可伸縮式皮帶輸送的制造方法
【專利摘要】一種可伸縮式皮帶輸送機(jī)，包括固定機(jī)架、滾筒組、皮帶及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，還包括活動機(jī)架，所述活動機(jī)架的近端置于所述固定機(jī)架內(nèi)部，并相對固定機(jī)架滑動設(shè)置；所述滾筒組包括主動滾筒、前從動滾筒、中從動滾筒、后從動滾筒及回轉(zhuǎn)滾筒；所述主動滾筒設(shè)置在所述固定機(jī)架的下方，所述前從動滾筒設(shè)置在所述活動機(jī)架的遠(yuǎn)端上，所述后從動滾筒設(shè)置在所述固定機(jī)架的遠(yuǎn)端上；所述中從動滾筒設(shè)置在所述活動機(jī)架的近端上；所述回轉(zhuǎn)滾筒設(shè)在所述主動滾筒及所述中從動滾筒之間；所述皮帶繞設(shè)在所述滾筒組上。本發(fā)明縮短了人工往返搬運(yùn)物料的距離，并縮短裝卸貨時(shí)間，運(yùn)行穩(wěn)定，工作方便，降低了勞動強(qiáng)度。減少了貨品損傷，降低了裝卸成本，提高了工作效率，伸縮皮帶機(jī)可雙向運(yùn)轉(zhuǎn)輸送物料。
【專利說明】可伸縮式皮帶輸送機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于輸送設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種可伸縮式皮帶輸送機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有小型皮帶輸送機(jī)長度一般采用固定長度安裝方式，即物體從甲地到乙地的距離是固定的，當(dāng)輸送距離發(fā)生變更時(shí)，無法直接裝上輸送機(jī)進(jìn)行輸送時(shí)，就需要先用人力或可移動的裝載機(jī)把物料撞上輸送機(jī)，再次進(jìn)行輸送；這種工作方式勞動強(qiáng)度大，效率低，不易實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動運(yùn)輸，對于裝卸貨物作業(yè)極為不便。或者需重新改造皮帶輸送機(jī)長度尺寸或重新訂購新的皮帶輸送機(jī)，這樣既增加了公司的運(yùn)營成本，同時(shí)又影響到了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，影響進(jìn)度。
[0003]因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員著重要研宄的內(nèi)容。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明目的在于提供一種可伸縮式皮帶輸送機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種可伸縮式皮帶輸送機(jī)，包括固定機(jī)架、滾筒組、皮帶及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，還包括活動機(jī)架，所述活動機(jī)架的近端置于所述固定機(jī)架內(nèi)部，并相對固定機(jī)架滑動設(shè)置；所述滾筒組包括主動滾筒、前從動滾筒、中從動滾筒、后從動滾筒及回轉(zhuǎn)滾筒；所述主動滾筒設(shè)置在所述固定機(jī)架的下方，所述前從動滾筒設(shè)置在所述活動機(jī)架的遠(yuǎn)端上，所述后從動滾筒設(shè)置在所述固定機(jī)架的遠(yuǎn)端上；所述中從動滾筒設(shè)置在所述活動機(jī)架的近端上；所述回轉(zhuǎn)滾筒設(shè)在所述主動滾筒及所述中從動滾筒之間；所述皮帶繞設(shè)在所述主動滾筒、前從動滾筒、中從動滾筒、后從動滾筒及回轉(zhuǎn)滾筒上，并形成閉合的回路；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述主動滾筒傳動相連，并驅(qū)動主動滾筒轉(zhuǎn)動。
[0006]上述技術(shù)方案中，有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
1、上述方案中，所述回轉(zhuǎn)滾筒至少為兩個，相距設(shè)在所述主動滾筒與中從動滾筒之間；
2、上述方案中，所述活動機(jī)架的遠(yuǎn)端底部設(shè)有支撐腿，所述支撐腿的底部設(shè)有腳輪；
3、上述方案中，所述腳輪上安裝設(shè)有剎車裝置；
4、上述方案中，所述固定機(jī)架的兩側(cè)邊框?yàn)榉戒摻Y(jié)構(gòu)；所述兩側(cè)邊框內(nèi)設(shè)有滑槽；所述活動機(jī)架的近端的端部上設(shè)有滾輪；所述滾輪在所述滑槽內(nèi)滑動；
5、上述方案中，所述主動滾筒經(jīng)鏈輪轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動支撐在所述固定機(jī)架的下方；所述電機(jī)的輸出軸經(jīng)鏈條與所述鏈輪轉(zhuǎn)軸傳動連接，從而驅(qū)動主動滾筒轉(zhuǎn)動；
6、上述方案中，所述固定機(jī)架上設(shè)有固定臺面段；所述皮帶經(jīng)固定臺面下穿設(shè)繞至所述后傳動滾筒上；
7、上述方案中，所述“近端”指的是所述活動機(jī)架與所述固定機(jī)架兩者在相對移動過程中互相有疊合的一端；所述“遠(yuǎn)端”指的是所述活動機(jī)架與所述固定機(jī)架上相對于“近端”的另一端。
[0007]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明采用活動機(jī)架和固定機(jī)架配合的結(jié)構(gòu)，活動機(jī)架可通過滑輪在固定機(jī)架的滑槽內(nèi)滑動，可自由伸縮機(jī)架長度，使皮帶長度可以根據(jù)客戶要求自由調(diào)節(jié)，使用者可以按照自己的要求調(diào)節(jié)，隨時(shí)控制輸送機(jī)的長度。避免了現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)檩斔蜋C(jī)距離變更，需要重新訂購皮帶輸送機(jī)來增加公司運(yùn)營成本的問題，同時(shí)縮短了人工往返搬運(yùn)物料的距離，并縮短裝卸貨時(shí)間，運(yùn)行穩(wěn)定，工作方便，提高了工作效率，降低了勞動強(qiáng)度。減少了貨品損傷，降低了裝卸成本，提高了工作效率，伸縮皮帶機(jī)可雙向運(yùn)轉(zhuǎn)輸送物料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的皮帶輪布置原理示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0012]請參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0013]如圖1至圖3所示，一種可伸縮式皮帶輸送機(jī)，包括固定機(jī)架1、滾筒組、皮帶2及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，還包括活動機(jī)架3，所述活動機(jī)架3的近端置于所述固定機(jī)架1內(nèi)部，并相對固定機(jī)架1滑動設(shè)置；所述滾筒組包括主動滾筒4、前從動滾筒5、中從動滾筒6、后從動滾筒7及回轉(zhuǎn)滾筒8 ;所述主動滾筒4設(shè)置在所述固定機(jī)架1的下方，所述前從動滾筒5設(shè)置在所述活動機(jī)架3的遠(yuǎn)端上，所述后從動滾筒7設(shè)置在所述固定機(jī)架1的遠(yuǎn)端上；所述中從動滾筒6設(shè)置在所述活動機(jī)架3的近端上；所述回轉(zhuǎn)滾筒8設(shè)在所述主動滾筒4及所述中從動滾筒6之間；所述皮帶2繞設(shè)在所述主動滾筒4、前從動滾筒5、中從動滾筒6、后從動滾筒7及回轉(zhuǎn)滾筒8上，并形成閉合的回路；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)9，所述電機(jī)9的輸出軸與所述主動滾筒4傳動相連，并驅(qū)動主動滾筒4轉(zhuǎn)動。
[0014]所述回轉(zhuǎn)滾筒8為三個，相距設(shè)在所述主動滾筒4與中從動滾筒6之間。
[0015]所述活動機(jī)架3的遠(yuǎn)端底部設(shè)有支撐腿10，所述支撐腿10的底部設(shè)有腳輪11。所述腳輪11上安裝設(shè)有剎車裝置(圖中未示出)。
[0016]所述固定機(jī)架1的兩側(cè)邊框?yàn)榉戒摻Y(jié)構(gòu)；所述兩側(cè)邊框內(nèi)設(shè)有滑槽(圖中未示出)；所述活動機(jī)架3的近端的端部上設(shè)有滾輪12 ;所述滾輪在所述滑槽(圖中未示出)內(nèi)滑動。
[0017]所述主動滾筒4經(jīng)鏈輪轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動支撐在所述固定機(jī)架1的下方；所述電機(jī)9的輸出軸經(jīng)鏈條(圖中未示出)與所述鏈輪轉(zhuǎn)軸13傳動連接，從而驅(qū)動主動滾筒4轉(zhuǎn)動。
[0018]所述固定機(jī)架1上設(shè)有固定臺面段(圖中未示出)；所述皮帶2經(jīng)固定臺面下穿設(shè)繞至所述后傳動滾筒7上。
[0019]所述“近端”指的是所述活動機(jī)架3與所述固定機(jī)架1兩者在相對移動過程中互相有疊合的一端；所述“遠(yuǎn)端”指的是所述活動機(jī)架3與所述固定機(jī)架1上相對于“近端”的另一端。
[0020]本發(fā)明采用活動機(jī)架和固定機(jī)架配合的結(jié)構(gòu)，活動機(jī)架可通過滑輪在固定機(jī)架的滑槽內(nèi)滑動，可自由伸縮機(jī)架長度，使皮帶長度可以根據(jù)客戶要求自由調(diào)節(jié)，使用者可以按照自己的要求調(diào)節(jié)，隨時(shí)控制輸送機(jī)的長度。避免了現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)檩斔蜋C(jī)距離變更，需要重新訂購皮帶輸送機(jī)來增加公司運(yùn)營成本的問題，同時(shí)縮短了人工往返搬運(yùn)物料的距離，并縮短裝卸貨時(shí)間，運(yùn)行穩(wěn)定，工作方便，提高了工作效率，降低了勞動強(qiáng)度。減少了貨品損傷，降低了裝卸成本，提高了工作效率，伸縮皮帶機(jī)可雙向運(yùn)轉(zhuǎn)輸送物料。
[0021]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種可伸縮式皮帶輸送機(jī)，包括固定機(jī)架、滾筒組、皮帶及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括活動機(jī)架，所述活動機(jī)架的近端置于所述固定機(jī)架內(nèi)部，并相對固定機(jī)架滑動設(shè)置；所述滾筒組包括主動滾筒、前從動滾筒、中從動滾筒、后從動滾筒及回轉(zhuǎn)滾筒；所述主動滾筒設(shè)置在所述固定機(jī)架的下方，所述前從動滾筒設(shè)置在所述活動機(jī)架的遠(yuǎn)端上，所述后從動滾筒設(shè)置在所述固定機(jī)架的遠(yuǎn)端上；所述中從動滾筒設(shè)置在所述活動機(jī)架的近端上；所述回轉(zhuǎn)滾筒設(shè)在所述主動滾筒及所述中從動滾筒之間；所述皮帶繞設(shè)在所述主動滾筒、前從動滾筒、中從動滾筒、后從動滾筒及回轉(zhuǎn)滾筒上，并形成閉合的回路；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述主動滾筒傳動相連，并驅(qū)動主動滾筒轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮式皮帶輸送機(jī)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)滾筒至少為兩個，相距設(shè)在所述主動滾筒與中從動滾筒之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮式皮帶輸送機(jī)，其特征在于:所述活動機(jī)架的遠(yuǎn)端底部設(shè)有支撐腿，所述支撐腿的底部設(shè)有腳輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可伸縮式皮帶輸送機(jī)，其特征在于:所述腳輪上安裝設(shè)有剎車裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮式皮帶輸送機(jī)，其特征在于:所述固定機(jī)架的兩側(cè)邊框?yàn)榉戒摻Y(jié)構(gòu)；所述兩側(cè)邊框內(nèi)設(shè)有滑槽；所述活動機(jī)架的近端的端部上設(shè)有滾輪；所述滾輪在所述滑槽內(nèi)滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮式皮帶輸送機(jī)，其特征在于:所述主動滾筒經(jīng)鏈輪轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動支撐在所述固定機(jī)架的下方；所述電機(jī)的輸出軸經(jīng)鏈條與所述鏈輪轉(zhuǎn)軸傳動連接，從而驅(qū)動主動滾筒轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮式皮帶輸送機(jī)，其特征在于:所述固定機(jī)架上設(shè)有固定臺面段；所述皮帶經(jīng)固定臺面下穿設(shè)繞至所述后傳動滾筒上。
【文檔編號】B65G21/14GK104495208SQ201410851627
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】邱文良 申請人:蘇州格林電子設(shè)備有限公司