用于薄膜收卷設備的氣脹軸更換裝置和薄膜收卷設備的制作方法
【專利摘要】本申請涉及一種用于薄膜收卷設備的氣脹軸更換裝置和包含該氣脹軸更換裝置的薄膜收卷設備。所述氣脹軸更換裝置包括：一對間隔設置的氣脹軸支撐臂，所述氣脹軸支撐臂構造成可分別支撐氣脹軸的兩端并可在氣脹軸加載位置和氣脹軸釋放位置之間運動；和靠近氣脹軸支撐臂設置的至少一個電磁鐵。其中，電磁鐵可操作地與電源連通，當電磁鐵與電源連通時，電磁鐵產生磁性力并將置于氣脹軸支撐臂上的氣脹軸鎖定在氣脹軸支撐臂上；當電磁鐵與電源斷開時，電磁鐵釋放對氣脹軸的鎖定。根據本申請的氣脹軸更換裝置用電磁鐵代替了機械鎖定機構，避免了機械鎖定機構變形和錯位造成鎖定不良甚至鎖定不能的情況，有利于降低設備的維護成本。
【專利說明】用于薄膜收卷設備的氣脹軸更換裝置和薄膜收卷設備
【技術領域】
[0001]本申請屬于薄膜收卷設備的【技術領域】。本申請尤其涉及一種用于薄膜收卷設備的氣脹軸更換裝置和包含該氣脹軸更換裝置的薄膜收卷設備。
【背景技術】
[0002]薄膜，尤其是塑料薄膜已經廣泛應用于各個領域，例如用于食品、藥品、醫(yī)療器械等的包裝。由于薄膜的厚度較薄，易于皺褶或劃傷，因此需要將擠出機制成的薄膜收卷成薄膜卷，以便對薄膜進行運輸、存儲和后續(xù)加工。
[0003]在收卷薄膜時，通常采用薄膜收卷設備將薄膜擠出機生產出來的薄膜收卷在例如紙質或塑料材質的卷芯上。隨著卷芯上收卷的薄膜長度增加，薄膜卷的直徑也不斷加大。由于薄膜收卷設備的尺寸和收卷能力是有限的，因此當薄膜卷的直徑達到預定尺寸時，就需要將薄膜切斷、卸下達到預定尺寸的薄膜卷并更換新的卷芯以繼續(xù)進行收卷。
[0004]在本領域中已知的薄膜收卷設備主要有中心收卷設備和表面收卷設備這兩種類型。其中，在表面收卷設備中，待收卷的薄膜由按壓輥壓在諸如由橡膠材料制成的摩擦輥上，而摩擦輥繞其旋轉軸旋轉，從而帶動貼附在其表面上的薄膜前進。圓筒狀的卷芯套在氣脹軸上，經由氣脹軸的充氣口對氣脹軸充氣，使得設置在氣脹軸表面上的氣囊鼓起而與卷芯的內壁緊密貼合，因此卷芯與氣脹軸之間不會發(fā)生相對運動，卷芯可隨氣脹軸一起旋轉。由于卷芯的外表面上設有膠帶，當卷芯壓靠在摩擦輥的表面上時，卷芯外表面上的膠帶就將貼附在摩擦輥表面上的薄膜粘在卷芯上。當摩擦輥旋轉時，摩擦輥帶動卷芯和氣脹軸一起旋轉，附貼在摩擦輥表面上的薄膜因而就被收卷到卷芯上。當卷芯上收卷的薄膜達到預定的長度時，切斷薄膜、卸下收卷完成的卷芯及氣脹軸，并替換上穿套有新卷芯的備用氣脹軸。
[0005]替換卷芯和氣脹軸的工作既可以手動完成，也可以通過氣脹軸更換裝置自動完成。由于手動更換氣脹軸的效率較低、人力成本較高，因此本領域已經普遍采用氣脹軸更換裝置來實現氣脹軸的自動更換。
[0006]到目前為止，本領域技術人員已經開發(fā)出了各種構造的氣脹軸更換裝置。圖1A-1B示出了其中一種現有的氣脹軸更換裝置100的結構示意圖。如圖1A和IB所示，氣脹軸更換裝置100包括:用于放置備用氣脹軸31的備用氣脹軸擱架116，用于接收和釋放備用氣脹軸31的氣脹軸支撐臂111，用于接收和釋放工作氣脹軸32的落軸支撐臂113，以及用于放置被替換下來的工作氣脹軸32的落軸支架117。其中，氣脹軸支撐臂111構造成可繞其旋轉軸擺動的搖桿形式，氣脹軸支撐臂111的自由端構造成弧形叉1111，在弧形叉1111的一端設有可相對于弧形叉1111伸出和縮回的鎖定桿1112。當鎖定桿1112相對于弧形叉1111伸出時，該鎖定桿1112和弧形叉1111共同作用而將放置在弧形叉1111上的備用氣脹軸31夾住，從而使該備用氣脹軸31鎖定在弧形叉1111上。當鎖定桿1112縮回弧形叉1111內時，則解除對備用氣脹軸31的鎖定，備用氣脹軸31可以移離弧形叉1111。
[0007]然而，鎖定桿1112和弧形叉1111等部件存在制造公差和裝配公差，并且在使用一定時間后這些機械構件會出現變形和錯位，這通常會導致鎖定桿1112不能相對于弧形叉1111正常伸出和縮回，需要人工干預。當鎖定桿1112和/或弧形叉1111的變形和錯位達到較為嚴重的程度時，則可能需要停機檢修。這不利于降低維護成本和提高生產效率。
實用新型內容
[0008]針對現有技術存在的問題，本申請?zhí)岢隽艘环N用于薄膜擠出設備的氣脹軸更換裝置，所述氣脹軸更換裝置包括:一對間隔設置的氣脹軸支撐臂，所述氣脹軸支撐臂構造成可分別支撐氣脹軸的兩端并且可在氣脹軸加載位置和氣脹軸釋放位置之間運動；和靠近所述氣脹軸支撐臂設置的至少一個電磁鐵。其中，所述電磁鐵可操作地與電源連通，當所述電磁鐵與所述電源連通時，所述電磁鐵產生磁性力并將置于所述氣脹軸支撐臂上的氣脹軸鎖定在所述氣脹軸支撐臂上；當所述電磁鐵與所述電源斷開時，所述電磁鐵釋放對所述氣脹軸的鎖定。
[0009]根據本申請的一個方面，氣脹軸更換裝置包括兩個電磁鐵，其中每個電磁鐵設置在相應一個氣脹軸支撐臂的內側。
[0010]根據本申請的一個方面，氣脹軸更換裝置包括一個電磁鐵，所述電磁鐵設置在靠近一個所述氣脹軸支撐臂的內側的位置。
[0011]根據本申請的一個方面，電磁鐵的面對氣脹軸的一側形成有用于接納所述氣脹軸的凹槽。
[0012]根據本申請的一個方面，氣脹軸更換裝置進一步包括傳感器，所述傳感器用于檢測是否有氣脹軸被加載在所述氣脹軸支撐臂上，和/或所述氣脹軸支撐臂是否處于氣脹軸加載位置或氣脹軸釋放位置。
[0013]根據本申請的一個方面，傳感器為電磁開關、光電開關或霍爾傳感器。
[0014]根據本申請的一個方面，氣脹軸更換裝置進一步包括用于放置備用氣脹軸的備用氣脹軸擱架，所述備用氣脹軸擱架設置在所述氣脹軸支撐臂上方，并且當所述氣脹軸支撐臂處于所述氣脹軸加載位置時，所述備用氣脹軸擱架可相對于所述氣脹軸支撐臂運動而將放置在該備用氣脹軸擱架上的備用氣脹軸加載到所述氣脹軸支撐臂上。
[0015]根據本申請的一個方面，氣脹軸更換裝置進一步包括控制裝置。當所述傳感器檢測到所述氣脹軸支撐臂處于所述氣脹軸加載位置時，所述控制裝置控制所述備用氣脹軸擱架將放置在該備用氣脹軸擱架上的備用氣脹軸加載到所述氣脹軸支撐臂上；和/或，當所述傳感器檢測到有氣脹軸被加載在所述氣脹軸支撐臂上時，所述控制裝置控制所述電磁鐵與所述電源連通；當所述傳感器檢測到所述氣脹軸支撐臂處于所述氣脹軸釋放位置時，所述控制裝置控制所述電磁鐵與所述電源斷開。
[0016]根據本申請的一個方面，氣脹軸更換裝置進一步包括一對間隔設置的落軸支撐臂。所述落軸支撐臂構造成可分別支撐氣脹軸的兩端，并且所述落軸支撐臂可在收卷位置和落軸位置之間運動。
[0017]根據本申請的一個方面，當所述落軸支撐臂在收卷位置時，所述落軸支撐臂可從位于釋放位置的氣脹軸支撐臂接收氣脹軸并允許氣脹軸繼續(xù)進行收卷工作。當氣脹軸收卷完畢后，所述落軸支撐臂可運動到落軸位置，允許氣脹軸從落軸支撐臂上卸載下來。
[0018]根據本申請，還提供了一種薄膜收卷設備，該薄膜收卷設備包括以上所述的氣脹軸更換裝置。
[0019]根據本申請的氣脹軸更換裝置中，采用電磁鐵產生的磁性力來鎖定氣脹軸，而不采用前述現有技術的機械構件，可以避免因機械構件的制造公差、結構變形和錯位所造成的鎖定和釋放困難，從而能減少設備維修的次數、降低維護成本并提高生產效率。
[0020]附圖簡要說明
[0021]本申請的上述及其他特征將通過結合以下附圖和所附權利要求書進一步說明。應當理解，這些附圖僅展示了根據本申請的某些實施例，因此不應被視為是對本申請范圍的限制。除非特別說明，附圖不必是成比例的，并且其中類似的標號一般表示類似的部件。
[0022]圖1A示出了一種現有技術的氣脹軸更換裝置的結構示意圖；
[0023]圖1B示出了圖1A所示氣脹軸更換裝置的側視圖；
[0024]圖2示出了根據本申請的實施例的薄膜收卷設備的結構示意圖；
[0025]圖3示出了圖2所示薄膜收卷設備的側視圖，其中氣脹軸支撐臂處于加載位置；
[0026]圖4示意性地示出了圖2所示薄膜收卷設備中的電磁鐵的結構；
[0027]圖5示出了圖2所示薄膜收卷設備的側視圖，其中氣脹軸支撐臂已加載了備用氣脹軸，但該備用氣脹軸尚未與摩擦輥接觸；
[0028]圖6示出了圖2所示薄膜收卷設備的側視圖，其中備用氣脹軸壓靠在摩擦輥上；
[0029]圖7示出了圖2所示薄膜收卷設備的側視圖，其中工作氣脹軸被卸載到落軸支架上；
[0030]圖8示出了圖2所示薄膜收卷設備的側視圖，其中氣脹軸支撐臂將備用氣脹軸釋放到落軸支撐臂上。
【具體實施方式】
[0031]以下的詳細說明中引用了作為本文組成部分的附圖。詳細說明、附圖和權利要求書中描述的示例性的實施例并非出于限制目的。還可以采用其他的實施例和做出其他改變而不脫離本申請的精神和主題范圍。應當理解，在此說明并圖示的本申請的各個方面可以在很多的不同配置中被布置、替換、組合、分離和設計，這些不同配置都隱含包括在本文中。
[0032]在下文中，為了對具體實施例進行清楚的描述，將采用一些特定的術語。然而采用這些術語的本意并非限制本申請的保護范圍，這些術語的范圍應該擴展至任何以大致相同的手段達到大致相同的目的的等效替換。
[0033]圖2和3分別示出了根據本申請的一個實施例的薄膜收卷設備的正面結構示意圖和側面結構示意圖。其中，出于簡要之目的，在圖2中省略了用于支撐被卸載下來的、收卷了一定長度薄膜的氣脹軸的落軸支架。
[0034]如圖3所示，薄膜收卷設備包括摩擦輥21、按壓輥22，以及氣脹軸更換裝置10。摩擦輥21由摩擦系數較高的材料(例如橡膠材料)制成,可帶動貼靠于其上的薄膜運動。按壓輥22用于將待收卷的薄膜壓靠在摩擦輥21上。而氣脹軸更換裝置10用于實現氣脹軸的自動更換。
[0035]如圖2所示，氣脹軸更換裝置10包括一對間隔設置的氣脹軸支撐臂11和分別設置在相應氣脹軸支撐臂11附近的兩個電磁鐵12。在圖示的實施例中，氣脹軸支撐臂11構造成長度可伸縮的搖臂形式，其自由端設有用于支撐備用氣脹軸31端部的弧形叉112，并且氣脹軸支撐臂11帶有旋轉軸，其可在旋轉軸帶動下從圖2所示的加載位置運動到圖8所示的釋放位置，或者從圖8所示的釋放位置運動到圖2所示的加載位置。所述弧形叉112可以相對于所述旋轉軸向外伸出或向內縮回。但顯而易見的是，氣脹軸支撐臂11還可以采用其他適合的結構。
[0036]在圖2所示的實施例中，電磁鐵12分別設置在相應一個氣脹軸支撐臂11的內側(即，兩氣脹軸支撐臂11彼此面對的一側)。但本領域技術人員可以很容易地想到，還可以根據需要將電磁鐵12分別設置在相應一個氣脹軸支撐臂11的外側(即，兩氣脹軸支撐臂11彼此背向的一側)，或者僅設置一個電磁鐵12，或者設置兩個以上的電磁鐵(例如，三個、四個、五個或者更多)。在一些實施例中，電磁鐵12被設置于氣脹軸支撐臂11的弧形叉112內或其周邊。
[0037]進一步地，如圖4所示，電磁鐵12包括電纜122，電磁鐵12通過該電纜122可操作地與電源(未示出)連通。當電磁鐵12與電源連通時，電磁鐵12產生的磁性力足以將置于氣脹軸支撐臂11上的備用氣脹軸31鎖定在氣脹軸支撐臂11上。具體來說，電磁鐵12通電后產生的磁性力應大于備用氣脹軸31壓靠在摩擦輥21上時該摩擦輥21對備用氣脹軸31的反作用力?？梢愿鶕枰捎矛F有技術中各種已知的算法來設置電磁鐵12的各項參數，例如鐵芯極化面的磁通量、鐵芯磁化面積、通電電流、線圈匝數等參數，以使電磁鐵12能產生滿足功能要求的磁性力。例如，電磁鐵12通電后產生的磁性力滿足以下公式:
[0038]F4= (0/5000)2Xl/(S(l+a X δ ))
[0039]其中Φ = IW，Φ為通過鐵芯極化面的磁通量，S為鐵芯極化面積，a為修正系數，δ為氣隙長度，I為電磁鐵電流，W為電磁鐵的匝數。
[0040]電磁鐵12的形狀可以是圓柱形或者其他合適的形狀。例如，在圖4所示的實施例中，電磁鐵12構造成圓柱形，其一側(即電磁鐵12面對備用氣脹軸31的那側)形成有一凹槽121，優(yōu)選將該凹槽121的橫截面與備用氣脹軸31端部的外表面相匹配。利用如此配置的電磁鐵12，可以在備用氣脹軸31的端部與電磁鐵12之間形成面接觸，有利于電磁鐵12更穩(wěn)定地吸附備用氣脹軸31。
[0041]如圖3所示，當氣脹軸支撐臂11處于加載位置時，氣脹軸支撐臂11的弧形叉112相對于氣脹軸支撐臂11的旋轉軸向外伸出，可以手動或自動地將備用氣脹軸31加載到氣脹軸支撐臂11上，使備用氣脹軸31的兩端落于弧形叉112之內。然后控制電磁鐵12與電源連通，使得被加載的備用氣脹軸31被鎖定在氣脹軸支撐臂11上。當氣脹軸支撐臂11運動到釋放位置時，控制電磁鐵12與電源斷開，釋放對備用氣脹軸31的鎖定，使得備用氣脹軸31可以被釋放到其正常工作的位置。
[0042]進一步地，如圖3所示，氣脹軸更換裝置10還包括一對落軸支撐臂13和用于支撐卸載下來的工作氣脹軸32的落軸支架17。在圖3所示的實施例中，落軸支撐臂13構造成可繞軸擺動的搖臂形式，其自由端構造成可支撐工作氣脹軸32端部的叉狀，例如弧形叉。落軸支撐臂13可運動于收卷位置(即圖3，5和6所示的位置)和落軸位置(即圖7所示的位置)之間。落軸支撐臂13也可以采用其他適合的構造，例如連桿機構。所述落軸支撐臂13也可以帶有與上述的電磁鐵12相同或相似的電磁鐵結構，用于鎖定或釋放放置于落軸支撐臂13上的工作氣脹軸32。落軸支架17包括一對彼此平行間隔設置的水平框架，用于分別支撐被卸載下來的支撐氣脹軸32及氣脹軸32上所套裝的卷芯(未示出)。[0043]當落軸支撐臂13運動到收卷位置時，使得落軸支撐臂13上所支撐的工作氣脹軸32以預定壓力壓靠在薄膜收卷設備的摩擦輥21的表面上，工作氣脹軸32可隨著摩擦輥21的旋轉而旋轉。與此同時，摩擦輥21與工作氣脹軸32之間的薄膜被收卷到工作氣脹軸32上套裝的卷芯上。當落軸支撐臂13運動到落軸位置時，落軸支撐臂13上支撐的工作氣脹軸32及其上的卷芯被落軸支架17支撐。當落軸支撐臂13離開落軸位置，氣脹軸32及其上的卷芯就從落軸支撐臂13上卸載下來并被支撐在落軸支架17上。
[0044]氣脹軸更換裝置10還可進一步包括用于放置備用氣脹軸31的備用氣脹軸擱架16。如圖2和3所示，備用氣脹軸擱架16布置在氣脹軸支撐臂11的上方，整體上呈L形，在備用氣脹軸擱架16的一端設有用于確定備用氣脹軸31的軸向位置的定位壁161。當備用氣脹軸31被放置在該備用氣脹軸擱架16上時，使備用氣脹軸31的一端抵靠備用氣脹軸擱架16的定位壁161，則可以將備用氣脹軸31沿軸向定位在適于加載到氣脹軸支撐臂11上的位置。當然，也可以采用其他形式的適當的定位機構(例如，定位銷、紅外定位儀等)來確定備用氣脹軸31在備用氣脹軸擱架16上的位置。
[0045]進一步地，備用氣脹軸擱架16還可以從圖3所示的第一位置運動(例如通過擺動的方式)到圖5所示的第二位置。當備用氣脹軸擱架16處于第一位置時，備用氣脹軸擱架16的承載面162朝向上方，可將備用氣脹軸31放置在備用氣脹軸擱架16上。而當備用氣脹軸擱架16從第一位置運動到第二位置時，備用氣脹軸16的承載面162從水平定向轉換到大致豎直定向，擱置在備用氣脹軸擱架16上的備用氣脹軸31則從承載面162落下，可落入位于備用氣脹軸擱架16下方的、處于加載位置的氣脹軸支撐臂11上。利用該備用氣脹軸擱架16，可以實現備用氣脹軸31的自動定位和加載，無需額外的人力來調節(jié)備用氣脹軸31相對于氣脹軸支撐臂11的相對位置。
[0046]如圖2所示，氣脹軸更換裝置10可進一步包括傳感器14。該傳感器14可以用于檢測氣脹軸支撐臂11是否處于氣脹軸加載位置(即圖3所示的位置)和/或氣脹軸釋放位置(即圖8所示的位置)?？筛郊踊蚩商娲?，傳感器14也可以用于檢測是否有備用氣脹軸31被加載到氣脹軸支撐臂11上。圖2中示出傳感器14設置在一個氣脹軸支撐臂11上。但本申請的技術方案不限于此，還可以根據需要在其他位置(例如在備用氣脹軸擱架16，落軸支撐臂13上等)設置傳感器14。傳感器14的數量也不限于一個，還可以是兩個、三個或者更多個?？梢愿鶕枰x擇傳感器14的具體類型，例如電磁開關、光電開關或霍爾傳感器等。如果在多個位置設置有多個傳感器14，則處于不同位置的傳感器可以是不同的類型的傳感器。
[0047]根據本申請的氣脹軸更換裝置10還可進一步包括控制裝置(未圖示)。該控制裝置可以是單片機、可編程控制器等現有的控制裝置，用于控制氣脹軸更換裝置10的各個部件，例如氣脹軸支撐臂11、電磁鐵12、落軸支撐臂13、傳感器14、備用氣脹軸擱架16等的動作。本申請所說的控制裝置可以是控制所有相關部件的一個集成的控制裝置，也可以是分別控制一個或多個部件的多個控制裝置。當采用多個控制裝置時，控制裝置的類型可以彼此相同或不同。
[0048]以下將結合【專利附圖】

【附圖說明】本申請的氣脹軸更換裝置10的工作過程，以便本領域的技術人員更清楚地了解氣脹軸更換裝置10的構成。
[0049]首先，如圖3所示，可將備用氣脹軸31放置在處于第一位置的備用氣脹軸擱架16上，使其相對于氣脹軸支撐臂11軸向定位。當氣脹軸支撐臂11運動到加載位置時，它的弧形叉112相對于氣脹軸支撐臂11的旋轉軸向外伸出，此時傳感器14發(fā)出檢測信號。控制裝置控制備用氣脹軸擱架16從第一位置運動到第二位置，從而將放置在其上的備用氣脹軸31加載在位于加載位置的氣脹軸支撐臂11上。當傳感器14檢測到有氣脹軸放置到氣脹軸支撐臂11上時，控制裝置控制電磁鐵12與電源接通，從而產生磁性力而將該備用氣脹軸31鎖定在氣脹軸支撐臂11上。接下來，氣脹軸支撐臂11的弧形叉112向氣脹軸支撐臂11的旋轉軸方向縮回，使得備用氣脹軸31的表面壓靠在摩擦輥21上，如圖6所示。
[0050]與此同時，落軸支撐臂13位于收卷位置，其上支撐有工作氣脹軸32，并且該工作氣脹軸32壓靠在薄膜收卷設備的摩擦輥21上。當摩擦輥21沿圖3中箭頭X方向旋轉時，帶動工作氣脹軸32沿箭頭Y方向旋轉，從而將摩擦輥21與工作氣脹軸32之間的薄膜收卷在工作氣脹軸32上套裝的卷芯上。
[0051]隨著工作氣脹軸32的旋轉運動，在工作氣脹軸32所套卷芯上被收卷的薄膜的長度不斷增加，薄膜卷40的直徑也逐漸增大，如圖5所示。在此過程中，落軸支撐臂13可相應地遠離摩擦輥21，使得工作氣脹軸32對摩擦輥21的壓力保持大致恒定。當薄膜卷40的直徑達到一定預定數值時，可手動或通過控制裝置控制相應的機構割斷備用氣脹軸31與工作氣脹軸32之間的薄膜，工作氣脹軸32完成收卷工作，而備用氣脹軸31在摩擦輥21的帶動下旋轉并開始對兩者之間的薄膜進行收卷。
[0052]然后，落軸支撐臂13從收卷位置運動到圖7所示的落軸位置。此時收卷完畢的工作氣脹軸32和其上的卷芯被落軸支架17所支撐。當落軸支撐臂13離開該落軸位置向收卷位置運動時，工作氣脹軸32則被落軸支架17單獨支撐，從而實現工作氣脹軸32的卸載。
[0053]最后，落軸支撐臂13返回收卷位置，同時氣脹軸支撐臂11逐漸運動到圖8所示的釋放位置。在此過程中，氣脹軸支撐臂11上支撐的備用氣脹軸31的表面保持壓靠摩擦輥21的表面，備用氣脹軸31可繼續(xù)收卷薄膜。在氣脹軸支撐臂11到達釋放位置前，備用氣脹軸31逐步進入落軸支撐臂13的叉狀部內。當氣脹軸支撐臂11到達釋放位置時，備用氣脹軸31完全落入落軸支撐臂13的叉狀部內并由該落軸支撐臂13的叉狀部支撐，傳感器14發(fā)出檢測信號。此時控制裝置控制電磁鐵12與電源斷開，使得電磁鐵12失去磁性力，從而釋放對備用氣脹軸31的鎖定。然后氣脹軸支撐臂11從釋放位置返回其加載位置，備用氣脹軸31則被留在落軸支撐臂13上并作為工作氣脹軸32進行收卷工作。至此，氣脹軸替換的更換過程完成。待工作氣脹軸32上收卷的薄膜直徑達到一定預定數值時，可再重復上述操作來更換新的氣脹軸以繼續(xù)收卷。
[0054]雖然以上結合【專利附圖】

【附圖說明】根據本申請的優(yōu)選實施的氣脹軸更換裝置的工作過程，但是所述氣脹軸更換裝置的工作過程可以進行各種變化。例如可以根據實際需要省略或者增加某些步驟，或者改變各步驟的先后順序，而不會偏離本申請的精神。
[0055]盡管在此公開了本申請的各個方面和實施例，但其他方面和實施例對于本領域技術人員而言也是顯而易見的。在此公開的各個方面和實施例僅用于說明目的，而非限制目的。本申請的保護范圍和精神由所附的權利要求書來確定。
【權利要求】
1.一種用于薄膜收卷設備的氣脹軸更換裝置，其特征在于，所述氣脹軸更換裝置包括: 一對間隔設置的氣脹軸支撐臂，所述氣脹軸支撐臂構造成可分別支撐氣脹軸的兩端并且可在氣脹軸加載位置和氣脹軸釋放位置之間運動；和 靠近所述氣脹軸支撐臂設置的至少一個電磁鐵； 其中，所述電磁鐵可操作地與電源連通，當所述電磁鐵與所述電源連通時，所述電磁鐵產生磁性力并將置于所述氣脹軸支撐臂上的氣脹軸鎖定在所述氣脹軸支撐臂上；當所述電磁鐵與所述電源斷開時，所述電磁鐵釋放對所述氣脹軸的鎖定。
2.如權利要求1所述的氣脹軸更換裝置，其特征在于，所述氣脹軸更換裝置包括兩個電磁鐵，其中每個電磁鐵設置在相應一個氣脹軸支撐臂的內側。
3.如權利要求1所述的氣脹軸更換裝置，其特征在于，所述氣脹軸更換裝置包括一個電磁鐵，所述電磁鐵設置在靠近一個所述氣脹軸支撐臂的內側的位置。
4.如權利要求1至3中任一項所述的氣脹軸更換裝置，其特征在于，所述電磁鐵的面對氣脹軸的一側形成有用于接納所述氣脹軸的凹槽。
5.如權利要求1至3中任一項所述的氣脹軸更換裝置，其特征在于，所述氣脹軸更換裝置進一步包括傳感器，所述傳感器用于檢測是否有氣脹軸被加載到所述氣脹軸支撐臂上，和/或所述氣脹軸支撐臂是否處于氣脹軸加載位置或氣脹軸釋放位置。
6.如權利要求4所述的氣脹軸更換裝置，其特征在于，所述氣脹軸更換裝置進一步包括傳感器，所述傳感器用于檢測是否有氣脹軸被加載到所述氣脹軸支撐臂上，和/或所述氣脹軸支撐臂是否處 于氣脹軸加載位置或氣脹軸釋放位置。
7.如權利要求5所述的氣脹軸更換裝置，其特征在于，所述傳感器為電磁開關、光電開關或霍爾傳感器。
8.如權利要求6所述的氣脹軸更換裝置，其特征在于，所述氣脹軸更換裝置進一步包括用于放置備用氣脹軸的備用氣脹軸擱架，所述備用氣脹軸擱架設置在所述氣脹軸支撐臂上方，并且當所述氣脹軸支撐臂處于所述氣脹軸加載位置時，所述備用氣脹軸擱架可相對于所述氣脹軸支撐臂運動而將放置在該備用氣脹軸擱架上的備用氣脹軸加載到所述氣脹軸支撐臂上。
9.如權利要求8所述的氣脹軸更換裝置，其特征在于，所述氣脹軸更換裝置進一步包括控制裝置， 當所述傳感器檢測到所述氣脹軸支撐臂處于所述氣脹軸加載位置時，所述控制裝置控制所述備用氣脹軸擱架將放置在該備用氣脹軸擱架上的備用氣脹軸加載到所述氣脹軸支撐臂上；和/或 當所述傳感器檢測到有氣脹軸被加載到所述氣脹軸支撐臂上時，所述控制裝置控制所述電磁鐵與所述電源連通；和/或 當所述傳感器檢測到所述氣脹軸支撐臂處于所述氣脹軸釋放位置時，所述控制裝置控制所述電磁鐵與所述電源斷開。
10.如權利要求9所述的氣脹軸更換裝置，其特征在于，所述氣脹軸更換裝置進一步包括一對間隔設置的落軸支撐臂，所述落軸支撐臂構造成可分別支撐氣脹軸的兩端，并且所述落軸支撐臂可在收卷位置和落軸位置之間運動。
11.如權利要求10所述的氣脹軸更換裝置，其特征在于，當所述落軸支撐臂在收卷位置時，所述落軸支撐臂可從位于釋放位置的氣脹軸支撐臂接收氣脹軸并允許氣脹軸繼續(xù)進行收卷工作；當氣脹軸收卷完畢后，所述落軸支撐臂可運動到落軸位置，允許氣脹軸從落軸支撐臂上卸載下來。
12.一種薄膜收卷設備，其特征在于，該薄膜收卷設備包括權利要求1-11中任一項所述的氣脹軸更 換裝置。
【文檔編號】B65H19/30GK203652879SQ201420007781
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權日:2014年1月7日
【發(fā)明者】溫潔玉 申請人:蘇州百特醫(yī)療用品有限公司