，這樣所需的氣源較少，可以避免浪費(fèi)氣源。當(dāng)輸送物料過多時(shí)，物料無法及時(shí)輸送，輸送管道14內(nèi)壓力較大，進(jìn)而造成輸送器內(nèi)部壓力升高，與輸送管道14連通的出氣腔16壓力增大，壓力表4指數(shù)上升，氣缸的活塞7所受壓力大于閥片18上的壓力與彈簧19壓力之和時(shí)，使得閥片18向開啟的方向移動(dòng)，開啟內(nèi)孔17，這時(shí)補(bǔ)充的氣源由進(jìn)氣腔21直接進(jìn)入出氣腔16并進(jìn)入輸送管道14內(nèi)增大了輸送能力。
[0011]當(dāng)需要調(diào)整最小通氣量時(shí)，步進(jìn)電機(jī)22帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤23轉(zhuǎn)動(dòng)，在聯(lián)動(dòng)桿24的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)片25進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)節(jié)流螺柱2轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)節(jié)流螺柱2上下移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)片25根據(jù)導(dǎo)向軸27調(diào)整與節(jié)流螺柱2的位置關(guān)系。步進(jìn)電機(jī)22能夠準(zhǔn)確調(diào)整節(jié)流螺柱2上下移動(dòng)位移，從而達(dá)到準(zhǔn)確控制最小通氣量的目的。
[0012]為了便于對(duì)本發(fā)明的檢修，如圖3所示，所述的本體1的端部為可拆卸的端蓋12，本體1的端部外周和端蓋12外周均設(shè)置連接環(huán)43，本體1上的連接環(huán)43和端蓋12外周的連接環(huán)43上對(duì)應(yīng)開設(shè)透孔，每個(gè)通透孔內(nèi)設(shè)置相互配合的連接螺栓34和連接螺母35。連接螺栓34和連接螺母35位于本體1和端蓋1外部2，便于拆裝。
[0013]為了增加牢固性，所述的本體1外周設(shè)置固定環(huán)44，本體1上的連接環(huán)43和固定環(huán)44之間設(shè)置豎向的數(shù)個(gè)擋板36，每?jī)蓚€(gè)擋板36為一組，一組擋板36位于連接螺栓34的兩側(cè)，一組擋板36之間的外端設(shè)置頂蓋39，頂蓋39與其中一個(gè)擋板36鉸接，頂蓋39上開設(shè)長(zhǎng)條形的第二通孔31，連接螺栓34的螺桿朝向固定環(huán)44，連接螺栓34上配合設(shè)置螺帽38，螺帽38上安裝橫片29，橫片29上開設(shè)長(zhǎng)條形的第一通孔30，第一通孔30和第二通孔31均內(nèi)穿過豎板37，豎板37的頂端設(shè)置上橫板32，豎板37的底端設(shè)置下橫板40，第一通孔30的長(zhǎng)度大于下橫板40的長(zhǎng)度，第二通孔31的長(zhǎng)度小于上橫板32的長(zhǎng)度，上橫板32上設(shè)置蝴蝶螺栓33，蝴蝶螺栓33穿過上橫板32與頂蓋39配合。安裝連接螺栓34完畢后，將螺帽38配合安裝在連接螺栓34的端部，轉(zhuǎn)動(dòng)至橫片29為水平，扣合頂蓋39，使下橫板40穿過第一通孔30，如圖4所示方向，向右平移上橫板32，與上橫板32連接的豎板37、下橫板40同時(shí)右移，通過蝴蝶螺栓33將上橫坂32位置固定。連接螺栓34此時(shí)能夠避免轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高穩(wěn)定性和牢固性，保證整體的安全性。
[0014]為提高連桿的伸縮移動(dòng)穩(wěn)定，所述的缸體5的出氣端內(nèi)開有導(dǎo)向的直筒8，連桿10與直筒8配合處設(shè)至環(huán)形的凸起11，凸起11外周設(shè)置第二密封圈9，凸起11與直筒8密閉配合。
[0015]所述的主體1上固定有壓力表4，壓力表4與瀉孔3連通。已達(dá)到實(shí)時(shí)測(cè)量本發(fā)明內(nèi)部的壓力。
[0016]所述的出氣腔16連接有出氣管13，所述出氣管13連接輸送物料的輸送管道14 ；在出氣管13和輸送管道之間固定有單向閥15。防止物料向輸送器內(nèi)泄漏阻塞輸送器。
[0017]所述的連接管20與進(jìn)氣腔21為螺紋配合連接，通過連接管的旋進(jìn)和旋出來調(diào)節(jié)彈簧的壓緊度，進(jìn)而調(diào)節(jié)閥片開啟時(shí)需要的壓強(qiáng)。
[0018]本發(fā)明的技術(shù)方案并不限制于本發(fā)明所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本發(fā)明未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣力輸送器，其特征在于:包括本體(I)，本體(I)內(nèi)開設(shè)相通的進(jìn)氣腔(21)和出氣腔(16)，進(jìn)氣腔(21)和出氣腔(16)通過內(nèi)孔(17)相通，本體(I)設(shè)置缸體(5)，缸體(5)內(nèi)設(shè)置活塞(7)，活塞(7)上安裝連桿(10)的一端，連桿(10)的長(zhǎng)度方向與活塞(7)運(yùn)動(dòng)方向相同，連桿(10)的另一端安裝閥片(18)，閥片(18)與內(nèi)孔(17)相配合，進(jìn)氣腔(21)端部安裝連接管(20)，連接管(20)與閥片(18)之間設(shè)置彈簧(21)，彈簧(21)始終給閥片(18)—個(gè)壓緊內(nèi)孔(17)的力，進(jìn)氣腔(21)的側(cè)邊開設(shè)瀉孔(3)，瀉孔(3)連通出氣腔(16)，瀉孔(3)通過連接孔(41)與缸體(5)的進(jìn)氣端相通，閥片(18)的橫截面積小于活塞(7)的截面積，本體(I)的側(cè)部設(shè)置螺孔(42 )，螺孔(42 )連通瀉孔(3 )，螺孔(42 )內(nèi)設(shè)置節(jié)流螺柱(2)，節(jié)流螺柱(2)的頂部開設(shè)兩端通透的凹槽(26)，凹槽(26)內(nèi)設(shè)置豎向的導(dǎo)向軸(27)，導(dǎo)向軸(27)與節(jié)流螺柱(2)的中心線同軸，凹槽(26)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)片(25)，轉(zhuǎn)動(dòng)片(25)中點(diǎn)處上開設(shè)豎向的第三通孔(28 )，導(dǎo)向軸(27 )穿過轉(zhuǎn)動(dòng)片(25 )的第三通孔(28 )，本體(I)外側(cè)安裝步進(jìn)電機(jī)(22 )，步進(jìn)電機(jī)(22 )的輸出軸上安裝轉(zhuǎn)盤(23 )，轉(zhuǎn)盤(23 )的直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)片(25)的長(zhǎng)度相同，轉(zhuǎn)盤(23)的端部與轉(zhuǎn)動(dòng)片(25)的端部通過聯(lián)動(dòng)桿(24)連接，聯(lián)動(dòng)桿(24)的兩端分別與轉(zhuǎn)盤(23)、轉(zhuǎn)動(dòng)片(25)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣力輸送器，其特征在于:所述的本體(I)的端部為可拆卸的端蓋(12)，本體(I)的端部外周和端蓋(12)外周均設(shè)置連接環(huán)(43)，本體(I)上的連接環(huán)(43)和端蓋(12)外周的連接環(huán)(43)上對(duì)應(yīng)開設(shè)透孔，每個(gè)通透孔內(nèi)設(shè)置相互配合的連接螺栓(34)和連接螺母(35)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣力輸送器，其特征在于:所述的本體(I)外周設(shè)置固定環(huán)(44 )，本體(I)上的連接環(huán)(43 )和固定環(huán)(44 )之間設(shè)置豎向的數(shù)個(gè)擋板(36 )，每?jī)蓚€(gè)擋板(36)為一組，一組擋板(36)位于連接螺栓(34)的兩側(cè)，一組擋板(36)之間的外端設(shè)置頂蓋(39)，頂蓋(39)與其中一個(gè)擋板(36)鉸接，頂蓋(39)上開設(shè)長(zhǎng)條形的第二通孔(31)，連接螺栓(34)的螺桿朝向固定環(huán)(44)，連接螺栓(34)上配合設(shè)置螺帽(38)，螺帽(38)上安裝橫片(29)，橫片(29)上開設(shè)長(zhǎng)條形的第一通孔(30)，第一通孔(30)和第二通孔(31)均內(nèi)穿過豎板(37)，豎板(37)的頂端設(shè)置上橫板(32)，豎板(37)的底端設(shè)置下橫板(40)，第一通孔(30)的長(zhǎng)度大于下橫板(40)的長(zhǎng)度，第二通孔(31)的長(zhǎng)度小于上橫板(32)的長(zhǎng)度，上橫板(32)上設(shè)置蝴蝶螺栓(33)，蝴蝶螺栓(33)穿過上橫板(32)與頂蓋(39)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣力輸送器，其特征在于:所述的缸體(5)的出氣端內(nèi)開有導(dǎo)向的直筒(8)，連桿(10)與直筒(8)配合處設(shè)至環(huán)形的凸起(11)，凸起(11)外周設(shè)置第二密封圈(9)，凸起(11)與直筒(8)密閉配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣力輸送器，其特征在于:所述的主體(I)上固定有壓力表(4)，壓力表(4)與瀉孔(3)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力輸送器，其特征是:所述的出氣腔(16)連接有出氣管(13)，所述出氣管(13)連接輸送物料的輸送管道(14);在出氣管(13)和輸送管道之間固定有單向閥(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力輸送器，其特征是:所述的連接管(20)與進(jìn)氣腔(21)為螺紋配合連接。
【文檔編號(hào)】B65G53/50GK104495385SQ201410722905
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】朱漢超 申請(qǐng)人:鄒平創(chuàng)星環(huán)保設(shè)備有限公司