噸袋式正壓粉體氣流輸送的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噸袋式正壓粉體氣流輸送機(jī)，包括投料裝置和送料裝置，所述的投料裝置包括噸袋托盤(pán)和設(shè)置在所述的噸袋托盤(pán)下方的閥門(mén)，所述的送料裝置包括中繼罐和發(fā)送罐，所述的中繼罐和發(fā)送罐上下設(shè)置且兩者之間設(shè)置有可控關(guān)閉或者開(kāi)啟的通道，所述的發(fā)送罐底部設(shè)置有發(fā)送管路，所述的發(fā)送罐頂部有進(jìn)氣口以在發(fā)送罐內(nèi)產(chǎn)生正壓以將物料自發(fā)送管路輸送至下一工位。本實(shí)用新型采用上部可分離式投料裝置并借助中繼罐的作用，可實(shí)現(xiàn)快速的投料，而采用正壓供料方式，能將粉末物快速的壓入下一工位，此裝置集投料與送料于一體，縮短了工作時(shí)間，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】噸袋式正壓粉體氣流輸送機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料拆卸裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種能避免操作環(huán)境污染的且針對(duì)噸袋的正壓粉體氣流輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]噸袋(也稱集裝袋/太空包/柔性集裝箱/噸包/噸包袋/太空袋/子母袋)，是一種柔性運(yùn)輸包裝容器。具有防潮、防塵、耐輻射、牢固安全的優(yōu)點(diǎn)，而且在結(jié)構(gòu)上具有足夠的強(qiáng)度。由于集裝袋裝卸、搬運(yùn)都很方便，裝卸效率明顯提高，近年來(lái)發(fā)展很快。集裝袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纖維紡織而成?？蓮V泛用于化工、建材、塑料、礦產(chǎn)品等各類粉狀、粒狀、塊狀物品的包裝，多行業(yè)都使用到的500kg包裝的噸袋的進(jìn)行卸料添加，如在水處理設(shè)備中就需要將500kg的活性炭粉末破袋后添加至物料罐中，以前很多企業(yè)都是采用機(jī)械直接吊裝噸袋，并在進(jìn)料口上方進(jìn)行人工破袋，然后將噸袋固定在進(jìn)料口處利用其重力下料并將粉料落到料斗中，這種工作就是勞動(dòng)強(qiáng)度大，粉塵環(huán)境惡劣，對(duì)工人身體健康造成損害。
[0003]同時(shí)，現(xiàn)有的投料站一般采用負(fù)壓輸送模式，噸袋的更換及間歇式負(fù)壓輸送模式成了物料輸送的瓶頸，嚴(yán)重影響正常的供料節(jié)奏。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能避免操作環(huán)境污染的噸袋式正壓粉體氣流輸送機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種噸袋式正壓粉體氣流輸送機(jī)，包括投料裝置和送料裝置，所述的投料裝置包括噸袋托盤(pán)和設(shè)置在所述的噸袋托盤(pán)下方的閥門(mén)，所述的送料裝置包括中繼罐和發(fā)送罐，所述的中繼罐和發(fā)送罐上下設(shè)置且兩者之間設(shè)置有可控關(guān)閉或者開(kāi)啟的通道，所述的發(fā)送罐底部設(shè)置有發(fā)送管路，所述的發(fā)送罐頂部有進(jìn)氣口以在發(fā)送罐內(nèi)產(chǎn)生正壓以將物料自發(fā)送管路輸送至下一工位，所述的投料裝置和送料裝置間設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)以將投料裝置的出料口與中繼罐的進(jìn)料口對(duì)正。
[0007]所述的噸袋托盤(pán)下方的閥門(mén)為下料蝶閥，所述的中繼罐和發(fā)送罐間設(shè)置有進(jìn)料蝶閥。
[0008]所述的發(fā)送罐頂部設(shè)置有排氣口，所述的排氣口外部還依次連接地設(shè)置有排氣蝶閥和過(guò)濾器，在所述的過(guò)濾器上部還設(shè)置有空氣射流器。
[0009]所述的定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在中繼罐環(huán)周的多個(gè)定位銷(xiāo)以及對(duì)應(yīng)地設(shè)置在投料裝置下部的定位孔。
[0010]所述的投料裝置還包括上支架，所述的送料裝置還包括下支架，所述的下支架和下支架相對(duì)面分別設(shè)置有支撐平臺(tái)以在投料裝置定位在送料裝置上方時(shí)提供支撐。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:[0012]本實(shí)用新型采用上部可分離式投料裝置并借助中繼罐的作用，可實(shí)現(xiàn)快速的投料，而采用正壓供料方式，能將粉末物快速的壓入下一工位，如儲(chǔ)料倉(cāng)，大大提升了噸袋投料時(shí)的供料效率，同時(shí)空料袋與投料裝置一起回收至物料倉(cāng)庫(kù)，可防止粉塵散落，保證在投加現(xiàn)場(chǎng)無(wú)外露，可防止粉塵外溢。與具有同樣功能其他同類設(shè)備相比，此裝置集投料與送料于一體，縮短了工作時(shí)間，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1所示為本實(shí)用新型的噸袋式正壓粉體氣流輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2所示為投料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3所示為送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的噸袋式正壓粉體氣流輸送機(jī)包括投料裝置和送料裝置，所述的投料裝置包括倒錐形噸袋托盤(pán)I和設(shè)置在所述的噸袋托盤(pán)下方的下料蝶閥2，倒錐形噸袋托盤(pán)可以將噸袋穩(wěn)定定位并方便物料下流，所述的下料蝶閥可以控制下料并在投料裝置移走時(shí)封閉噸袋托盤(pán)的通道，防止移動(dòng)過(guò)程中殘留在噸袋內(nèi)的粉末污染環(huán)境，將投料裝置和噸袋廢袋一同移走并集中處理，簡(jiǎn)化了更換物料袋的步驟，保護(hù)環(huán)境的同時(shí)節(jié)省了時(shí)間提高了效率；所述的投料裝置包括中繼罐3，底部呈倒錐形以匯聚物料的發(fā)送罐4以及正壓發(fā)生機(jī)構(gòu)，所述的中繼罐上部形成有進(jìn)料口以與送料裝置連通進(jìn)行進(jìn)料，且所述的中繼罐和發(fā)送罐上下設(shè)置且兩者之間設(shè)置有可受進(jìn)料蝶閥5控制關(guān)閉或者開(kāi)啟的通道，所述的發(fā)送罐底部設(shè)置有發(fā)送管路6，所述的高壓進(jìn)氣口設(shè)置在發(fā)送罐頂部一側(cè)且可在發(fā)送罐內(nèi)產(chǎn)生正壓以將物料自發(fā)送管路輸送至下一工位，所述的投料裝置和送料裝置間設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)以將投料裝置的出料口與中繼罐的進(jìn)料口對(duì)正。
[0018]本實(shí)用新型采用上部可分離式投料裝置并借助中繼罐的作用，可實(shí)現(xiàn)快速的投料，而采用正壓供料方式，能將粉末物料快速的壓入下一工位，如儲(chǔ)料倉(cāng)，大大提升了噸袋投料時(shí)的供料效率，同時(shí)空料袋與投料裝置一起回收至物料倉(cāng)庫(kù)，可防止粉塵散落，保證在投加現(xiàn)場(chǎng)無(wú)外露，可防止粉塵外溢。與具有同樣功能其他同類設(shè)備相比，此裝置集投料與送料于一體，縮短了工作時(shí)間，提高了工作效率。
[0019]具體地說(shuō)，所述的進(jìn)氣口 18與高壓氣源連通，當(dāng)進(jìn)氣口內(nèi)注入高壓氣體時(shí)，利用正壓可迫使物料自發(fā)送管路6輸送至下一工位。
[0020]同時(shí)為便于進(jìn)料，在所述的發(fā)送罐4的頂部還設(shè)置有排氣口 19，所述的排氣口外部還設(shè)置有排氣蝶閥8和過(guò)濾器7，在進(jìn)料的時(shí)候，因?yàn)檫M(jìn)料而導(dǎo)致的空間壓縮會(huì)使發(fā)送罐內(nèi)的氣體自排氣口排出罐體同時(shí)在排出的同時(shí)進(jìn)行空氣過(guò)濾有效保證外部環(huán)境不受破壞。進(jìn)一步地，在所述的過(guò)濾器上部還設(shè)置有空氣射流器，利用空氣射流器的反沖洗可有效避免過(guò)濾器堵塞，保證排氣順暢。
[0021]進(jìn)一步地，所述的定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在中繼罐環(huán)周的多個(gè)定位銷(xiāo)11以及對(duì)應(yīng)地設(shè)置在投料裝置下部，如設(shè)置在下料蝶閥下部的定位盤(pán)等機(jī)構(gòu)周緣的定位孔12，為提高定位支撐效果，所述的投料裝置還包括上支架9，所述的送料裝置包括下支架10，所述的上支架和下支架分別與對(duì)應(yīng)的噸袋托盤(pán)或中繼罐、發(fā)送罐固定連接以構(gòu)成整體，同時(shí)所述的下支架和上支架相對(duì)面分別設(shè)置有支撐平臺(tái)13以在投料裝置定位在送料裝置上方時(shí)提供支撐，即利用銷(xiāo)孔的定位和支撐平臺(tái)的接觸可有效實(shí)現(xiàn)投料裝置和送料裝置的配合。
[0022]在具體工作時(shí)，在物料庫(kù)用吊車(chē)將裝有物料的噸袋放于投料裝置的噸袋托盤(pán)上方，此時(shí)下料蝶閥關(guān)閉，人工打開(kāi)噸袋的下料口并抓牢，將噸袋放下同時(shí)將袋口放開(kāi)，使噸袋置于噸袋托盤(pán)上，然后用吊車(chē)將投料裝置與料袋同時(shí)吊起并送至送料裝置上方。待定位銷(xiāo)和定位孔對(duì)齊后，將投料裝置放下上下支架構(gòu)成穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，打開(kāi)排氣蝶閥，開(kāi)啟空氣射流器，同時(shí)打開(kāi)進(jìn)料蝶閥及下料蝶閥，待物料充滿發(fā)送罐后，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)和排氣蝶閥，在進(jìn)氣口內(nèi)注入高壓氣體進(jìn)行送料。此時(shí)噸袋內(nèi)的物料仍繼續(xù)注入中繼罐，當(dāng)料袋完全放空之后，關(guān)閉下料蝶閥，啟動(dòng)吊車(chē)將投料裝置與空料袋一起吊回物料庫(kù)，一個(gè)工作周期完成，而在更換投料裝置的同時(shí)，中繼罐內(nèi)的物料仍可向發(fā)送罐內(nèi)補(bǔ)充，避免了因?yàn)楦鼡Q導(dǎo)致的投料中斷。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噸袋式正壓粉體氣流輸送機(jī)，其特征在于，包括投料裝置和送料裝置，所述的投料裝置包括噸袋托盤(pán)和設(shè)置在所述的噸袋托盤(pán)下方的閥門(mén)，所述的送料裝置包括中繼罐和發(fā)送罐，所述的中繼罐和發(fā)送罐上下設(shè)置且兩者之間設(shè)置有可控關(guān)閉或者開(kāi)啟的通道，所述的發(fā)送罐底部設(shè)置有發(fā)送管路，所述的發(fā)送罐頂部有進(jìn)氣口以在發(fā)送罐內(nèi)產(chǎn)生正壓以將物料自發(fā)送管路輸送至下一工位，所述的投料裝置和送料裝置間設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)以將投料裝置的出料口與中繼罐的進(jìn)料口對(duì)正。
2.如權(quán)利要求1所述的噸袋式正壓粉體氣流輸送機(jī)，其特征在于，所述的噸袋托盤(pán)下方的閥門(mén)為下料蝶閥，所述的中繼罐和發(fā)送罐間設(shè)置有進(jìn)料蝶閥。
3.如權(quán)利要求1所述的噸袋式正壓粉體氣流輸送機(jī)，其特征在于，所述的發(fā)送罐頂部設(shè)置有排氣口，所述的排氣口外部還依次連接地設(shè)置有排氣蝶閥和過(guò)濾器，在所述的過(guò)濾器上部還設(shè)置有空氣射流器。
4.如權(quán)利要求1所述的噸袋式正壓粉體氣流輸送機(jī)，其特征在于，所述的定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在中繼罐環(huán)周的多個(gè)定位銷(xiāo)以及對(duì)應(yīng)地設(shè)置在投料裝置下部的定位孔。
5.如權(quán)利要求1所述的噸袋式正壓粉體氣流輸送機(jī)，其特征在于，所述的投料裝置還包括上支架，所述的送料裝置還包括下支架，所述的下支架和下支架相對(duì)面分別設(shè)置有支撐平臺(tái)以在投料裝置定位在送料裝置上方時(shí)提供支撐。
【文檔編號(hào)】B65G53/46GK203652807SQ201420011115
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】張雷, 趙建柱, 方元, 李 根, 強(qiáng)振海 申請(qǐng)人:天津市艾盟科技發(fā)展有限公司