本發(fā)明涉及一種薄膜包裝設(shè)備，尤其是涉及一種雙組份物料薄膜包裝機(jī)。

背景技術(shù)：
薄膜包裝機(jī)一般直接用制成的薄膜實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全自動(dòng)包裝。包括薄膜的存放支架、卷繞棍，然后進(jìn)入熱封裝置，產(chǎn)品加入在部分熱封后形成的薄膜袋中，然后封口。但是這種包裝裝置只能用于單一物料，對(duì)于需要相互隔離使用時(shí)才混合的雙組份物料只能分開成兩個(gè)包裝，由此帶來(lái)不便。中國(guó)專利公開號(hào)：CN103224046A，公開日2013年7月31日的專利文件中，公開了一種薄膜包裝機(jī)，包括底座、固定在底座上的支架和設(shè)置在支架上的傳送帶，支架上固定設(shè)置有一個(gè)收卷有薄膜的放膜滾筒，薄膜經(jīng)一個(gè)折疊裝置折疊后貼靠在傳送帶上，底座上還設(shè)置有一個(gè)能夠?qū)φ郫B后的薄膜進(jìn)行封邊的縱向熱封裝置，縱向熱封裝置與折疊后的薄膜之間設(shè)置有一個(gè)下料裝置，底座與封邊后的薄膜之間設(shè)置有一個(gè)將縱向封邊后的薄膜進(jìn)行橫向密封的橫向熱封裝置。上述裝置就是目前較為普及的薄膜包裝機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性好等優(yōu)點(diǎn)。但是此類裝置只能用于單一物料，無(wú)法包裝雙組份物料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有薄膜包裝機(jī)無(wú)法隔離分裝雙組份物料的不足，提供了一種改進(jìn)的雙組份物料薄膜包裝機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種雙組份物料薄膜包裝機(jī)，包括薄膜進(jìn)給裝置、雙組份物料進(jìn)給裝置、熱封裝置和切割裝置，所述薄膜進(jìn)給裝置包括存放薄膜卷的存放棍，用于引導(dǎo)薄膜行進(jìn)的若干導(dǎo)向棍和用于引導(dǎo)薄膜卷繞的卷繞機(jī)構(gòu)；所述熱封裝置包括兩個(gè)并排的縱向熱封輥和兩個(gè)并排的橫向熱封輥，縱向熱封輥上設(shè)有三條縱向圍繞成圓的圓形熱封帶，橫向熱封輥上設(shè)有兩條相互對(duì)稱的與輥相切的直線形熱封帶；所述雙組份物料進(jìn)給裝置設(shè)有兩個(gè)物料進(jìn)給系統(tǒng)，所述切割裝置位于熱封裝置下端。本發(fā)明將薄膜卷繞后，進(jìn)入熱封裝置?？v向熱封輥封住卷繞后的薄膜兩側(cè)邊，然后中間再封住隔成左右兩容腔，橫向熱封輥封住上下，形成一個(gè)中間隔開有兩個(gè)容腔的薄膜包裝袋。縱向熱封輥的圓形熱封帶在輥體上圍繞成圓，輥體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，為連續(xù)熱封狀態(tài)。橫向熱封輥上的兩條直線形熱封帶是與輥相切的，輥體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，每轉(zhuǎn)動(dòng)180度，熱封一次，是間隙熱封狀態(tài)，薄膜的下料速度和橫向熱封輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度決定了薄膜包裝袋的長(zhǎng)度。橫向熱封輥熱封的間隙時(shí)間，是雙組份物料進(jìn)給裝置的給料時(shí)間。本發(fā)明的雙組份物料薄膜包裝機(jī)將兩種組分的物料包裝在一個(gè)薄膜袋中，并且兩個(gè)物料相分隔開，實(shí)現(xiàn)了同一包裝袋內(nèi)雙組份的隔離包裝，給生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都帶來(lái)了便捷。作為優(yōu)選，縱向熱封輥上的三條圓形熱封帶凸出輥體平行排列且圓形熱封帶之間形成兩個(gè)夾縫，兩個(gè)物料進(jìn)給系統(tǒng)的兩個(gè)出料管分別穿過(guò)兩個(gè)縱向熱封輥間的夾縫，出料管的出料口位于縱向熱封輥和橫向熱封輥之間。雙組份物料給料時(shí)，薄膜需處于三面封口狀態(tài)，所以出料口設(shè)置在如上述位置。作為優(yōu)選，物料進(jìn)給系統(tǒng)包括儲(chǔ)料容器和氣缸進(jìn)給裝置，儲(chǔ)料容器和氣缸進(jìn)給裝置間通過(guò)第一輸料軟管相連接，氣缸進(jìn)給裝置出口連接第二輸料軟管，第二輸料軟管末端再連接剛性的出料管。氣缸進(jìn)給裝置通過(guò)氣缸的伸縮運(yùn)動(dòng)給料，氣缸伸縮的頻率可以和橫向熱封輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速率配合，一次熱封的時(shí)間完成一次給料。作為優(yōu)選，氣缸進(jìn)給裝置包括氣缸，氣缸活塞末端連接進(jìn)給頭，進(jìn)給頭設(shè)有上管口和右管口，第一輸料軟管連接進(jìn)給頭的上管口，第二輸料軟管連接進(jìn)給頭的右管口，進(jìn)給頭的上管口和右管口均為單向流通口。氣缸活塞縮回時(shí)，吸力使得第一輸料軟管送料，氣缸活塞推出時(shí)，推力使得第一輸料軟管送的料輸出至第二輸料軟管。進(jìn)給頭的上管口和右管口均為單向流通口，使得物料不會(huì)回返。作為優(yōu)選，橫向熱封輥的下部設(shè)有兩個(gè)印碼輥，兩個(gè)印碼輥分為主印碼輥和從印碼輥，主印碼輥上設(shè)有與輥相切的刻印軸，刻印軸上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有可拆卸的鋼印碼盤，從印碼輥上設(shè)有與刻印軸匹配的承印軸。設(shè)置印碼輥，使得送料、包裝、印碼一體完成，提高了生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選，引導(dǎo)薄膜行進(jìn)的若干導(dǎo)向棍在存放棍和熱封裝置間交錯(cuò)分布使得薄膜向下行進(jìn)，用于引導(dǎo)薄膜卷繞的卷繞機(jī)構(gòu)為橫向的U形板，U形板位于縱向熱封輥的上端。U形板使得展開的薄膜卷繞，同時(shí)開口處方便出料管進(jìn)入。作為優(yōu)選，出料管從U形板的開口側(cè)進(jìn)入且直角拐彎向下成直角彎管。作為優(yōu)選，切割裝置包括間歇?jiǎng)幼鞯那懈畹?，切割刀位于印碼輥的下端。作為優(yōu)選，切割刀下端設(shè)有傾斜的出料板。本發(fā)明雙組份物料薄膜包裝機(jī)的工作原理：將薄膜包裝袋卷繞成袋子裝，通過(guò)連續(xù)性的縱向熱封輥，縱向熱封三條，形成雙腔室。橫向熱封輥每旋轉(zhuǎn)180°熱封一次，旋轉(zhuǎn)速度可設(shè)置；印碼輥同步橫向熱封輥；氣缸間歇性進(jìn)料，進(jìn)料頻率可設(shè)置；薄膜勻速下拉，薄膜下料可控；切割刀切割頻率可控；如此，橫向熱封輥每熱封一次，氣缸雙組份進(jìn)料一次，打碼一次，切割一次，實(shí)現(xiàn)熱封、灌料、熱封、打碼、切割的連續(xù)化生產(chǎn)。本發(fā)明具有如下有益效果：將兩種組分的物料包裝在一個(gè)薄膜袋中，并且兩個(gè)物料相分隔開，實(shí)現(xiàn)了同一包裝袋內(nèi)雙組份的隔離包裝，給生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都帶來(lái)了便捷；同時(shí)此包裝機(jī)操作方便，自動(dòng)化程度高。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A部放大圖。圖3是本發(fā)明的主視圖。圖4是本發(fā)明生產(chǎn)的包裝袋參考圖。圖中：存放棍1、導(dǎo)向棍2、縱向熱封輥3、圓形熱封帶31、橫向熱封輥4、直線形熱封帶41、出料管5、儲(chǔ)料容器6、第一輸料軟管71、第二輸料軟管72、氣缸81、進(jìn)給頭82、印碼輥9、刻印軸911、鋼印碼盤912、U形板10、切割刀11、出料板12、包裝袋13。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。如圖1、圖2、圖3所示的實(shí)施例中，一種雙組份物料薄膜包裝機(jī)，包括薄膜進(jìn)給裝置、雙組份物料進(jìn)給裝置、熱封裝置和切割裝置。薄膜進(jìn)給裝置包括存放薄膜卷的存放棍1，用于引導(dǎo)薄膜行進(jìn)的三根導(dǎo)向棍2和用于引導(dǎo)薄膜卷繞的卷繞機(jī)構(gòu)。引導(dǎo)薄膜行進(jìn)的三根導(dǎo)向棍2在存放棍1和熱封裝置間交錯(cuò)分布使得薄膜向下行進(jìn)，用于引導(dǎo)薄膜卷繞的卷繞機(jī)構(gòu)為橫向的U形板10，U形板10位于縱向熱封輥3的上端。薄膜經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥的引導(dǎo)，向下進(jìn)入U(xiǎn)形板10，貼著U形板10成橫向U形環(huán)繞，進(jìn)入熱封裝置。雙組份物料進(jìn)給裝置設(shè)有兩個(gè)物料進(jìn)給系統(tǒng)。一個(gè)物料進(jìn)給系統(tǒng)包括一個(gè)儲(chǔ)料容器6和一個(gè)氣缸進(jìn)給裝置，儲(chǔ)料容器6和氣缸進(jìn)給裝置間通過(guò)第一輸料軟管71相連接，氣缸進(jìn)給裝置出口連接第二輸料軟管72，第二輸料軟管72末端再連接剛性的出料管5。氣缸進(jìn)給裝置包括氣缸81，氣缸活塞末端連接進(jìn)給頭82，進(jìn)給頭82設(shè)有上管口和右管口，第一輸料軟管71連接進(jìn)給頭82的上管口，第二輸料軟管72連接進(jìn)給頭82的右管口，進(jìn)給頭82的上管口和右管口均為單向流通口。氣缸活塞縮回時(shí)，吸力使得第一輸料軟管送料，氣缸活塞推出時(shí)，推力使得第一輸料軟管送的料輸出至第二輸料軟管。進(jìn)給頭的上管口和右管口均為單向流通口，使得物料不會(huì)回返。熱封裝置包括兩個(gè)并排的縱向熱封輥3和兩個(gè)并排的橫向熱封輥4，縱向熱封輥3上設(shè)有三條縱向圍繞成圓的圓形熱封帶31，橫向熱封輥4上設(shè)有兩條相互對(duì)稱的與輥相切的直線形熱封帶41?？v向熱封輥3上的三條圓形熱封帶凸出輥體平行排列且圓形熱封帶之間形成兩個(gè)夾縫，兩個(gè)物料進(jìn)給系統(tǒng)的兩個(gè)出料管5分別穿過(guò)兩個(gè)縱向熱封輥間的夾縫，出料管5的出料口位于縱向熱封輥3和橫向熱封輥4之間。出料管5從U形板10的開口側(cè)進(jìn)入且直角拐彎向下成直角彎管。橫向熱封輥4的下部設(shè)有兩個(gè)印碼輥9，兩個(gè)印碼輥9分為主印碼輥和從印碼輥，主印碼輥上設(shè)有與輥相切的刻印軸911，刻印軸911上設(shè)有兩個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有可拆卸的鋼印碼盤912，鋼印碼盤912在刻印軸上凸起，從印碼輥上設(shè)有與刻印軸匹配的承印軸。切割裝置位于印碼輥9下端，切割裝置包括間歇?jiǎng)幼鞯那懈畹?1，切割刀11水平切割。切割刀11下端設(shè)有傾斜的出料板12。包裝流程：在存放棍1上放上薄膜卷，拉出薄膜交錯(cuò)卷繞在引導(dǎo)輥2上。然后將薄膜向下進(jìn)入U(xiǎn)形板10。貼著U形板10內(nèi)圈成U形環(huán)繞，進(jìn)入兩個(gè)縱向熱封輥之間。卷繞的薄膜包裹住兩個(gè)出料管。啟動(dòng)包裝機(jī)，縱向熱封輥將卷繞的薄膜熱封兩邊和中間，然后薄膜繼續(xù)進(jìn)入橫向熱封輥，橫向熱封輥熱封薄膜底邊，然后雙組份物料進(jìn)給裝置的氣缸進(jìn)料，從出料管的管口向底邊和兩側(cè)邊都熱封好的薄膜袋中進(jìn)料一次。薄膜繼續(xù)行進(jìn)，橫向熱封輥旋轉(zhuǎn)180度后熱封頂邊。薄膜繼續(xù)行進(jìn)，依次打碼和切割，切割部位為橫向熱封的中間部分。切割好的包裝袋如圖4所示。