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一種用于固體粉末或顆粒的自動(dòng)稱重包裝的制造方法

文檔序號(hào):4292119閱讀:201來(lái)源:國(guó)知局
一種用于固體粉末或顆粒的自動(dòng)稱重包裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械,即一種用于固體粉末或顆粒的自動(dòng)稱重包裝機(jī)。包括稱重傳感器,傳感器上方有電控灌注蝶閥裝置,在灌注工位之后接有無(wú)動(dòng)力輥筒輸送線,灌注工位前接有皮帶輸送線,設(shè)有搬移箱體的氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)。采用氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)箱體,能自動(dòng)完成箱體移動(dòng),配合皮帶輸送線和輥筒輸送線,實(shí)現(xiàn)空箱輸送、去皮、灌注、稱重和滿箱輸送功能。輸送線在放置空箱和取走滿箱在同一側(cè),結(jié)構(gòu)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】—種用于固體粉末或顆粒的自動(dòng)稱重包裝機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械,即一種用于固體粉末或顆粒的自動(dòng)稱重包裝機(jī)。【背景技術(shù)】
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中,參見(jiàn)圖1,固體物料稱重包裝機(jī)包括稱重傳感器1,稱重傳感器I上方有電控灌注蝶閥裝置和電氣控制裝置,在稱重傳感器I之前和之后安裝無(wú)動(dòng)力輥筒輸送線6。固體粉末物料包裝是將內(nèi)部套好塑料袋的箱體(紙箱)放在包裝機(jī)稱重傳感器I上’先人工去皮,再打開(kāi)氣控的灌注蝶閥裝置,灌注蝶閥裝置包括灌注蝶閥2、吸塵罩3。吸塵罩3將逃逸到箱體口部的空氣吸走,當(dāng)箱內(nèi)的物料質(zhì)量達(dá)到要求后,自動(dòng)關(guān)閉灌注蝶閥2,人工將已灌注滿的滿箱4 (紙箱)拖走,然后放入下一個(gè)空箱5,繼續(xù)重復(fù)上面的動(dòng)作進(jìn)行稱重包裝。這種稱重包裝機(jī)用無(wú)動(dòng)力輥筒輸送線6輸送箱體,輥筒線一字排列,稱重單元為一體式的電子秤,雖然成本低,但缺點(diǎn)明顯:(I)稱重包裝線各個(gè)工序一字排開(kāi),整條包裝線的長(zhǎng)度尺寸大。(2)每次都要人工去皮,人工放入空箱5和拖走滿箱4,操作繁瑣,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,尤其是大產(chǎn)量生產(chǎn)時(shí),勞動(dòng)強(qiáng)度極大。(3)氣控閥門(mén)控制注料精度差,計(jì)量不準(zhǔn)確。(4)操作人員不能離開(kāi)工位,離灌注工位近,需要佩戴口罩等防護(hù)措施。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足而提供一種搬移箱體實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,生產(chǎn)效率高的的用于固體粉末或顆粒的自動(dòng)稱重包裝機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種用于固體粉末或顆粒的自動(dòng)稱重包裝機(jī),包括灌注工位,灌注工位下方有稱重傳感器,灌注工位上方有電控灌注蝶閥裝置,在灌注工位之后接有無(wú)動(dòng)力輥筒輸送線,灌注工位之前接有皮帶輸送線,在灌注工位旁邊設(shè)有兩套搬移箱體的氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)。送入空箱和推走滿箱采用氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)。
[0006]所述的氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)包括氣缸,氣缸連接搬移連桿。
[0007]上述方案中,皮帶輸送線與無(wú)動(dòng)力輥筒輸送線平行設(shè)置,皮帶輸送線輸送空箱,無(wú)動(dòng)力棍筒輸送線輸送滿箱。皮帶輸送線末端與無(wú)動(dòng)力棍筒輸送線首端銜接,便于氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)平推移動(dòng)箱體。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:(I)采用氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)箱體,能自動(dòng)完成移動(dòng),配合皮帶輸送線,實(shí)現(xiàn)空箱輸送、去皮、灌注、稱重和滿箱輸送功能。(2)計(jì)量準(zhǔn)確。(3)放置空箱和取走滿箱在同一側(cè),結(jié)構(gòu)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,生產(chǎn)效率高。(4)采用箱體式吸塵罩,除塵效果好,吸塵空氣攜帶物料少,無(wú)環(huán)境污染。
[0009]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0011]圖2是是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。[0012]圖3是氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0013]圖4是電控灌注蝶閥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)圖1-4,零部件名稱如下:稱重傳感器1,灌注蝶閥2,吸塵罩3,滿箱4,空箱5,無(wú)動(dòng)力輥筒輸送線6,皮帶輸送線7,減速機(jī)8,等待工位9,灌注工位10,氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)11,氣缸12,連桿13,灌注支撐架14,變徑的灌注口 15,箱體式吸塵罩16。
[0015]參見(jiàn)圖2,一種用于固體粉末或顆粒的自動(dòng)稱重包裝機(jī),由輸送單元、稱重單元組成。輸送單元包括皮帶輸送線7和無(wú)動(dòng)力輥筒輸送線6,皮帶輸送線7末端有等待工位9,無(wú)動(dòng)力輥筒輸送線6首端有灌注工位10,灌注工位10下方有稱重傳感器1,灌注工位10上方有電控灌注蝶閥裝置,在灌注工位10旁邊設(shè)有兩套搬移箱體的氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)11。稱重單元包括灌注工位10下方的稱重傳感器I和上方的電控灌注蝶閥裝置。
[0016]參見(jiàn)圖3,氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)11包括氣缸12,氣缸12連接搬移連桿13,氣缸上有位置傳感器。通過(guò)電磁閥控制氣缸12伸縮實(shí)現(xiàn)將箱體從位置A移動(dòng)到位置B。氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)11為兩套。一套用于將空箱5從皮帶輸送線7推到灌注工位10,另一套用于稱重結(jié)束后,將滿箱4從灌注工位10推到無(wú)動(dòng)力輥筒輸送線6。
[0017]參見(jiàn)圖4,稱重單元由稱重傳感器1,灌注支撐架14、灌注蝶閥2和箱體式吸塵罩16組成。通過(guò)稱重傳感器檢測(cè)的質(zhì)量信號(hào)和電控閥的閥板位置建立反饋聯(lián)系,稱重質(zhì)量越接近設(shè)定值,電控閥門(mén)的開(kāi)口度越小,當(dāng)質(zhì)量達(dá)到設(shè)定值時(shí),電控閥完全關(guān)閉。變徑的灌注口 15有利于減少物料的逃逸,吸塵罩由原來(lái)的兩個(gè)粗管吸塵式吸塵罩改進(jìn)為箱體式吸塵罩16,許多吸塵孔沿著箱體開(kāi)口輪廓分布,吸塵效果佳。
[0018]工作原理:空箱5用皮帶輸送線7 (減速機(jī)8驅(qū)動(dòng)皮帶)輸送到等待工位9。灌注工位10如果有箱體在灌注,空箱5繼續(xù)等待,當(dāng)灌注工位10無(wú)箱體時(shí),氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)11將空箱5推到灌注工位10,自動(dòng)去皮,灌注蝶閥2打開(kāi),箱體式吸塵罩16將逃逸出箱體的空氣吸走,物料達(dá)到設(shè)定質(zhì)量后,灌注蝶閥2關(guān)閉,氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)11將滿箱4推走,沿著無(wú)動(dòng)力輥筒輸送線6在重力和慣性的作用下自行遠(yuǎn)離。
[0019]上面或以下的描述,只是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,各種舉例說(shuō)明不對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制。
【權(quán)利要求】
1.一種用于固體粉末或顆粒的自動(dòng)稱重包裝機(jī),包括灌注工位(10),灌注工位(10)下方有稱重傳感器(I),灌注工位(10)上方有電控灌注蝶閥裝置,在灌注工位(10)之后接有無(wú)動(dòng)力輥筒輸送線(6),其特征在于灌注工位之前接有皮帶輸送線(7),在灌注工位(10)旁邊設(shè)有兩套搬移箱體的氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)(11)。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于固體粉末或顆粒的自動(dòng)稱重包裝機(jī),其特征在于氣缸控制連桿機(jī)構(gòu)(11)包括氣缸(12 ),氣缸(12 )連接搬移連桿(13 )。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的用于固體粉末或顆粒的自動(dòng)稱重包裝機(jī),其特征在于皮帶輸送線(7)與無(wú)動(dòng)力輥筒輸送線(6)平行設(shè)置,皮帶輸送線(7)輸送空箱(5),無(wú)動(dòng)力輥筒輸送線(6)輸送滿箱(4)。
【文檔編號(hào)】B65B61/28GK203623995SQ201420007139
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】劉常增, 王澤偉, 劉小剛 申請(qǐng)人:劉常增
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