導(dǎo)向式傳送帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種導(dǎo)向式傳送帶，包括依次設(shè)置的編織層、上膠層、芯層和下膠層，所述編織層采用聚酯或聚氨酯制成，所述芯層包括橡膠層和設(shè)于所述橡膠層內(nèi)的鋼絲編織層，所述芯層的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向鋼絲繩，所述上膠層和下膠層均采用橡膠制成，所述下膠層的表面設(shè)有用于增加摩擦的紋理；該種導(dǎo)向式傳送帶，在芯層的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向鋼絲繩，導(dǎo)向鋼絲繩的直徑大于芯層的厚度，并在轉(zhuǎn)動該傳送帶的滾筒上設(shè)置用于容納所述導(dǎo)向鋼絲繩的弧槽，來實現(xiàn)對傳送帶的導(dǎo)向，解決傳送帶跑偏的問題。該種導(dǎo)向式傳送帶，芯層的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向鋼絲繩，能夠增加傳送帶的耐用性的同時，實現(xiàn)對傳送帶的良好導(dǎo)向，利于生產(chǎn)使用。
【專利說明】導(dǎo)向式傳送帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種導(dǎo)向式傳送帶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的傳送帶主要有橡膠帶和塑料帶兩種。在現(xiàn)有傳送帶的使用過程中，易發(fā)生傳送帶跑偏而影響傳送帶的順利使用，同時使用現(xiàn)有的橡膠帶或塑料帶存在著易打滑易老化等問題，不利于傳送帶長期使用，增加了維修或更換成本，不利于生產(chǎn)效益的提高。以此，如何在傳送帶的使用過程中，解決傳送帶跑偏問題，并增加傳送帶的耐用性，延長傳送帶的使用壽命是在傳送帶的設(shè)計與生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種導(dǎo)向式傳送帶解決現(xiàn)有傳送帶的使用過程中，易發(fā)生傳送帶跑偏而影響傳送帶的順利使用，同時使用現(xiàn)有的橡膠帶或塑料帶存在著易打滑易老化等問題，不利于傳送帶長期使用，增加了維修或更換成本的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種導(dǎo)向式傳送帶，包括依次設(shè)置的編織層、上膠層、芯層和下膠層，所述編織層采用聚酯或聚氨酯制成，所述芯層包括橡膠層和設(shè)于所述橡膠層內(nèi)的鋼絲編織層，所述芯層的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向鋼絲繩，所述上膠層和下膠層均采用橡膠制成，所述下膠層的表面設(shè)有用于增加摩擦的紋理。
[0006]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向鋼絲繩的直徑大于所述芯層的厚度。
[0007]優(yōu)選地，所述芯層的厚度為0.8-2.6cm,所述導(dǎo)向鋼絲繩的直徑為3.5cm_llcm。
[0008]優(yōu)選地，所述鋼絲編織層的寬度小于或等于所述橡膠層的寬度，所述編織層的厚度為0.4-0.8cm,所述上膠層和下膠層的厚度為0.5-lcm。
[0009]優(yōu)選地，所述紋理的形狀為條紋形或網(wǎng)格形。
[0010]本實用新型一種導(dǎo)向式傳送帶，依次設(shè)置編織層、上膠層、芯層和下膠層，芯層設(shè)置有橡膠層，并在橡膠層內(nèi)設(shè)置鋼絲編織層，來增加傳送帶的耐用性。在芯層的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向鋼絲繩，導(dǎo)向鋼絲繩的直徑大于芯層的厚度，并在轉(zhuǎn)動該傳送帶的滾筒上設(shè)置用于容納所述導(dǎo)向鋼絲繩的弧槽，來實現(xiàn)對傳送帶的導(dǎo)向，解決傳送帶跑偏的問題。該種導(dǎo)向式傳送帶，鋼絲編織層可為環(huán)狀，將導(dǎo)向鋼絲繩設(shè)有鋼絲編織層的環(huán)狀內(nèi)，進(jìn)一步增加傳送帶結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0011]該種導(dǎo)向式傳送帶，芯層的厚度為0.8-2.6cm，所述導(dǎo)向鋼絲繩的直徑為
3.5cm-llcm，導(dǎo)向鋼絲繩的直徑大于芯層厚度，同時能夠在滾筒的弧槽內(nèi)實現(xiàn)對傳送帶的導(dǎo)向。芯層設(shè)置有橡膠層，用于固定鋼絲編織層。所述鋼絲編織層的寬度小于或等于所述橡膠層的寬度，鋼絲編織層來增加傳送帶的耐用性。下膠層的表面設(shè)有用于增加摩擦的紋理，避免傳送帶打滑。該種導(dǎo)向式傳送帶，芯層的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向鋼絲繩，能夠增加傳送帶的耐用性的同時，實現(xiàn)對傳送帶的良好導(dǎo)向，利于生產(chǎn)使用。[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種導(dǎo)向式傳送帶，在芯層的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向鋼絲繩，導(dǎo)向鋼絲繩的直徑大于芯層的厚度，并在轉(zhuǎn)動該傳送帶的滾筒上設(shè)置用于容納所述導(dǎo)向鋼絲繩的弧槽，來實現(xiàn)對傳送帶的導(dǎo)向，解決傳送帶跑偏的問題。該種導(dǎo)向式傳送帶，芯層的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向鋼絲繩，能夠增加傳送帶的耐用性的同時，實現(xiàn)對傳送帶的良好導(dǎo)向，利于生產(chǎn)使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1_編織層，2-上膠層，3-橡膠層，4-鋼絲編織層，5-下膠層，6-導(dǎo)向鋼絲繩?！揪唧w實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
[0016]如圖1所示，本實施例提供一種導(dǎo)向式傳送帶，包括依次設(shè)置的編織層1、上膠層
2、芯層和下膠層5，所述編織層I采用聚酯或聚氨酯制成，所述芯層包括橡膠層3和設(shè)于所述橡膠層3內(nèi)的鋼絲編織層4，所述芯層的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向鋼絲繩6，所述上膠層2和下膠層5均采用橡膠制成，所述下膠層5的表面設(shè)有用于增加摩擦的紋理。所述導(dǎo)向鋼絲繩6的直徑大于所述芯層的厚度。所述芯層的厚度為0.8-2.6cm，優(yōu)選為1.2cm，所述導(dǎo)向鋼絲繩6的直徑為3.5cm-llcm，優(yōu)選為6cm。所述鋼絲編織層4的寬度小于所述橡膠層3的寬度，所述編織層I的厚度為0.4-0.8cm，優(yōu)選為0.6cm，所述上膠層2和下膠層5的厚度為0.5-lcm,優(yōu)選為0.8cm。所述紋理的形狀為條紋形。
[0017]本實施例一種導(dǎo)向式傳送帶，依次設(shè)置編織層1、上膠層2、芯層和下膠層5，芯層設(shè)置有橡膠層3，并在橡膠層3內(nèi)設(shè)置鋼絲編織層4，來增加傳送帶的耐用性。在芯層的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向鋼絲繩6，導(dǎo)向鋼絲繩6的直徑大于芯層的厚度，并在轉(zhuǎn)動該傳送帶的滾筒上設(shè)置用于容納所述導(dǎo)向鋼絲繩6的弧槽，來實現(xiàn)對傳送帶的導(dǎo)向，解決傳送帶跑偏的問題。該種導(dǎo)向式傳送帶，鋼絲編織層4可為環(huán)狀，將導(dǎo)向鋼絲繩6設(shè)有鋼絲編織層4的環(huán)狀內(nèi)，進(jìn)一步增加傳送帶結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0018]該種導(dǎo)向式傳送帶，芯層的厚度為0.8-2.6cm，所述導(dǎo)向鋼絲繩6的直徑為
3.5cm-llcm，導(dǎo)向鋼絲繩6的直徑大于芯層厚度，同時能夠在滾筒的弧槽內(nèi)實現(xiàn)對傳送帶的導(dǎo)向。芯層設(shè)置有橡膠層3，用于固定鋼絲編織層4。所述鋼絲編織層4的寬度小于或等于所述橡膠層3的寬度，鋼絲編織層4來增加傳送帶的耐用性。下膠層5的表面設(shè)有用于增加摩擦的紋理，避免傳送帶打滑。該種導(dǎo)向式傳送帶，芯層的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向鋼絲繩6，能夠增加傳送帶的耐用性的同時，實現(xiàn)對傳送帶的良好導(dǎo)向，利于生產(chǎn)使用。
[0019]本實施例的有益效果是:本實施例一種導(dǎo)向式傳送帶，在芯層的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向鋼絲繩，導(dǎo)向鋼絲繩的直徑大于芯層的厚度，并在轉(zhuǎn)動該傳送帶的滾筒上設(shè)置用于容納所述導(dǎo)向鋼絲繩的弧槽，來實現(xiàn)對傳送帶的導(dǎo)向，解決傳送帶跑偏的問題。該種導(dǎo)向式傳送帶，芯層的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向鋼絲繩，能夠增加傳送帶的耐用性的同時，實現(xiàn)對傳送帶的良好導(dǎo)向，利于生產(chǎn)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)向式傳送帶，其特征在于:包括依次設(shè)置的編織層(I)、上膠層(2)、芯層和下膠層(5)，所述編織層(I)采用聚酯或聚氨酯制成，所述芯層包括橡膠層(3)和設(shè)于所述橡膠層(3)內(nèi)的鋼絲編織層(4)，所述芯層的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向鋼絲繩(6)，所述上膠層(2)和下膠層(5 )均采用橡膠制成，所述下膠層(5 )的表面設(shè)有用于增加摩擦的紋理。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向式傳送帶，其特征在于:所述導(dǎo)向鋼絲繩(6)的直徑大于所述芯層的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向式傳送帶，其特征在于:所述芯層的厚度為0.8-2.6cm，所述導(dǎo)向鋼絲繩(6)的直徑為3.5cm_llcm。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的導(dǎo)向式傳送帶，其特征在于:所述鋼絲編織層(4)的寬度小于或等于所述橡膠層(3 )的寬度，所述編織層(I)的厚度為0.4-0.8cm,所述上膠層(2 )和下膠層(5)的厚度為0.5-lcm。
5.如權(quán)利要求1-3任一項所述的導(dǎo)向式傳送帶，其特征在于:所述紋理的形狀為條紋形或網(wǎng)格形。
【文檔編號】B65G15/64GK203740465SQ201420000363
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】張傳經(jīng), 陳士軍 申請人:蕪湖華燁工業(yè)用布有限公司