多功能數(shù)控繞線的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能數(shù)控繞線機(jī)，屬于電工機(jī)械領(lǐng)域。多功能數(shù)控繞線機(jī)包括電子計(jì)數(shù)控制器A、電子計(jì)數(shù)控制器B，計(jì)數(shù)并顯示繞線匝數(shù)，繞線完后發(fā)出指令，通過電氣系統(tǒng)完成繞線桿停轉(zhuǎn)、放線器制動(dòng)、排線架移動(dòng)至下一個(gè)繞線槽的一系列動(dòng)作。在繞線桿上固定繞線模具。頂尖座的頂尖可以給繞線桿尾端定位。在繞線模具下方，排線架的水平行走軌道上有限位行程開關(guān)。在排線架對(duì)面有帶線輥的放線器，多功能數(shù)控繞線機(jī)自動(dòng)化程度高，可靠性強(qiáng)，節(jié)省人工，提高效率，可采用220V照明供電，使用方便，繞線精確度高。
【專利說(shuō)明】多功能數(shù)控繞線機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電工機(jī)械，尤其是一種帶有間隔排線機(jī)構(gòu)和多軸制動(dòng)機(jī)構(gòu)的繞線機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]繞線機(jī)是一種機(jī)電一體化設(shè)備，現(xiàn)有的繞線機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、繞線機(jī)構(gòu)、排線機(jī)構(gòu)和電氣部分組成。這種繞線機(jī)在使用中的缺點(diǎn)是自動(dòng)化程度低，靠手工上下料，排線不整齊，繞線圈數(shù)控制不夠精確。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，設(shè)計(jì)一種能自動(dòng)繞線、計(jì)數(shù)準(zhǔn)確，自動(dòng)間隔排線，能繞制不同用途線圈的多功能數(shù)控繞線機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:多功能數(shù)控繞線機(jī)包括機(jī)頭、尾座、繞線桿、放線機(jī)構(gòu)及排線機(jī)構(gòu)。機(jī)頭上有電子計(jì)數(shù)控制器A和電子計(jì)數(shù)控制器B，在繞線桿上固定繞線模具。尾座上頂尖座的頂尖可以給繞線桿尾端定位。頂尖座鉸接在尾座上，由螺栓固定。解除固定，尾座可以旋轉(zhuǎn)，給裝卸繞線模具讓位。在繞線模具下方有可在水平軌道上行走的排線架，排線架由排線絲杠驅(qū)動(dòng)，按照設(shè)定的長(zhǎng)度移動(dòng)。在排線架的水平行走軌道上有限位行程開關(guān)。在排線架對(duì)面有帶線輥的放線器，放線器內(nèi)有線輥軸制動(dòng)器和制動(dòng)控制器。
[0005]繞線桿及其上固定的繞線模具由繞線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，繞線電機(jī)的轉(zhuǎn)速由繞線變頻器調(diào)節(jié)。
[0006]在繞制電動(dòng)機(jī)線圈時(shí)采用間隔排線機(jī)構(gòu)，其繞線模上有數(shù)個(gè)繞線槽，每個(gè)槽內(nèi)繞一組線圈。由一個(gè)電子計(jì)數(shù)控制器，例如計(jì)數(shù)控制器A計(jì)數(shù)并顯示一個(gè)繞線槽內(nèi)的繞線匝數(shù)，繞線匝數(shù)繞完后發(fā)出指令，通過電氣系統(tǒng)完成繞線桿停轉(zhuǎn)、放線器制動(dòng)、排線架移動(dòng)至下一個(gè)繞線槽、開始下一線槽繞線的一系列動(dòng)作。另一個(gè)計(jì)數(shù)控制器B計(jì)數(shù)并顯示累計(jì)繞線匝數(shù)，繞線累計(jì)總匝數(shù)完成后發(fā)出指令停機(jī)。計(jì)數(shù)控制器計(jì)數(shù)并顯示的繞線匝數(shù)，分別在各計(jì)數(shù)控制器的按鍵上設(shè)定。
[0007]在繞制變壓器線圈時(shí)采用連續(xù)排線結(jié)構(gòu)，只需一個(gè)計(jì)數(shù)控制器計(jì)數(shù)并顯示繞線匝數(shù)。排線架在水平行走軌道上的行程開關(guān)限定繞線寬度。繞制線圈的類型由SA3轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇。
[0008]驅(qū)動(dòng)排線架的排線絲杠由排線電機(jī)帶動(dòng)，而排線電機(jī)的轉(zhuǎn)速由排線變頻器調(diào)節(jié)，行走時(shí)間在時(shí)間繼電器KT2上的數(shù)字鍵設(shè)定。排線架上的排線桿分成可伸縮調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的兩段，使排線桿排線端部位于接近繞線模具的位置。
[0009]在帶有線輥的放線器的殼體內(nèi)，制動(dòng)繩連接每個(gè)線輥軸的制動(dòng)器，制動(dòng)繩端頭通過彈簧連接制動(dòng)電磁鐵，制動(dòng)電磁鐵與制動(dòng)控制器電連接。
[0010]多功能數(shù)控繞線機(jī)自動(dòng)化程度高，可靠性強(qiáng)，節(jié)省人工，提高效率，可采用220V照明供電，使用方便，繞線精確度高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1多功能數(shù)控繞線機(jī)繞制電動(dòng)機(jī)線圈時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是多功能數(shù)控繞線機(jī)繞制變壓器線圈時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是放線器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是多功能數(shù)控繞線機(jī)電路圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說(shuō)明。如附圖所示，多功能數(shù)控繞線機(jī)包括機(jī)頭、尾座、繞線桿、放線機(jī)構(gòu)及排線機(jī)構(gòu)。機(jī)頭I上有電子計(jì)數(shù)控制器A13和電子計(jì)數(shù)控制器B14。在繞線桿12上固定繞線模具9，可以是繞制電動(dòng)機(jī)線圈的模具，或者是繞制變壓器線圈的模具。繞線桿由繞線電機(jī)21驅(qū)動(dòng)，繞線電機(jī)的轉(zhuǎn)速通過旋鈕24由繞線變頻器20調(diào)節(jié)。在繞制變壓器線圈時(shí)，尾座11上頂尖座10的頂尖頂住繞線桿尾端為其定位。頂尖座鉸接在尾座上，由螺栓固定。解除固定，尾座可以水平旋轉(zhuǎn)給裝卸繞線模具讓位，保證繞線模具順利裝卸。在繞線模具下方有可在水平軌道2上行走的排線架5，排線架由排線絲杠3驅(qū)動(dòng)。在排線架對(duì)面有帶線輥7的放線器8，放線器內(nèi)有線輥軸制動(dòng)器19和制動(dòng)控制器17。
[0016]在繞制電動(dòng)機(jī)線圈時(shí)采用間隔排線機(jī)構(gòu)，繞線模9上有六個(gè)繞線槽，每個(gè)槽內(nèi)繞一組線圈。電子計(jì)數(shù)控制器A13計(jì)數(shù)并顯示一個(gè)繞線槽內(nèi)的繞線匝數(shù)，繞線匝數(shù)繞完后發(fā)出指令，通過電氣系統(tǒng)完成繞線桿停轉(zhuǎn)、放線器制動(dòng)、排線架移動(dòng)至下一個(gè)繞線槽、開始下一個(gè)線槽繞線等一系列動(dòng)作。另一個(gè)計(jì)數(shù)控制器B14計(jì)數(shù)并顯示累計(jì)繞線匝數(shù)，繞線累計(jì)總匝數(shù)完成后發(fā)出指令停機(jī)。在繞下一個(gè)電機(jī)線圈時(shí)計(jì)數(shù)控制器手動(dòng)復(fù)位清零。計(jì)數(shù)控制器計(jì)數(shù)并顯示的繞線匝數(shù)，分別在各計(jì)數(shù)控制器的按鍵上設(shè)定。
[0017]在繞制變壓器線圈時(shí)采用連續(xù)排線結(jié)構(gòu)，只需一個(gè)計(jì)數(shù)控制器計(jì)數(shù)并顯示繞線匝數(shù)，排線架由在水平行走軌道上的行程開關(guān)4限定的距離范圍移動(dòng)，將線排放在繞線模具上。繞制線圈的類型由SA3轉(zhuǎn)換開關(guān)15選擇。
[0018]驅(qū)動(dòng)排線架5的排線絲杠3由排線電機(jī)23帶動(dòng)，而排線電機(jī)的轉(zhuǎn)速通過旋鈕25由排線變頻器22調(diào)節(jié)；排線架的行走時(shí)間在時(shí)間繼電器KT2上的數(shù)字鍵設(shè)定。排線架5上的排線桿6分成可伸縮調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的兩段，使排線桿排線端部處于接近繞線模具的位置，減少繞線擺動(dòng)，增加繞線精度。
[0019]在帶有線棍7的放線器8的殼體內(nèi)，制動(dòng)繩16連接每個(gè)線棍軸的制動(dòng)器,制動(dòng)繩端頭通過彈簧18連接制動(dòng)電磁鐵19，制動(dòng)電磁鐵與制動(dòng)控制器17電連接。
【權(quán)利要求】
1.多功能數(shù)控繞線機(jī)，包括機(jī)頭、尾座、繞線桿、放線機(jī)構(gòu)及排線機(jī)構(gòu)，其特征是:機(jī)頭(I)上有電子計(jì)數(shù)控制器A(13)和電子計(jì)數(shù)控制器B(14);在繞線桿(12)上固定繞線模具(9);在尾座(11)上，頂尖座(10)的頂尖給繞線桿尾端定位；頂尖座鉸接在尾座上，由螺栓固定；解除固定，尾座可以旋轉(zhuǎn)給裝卸繞線模具讓位；在繞線模具下方有可在水平軌道(2)上行走的排線架(5)，排線架由排線絲杠(3)驅(qū)動(dòng)，按設(shè)定的長(zhǎng)度移動(dòng)；在排線架的水平行走軌道上有行程開關(guān)(4);在排線架對(duì)面有帶線輥(7)的放線器(8)，放線器內(nèi)有線輥軸制動(dòng)器(19)和制動(dòng)控制器(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)控繞線機(jī)，其特征是:繞線桿(12)及其上固定的繞線模具(9)由繞線電機(jī)(21)驅(qū)動(dòng)，繞線電機(jī)的轉(zhuǎn)速由繞線變頻器(20)調(diào)節(jié)。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)控繞線機(jī)，其特征是:在繞制電動(dòng)機(jī)線圈時(shí)采用間隔排線機(jī)構(gòu)，繞線模(9)上有數(shù)個(gè)繞線槽，每個(gè)槽內(nèi)繞一組線圈；電子計(jì)數(shù)控制器其中的一個(gè)例如計(jì)數(shù)控制器A(13)計(jì)數(shù)并顯示一個(gè)繞線槽內(nèi)的繞線匝數(shù)，繞線匝數(shù)繞完后發(fā)出指令，通過電氣系統(tǒng)完成繞線桿停轉(zhuǎn)、放線器制動(dòng)、排線架移動(dòng)至下一個(gè)繞線槽、開始下一個(gè)線槽繞線的一系列動(dòng)作；另一個(gè)計(jì)數(shù)控制器B(14)計(jì)數(shù)并顯示累計(jì)繞線匝數(shù)，繞線累計(jì)總匝數(shù)完成后發(fā)出指令停機(jī)；計(jì)數(shù)控制器計(jì)數(shù)并顯示的繞線匝數(shù)，分別在各計(jì)數(shù)控制器的按鍵上設(shè)定；在繞制變壓器線圈時(shí)采用連續(xù)排線結(jié)構(gòu)，只需一個(gè)計(jì)數(shù)控制器計(jì)數(shù)并顯示繞線匝數(shù)，排線架在水平行走軌道上的行程開關(guān)(4)限定繞線寬度；繞制線圈的類型由SA3轉(zhuǎn)換開關(guān)(15)選擇。
4.如權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)控繞線機(jī)，其特征是:驅(qū)動(dòng)排線架(5)的排線絲杠(3)由排線電機(jī)(23)帶動(dòng)，而排線電機(jī)的轉(zhuǎn)速由排線變頻器(22)調(diào)節(jié)；行走時(shí)間在時(shí)間繼電器KT2上的數(shù)字鍵設(shè)定。
5.如權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)控繞線機(jī)，其特征是:排線架(5)上的排線桿(6)分成可伸縮調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的兩段，使排線桿排線端部處于接近繞線模具位置。
6.如權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)控繞線機(jī)，其特征是:在帶有線輥(7)的放線器⑶的殼體內(nèi)，制動(dòng)繩(16)連接每個(gè)線輥軸的制動(dòng)器，制動(dòng)繩端頭通過彈簧(18)連接制動(dòng)電磁鐵(19)，制動(dòng)電磁鐵與制動(dòng)控制器(17)電連接。
【文檔編號(hào)】B65H63/08GK203931791SQ201420014810
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年1月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月1日
【發(fā)明者】駱勇新 申請(qǐng)人:駱勇新