無托輥帶式給料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無托輥帶式給料機(jī)，包括漏斗及下面的閘門、槽體，槽體下面設(shè)置一環(huán)形滾輪膠帶，膠帶兩端的傳動(dòng)滾筒和改向滾筒帶動(dòng)環(huán)形膠帶旋轉(zhuǎn)，膠帶兩邊設(shè)置有滾輪，滾輪下面設(shè)置有固定支撐用來支撐滾輪在其上面轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，徹底改變了用許多托輥支撐膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)理念，避免了采用許多托輥支撐膠帶所造成的設(shè)備重量和成本的增加，便于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，改變了皮帶波浪運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，物料在皮帶上處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，減少了物料與皮帶之間的顛簸摩擦，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，減少了托輥與皮帶之間的摩擦，使得輸送阻力大大降低，降低了功率消耗，節(jié)約能源，主要用于煤礦、冶金、建材、電力等行業(yè)的料倉物料的中間轉(zhuǎn)載過程。
【專利說明】無托輥帶式給料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料輸送設(shè)備，尤其涉及一種適用于塊狀、粒狀或粉狀物料輸送的無托棍帶式給料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的帶式給料機(jī)一般均采用大量的上、下托輥來支撐輸送膠帶，這種形式的帶式給料機(jī)存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、造價(jià)高、維修量大等缺點(diǎn)，由于托輥與輸送帶為滾動(dòng)摩擦，使傳送阻力加大，又由于各托輥之間存在著一定距離，輸送帶在工作時(shí)為波浪運(yùn)動(dòng)，造成了物料在輸送帶上一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，增加了物料對(duì)輸送帶的摩擦和揚(yáng)塵現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、制造成本低、便于維修、傳動(dòng)效率高、安全可靠的無托輥帶式給料機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種無托輥帶式給料機(jī)，由漏斗、閘門、緩沖裝置、槽體、滾輪膠帶、改向滾筒、傳動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置和底架組成，漏斗I的上部與料倉口相連接，下部設(shè)置有閘門2和槽體4，在槽體4的下面設(shè)置有傳動(dòng)滾筒12和改向滾筒7，兩個(gè)滾筒的軸承座與底架8相連接，在兩個(gè)滾筒之間設(shè)置有一環(huán)形滾輪膠帶5，傳動(dòng)滾筒12的輸出軸與驅(qū)動(dòng)裝置11的減速機(jī)相連接，支架9的上部和下部分別與槽體4和底架8相連接。
[0005]上述結(jié)構(gòu)的無托輥帶式給料機(jī)，在環(huán)形滾輪膠帶5的滾輪5.1內(nèi)裝有滾輪軸5.3和軸承5.4，滾輪軸5.3與連接板5.5相焊接，連接板5.5通過連接螺栓5.6與波狀擋邊膠帶5.2相連接，上、下滾輪膠帶5兩邊的滾輪5.1的溝槽下面分別設(shè)有上支撐6和下支撐10，用來支撐滾輪5.1并在其上面轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]上述結(jié)構(gòu)的無托輥帶式給料機(jī)，在槽體4的后擋板上設(shè)置有彈簧緩沖裝置3，緩沖座3.1與槽體4的后擋板相焊接，緩沖彈簧3.2安裝在緩沖座3.1內(nèi)，其上面設(shè)置有緩沖擋板 3.3。
[0007]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)。
[0008]1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，徹底改變了用許多托輥支撐膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)理念，環(huán)形上、下膠帶分別采用固定在膠帶兩邊的滾輪在上、下支撐滾道上滾動(dòng)設(shè)計(jì)，避免了采用許多托輥支撐膠帶，所造成的設(shè)備重量和成本的增加，便于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
[0009]2、本實(shí)用新型用滾輪代替了大量的托輥，改變了皮帶波浪運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，物料在皮帶上處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，減少了物料與皮帶之間的顛簸摩擦，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。
[0010]3、本實(shí)用新型省掉了大量的上、下托輥支撐膠帶，減少了托輥與皮帶之間的摩擦，使得輸送阻力大大降低，降低了功率消耗，節(jié)約能源。
[0011]4、本實(shí)用新型在槽體后擋板上設(shè)計(jì)了彈簧緩沖裝置，當(dāng)較大粒度的物料從高處落下時(shí)，該裝置可以使物料起到有效的緩沖，可以大大減少物料對(duì)膠帶的沖擊，保護(hù)膠帶，延長(zhǎng)膠帶使用壽命。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1是本實(shí)用新型無托輥帶式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的右視圖。
[0015]圖3是圖1的A向視圖。
[0016]圖4是圖3的B-B剖視圖。
[0017]圖中:1_漏斗，2-閘門，3-彈簧緩沖裝置，3.1-緩沖座，3.2-緩沖彈簧，3.3-緩沖板，4-槽體，5-滾輪膠帶，5.1-滾輪，5.2-波狀擋邊膠帶，5.3-滾輪軸，5.4-軸承，5.5-連接板，5.6-連接螺栓，6-上支撐，7-改向滾筒，8-底架，9-支架，10-下支撐，11-驅(qū)動(dòng)裝置，12-傳動(dòng)滾筒。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]對(duì)照?qǐng)D1?4，本實(shí)用新型無托輥帶式給料機(jī)，由漏斗、閘門、緩沖裝置、槽體、滾輪膠帶、改向滾筒、傳動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置和底架組成，漏斗I的上部與料倉口相連接，下部設(shè)置有閘門2和槽體4，在槽體4的下面設(shè)置有傳動(dòng)滾筒12和改向滾筒7，兩個(gè)滾筒的軸承座與底架8相連接，在兩個(gè)滾筒之間設(shè)置有一滾輪膠帶5，傳動(dòng)滾筒12的輸出軸與驅(qū)動(dòng)裝置11的減速機(jī)相連接，支架9的上部和下部分別與槽體4和底架8相連接。在滾輪膠帶5的滾輪5.1內(nèi)裝有滾輪軸5.3和軸承5.4，滾輪軸5.3與連接板5.5相焊接，連接板5.5通過連接螺栓5.6與波狀擋邊膠帶5.2連接，上、下滾輪膠帶5兩邊的滾輪5.1的溝槽下面分別設(shè)有上支撐6和下支撐10，用來支撐滾輪5.1并在其上面轉(zhuǎn)動(dòng)。在槽體4的后擋板上設(shè)置有彈簧緩沖裝置3，緩沖座3.1與槽體4的后擋板相焊接，緩沖彈簧3.2安裝在緩沖座3.1內(nèi)，其上面設(shè)置有緩沖擋板3.3。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)給料機(jī)上電后，在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下，傳動(dòng)滾筒帶動(dòng)滾輪膠帶旋轉(zhuǎn)，滾輪膠帶兩邊的滾輪隨膠帶一起在上、下支撐上滾動(dòng)，料倉中的物料隨膠帶一起由給料機(jī)尾端運(yùn)行到給料機(jī)前端落下，完成給料過程。
[0021]本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于煤礦、金屬與非金屬礦山、電力、建材、化工等行業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種無托輥帶式給料機(jī)，由漏斗、閘門、緩沖裝置、槽體、滾輪膠帶、改向滾筒、傳動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置和底架組成，其特征是:漏斗(I)的上部與料倉口相連接，下部設(shè)置有閘門(2)和槽體(4)，在槽體(4)的下面設(shè)置有傳動(dòng)滾筒(12)和改向滾筒(7)，兩個(gè)滾筒的軸承座與底架(8)相連接，在兩個(gè)滾筒之間設(shè)置有一滾輪膠帶(5)，傳動(dòng)滾筒(12)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)裝置(11)的減速機(jī)相連接，支架(9)的上部和下部分別與槽體(4)和底架(8)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無托輥帶式給料機(jī)，其特征是:在滾輪膠帶(5)的滾輪(5.1)內(nèi)裝有滾輪軸(5.3)和軸承(5.4)，滾輪軸(5.3)與連接板(5.5)相焊接，連接板(5.5)通過連接螺栓(5.6)與波狀擋邊膠帶(5.2)相連接，上、下滾輪膠帶(5)兩邊的滾輪(5.1)的溝槽下面分別設(shè)有上支撐(6)和下支撐(10)，用來支撐滾輪(5.1)并在其上面轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無托輥帶式給料機(jī)，其特征是:在槽體(4)的后擋板上設(shè)置有彈簧緩沖裝置(3)，緩沖座(3.1)與槽體(4)的后擋板相焊接，緩沖彈簧(3.2)安裝在緩沖座(3.1)內(nèi)，其上面設(shè)置有緩沖擋板(3.3)。
【文檔編號(hào)】B65G47/18GK203699294SQ201420009532
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】王運(yùn)池, 桂建閣, 趙成群, 栗鵬偉 申請(qǐng)人:鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司