一種可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置，包括旋轉上盤、旋轉下盤、旋轉軸、底板、掛物筒、置物筒、驅動裝置、開關、活動壓桿、壓桿驅動裝置和卸料孔蓋；進料孔、掛物筒、卸料孔和置物筒的個數相同，且軸線重合；驅動裝置驅動旋轉軸轉動，帶動旋轉上盤和旋轉下盤轉動；活動壓桿位于其中一個進料孔的正上方，其外徑小于等于進料孔的孔徑，且軸線重合；所述每個卸料孔的下方鏈接有卸袋孔蓋，可打開和關閉；壓桿驅動裝置驅動活動壓桿上下運動。本發(fā)明的打包裝置，結構簡單，制造成本低，打包好的料袋可自動脫卸，用機械化打包代替原來的人工打包，節(jié)省了人工，大大提高了打包效率，且打包精確。
【專利說明】一種可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食用菌培養(yǎng)基打包裝置，尤其涉及一種用于將食用菌培養(yǎng)基進行打包且可自動卸袋的打包裝置，屬于包裝機械設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]食用菌培養(yǎng)基主要是由木肩、農作物秸桿、棉籽殼、麥麩等經攪拌混合處理后，裝入塑料袋作為袋裝培養(yǎng)基進行食用菌培養(yǎng)。塑料袋內培養(yǎng)基的松緊度，嚴重影響食用菌的產量和質量，如果裝袋太松，不利于菌絲像料內的穿透生長，同時袋內空隙大，透氣性太強，保水能力降低，水分散發(fā)快，也不利于菌絲的生長，如果裝的過緊，菌絲萌發(fā)后吃料困難，遲遲不能發(fā)滿菌袋，甚至有時在菌絲未長滿袋的情況下就出菇，導致畸形菇的產生，產量嚴重下降。目前，在大部分食用菌培養(yǎng)工廠中，打包過程還是靠人工完成的，而人工打包的勞動強度大，效率低，還存在著打包松緊度不一的缺點，則很容易影響食用菌的產量和質量，嚴重影響了企業(yè)經濟效益。


【發(fā)明內容】

[0003]針對上述存在的技術問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種用機械化打包代替人工打包且打包精度高的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置。
[0004]本發(fā)明的技術解決方案是這樣實現的:一種可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置，包括旋轉上盤、旋轉下盤、旋轉軸、底板、掛物筒、置物筒、驅動裝置、開關、活動壓桿、壓桿驅動裝置和卸料孔蓋；所述旋轉上盤和旋轉下盤通過旋轉軸相連；所述旋轉下盤設置在底板上；所述旋轉上盤環(huán)形陣列有多個進料孔；所述旋轉上盤的下部環(huán)形陣列有多個掛物筒；所述旋轉下盤環(huán)形陣列有多個卸料孔；所述旋轉下盤上部環(huán)形陣列有多個置物筒；所述進料孔、掛物筒、卸料孔和置物筒的個數相同，且進料孔、掛物筒、卸料孔和置物筒的軸線重合；所述掛物筒的內徑等于進料孔的孔徑；所述置物筒的內徑大于等于掛物筒的外徑；所述卸料孔的孔徑等于置物筒的內徑；所述每個卸料孔的下方鏈接有卸袋孔蓋，可打開和關閉；所述驅動裝置與旋轉軸相連；所述驅動裝置驅動旋轉軸轉動，帶動旋轉上盤和旋轉下盤轉動；所述開關設置在底板上，用于控制驅動裝置的開啟與關閉；所述活動壓桿呈圓柱狀，位于其中一個進料孔的正上方，其外徑小于等于進料孔的孔徑，且活動壓桿和位于其下方的進料孔的軸線重合；所述壓桿驅動裝置驅動活動壓桿垂直上下運動。
[0005]優(yōu)選的，所述驅動裝置為電機；所述電機的輸出軸與旋轉軸相連。
[0006]優(yōu)選的，所述壓桿驅動裝置為氣缸；所述氣缸的活塞與活動壓桿相連。
[0007]優(yōu)選的，所述掛物筒上設有重量傳感裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述進料孔、掛物筒、卸袋孔和置物筒的個數為8個。
[0009]優(yōu)選的，所述底板下方還設置有夾持裝置，所述夾持裝置包括夾持部和鎖緊螺釘。
[0010]由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現有技術相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置，結構簡單，制造成本低，便于應用，活動壓桿的設計可以將已經裝袋的培養(yǎng)基壓實到合理的松緊度，每個置物筒的下方設置有可打開的卸袋孔蓋，利用重力作用就可以輕松的將打包好的培養(yǎng)基料袋取出，用機械化打包代替原來的人工打包，節(jié)省了人工，大大提高了打包效率，且打包精確，提高了后續(xù)再生產的產品質量，對企業(yè)形象產生了正面的、積極的影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發(fā)明的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置的立體圖；
附圖2為本發(fā)明的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置的另一視角立體圖；
附圖3為本發(fā)明的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置的某工作狀態(tài)時的立體圖；
其中:1、旋轉上盤；2、旋轉下盤；3、旋轉軸；4、底板；5、掛物筒；6、置物筒；7、驅動裝置；8、開關；9活動壓桿；10、壓桿驅動裝置；11、卸料孔蓋；12、進料孔；13、卸料孔；14、夾持部；15、鎖緊螺釘。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖來說明本發(fā)明。
[0013]如附圖1、2、3所示的本發(fā)明所述的一種可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置，包括旋轉上盤1、旋轉下盤2、旋轉軸3、底板4、掛物筒5、置物筒6、驅動裝置7、開關8、活動壓桿9、壓桿驅動裝置10和卸料孔蓋11 ;所述旋轉上盤I和旋轉下盤2通過旋轉軸3相連；所述旋轉下盤2設置在底板4上；所述旋轉上盤I環(huán)形陣列有多個進料孔12 ;所述旋轉上盤I的下部環(huán)形陣列有多個掛物筒5 ;所述旋轉下盤2環(huán)形陣列有多個卸料孔13 ;所述旋轉下盤2上部環(huán)形陣列有多個置物筒6 ;所述進料孔12、掛物筒5、卸料孔13和置物筒6的個數相同，且進料孔12、掛物筒5、卸料孔13和置物筒6的軸線重合；所述掛物筒5的內徑等于進料孔12的孔徑；所述置物筒6的內徑大于等于掛物筒5的外徑；所述卸料孔13的孔徑等于置物筒6的內徑；所述每個卸料孔13的下方鏈接有卸袋孔蓋11，可打開和關閉；所述驅動裝置7與旋轉軸3相連；所述驅動裝置7驅動旋轉軸3轉動，帶動旋轉上盤I和旋轉下盤2轉動；所述開關8設置在底板4上，用于控制驅動裝置7的開啟與關閉；所述活動壓桿9呈圓柱狀，位于其中一個進料孔12的正上方，其外徑小于等于進料孔11的孔徑，且活動壓桿9和其下方的進料孔12的軸線重合；所述壓桿驅動裝置10驅動活動壓桿9垂直上下運動。所述驅動裝置7為電機；所述電機的輸出軸與旋轉軸3相連；所述壓桿驅動裝置10為氣缸；所述氣缸的活塞與活動壓桿9相連；所述掛物筒5上設有重量傳感裝置。
[0014]使用時，首先按下開關7，開關7控制電機啟動，電機驅動旋轉軸3轉動，帶動旋轉上盤I和旋轉下盤2轉動，當一個進料孔12對準操作人員后，松開開關7，開關7控制電機關閉，旋轉軸3停止轉動，從而使得旋轉上盤I和旋轉下盤2停止轉動；將打包袋套在掛物筒5上，接著將食用菌培養(yǎng)基從進料孔12中放入，培養(yǎng)基通過進料孔12，進入套在掛物筒5上的打包袋，由于所述掛物筒5上設有重量傳感裝置，當打包袋內裝有的培養(yǎng)基達到一定重量時，打包袋會從掛物筒5上脫落，落在置物筒6內，這樣可以保證每個打包袋的質量相同，打包精度高；當一個打包袋脫落后，按下開關7，開關7控制電機啟動，電機驅動旋轉軸3轉動，帶動旋轉上盤I和旋轉下盤2轉動，當下個進料孔8對準操作人員后，松開開關7，開關7控制電機9關閉，旋轉軸3停止轉動，從而使得旋轉上盤I和旋轉下盤2停止轉動，然后將培養(yǎng)基從進料孔8中放入，如此反復。當裝好培養(yǎng)基的打包袋轉至活動壓桿9下方時，啟動氣缸控制活動壓桿9向下運動對培養(yǎng)基進行壓實，而后活動壓桿9在氣缸的活塞回復力作用下向上運動回復到初始位置，等待下一個打包袋，此時打開卸料孔蓋11，打包好的培養(yǎng)基料袋由于重力作用從置物筒6中自行脫落，可以在卸袋孔蓋11的下方設置一條傳送帶，因此培養(yǎng)基料袋可以掉落在傳送帶上，運往下一工序場地，如此反復。當然，打包袋內培養(yǎng)基應該放多少重量，相應壓多少高度，應該經過專業(yè)的食用菌培育工程師嚴格計算，然后根據計算后的數據設定重量傳感裝置和活動壓桿的上下運行高度。
[0015]本發(fā)明的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置，結構簡單，制造成本低，便于應用，活動壓桿的設計可以將已經裝袋的培養(yǎng)基壓實到合理的松緊度，每個置物筒的下方設置有可打開的卸袋孔蓋，利用重力作用就可以輕松的將打包好的培養(yǎng)基料袋取出，用機械化打包代替原來的人工打包，節(jié)省了人工，大大提高了打包效率，且打包精確，提高了后續(xù)再生產的產品質量，對企業(yè)形象產生了正面的、積極的影響。
[0016]上述的培養(yǎng)基打包裝置，所述進料孔12、掛物筒5、卸料孔13和置物筒6的個數為8個時，使用效果最佳。
[0017]上述的培養(yǎng)基打包裝置，所述底板4下方還設置有夾持裝置，所述夾持裝置包括夾持部14和鎖緊螺釘15，便于夾持在工作臺上，使用方便。
[0018]上述的培養(yǎng)基打包裝置，可以設置一個時間繼電器，與開關和電機相連，實現電機的每間隔一段時間轉動一次，且設定電機每次轉動一定的角度，如所述進料孔、掛物筒和置物筒的個數為8個時，則每次轉動45度，免去了操作人員開閉開關，且精確的角度旋轉，可以更好的控制活動壓桿9和進料口 12位置對準，進一步提高打包效率。
[0019]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置，其特征在于:包括旋轉上盤、旋轉下盤、旋轉軸、底板、掛物筒、置物筒、驅動裝置、開關、活動壓桿、壓桿驅動裝置和卸料孔蓋；所述旋轉上盤和旋轉下盤通過旋轉軸相連；所述旋轉下盤設置在底板上；所述旋轉上盤環(huán)形陣列有多個進料孔；所述旋轉上盤的下部環(huán)形陣列有多個掛物筒；所述旋轉下盤環(huán)形陣列有多個卸料孔；所述旋轉下盤上部環(huán)形陣列有多個置物筒；所述進料孔、掛物筒、卸料孔和置物筒的個數相同，且進料孔、掛物筒、卸料孔和置物筒的軸線重合；所述掛物筒的內徑等于進料孔的孔徑；所述置物筒的內徑大于等于掛物筒的外徑；所述卸料孔的孔徑等于置物筒的內徑；所述每個卸料孔的下方鏈接有卸袋孔蓋，可打開和關閉；所述驅動裝置與旋轉軸相連；所述驅動裝置驅動旋轉軸轉動，帶動旋轉上盤和旋轉下盤轉動；所述開關設置在底板上，用于控制驅動裝置的開啟與關閉；所述活動壓桿呈圓柱狀，位于其中一個進料孔的正上方，其外徑小于等于進料孔的孔徑，且活動壓桿和位于其下方的進料孔的軸線重合；所述壓桿驅動裝置驅動活動壓桿垂直上下運動。
2.根據權利要求1所述的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置，其特征在于:所述驅動裝置為電機；所述電機的輸出軸與旋轉軸相連。
3.根據權利要求1所述的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置，其特征在于:所述壓桿驅動裝置為氣缸；所述氣缸的活塞與活動壓桿相連。
4.根據權利要求1所述的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置，其特征在于:所述掛物筒上設有重量傳感裝置。
5.根據權利要求1?4之一所述的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置，其特征在于:所述進料孔、掛物筒、卸料孔和置物筒的個數為8個。
6.根據權利要求1?4所述的可自動卸袋的培養(yǎng)基打包裝置，其特征在于:所述底板下方還設置有夾持裝置，所述夾持裝置包括夾持部和鎖緊螺釘。
【文檔編號】B65B61/28GK104494860SQ201410798718
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權日:2014年12月19日
【發(fā)明者】顧林男 申請人:蘇州市經緯農產品有限公司