一種埋地承重儲(chǔ)罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種埋地承重儲(chǔ)罐，由內(nèi)罐體、中間層以及外罐體構(gòu)成。其特征在于，其中所述內(nèi)罐體（5）的內(nèi)壁附具有用于承載環(huán)向應(yīng)力和縱向應(yīng)力的承重加強(qiáng)體，所述承重加強(qiáng)體是由軸向布設(shè)于內(nèi)罐體內(nèi)壁上的若干個(gè)環(huán)向加強(qiáng)圈（7），以及連接于倆相鄰環(huán)向加強(qiáng)圈（7）之間的等圈距縱向加強(qiáng)筋（6）構(gòu)成。本發(fā)明整體具有脊椎骨架支撐作用，并可承受很強(qiáng)的環(huán)向應(yīng)力和縱向應(yīng)力?？v向加強(qiáng)筋有效抵抗罐體縱向應(yīng)力形變，加之剛度較高的環(huán)向加強(qiáng)圈的強(qiáng)支撐作用，罐體形變小。
【專利說明】一種埋地承重儲(chǔ)罐
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)，特別是一種埋地式承重儲(chǔ)罐。
[0003]

【背景技術(shù)】
目前，隨著工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)于液化烴、產(chǎn)品油的供給日益高漲，而這些介質(zhì)因其自身的化學(xué)特性、物理特性，對(duì)其儲(chǔ)存、輸配、運(yùn)營(yíng)的安全性、環(huán)保性要求越來(lái)越高。另一方面，城市用地越來(lái)越少，新建、改造、擴(kuò)建存儲(chǔ)場(chǎng)地愈加難求。
[0004]為了滿足社會(huì)市場(chǎng)發(fā)展需要，綜合的地下存儲(chǔ)，地上輸配、供給、行車的營(yíng)運(yùn)場(chǎng)站派生而出，因而對(duì)地下儲(chǔ)存罐提出了可耐重(車)載荷，幾十萬(wàn)次交變載荷作用仍安全的要求。
[0005]目前，國(guó)外僅有埋地雙層玻璃鋼儲(chǔ)罐可以承受重載荷作用，而其他鋼制儲(chǔ)罐或鋼罐體加玻璃鋼防護(hù)儲(chǔ)罐未見有承重載荷報(bào)道。并且兩種材料罐體承重結(jié)構(gòu)不一樣。為了使鋼制儲(chǔ)罐或鋼罐體加玻璃鋼防護(hù)儲(chǔ)罐達(dá)到這一要求，特提出本發(fā)明。
[0006]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在提供一種剛性好、強(qiáng)度高、可耐重車交變載荷作用的埋地承重載荷儲(chǔ)罐。以此來(lái)解決現(xiàn)有產(chǎn)品不能承受重載荷作用的缺陷。
[0008]為此，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種埋地承重儲(chǔ)罐，由內(nèi)罐體、中間層以及外罐體構(gòu)成，其特殊之處在于，其中的:
所述內(nèi)罐體5的內(nèi)壁附具有用于承載環(huán)向應(yīng)力和縱向應(yīng)力的承重加強(qiáng)體，所述承重加強(qiáng)體是由軸向布設(shè)于內(nèi)罐體內(nèi)壁上的若干個(gè)環(huán)向加強(qiáng)圈7，以及連接于倆相鄰環(huán)向加強(qiáng)圈7之間的等圈距縱向加強(qiáng)筋6構(gòu)成。
[0009]所述環(huán)向加強(qiáng)圈7和所述縱向加強(qiáng)筋6均采用槽鋼制備而成；其中環(huán)向加強(qiáng)圈7是由槽鋼卷圓而成，所述槽鋼槽口朝向罐體內(nèi)壁，且與罐體內(nèi)壁焊接于一體；縱向加強(qiáng)筋6是一段直槽鋼，其槽口與罐體內(nèi)壁焊接。
[0010]作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，設(shè)計(jì)綜合考慮罐壁與所述環(huán)向加強(qiáng)圈7可承受的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度，所述環(huán)向加強(qiáng)圈7的間距為600-900mm。
[0011]作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述環(huán)向加強(qiáng)圈7留有200-250mm的斷口 D，所述斷口 D位于內(nèi)罐體5的底部，以便于儲(chǔ)罐經(jīng)年使用后油品沉積污物及雜質(zhì)的清掃；在所述斷口 D的上方設(shè)有搭接于所述環(huán)向加強(qiáng)圈7的兩個(gè)斷離端、并對(duì)所述斷口 D進(jìn)行補(bǔ)口連接的斷口增補(bǔ)筋10，所述斷口增補(bǔ)筋10使整體環(huán)向加強(qiáng)圈7仍是連續(xù)的，強(qiáng)度和剛度不減； 所述斷口增補(bǔ)筋10采用的是與環(huán)向加強(qiáng)圈7同等規(guī)格型號(hào)的槽鋼，其長(zhǎng)度為斷口 D長(zhǎng)度的2-3倍。
[0012]作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述縱向加強(qiáng)筋6是焊接于相鄰的兩個(gè)環(huán)向加強(qiáng)圈7之間的縱向連接槽鋼，所述縱向加強(qiáng)筋6與內(nèi)罐體5的罐頂處環(huán)向焊縫垂直交叉并相焊合，以此補(bǔ)強(qiáng)罐體頂部所承受的作用力，防止幾十萬(wàn)次重載荷作用后焊縫產(chǎn)生疲勞的異常現(xiàn)象，同時(shí)增強(qiáng)罐體縱向受力，減少罐體形變。
[0013]本發(fā)明一種埋地承重載荷儲(chǔ)罐，同時(shí)采用了環(huán)向加強(qiáng)圈和縱向加強(qiáng)筋，并且將二者的結(jié)構(gòu)結(jié)合設(shè)計(jì)為一種脊椎肋骨式，其原理如同人體的胸肋骨，環(huán)向加強(qiáng)圈如同人體肋骨，縱向加強(qiáng)筋如同人體脊椎骨，整體具有脊椎骨架支撐作用，并可承受很強(qiáng)的環(huán)向應(yīng)力和縱向應(yīng)力。因應(yīng)力主要作用在罐體上部，因而罐體下部不用設(shè)置縱向加強(qiáng)筋?？v向加強(qiáng)筋6有效抵抗罐體縱向應(yīng)力形變，加之剛度較高的環(huán)向加強(qiáng)圈的強(qiáng)支撐作用，罐體形變小。
[0014]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1:本發(fā)明一種埋地承受儲(chǔ)罐整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:圖1中的A-A剖視圖；
圖3:圖2中的B-B剖視圖；
圖4:承重加強(qiáng)體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下參照附圖，給出本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，用來(lái)對(duì)本發(fā)明的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0018]實(shí)施例1
本實(shí)施例以一臺(tái)30m3的埋地承重儲(chǔ)罐為例(參考圖1-4)，詳細(xì)說明一下本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。
[0019]本實(shí)施例的埋地承重儲(chǔ)罐包括內(nèi)罐體5、中間層以及外罐體，其中的內(nèi)罐體5具有兩端的封頭1、罐體上部的吊耳8、人孔3、操作井座2、泄漏檢測(cè)管4以及人孔3下部所設(shè)的防沖擊板9。
[0020]本實(shí)施例的關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)在于，內(nèi)罐體5的內(nèi)壁焊接有與其結(jié)合為一體的承重加強(qiáng)體，該承重加強(qiáng)體是由軸向焊接于罐體內(nèi)壁上的多個(gè)環(huán)向加強(qiáng)圈7，以及焊接于兩個(gè)相鄰的環(huán)向加強(qiáng)圈7之間的等圈距縱向加強(qiáng)筋6構(gòu)成。所述環(huán)向加強(qiáng)圈7和縱向加強(qiáng)筋6均是由槽鋼制備而成，其中的環(huán)向加強(qiáng)圈7是由槽鋼卷圓而成，槽鋼槽口朝向并焊接于罐體內(nèi)壁，所述縱向加強(qiáng)筋6是一段直槽鋼，槽鋼槽口朝向并焊合于內(nèi)罐體頂部的焊縫處，設(shè)計(jì)綜合考慮罐壁與所述環(huán)向加強(qiáng)圈7可承受的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度，所述環(huán)向加強(qiáng)圈7的間距為600-900mm。環(huán)向加強(qiáng)圈7留有200_250mm的斷口 D，所述斷口 D位于內(nèi)罐體5的底部，以便于儲(chǔ)罐經(jīng)年使用后油品沉積污物及雜質(zhì)的清掃；在所述斷口 D的上方設(shè)有搭接于所述環(huán)向加強(qiáng)圈7的兩個(gè)斷離端、并對(duì)所述斷口 D進(jìn)行補(bǔ)口連接的斷口增補(bǔ)筋10，所述斷口增補(bǔ)筋10使整體環(huán)向加強(qiáng)圈7仍是連續(xù)的，強(qiáng)度和剛度不減；所述斷口增補(bǔ)筋10采用的是與環(huán)向加強(qiáng)圈7同等規(guī)格型號(hào)的槽鋼，其長(zhǎng)度為斷口 D長(zhǎng)度的2-3倍，所述斷口增補(bǔ)筋10的槽口向下焊接于所述環(huán)向加強(qiáng)圈7上。所述縱向加強(qiáng)筋6是焊接于相鄰的兩個(gè)環(huán)向加強(qiáng)圈7之間的縱向連接槽鋼，所述縱向加強(qiáng)筋6與內(nèi)罐體5的罐頂處環(huán)向焊縫垂直交叉并相焊合，以此補(bǔ)強(qiáng)罐體頂部所承受的作用力，防止幾十萬(wàn)次重載荷作用后焊縫產(chǎn)生疲勞的異常現(xiàn)象，同時(shí)增強(qiáng)罐體縱向受力，減少罐體形變。
[0021]上述實(shí)施例分別通過了微機(jī)力學(xué)有限元分析以及實(shí)際30m3試驗(yàn)罐80T級(jí)載荷試驗(yàn)，其結(jié)論如下:
通過微機(jī)力學(xué)有限元分析，在實(shí)際工況條件下，儲(chǔ)罐整體最大形變?yōu)?.8mm,軸向最大位移0.5mm,水平最大位移0.9mm,豎向位移最大值1.8_。金屬蒙皮等效應(yīng)力分布最大值194Mpa，中段等效應(yīng)力分布最大值60.6Mpa。
[0022]通過實(shí)際30m3試驗(yàn)罐80T級(jí)載荷試驗(yàn),豎向位移最大變形量1.5 mm,水平變形最大量1.54 mm，應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試值0.01%，實(shí)際實(shí)驗(yàn)與力學(xué)有限元分析有差異，是因?yàn)槁窆藁靥钌懊芏炔町愂苤隆?br> [0023]由上述微機(jī)力學(xué)有限元分析和實(shí)際樣品罐80T級(jí)載荷實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，所設(shè)計(jì)的環(huán)向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋有效提高儲(chǔ)罐環(huán)向承載應(yīng)力，縱向承載應(yīng)力，使罐體抵抗重力作用、應(yīng)力變形有較大的提高，可以依據(jù)設(shè)計(jì)要求，達(dá)到有效載荷目標(biāo)。罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)抗交變載荷疲勞作用效果亦較好，在外壓工況下的應(yīng)力應(yīng)變值遠(yuǎn)小于鋼材的強(qiáng)度值，具有較好的安全裕度。儲(chǔ)罐載荷作用變形小，所以抗交變載荷能力強(qiáng)，抗疲勞性能好。
【權(quán)利要求】
1.一種埋地承重儲(chǔ)罐，由內(nèi)罐體、中間層以及外罐體構(gòu)成，其特征在于，其中的: 所述內(nèi)罐體(5)的內(nèi)壁附具有用于承載環(huán)向應(yīng)力和縱向應(yīng)力的承重加強(qiáng)體，所述承重加強(qiáng)體是由軸向布設(shè)于內(nèi)罐體內(nèi)壁上的若干個(gè)環(huán)向加強(qiáng)圈(7)，以及連接于倆相鄰環(huán)向加強(qiáng)圈(7)之間的等圈距縱向加強(qiáng)筋(6)構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述一種埋地承重儲(chǔ)罐，其特征在于 所述環(huán)向加強(qiáng)圈(7)以及所述縱向加強(qiáng)筋(6)均采用槽鋼制備而成；所述環(huán)向加強(qiáng)圈(7)是由槽鋼卷圓而成，槽鋼槽口朝向罐體內(nèi)壁，且與罐體內(nèi)壁焊接于一體；所述縱向加強(qiáng)筋(6)是一段直槽鋼，其槽口與罐體內(nèi)壁焊接。
3.如權(quán)利要求2所述一種埋地承重儲(chǔ)罐，其特征在于 所述縱向加強(qiáng)筋(6)是焊接于相鄰的兩個(gè)環(huán)向加強(qiáng)圈(7)之間的縱向連接槽鋼，所述縱向加強(qiáng)筋(6)與內(nèi)罐體(5)的罐頂處環(huán)向焊縫垂直交叉并相焊合。
4.如權(quán)利要求3所述一種埋地承重儲(chǔ)罐，其特征在于 所述環(huán)向加強(qiáng)圈(7)的間距為600-900mm。
5.如權(quán)利要求2或3所述一種埋地承重儲(chǔ)罐，其特征在于 所述環(huán)向加強(qiáng)圈(7)留有斷口(D)，所述斷口(D)位于內(nèi)罐體(5)的底部；在所述斷口(D)的上方設(shè)有搭接于環(huán)向加強(qiáng)圈(7)的兩個(gè)斷離端、并對(duì)所述斷口(D)進(jìn)行補(bǔ)口連接的斷口增補(bǔ)筋(10)。
6.如權(quán)利要求4所述一種埋地承重儲(chǔ)罐，其特征在于 所述斷口增補(bǔ)筋(10)采用的是與環(huán)向加強(qiáng)圈(7)同等規(guī)格型號(hào)的槽鋼，其長(zhǎng)度為斷口(D)長(zhǎng)度的2-3倍。
【文檔編號(hào)】B65D88/76GK104495116SQ201410800854
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】張永華, 劉永祥, 黃其忠, 孫鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:山東萬(wàn)普海容石油設(shè)備科技發(fā)展有限公司