一種應(yīng)用于瓶裝粉狀藥品勻質(zhì)的振蕩裝置制造方法
【專利摘要】一種應(yīng)用于瓶裝粉狀藥品勻質(zhì)的振蕩裝置，包括有機(jī)架（1）、用于傳送裝有粉柱（17）的藥瓶（16）的傳送帶（15）、驅(qū)動傳送帶的第一驅(qū)動電機(jī)（2）、設(shè)置于傳送帶（15）上方的上壓板（8）、安裝于傳送帶內(nèi)部的振蕩橋板（14）、固定聯(lián)接于振蕩橋板（14）底部的振蕩聯(lián)接板（12）、設(shè)置于振蕩聯(lián)接板中的支承偏心軸（11）的軸承（10）、驅(qū)動偏心軸的第二驅(qū)動電機(jī)（4）。本實(shí)用新型振蕩噪音小、振蕩效果好、可連續(xù)輸送和振蕩藥瓶、工作效率高。
【專利說明】—種應(yīng)用于瓶裝粉狀藥品勻質(zhì)的振蕩裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為對瓶裝粉狀藥品在輸送時(shí)進(jìn)行均質(zhì)密實(shí)的設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]云南白藥散劑是傳統(tǒng)瓶裝劑型，目前生產(chǎn)所用機(jī)器設(shè)備是上世紀(jì)八十年代的老設(shè)備，其原振蕩器采用的是電磁振蕩，單側(cè)左右振蕩藥瓶，不僅振蕩噪音大，且振蕩效果較差，經(jīng)常出現(xiàn)粉柱不塌、不散現(xiàn)象，給后續(xù)的塞棉與上保險(xiǎn)子工序帶來了較大的麻煩。而為了后工序能順利進(jìn)行，常常需人工帶無菌手套去觸碰粉柱，使其坍塌，不僅麻煩，生產(chǎn)效率低，而且容易造成藥品的污染。目前國內(nèi)醫(yī)院用的藥品振蕩器也大多是電磁振蕩式，雖然也有機(jī)械振動式，但藥品在振蕩時(shí)都是固定位置放置，藥品通過在原地振蕩來實(shí)現(xiàn)藥品的稀釋和勻質(zhì)，不能連續(xù)工作，運(yùn)行效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種振蕩噪音小、振蕩效果好、可連續(xù)輸送和振蕩藥瓶、工作效率高的應(yīng)用于瓶裝粉狀藥品勻質(zhì)的振蕩裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種應(yīng)用于瓶裝粉狀藥品勻質(zhì)的振蕩裝置，包括有機(jī)架、用于傳送裝有粉柱的藥瓶的傳送帶、驅(qū)動傳送帶的第一驅(qū)動電機(jī)、設(shè)置于傳送帶上方的上壓板、安裝于傳送帶內(nèi)部的振蕩橋板、固定聯(lián)接于振蕩橋板底部的振蕩聯(lián)接板、設(shè)置于振蕩聯(lián)接板中的支承偏心軸的軸承、驅(qū)動偏心軸的第二驅(qū)動電機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型在振蕩聯(lián)接板兩側(cè)對稱設(shè)置有振蕩橋板支撐彈簧。在振蕩橋板兩側(cè)設(shè)置有防摩擦塊。在機(jī)架上安裝有傳送帶張緊裝置。
[0007]采用本實(shí)用新型，裝有粉柱的藥瓶在輸送過程中，通過輸送帶下的振蕩橋機(jī)構(gòu)，完成對藥瓶內(nèi)粉柱的振塌、振散，且經(jīng)過一段距離的反復(fù)振蕩，使藥粉在瓶內(nèi)分布勻質(zhì)，從而留出藥瓶上部的空間，為后面的塞棉和上保險(xiǎn)子工序提供了可靠保障。在振蕩橋板兩側(cè)設(shè)置的防摩擦塊可防止振蕩時(shí)振蕩橋板與機(jī)架直接接觸而產(chǎn)生的摩擦，降低了噪音。所設(shè)置的傳送帶張緊裝置可有效解決傳送帶使用一段時(shí)間后的松弛問題。本實(shí)用新型裝置能充分的振塌、振散每一個(gè)粉柱，且沒有溢粉、漏粉、漏振等情況出現(xiàn)，振蕩效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1的A-A截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型裝置包括有機(jī)架1、用于傳送裝有粉柱17的藥瓶16的傳送帶15、驅(qū)動傳送帶的第一驅(qū)動電機(jī)2、設(shè)置于傳送帶15上方的上壓板8、安裝于傳送帶內(nèi)部的振蕩橋板14、固定聯(lián)接于振蕩橋板14底部的振蕩聯(lián)接板12、設(shè)置于振蕩聯(lián)接板中的支承偏心軸11的軸承10、驅(qū)動偏心軸的第二驅(qū)動電機(jī)4。在振蕩聯(lián)接板12兩側(cè)對稱設(shè)置有振蕩橋板支撐彈簧9。在振蕩橋板14兩側(cè)設(shè)置有防摩擦塊6。在機(jī)架I上安裝有傳送帶張緊裝置7。第一驅(qū)動電機(jī)2和第二驅(qū)動電機(jī)4均采用帶調(diào)速控制的減速電機(jī)。振蕩橋板14和振蕩聯(lián)接板12構(gòu)成了一個(gè)振蕩橋機(jī)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型工作時(shí),第一減速電機(jī)驅(qū)動同步帶輪,通過第一同步帶機(jī)構(gòu)3帶動傳送帶15運(yùn)轉(zhuǎn)，將裝有粉柱17的藥瓶16經(jīng)傳送帶15從振蕩橋板14的一端輸送到另一端(運(yùn)送方向如圖2的箭頭方向);同時(shí)第二驅(qū)動電機(jī)4經(jīng)第二同步帶機(jī)構(gòu)5帶動偏心軸11旋轉(zhuǎn)，由于偏心軸11的偏心特性，使得支撐偏心軸的軸承10在軸向有一定的位移，從而帶動與軸承10外圈相接觸的振湯聯(lián)接板12的軸向竄動，螺釘13把振湯橋板14牢固地固定在振湯聯(lián)接板12上，振蕩橋板14也會隨振蕩聯(lián)接板上下振動，對稱設(shè)置的振蕩橋板支承彈簧9可以保證振蕩橋板的整體平穩(wěn)振蕩。這樣在振蕩橋板14與上壓板8之間就形成了一個(gè)振蕩區(qū)域，在傳送帶15上的藥瓶16經(jīng)過這一區(qū)域時(shí)，受振蕩的波及會上、下顛簸，使得藥瓶里的粉柱17被振塌、松散，當(dāng)藥瓶從振蕩橋板的一端到達(dá)另一端時(shí)，由于反復(fù)振蕩，粉狀藥品就均勻地分布在藥瓶內(nèi)，留出了藥瓶內(nèi)腔的上部空間，保證了后續(xù)的塞棉、加保險(xiǎn)子工序的順利進(jìn)行。
[0012]本實(shí)用新型在振蕩橋板兩側(cè)面設(shè)置的防摩擦塊6可防止振蕩時(shí)振蕩橋板與機(jī)架的直接接觸而產(chǎn)生的摩擦，可有效降低噪音。通常，防摩擦塊6可以只設(shè)置在振蕩橋板兩側(cè)面上部位置。
[0013]為了解決傳送帶使用一段時(shí)間后會松弛，本實(shí)用新型在機(jī)架I后端的兩側(cè)設(shè)置了傳送帶張緊裝置7。張緊裝置可以采用如圖所示的調(diào)整螺釘，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘實(shí)現(xiàn)傳送帶的張緊。張緊裝置也可采用目前行業(yè)常用的其它張緊機(jī)構(gòu)。第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)的速度可在一定范圍內(nèi)調(diào)整，可更好調(diào)節(jié)傳送帶移動速度與振蕩幅度的匹配，使振蕩效果達(dá)到最佳。
[0014]本實(shí)用新型通過電氣驅(qū)動偏心軸旋轉(zhuǎn)振動及輸送系統(tǒng)的傳動，實(shí)現(xiàn)了瓶裝粉末藥品的勻質(zhì)密實(shí)和輸送。由于采用兩臺驅(qū)動電機(jī)，加上防摩擦的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效降低了噪音，改善了工作環(huán)境，提高了工作效率。與原設(shè)備比較，產(chǎn)量提高了 20%,由原來的每班5萬瓶達(dá)到了現(xiàn)在的每班6萬瓶。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于瓶裝粉狀藥品勻質(zhì)的振蕩裝置，其特征在于，包括有機(jī)架(I)、用于傳送裝有粉柱(17)的藥瓶(16)的傳送帶(15)、驅(qū)動傳送帶的第一驅(qū)動電機(jī)(2)、設(shè)置于傳送帶(15)上方的上壓板(8)、安裝于傳送帶內(nèi)部的振蕩橋板(14)、固定聯(lián)接于振蕩橋板(14)底部的振蕩聯(lián)接板(12)、設(shè)置于振蕩聯(lián)接板中的支承偏心軸(11)的軸承(10)、驅(qū)動偏心軸的第二驅(qū)動電機(jī)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于瓶裝粉狀藥品勻質(zhì)的振蕩裝置，其特征在于，在振蕩聯(lián)接板(12)兩側(cè)對稱設(shè)置有振蕩橋板支撐彈簧(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于瓶裝粉狀藥品勻質(zhì)的振蕩裝置，其特征在于，在振蕩橋板(14)兩側(cè)設(shè)置有防摩擦塊(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于瓶裝粉狀藥品勻質(zhì)的振蕩裝置，其特征在于，在機(jī)架(I)上安裝有傳送帶張緊裝置(J)。
【文檔編號】B65G23/44GK203698686SQ201420015371
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】范志偉, 羊云彬, 夏逢, 黃濤, 朱興波 申請人:云南白藥集團(tuán)股份有限公司