存料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種存料裝置，包括至少一個(gè)存料單元。每個(gè)存料單元包括框架、兩根驅(qū)動(dòng)桿、多個(gè)承載機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。框架包括四根立柱、頂框以及多根支柱。兩根驅(qū)動(dòng)桿分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于頂框的左右兩側(cè)，多個(gè)承載機(jī)構(gòu)分別設(shè)于多根支柱上。每個(gè)承載機(jī)構(gòu)包括內(nèi)托板、外托板、至少兩個(gè)伸縮調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)鏈輪及傳動(dòng)鏈，傳動(dòng)鏈輪包括第一鏈輪和第一漲緊鏈輪，傳動(dòng)鏈配合于第一鏈輪和第一漲緊鏈輪，并支撐于內(nèi)托板和外托板，該傳動(dòng)鏈上均勻設(shè)置有多個(gè)橫檔鏈節(jié)，該橫檔鏈節(jié)具有支撐部。驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)兩根驅(qū)動(dòng)桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，且可儲(chǔ)存多種規(guī)格的板狀物料，拓寬了設(shè)備的適用范圍，有助于進(jìn)一步提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】存料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種存料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在板材的生產(chǎn)過程中，如在集裝箱門內(nèi)襯的生產(chǎn)過程中，集裝箱門內(nèi)襯經(jīng)過加工成型后需要存儲(chǔ)。現(xiàn)有集裝箱門內(nèi)襯的存儲(chǔ)設(shè)備一般是通過鋼絲繩抬升集裝箱門內(nèi)襯進(jìn)行存儲(chǔ)，此種結(jié)構(gòu)的存儲(chǔ)設(shè)備工作效率低且通常只能適應(yīng)一種規(guī)格的板材。
[0003]因此，在現(xiàn)今板材存儲(chǔ)設(shè)備領(lǐng)域，通過改進(jìn)結(jié)構(gòu)并進(jìn)一步增加功能，進(jìn)而增強(qiáng)板材存儲(chǔ)設(shè)備的自動(dòng)化程度、提高板材存儲(chǔ)的工作效率，并能存儲(chǔ)不同規(guī)格的板材已成為本領(lǐng)域內(nèi)亟待解決的一大技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中無法存儲(chǔ)不同規(guī)格板材的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提出一種存料裝置，用于存儲(chǔ)板狀物料，其中，包括至少一個(gè)存料單元，每個(gè)所述存料單元包括框架、兩根驅(qū)動(dòng)桿、多個(gè)承載機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述框架包括布置成矩形的四根立柱、固定于所述四根立柱頂端的頂框、分別固定于左側(cè)兩根立柱之間和右側(cè)兩根立柱之間的兩根底梁以及分別固定于所述兩根底梁與所述頂框之間的多根支柱，所述兩根驅(qū)動(dòng)桿分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述頂框的左右兩側(cè)，所述多個(gè)承載機(jī)構(gòu)分別設(shè)于所述多根支柱上，每個(gè)所述承載機(jī)構(gòu)包括內(nèi)托板、外托板、至少兩個(gè)伸縮調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)鏈輪及傳動(dòng)鏈，所述至少兩個(gè)伸縮調(diào)節(jié)裝置安裝于所述支柱上，且所述伸縮調(diào)節(jié)裝置的兩端分別連接于所述內(nèi)托板和外托板，所述傳動(dòng)鏈輪包括安裝于所述驅(qū)動(dòng)桿的第一鏈輪和安裝于所述支柱下面的第一漲緊鏈輪，所述傳動(dòng)鏈配合于所述第一鏈輪和第一漲緊鏈輪，并支撐于所述內(nèi)托板和外托板，該傳動(dòng)鏈上均勻設(shè)置有多個(gè)橫檔鏈節(jié)，該橫檔鏈節(jié)具有用于支撐所述板狀物料邊緣的支撐部，所述驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述兩根驅(qū)動(dòng)桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述伸縮調(diào)節(jié)裝置包括本體及連接本體與所述外托板的連接桿，所述本體具有一蝸桿及與所述蝸桿配合的絲桿，所述絲桿伸出本體與所述內(nèi)托板連接。
[0008]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述伸縮調(diào)節(jié)裝置為水平設(shè)置的雙向調(diào)節(jié)升降機(jī)，所述雙向調(diào)節(jié)升降機(jī)具有一對(duì)可沿相反方向伸出或收回的絲杠，所述一對(duì)絲杠分別連接所述雙向調(diào)節(jié)升降機(jī)與內(nèi)托板以及雙向調(diào)節(jié)升降機(jī)與外托板。
[0009]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述內(nèi)拖板和/或所述外拖板的橫截面呈U形。
[0010]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述底梁下面對(duì)應(yīng)所述支柱上下可調(diào)地設(shè)有鏈輪漲緊座，所述第一漲緊鏈輪安裝于該鏈輪漲緊座。
[0011]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述存料裝置還包括多根側(cè)梁，分別固定于所述框架兩側(cè)的位于同一高度處的所述橫檔鏈節(jié)的支撐部上。
[0012]根據(jù)另一實(shí)施方式，每根所述側(cè)梁上設(shè)有多個(gè)滾輪。
[0013]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述側(cè)梁的橫截面呈L形。
[0014]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述存料單元的數(shù)目為兩個(gè)，所述兩個(gè)存料單元沿前后方向設(shè)置，位于前面的所述存料單元的頂框下面設(shè)有將所述板狀物料傳送至后面的所述存料單兀的傳送機(jī)構(gòu)。
[0015]根據(jù)另一實(shí)施方式，傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于頂框下面前后兩端的至少兩對(duì)間隔設(shè)置的傳動(dòng)鏈輪，每對(duì)傳動(dòng)鏈輪上配合有一條傳送鏈，每條傳送鏈上設(shè)有撥塊。
[0016]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提出的存料裝置的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:承載機(jī)構(gòu)的設(shè)置，特別是帶有橫檔鏈節(jié)的傳動(dòng)鏈，使本實(shí)用新型的存料裝置實(shí)現(xiàn)了多層存料的功能。通過驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)多個(gè)承載機(jī)構(gòu)的同步驅(qū)動(dòng)，提升了自動(dòng)化程度，提高了工作效率。伸縮調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置使本實(shí)用新型的存料裝置可以適用于存儲(chǔ)不同規(guī)格的板材，拓寬了設(shè)備的適用范圍，有助于進(jìn)一步提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型存料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型存料裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型存料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型存料裝置的傳動(dòng)鏈局部放大圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型存料裝置的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)局部放大圖。
[0022]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0023]1.框架；10.頂框；11.底梁；12.立柱；13.支柱；14.鏈輪漲緊座；2.驅(qū)動(dòng)桿；
3.承載機(jī)構(gòu)；30.內(nèi)托板；31.外托板；32.伸縮調(diào)節(jié)裝置；33.第一鏈輪；34.第一漲緊鏈輪；35.傳動(dòng)鏈；350.橫檔鏈節(jié)；3500.支撐部；36.側(cè)梁；360滾輪；370.導(dǎo)套；371.導(dǎo)桿；
4.驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；40.驅(qū)動(dòng)電機(jī)；400.輸出軸；401.第一齒輪；402.第二鏈輪；41.軸承座；410.第二齒輪；411.第三鏈輪；412.傳動(dòng)軸；42.驅(qū)動(dòng)鏈；5.傳送機(jī)構(gòu)；50.傳動(dòng)鏈輪；51.傳送鏈；52.撥塊；6.板狀物料。
【具體實(shí)施方式】
[0024]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是作說明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0025]本實(shí)用新型提出一種存料裝置，主要用于存儲(chǔ)板狀物料6。例如，在集裝箱的生產(chǎn)過程中，對(duì)集裝箱的門內(nèi)襯板進(jìn)行存儲(chǔ)。
[0026]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型的存料裝置，包括至少一個(gè)存料單元，該存料單元包括框架1、兩根驅(qū)動(dòng)桿2、多個(gè)承載機(jī)構(gòu)3以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4。
[0027]如圖1?圖3所示，框架I包括布置成矩形的四根立柱12、固定于這四根立柱12頂端的頂框10、分別固定于左側(cè)兩根立柱12之間和右側(cè)兩根立柱12之間的兩根底梁11以及分別固定于這兩根底梁11與該頂框10之間的多根支柱13。[0028]如圖3所示，兩根驅(qū)動(dòng)桿2分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于頂框10的左右兩側(cè)。
[0029]如圖1?圖3所示，多個(gè)承載機(jī)構(gòu)3分別設(shè)于多根支柱13上，每個(gè)承載機(jī)構(gòu)3包括內(nèi)托板30、外托板31、至少兩個(gè)伸縮調(diào)節(jié)裝置32、傳動(dòng)鏈35輪及傳動(dòng)鏈35。
[0030]如圖2所示，每個(gè)承載機(jī)構(gòu)3包括兩個(gè)伸縮調(diào)節(jié)裝置32，這兩個(gè)伸縮調(diào)節(jié)裝置32安裝于支柱13上，且每個(gè)伸縮調(diào)節(jié)裝置32的兩端分別連接于該內(nèi)托板30和外托板31。在本實(shí)施方式中，該內(nèi)托板30和外托板31的橫截面為U形，但并不以此為限。該伸縮調(diào)節(jié)裝置32包括本體及連接本體與該外托板31的連接桿，該本體具有一蝸桿及與該蝸桿配合的絲桿，該絲桿伸出本體與該內(nèi)托板30連接。進(jìn)一步的，可將同側(cè)各伸縮調(diào)節(jié)裝置32的蝸桿連接在一起，亦或使用一根長蝸桿穿過同側(cè)的各伸縮調(diào)節(jié)裝置32，并與各絲桿配合，且該長蝸桿的前端或后端伸出立柱12，并在該長蝸桿伸出的部分設(shè)置一調(diào)節(jié)手輪，方便整體調(diào)節(jié)。
[0031]如圖2和圖3所示，傳動(dòng)鏈35輪包括安裝于驅(qū)動(dòng)桿2的第一鏈輪33和安裝于支柱13下面的第一漲緊鏈輪34。進(jìn)一步的，底梁11下面對(duì)應(yīng)各支柱13上下可調(diào)地設(shè)有多個(gè)鏈輪漲緊座14，各第一漲緊鏈輪34分別安裝于這些鏈輪漲緊座14上。傳動(dòng)鏈35配合于該第一鏈輪33和第一漲緊鏈輪34，并支撐于該內(nèi)托板30和外托板31。如圖4所示，該傳動(dòng)鏈35上均勻設(shè)置有多個(gè)橫檔鏈節(jié)350，該橫檔鏈節(jié)350具有用于支撐板狀物料6邊緣的支撐部3500。進(jìn)一步的，在本實(shí)施方式中，該存料裝置還包括多根側(cè)梁36，這些側(cè)梁36固定于框架I兩側(cè)且位于同一高度上的橫檔鏈節(jié)350的支撐部3500上。每根側(cè)梁36上均設(shè)有多個(gè)滾輪360，且該側(cè)梁36的橫截面呈L形，但并不以此為限。
[0032]另外，該傳動(dòng)鏈35還可只在其相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)置一段橫檔鏈節(jié)350，只對(duì)應(yīng)其承載板狀物料6的一段即可。
[0033]進(jìn)一步的，如圖2所示，每個(gè)承載機(jī)構(gòu)3還包括多個(gè)輔助伸縮件，這些輔助伸縮件連接于該內(nèi)托板30與該外托板31之間，該輔助伸縮件可選用導(dǎo)桿371與導(dǎo)套370的結(jié)構(gòu)，即將該導(dǎo)套370固定于該支柱13上，導(dǎo)桿371可調(diào)地安裝于該導(dǎo)套370上，且該導(dǎo)桿371連接于內(nèi)托板30與外托板31之間，主要起伸縮穩(wěn)定作用，同時(shí)對(duì)伸縮調(diào)節(jié)裝置32起保護(hù)作用。
[0034]如圖2、圖3和圖5所示，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4用于驅(qū)動(dòng)兩根驅(qū)動(dòng)桿2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施方式中，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于頂梁上面的一驅(qū)動(dòng)電機(jī)40、與該驅(qū)動(dòng)電機(jī)40配合的減速機(jī)43以及設(shè)于該減速機(jī)43 —側(cè)的軸承座41。該減速機(jī)43具有一輸出軸400，該輸出軸400上設(shè)有第一齒輪401和第二鏈輪402。該軸承座41具有一與其配合的傳動(dòng)軸412，該傳動(dòng)軸412上設(shè)有第二齒輪410和第三鏈輪411，該第二齒輪410與第一齒輪401相同且接觸嚙合，該第三鏈輪411與第二鏈輪402相同。該第三鏈輪411與第二鏈輪402分別通過兩個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈42與兩根驅(qū)動(dòng)桿2傳動(dòng)配合連接。在工作狀態(tài)下，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)40驅(qū)動(dòng)這兩根驅(qū)動(dòng)桿2，這兩根驅(qū)動(dòng)桿2通過與其連接的多個(gè)第一鏈輪33帶動(dòng)多個(gè)傳動(dòng)鏈35轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料存儲(chǔ)的功能。
[0035]在工作狀態(tài)下，預(yù)先根據(jù)板狀物料6的規(guī)格確定框架I兩側(cè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)承載機(jī)構(gòu)3的傳動(dòng)鏈35間的距離，并通過內(nèi)推板、外推板及鏈輪漲緊座14調(diào)節(jié)各傳動(dòng)鏈35，以調(diào)節(jié)框架I兩側(cè)承載機(jī)構(gòu)3的傳動(dòng)鏈35間的距離。將集裝箱門內(nèi)襯通過輸送設(shè)備輸送至該存料裝置的下方，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)各傳動(dòng)鏈35同步轉(zhuǎn)動(dòng)。位于同一高度的各橫檔鏈節(jié)350，通過其支撐部3500上設(shè)置的側(cè)梁36將一塊板狀物料6承載并抬升一固定高度，即下一高度的各橫檔鏈節(jié)350繼續(xù)承載由輸送設(shè)備輸入的第二塊板狀物料6，重復(fù)該循環(huán)，即完成多層存料。
[0036]進(jìn)一步的，當(dāng)傳動(dòng)鏈35只在其相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)置一段橫檔鏈節(jié)350時(shí)，在該存料裝置內(nèi)的板狀物料6全部輸出后，需要將具有部分橫檔鏈節(jié)350的傳動(dòng)鏈35調(diào)回至相應(yīng)的位置，以備再次存料。
[0037]在本實(shí)施方式中，存料單元的數(shù)目為兩個(gè)，即兩個(gè)存料裝置沿前后方向設(shè)置，這兩個(gè)存料裝置的頂框10下面均設(shè)有將板狀物料6傳送至其他存料裝置的傳送機(jī)構(gòu)5。
[0038]如圖1所示，傳送機(jī)構(gòu)5包括設(shè)于頂框10下面前后兩端的至少兩對(duì)間隔設(shè)置的傳動(dòng)鏈輪50，每對(duì)傳動(dòng)鏈輪50上配合有一條傳送鏈51，每條傳送鏈51上設(shè)有撥塊52。
[0039]兩個(gè)存料裝置在板狀物料6的轉(zhuǎn)移過程中，前一工位的的存料裝置首先存儲(chǔ)板狀物料6，當(dāng)存儲(chǔ)滿后，最先進(jìn)入存儲(chǔ)裝置的板狀物料6已被抬升至最高處。此時(shí)，傳送機(jī)構(gòu)5的傳動(dòng)鏈輪50帶動(dòng)傳送鏈51轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送鏈51上的撥塊52推動(dòng)最高處的板狀物料6向前移動(dòng)，并完全進(jìn)入后一工位的存料裝置。當(dāng)前一工位的存料裝置最高層的板狀物料6全部進(jìn)入下一工位的存料裝置后，前一工位的存料裝置通過承載機(jī)3，同時(shí)后一共為的存料裝置通過承載機(jī)構(gòu)3降下剛進(jìn)入的板狀物料6。此時(shí)前一工位的存料裝置中，被抬升至最高層的板狀物料6繼續(xù)由傳送機(jī)構(gòu)5送入下一工位的存料裝置。構(gòu)抬升其他板狀物料6板狀物料6由利用撥塊52，將抬升至最上層的板狀物料6向下一工位的存料裝置推送。如此反復(fù)循環(huán)，上一工位存料裝置的板狀物料6全部轉(zhuǎn)運(yùn)至下一工位存料裝置中。此種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步提升了存料裝置的自動(dòng)化程度。并且，在一些特殊用途中，例如存儲(chǔ)經(jīng)過噴漆處理的集裝箱門內(nèi)襯時(shí)，最先噴漆后進(jìn)入上一工位存料裝置存儲(chǔ)的集裝箱門內(nèi)襯，可通過以上步驟由下一工位存料裝置最先運(yùn)出。解決了傳統(tǒng)鋼絲繩抬升板狀物料6時(shí)，簡單的上下堆疊導(dǎo)致的先進(jìn)入的板狀物料6被最晚運(yùn)出的不足。使各板狀物料6的陰干等過程時(shí)間較為平均，提升加工質(zhì)量。
[0040]雖已參照幾個(gè)典型實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的存料裝置，但應(yīng)理解，所用的術(shù)語是說明和示例性的，而非限制性的。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離其構(gòu)思或?qū)嵸|(zhì)，因此，上述實(shí)施例不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的構(gòu)思和范圍內(nèi)廣泛地解釋，故落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種存料裝置，用于存儲(chǔ)板狀物料(6)，其特征在于，包括至少一個(gè)存料單元，每個(gè)所述存料單元包括: 框架(1)，包括布置成矩形的四根立柱(12)、固定于所述四根立柱(13)頂端的頂框(10)、分別固定于左側(cè)兩根立柱(12)之間和右側(cè)兩根立柱(12)之間的兩根底梁(11)以及分別固定于所述兩根底梁(11)與所述頂框(10)之間的多根支柱(13)； 兩根驅(qū)動(dòng)桿(2)，分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述頂框(10)的左右兩側(cè)； 多個(gè)承載機(jī)構(gòu)(3)，分別設(shè)于所述多根支柱(13)上，每個(gè)所述承載機(jī)構(gòu)(3)包括: 內(nèi)托板(30)； 外托板(31)； 至少兩個(gè)伸縮調(diào)節(jié)裝置(32)，安裝于所述支柱(13)上，且所述伸縮調(diào)節(jié)裝置(32)的兩端分別連接于所述內(nèi)托板(30)和外托板(31)； 傳動(dòng)鏈輪，包括安裝于所述驅(qū)動(dòng)桿(2)的第一鏈輪(33)和安裝于所述支柱(13)下面的第一漲緊鏈輪(34);及 傳動(dòng)鏈(35)，配合于所述第一鏈輪(33)和第一漲緊鏈輪(35)，并支撐于所述內(nèi)托板(30)和外托板(31)，該傳動(dòng)鏈(35)上均勻設(shè)置有多個(gè)橫檔鏈節(jié)(350)，該橫檔鏈節(jié)(350)具有用于支撐所述板狀物 料(6)邊緣的支撐部(3500);及 驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，用于驅(qū)動(dòng)所述兩根驅(qū)動(dòng)桿(2)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的存料裝置，其特征在于，所述伸縮調(diào)節(jié)裝置(32)包括本體及連接本體與所述外托板(31)的連接桿，所述本體具有一蝸桿及與所述蝸桿配合的絲桿，所述絲桿伸出本體與所述內(nèi)托板(30)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的存料裝置，其特征在于，所述伸縮調(diào)節(jié)裝置(32)為水平設(shè)置的雙向調(diào)節(jié)升降機(jī)，所述雙向調(diào)節(jié)升降機(jī)具有一對(duì)可沿相反方向伸出或收回的絲杠，所述一對(duì)絲杠分別連接所述雙向調(diào)節(jié)升降機(jī)與內(nèi)托板(30)以及雙向調(diào)節(jié)升降機(jī)與外托板(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的存料裝置，其特征在于，所述內(nèi)托板(30)和/或所述外托板(31)的橫截面呈U形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任意一項(xiàng)所述的存料裝置，其特征在于，所述底梁(11)下面對(duì)應(yīng)所述支柱(12)上下可調(diào)地設(shè)有鏈輪漲緊座(14)，所述第一漲緊鏈輪(34)安裝于該鏈輪漲緊座(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的存料裝置，其特征在于，所述存料裝置還包括多根側(cè)梁(36)，分別固定于所述框架(1)兩側(cè)的位于同一高度處的所述橫檔鏈節(jié)(350)的支撐部(3500)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的存料裝置，其特征在于，每根所述側(cè)梁(36)上設(shè)有多個(gè)滾輪(360)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的存料裝置，其特征在于，所述側(cè)梁(36)的橫截面呈L形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的存料裝置，其特征在于，所述存料單元的數(shù)目為兩個(gè)，所述兩個(gè)存料單元沿前后方向設(shè)置，位于前面的所述存料單元的頂框(10)下面設(shè)有將所述板狀物料(6)傳送至后面的所述存料單元的傳送機(jī)構(gòu)(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的存料裝置，其特征在于，所述傳送機(jī)構(gòu)(5)包括設(shè)于所述頂框(10)下面前后兩端的至少兩對(duì)間隔設(shè)置的傳動(dòng)鏈輪(50)，每對(duì)所述傳動(dòng)鏈輪(50)上配合有一條傳送鏈(51), 每條所述傳送鏈(51)上設(shè)有撥塊(52)。
【文檔編號(hào)】B65H31/08GK203667686SQ201420006328
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】黃國浩, 宋衛(wèi)國, 楊維廷, 吳學(xué)奇, 顧建華 申請(qǐng)人:中集集團(tuán)集裝箱控股有限公司, 中國國際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司, 太倉中集冷藏物流裝備有限公司, 上海中集冷藏箱有限公司