一種用于礦山輸送機(jī)中的獨(dú)立滾筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于礦山輸送機(jī)中的獨(dú)立滾筒，該獨(dú)立滾筒包括左擋板、左軸承組件、筋條組、芯軸、右擋板、右軸承組件；整個獨(dú)立滾筒為兩頭大中間小的鼓形；左、右擋板分別固定于芯軸的左右兩端，在芯軸的兩端設(shè)有左、右軸承組件，在左、右擋板之間設(shè)有筋條組，筋條組的筋條為10～30根；筋條的左、右兩端分別固定在左、右擋板的圓周邊緣，筋條之間的圓周間距為20～30㎜；筋條的中部通過焊接固定在芯軸的中部。筋條為弧形結(jié)構(gòu)。每個軸承組件均由軸承座和軸承組成，軸承座上設(shè)有固定孔。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，而且承載能力大大改善，既提高了生產(chǎn)效率又降低了維修成本和周期。
【專利說明】一種用于礦山輸送機(jī)中的獨(dú)立滾筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種用于礦山輸送機(jī)中的獨(dú)立滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]礦山企業(yè)長期以來，采用的高空輸送機(jī)，規(guī)格多為60、70、80型，在生產(chǎn)中能替代人力無法承受的工作效力，而且輸運(yùn)物料的速度很快，能滿足各種產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，輸送機(jī)的型號也是根據(jù)生產(chǎn)物料的用量來確定。但在長期以來輸送機(jī)用的中間承載滾筒，是由三個滾筒組合形成一段承運(yùn)間的承載物料，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，往往經(jīng)常出現(xiàn)組合滾筒中間一個或三個因承載物料的重量和長時間運(yùn)行，對滾筒產(chǎn)生高溫磨損而產(chǎn)生軸承損壞，而且組合滾筒的軸心微細(xì)，承受的運(yùn)載重力太大而產(chǎn)生斷裂，經(jīng)常造成停產(chǎn)，而且多數(shù)都在高空中，對損壞件的更換非常困難，這種現(xiàn)象在礦山企業(yè)的生產(chǎn)過程中是最頭痛的事。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種承載能力強(qiáng)且結(jié)構(gòu)簡單、耐磨的新型輸送機(jī)用獨(dú)立滾筒。
[0004]一種用于礦山輸送機(jī)中的獨(dú)立滾筒，該獨(dú)立滾筒包括左擋板、左軸承組件、筋條組、芯軸、右擋板、右軸承組件；整個獨(dú)立滾筒為兩頭大中間小的鼓形；所述左擋板、右擋板分別固定于芯軸的左右兩端，在芯軸的兩端設(shè)有左軸承組件、右軸承組件，在所述左擋板和右擋板之間設(shè)有筋條組，筋條組的筋條為10?30根；筋條的左、右兩端分別固定在左擋板和右擋板的圓周邊緣，筋條之間的圓周間距為20?30mm ;筋條的中部通過焊接固定在芯軸的中部。
[0005]所述筋條為弧形結(jié)構(gòu)。所述每個軸承組件均由軸承座和軸承組成，軸承座上設(shè)有固定孔。
[0006]本實(shí)用新型根據(jù)生產(chǎn)情況對傳統(tǒng)的簡易滾筒進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后的獨(dú)立滾筒不僅結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，而且承載能力大大改善，既提高了生產(chǎn)效率又降低了維修成本和周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]礦山運(yùn)輸是將地下采出的有用礦物、廢石或矸石等由采掘工作面運(yùn)往地面轉(zhuǎn)載站、洗選礦廠或?qū)⑷藛T、材料、設(shè)備及其他物料運(yùn)入、運(yùn)出的各種運(yùn)輸作業(yè)。礦山運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)是運(yùn)量大、品種多、巷道狹窄、運(yùn)距長短不一、線路復(fù)雜、可見距離短，因而作業(yè)復(fù)雜、維護(hù)檢修困難、安全要求高。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型根據(jù)礦山生產(chǎn)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，研制出一種承載能力強(qiáng)且結(jié)構(gòu)簡單、耐磨損的新型礦山輸送機(jī)用獨(dú)立滾筒，該獨(dú)立滾筒包括左擋板1、左軸承組件2、筋條組3、芯軸4、右擋板5、右軸承組件6。整個獨(dú)立滾筒為兩頭大中間小的鼓形，左擋板1、右擋板5分別固定于芯軸4的左右兩端，在芯軸4的兩端設(shè)有左軸承組件2、右軸承組件6，每個軸承組件均由軸承座和軸承組成，軸承座上設(shè)有固定孔。在左擋板I和右擋板5之間設(shè)有筋條組3，筋條組3的筋條為10?30根，每根筋條經(jīng)過特殊處理，均為弧形結(jié)構(gòu)，筋條的左、右兩端分別固定在左擋板I和右擋板5的圓周邊緣，筋條之間的圓周間距為20?30mm ;筋條的中部通過焊接固定在芯軸4的中部。
[0010]當(dāng)獨(dú)立滾筒工作時，整個滾筒通過左軸承組件2、右軸承組件6的軸承座上的固定孔固定在輸送機(jī)的相應(yīng)位置，其重量由左軸承組件2、右軸承組件6承載。一般每臺輸送機(jī)上需要60?80個獨(dú)立滾筒進(jìn)行工作。
[0011]本實(shí)用新型獨(dú)立滾筒的優(yōu)點(diǎn):
[0012](I)采用縷空鋼筋將滾筒焊接成鼓形，輸送過程中不會因?yàn)楫a(chǎn)生高溫而影響生產(chǎn)，其本身結(jié)構(gòu)就具有自動散熱功能。
[0013](2)芯軸采用實(shí)心鋼棒，在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生芯軸斷損現(xiàn)象，經(jīng)久耐用。
[0014](3)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，材料易購，成本低廉，但使用效果非常好。
【權(quán)利要求】
1.一種用于礦山輸送機(jī)中的獨(dú)立滾筒，其特征在于:該獨(dú)立滾筒包括左擋板(I)、左軸承組件(2)、筋條組(3)、芯軸(4)、右擋板(5)、右軸承組件(6);整個獨(dú)立滾筒為兩頭大中間小的鼓形；所述左擋板(I)、右擋板(5)分別固定于芯軸(4)的左右兩端，在芯軸(4)的兩端設(shè)有左軸承組件(2)、右軸承組件(6)，在所述左擋板(I)和右擋板(5)之間設(shè)有筋條組(3)，筋條組(3)的筋條為10?30根；筋條的左、右兩端分別固定在左擋板(I)和右擋板(5)的圓周邊緣，筋條之間的圓周間距為20?30 mm ;筋條的中部通過焊接固定在芯軸(4)的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述獨(dú)立滾筒，其特征在于:所述筋條為弧形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述獨(dú)立滾筒，其特征在于:所述每個軸承組件均由軸承座和軸承組成，軸承座上設(shè)有固定孔。
【文檔編號】B65G39/09GK203638627SQ201420003099
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】馬福壽 申請人:貴州省遵義市永力機(jī)電安裝有限公司