用于鋼板的壓緊傳送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種用于鋼板的壓緊傳送裝置，包括機(jī)架、傳送裝置和壓緊裝置，傳送裝置包括第一凸輪機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)件，滑動(dòng)件與第一凸輪機(jī)構(gòu)連接，且滑動(dòng)件滑動(dòng)連接在機(jī)架上，滑動(dòng)件上設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿，壓緊裝置包括定壓緊裝置和動(dòng)壓緊裝置，定壓緊裝置包括第二凸輪機(jī)構(gòu)和第一壓緊塊，第二凸輪機(jī)構(gòu)與第一壓緊塊連接，壓緊塊豎直滑動(dòng)連接在機(jī)架上，動(dòng)壓緊裝置包括支撐部、氣缸和第二壓緊塊，支撐部水平滑動(dòng)連接在機(jī)架上，且支撐部與聯(lián)動(dòng)桿連接，氣缸固結(jié)在支撐部上，氣缸的活塞桿與第二壓緊塊連接，第二壓緊塊與鋼板相對(duì)應(yīng)的端面上設(shè)有磁性件。通過(guò)實(shí)施本發(fā)明主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)鋼板進(jìn)行壓緊傳送過(guò)程中，所存在的操作繁瑣或設(shè)備成本高的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】用于鋼板的壓緊傳送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明應(yīng)用于鋼板傳送領(lǐng)域中，尤其涉及到一種用于鋼板的壓緊傳送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于較薄的鋼板在需要下一步處理之前，由于其表面有凹凸不平的地方，所以需要對(duì)其進(jìn)行壓平之后再傳送出去。在現(xiàn)有技術(shù)中，需要將鋼板放入工作臺(tái)上，通過(guò)上方的壓緊裝置對(duì)其進(jìn)行壓緊之后，再推動(dòng)鋼板前進(jìn)一段距離，在通過(guò)壓緊裝置對(duì)其下一段待加工的鋼板進(jìn)行壓緊。這種壓緊傳送方式操作繁瑣、所需人員較多。有的企業(yè)則采用數(shù)控設(shè)備來(lái)完成，而此類設(shè)備一般價(jià)格較高，對(duì)于小型加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，成本太高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)鋼板進(jìn)行壓緊傳送過(guò)程中，所存在的操作繁瑣或設(shè)備成本高的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于鋼板的壓緊傳送裝置，包括機(jī)架、傳送裝置和壓緊裝置，所述傳送裝置包括第一凸輪機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)件，滑動(dòng)件與第一凸輪機(jī)構(gòu)連接，且滑動(dòng)件滑動(dòng)連接在機(jī)架上，滑動(dòng)件上設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿，壓緊裝置包括定壓緊裝置和動(dòng)壓緊裝置，定壓緊裝置包括第二凸輪機(jī)構(gòu)和第一壓緊塊，第二凸輪機(jī)構(gòu)與第一壓緊塊連接，壓緊塊豎直滑動(dòng)連接在機(jī)架上，所述動(dòng)壓緊裝置包括支撐部、氣缸和第二壓緊塊，支撐部水平滑動(dòng)連接在機(jī)架上，且支撐部與聯(lián)動(dòng)桿連接，氣缸固接在支撐部上，氣缸的活塞桿與第二壓緊塊連接，第二壓緊塊與鋼板相對(duì)應(yīng)的端面上設(shè)有磁性件。
[0005]采用上述技術(shù)方案，當(dāng)鋼板被放于工作臺(tái)上時(shí)，第二凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)入推程階段，便推動(dòng)第一壓緊塊對(duì)鋼板進(jìn)行壓緊。當(dāng)?shù)诙馆啓C(jī)構(gòu)進(jìn)入回程階段時(shí)，第一壓緊塊上升，氣缸推動(dòng)第二壓緊塊壓緊鋼板，同時(shí)圓柱凸輪機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)件通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿拉動(dòng)支撐部向前滑動(dòng)，由于第二壓緊塊端面上安裝有磁性件，所以，當(dāng)?shù)诙壕o塊移動(dòng)時(shí)，便通過(guò)磁性件吸持鋼板移動(dòng)一個(gè)圓柱凸輪的行程距離。當(dāng)氣缸拉動(dòng)第二壓緊塊向上移動(dòng)時(shí)，第一凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)入推程階段，從而使第一壓緊塊對(duì)鋼板進(jìn)行壓緊，此時(shí)，在圓柱凸輪機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下，動(dòng)壓緊裝置移動(dòng)到初始位置，在此過(guò)程中，由于鋼板被定壓緊裝置壓緊固定，所以鋼板不會(huì)隨動(dòng)壓緊裝置移動(dòng)。如此反復(fù)便完成了工件的壓緊傳送的工作。
[0006]進(jìn)一步，為了使第二壓緊塊在上下移動(dòng)的過(guò)程中保持平穩(wěn)，所述第二壓緊塊豎直滑動(dòng)連接在機(jī)架上。
[0007]進(jìn)一步，所述機(jī)架和第一壓緊塊之間連接有拉簧，從而使第一壓緊塊在拉簧的向上的拉力下，減輕第一壓緊塊對(duì)第二凸輪機(jī)構(gòu)滾動(dòng)件的負(fù)重。
[0008]進(jìn)一步，機(jī)架上水平設(shè)有外凸滑道，滑動(dòng)件上設(shè)有內(nèi)凹通槽，滑動(dòng)件通過(guò)內(nèi)凹通槽在機(jī)架上的外凸滑道上水平滑動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0010]圖1為本實(shí)施例中用于鋼板的壓緊傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】中附圖標(biāo)記為:機(jī)架1、第一凸輪機(jī)構(gòu)2、滑動(dòng)件3、聯(lián)動(dòng)桿4、第二凸輪機(jī)構(gòu)5、第一壓緊塊6、支撐部7、氣缸8、第二壓緊塊9、鋼板10。
[0012]如圖1所示，本技術(shù)方案提供一種用于鋼板的壓緊傳送裝置，包括機(jī)架1、傳送裝置和壓緊裝置，所述傳送裝置包括第一凸輪機(jī)構(gòu)2和滑動(dòng)件3，第一凸輪機(jī)構(gòu)2采用圓柱凸輪機(jī)構(gòu)，該圓柱凸輪機(jī)構(gòu)的行程距離與第二壓緊塊9的壓緊面長(zhǎng)度保持一致?；瑒?dòng)件3與凸輪機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)件連接。機(jī)架I上水平設(shè)有外凸滑道，滑動(dòng)件3上設(shè)有內(nèi)凹通槽，滑動(dòng)件3通過(guò)內(nèi)凹通槽在機(jī)架I上的外凸滑道上水平滑動(dòng)。滑動(dòng)件3上固定安裝有用于推動(dòng)壓緊裝置的聯(lián)動(dòng)桿4。
[0013]壓緊裝置包括定壓緊裝置和動(dòng)壓緊裝置，定壓緊裝置包括第二凸輪機(jī)構(gòu)5和第一壓緊塊6，第二凸輪機(jī)構(gòu)5采用盤狀凸輪機(jī)構(gòu)。第一壓緊塊6固定安裝在第二凸輪機(jī)構(gòu)5的滾動(dòng)件上，第一壓緊塊6豎直滑動(dòng)連接在機(jī)架I上。進(jìn)一步，為了減輕第一壓緊塊6對(duì)第二凸輪機(jī)構(gòu)5滾動(dòng)件的負(fù)重，在所述機(jī)架I和第一壓緊塊6之間連接有拉簧，從而使第一壓緊塊6在拉簧的向上的拉力下，減輕第二凸輪機(jī)構(gòu)5滾動(dòng)件的負(fù)重。所述動(dòng)壓緊裝置包括支撐部7、氣缸8和第二壓緊塊9。機(jī)架I上水平安裝有一導(dǎo)軸，支撐部7上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)軸相匹配的滑孔，支撐部7便可在導(dǎo)桿上水平移動(dòng)。支撐部7與聯(lián)動(dòng)桿4鉸接。氣缸8固結(jié)在支撐部7下方，氣缸8的活塞桿與第二壓緊塊9連接，第二壓緊塊9的下端面上設(shè)有用于吸持鋼板10的磁性件。
[0014]在實(shí)際工作中，當(dāng)鋼板10被放于工作臺(tái)上時(shí)，第二凸輪機(jī)構(gòu)5進(jìn)入推程階段，便推動(dòng)第一壓緊塊6豎直向下對(duì)鋼板10進(jìn)行壓緊。當(dāng)?shù)诙馆啓C(jī)構(gòu)5進(jìn)入回程階段時(shí)，第一壓緊塊6上升，此時(shí)氣缸8推動(dòng)第二壓緊塊9向下壓動(dòng)鋼板10，同時(shí)圓柱凸輪機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)件向右運(yùn)動(dòng)，滾動(dòng)件便通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿4拉動(dòng)支撐部7向右滑動(dòng)，由于第二壓緊塊9的下端面上安裝有磁性件，所以，當(dāng)?shù)诙壕o塊9在向右移動(dòng)時(shí)，便通過(guò)磁性件吸持鋼板10向右移動(dòng)一個(gè)圓柱凸輪的行程距離。當(dāng)氣缸8拉動(dòng)第二壓緊塊9向上移動(dòng)時(shí)，第一凸輪機(jī)構(gòu)2進(jìn)入推程階段，從而使第一壓緊塊6對(duì)鋼板10進(jìn)行壓緊，此時(shí)，在圓柱凸輪機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下，動(dòng)壓緊裝置向左移動(dòng)到初始位置，在此過(guò)程中，由于鋼板10被定壓緊裝置壓緊固定，所以鋼板10不會(huì)隨動(dòng)壓緊裝置向右移動(dòng)。如此循環(huán)便完成了整塊鋼板10的壓緊傳送的工作。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.用于鋼板的壓緊傳送裝置，包括機(jī)架、傳送裝置和壓緊裝置，其特征在于，所述傳送裝置包括第一凸輪機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)件，滑動(dòng)件與第一凸輪機(jī)構(gòu)連接，且滑動(dòng)件滑動(dòng)連接在機(jī)架上，滑動(dòng)件上設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿，壓緊裝置包括定壓緊裝置和動(dòng)壓緊裝置，定壓緊裝置包括第二凸輪機(jī)構(gòu)和第一壓緊塊，第二凸輪機(jī)構(gòu)與第一壓緊塊連接，壓緊塊豎直滑動(dòng)連接在機(jī)架上，所述動(dòng)壓緊裝置包括支撐部、氣缸和第二壓緊塊，支撐部水平滑動(dòng)連接在機(jī)架上，且支撐部與聯(lián)動(dòng)桿連接，氣缸固接在支撐部上，氣缸的活塞桿與第二壓緊塊連接，第二壓緊塊與鋼板相對(duì)應(yīng)的端面上設(shè)有磁性件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼板的壓緊傳送裝置，其特征在于，所述第二壓緊塊豎直滑動(dòng)連接在機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼板的壓緊傳送裝置，其特征在于，所述機(jī)架和第一壓緊塊之間還設(shè)有拉簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼板的壓緊傳送裝置，其特征在于，所述機(jī)架上水平設(shè)有外凸滑道，滑動(dòng)件上設(shè)有與滑道相配合的內(nèi)凹通槽。
【文檔編號(hào)】B65G47/74GK104444328SQ201410741265
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】張均 申請(qǐng)人:重慶市合川區(qū)均恒金屬加工廠