全自動封裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動封裝機，其包括機箱，機箱的頂部裝有顆粒自動投放裝置和液體自動投放裝置，機箱的上部一側(cè)設(shè)有卷筒支架及與卷筒支架對應設(shè)置的多個薄膜導向柱，機箱前側(cè)面上安裝有彎曲收邊器，機箱上自上而下依次裝有由動力裝置驅(qū)動的底邊側(cè)邊封口裝置和切袋裝置，所述底邊側(cè)邊封口裝置包括由動力裝置驅(qū)動的兩封邊輥，封邊輥內(nèi)裝有電熱絲，兩封邊輥的前部具有對應的側(cè)邊熱合圈，封邊輥上環(huán)布有底邊熱合條，同一封邊輥上的兩相鄰底邊熱合條之間裝有隔熱墊片，機箱的下部裝有位于切袋裝置下方的接袋箱。上述整個裝袋封裝過程不再需要人工操作，因而勞動效率高，并且投放量精確，采用兩封邊輥對轉(zhuǎn)熱合的方式，封袋效果好。
【專利說明】全自動封裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種全自動封裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]顆粒狀食品制作完成后，需要將顆粒狀食品用塑料袋打包，并且為保證食品的口味，還需要將部分液體裝袋。傳統(tǒng)的做法是在操作臺面上設(shè)置支架，支架上安裝有食品盒和液體盒，先將塑料布制作成頂部開口的塑料袋，再將塑料袋接在食品盒和液體盒的底部，向塑料袋中投放適量的食品和液體后，再通過封口機將塑料袋封裝。采用該方法進行封裝，勞動效率低，并且操作者的投放劑量難以控制精確，生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量大大降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種勞動效率高、投放量精確且封裝效果好的全自動封裝機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,所提供的全自動封裝機,包括機箱,其結(jié)構(gòu)特點是:機箱的頂部裝有顆粒自動投放裝置和液體自動投放裝置，機箱的上部一側(cè)設(shè)有卷筒支架及與卷筒支架對應設(shè)置的多個薄膜導向柱，機箱前側(cè)面上安裝有彎曲收邊器，顆粒自動投放裝置的出料管的下端和液體自動投放裝置的出液管的下端靠向彎曲收邊器設(shè)置，機箱上自上而下依次裝有由動力裝置驅(qū)動且位于彎曲收邊器下方的底邊側(cè)邊封口裝置和切袋裝置，所述底邊側(cè)邊封口裝置包括由動力裝置驅(qū)動且相向轉(zhuǎn)動的兩封邊輥，封邊輥內(nèi)裝有與電源電連接的電熱絲，兩封邊輥的前部具有對應的側(cè)邊熱合圈，封邊輥上環(huán)布有至少兩條沿封邊輥軸向設(shè)置的底邊熱合條，同一封邊輥上的兩相鄰底邊熱合條之間裝有隔熱墊片，機箱的下部裝有位于切袋裝置下方的接袋箱。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，通過彎曲收邊器將條狀的塑料布彎曲折彎形成包狀，通過顆粒自動投放裝置和液體自動投放裝置向包狀的塑料布中投放，再通過底邊側(cè)邊封口裝置將折疊后的塑料布底邊和側(cè)邊熱合密封，兩封邊輥對轉(zhuǎn)時，前部的側(cè)邊熱合圈將塑料布側(cè)邊熱合，底邊熱合條將塑料布的底邊熱合，由于塑料布連續(xù)輸送，在密封上一底邊時即將下一頂邊密封，從而制作完成袋裝食品，切袋裝置將連續(xù)的袋體切割分割成多個單個袋體進入接袋箱。上述整個裝袋封裝過程不再需要人工操作，因而勞動效率高，并且投放量精確，采用兩封邊棍對轉(zhuǎn)熱合的方式，封袋效果好。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，機箱上裝有兩相對設(shè)置的封邊輥安裝架，所述封邊輥的兩端分別通過外套滑動連接在封邊輥安裝架上，兩封邊輥的端部之間裝有頂靠彈簧，封邊輥安裝架上裝有將其中一個封邊輥兩端部固定的頂緊柱，封邊輥安裝架上還螺接有將另外一個封邊輥兩端頂緊的調(diào)整螺栓，兩封邊輥之間的間隙可以略微調(diào)整，從而保證封袋效果。
[0007]作為切袋裝置的一種具體結(jié)構(gòu)，切袋裝置包括連接在機箱上的切袋箱，切袋箱內(nèi)裝有由動力裝置驅(qū)動的切袋動力軸，切袋箱內(nèi)裝有與切袋動力軸傳動連接的切袋軸，切袋軸上通過轉(zhuǎn)套連接有切袋動刀，轉(zhuǎn)套的外伸端固接有傳動盤，切袋軸上還裝有可沿切袋軸軸向滑動且可通過鎖定螺栓鎖定的動力盤，動力盤和傳動盤的相對側(cè)面上設(shè)有可相互嚙合的傳動齒，切袋箱內(nèi)裝有與切袋動刀對應設(shè)置的切袋定刀。動力裝置驅(qū)動切袋動力軸轉(zhuǎn)動時，切袋軸隨之轉(zhuǎn)動，動力盤將動力傳遞給傳動盤，從而帶動切袋動刀轉(zhuǎn)動，將熱合封裝好的袋體切下，可松開鎖定螺栓，旋擰傳動盤，對切袋動刀的初始位置進行調(diào)整，從而保證切袋動刀和切袋定刀的切袋位置準確的在底邊熱合處。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述切袋箱通過切袋動力軸支撐在箱體上，切袋箱上設(shè)有弧形孔，切袋箱通過穿過弧形孔的緊固螺栓連接在機箱上，當封裝好的袋體下行走偏時，可以調(diào)整切袋箱的水平位置，從而保證切袋位置的準確性。
[0009]所述顆粒自動投放裝置包括連接在機箱頂部的固定盤，機箱上轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且位于固定盤上方與其轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動給料盤，固定盤的一側(cè)設(shè)有給料孔，所述出料管的頂部連接在給料孔上，轉(zhuǎn)動給料盤上環(huán)布有轉(zhuǎn)動后與給料孔對應的多個供料孔，機箱上還裝有位于給料孔上方的吹氣管。通過人工向供料孔中投放顆粒物料，投放的顆粒物料量精確，并且通過吹氣管將顆粒物料吹下，保證物料全部進入塑料布中。
[0010]液體自動投放裝置包括連接在機箱上的液體供應箱,液體供應箱上裝有流液管，機箱上還裝有液體流量計，所述出液管的上端和流液管的下端部分別連接在液體流量計的出液口和進液口上。
[0011 ] 所述動力裝置包括轉(zhuǎn)動連接在機箱內(nèi)且與電機連接的主變速箱，機架上裝有熱合動力箱，熱合動力箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有與主變速箱的動力輸出軸傳動連接的熱合動力軸，所述切袋裝置設(shè)有與主變速箱的動力輸出軸傳動連接的切袋動力軸，顆粒自動投放裝置設(shè)有與與主變速箱的動力輸出軸傳動連接的投放動力軸，所述機箱內(nèi)還裝有與主變速箱的動力輸出軸傳動連接的控制主軸，控制主軸上裝有三個凸輪，機箱上分別裝有與三個凸輪對應設(shè)置的三個微控開關(guān)，所述熱合動力軸、切袋動力軸和投放動力軸上分別裝有離合器，機箱上裝有電控柜，所述三個微控開關(guān)和三個離合器的控制端分別與電控柜電連接。通過控制主軸的轉(zhuǎn)動，使微控開關(guān)與離合器關(guān)聯(lián)動作，從而保證投料、熱合以及切袋的聯(lián)動性和協(xié)調(diào)性。
[0012]彎曲收邊器包括連接在機箱上且相對設(shè)置的兩支撐臂，所述兩支撐臂上對應連接有相對伸出的收攏臂，兩收攏臂之間裝有向后凸起的收攏圈，所述出料管的下端伸向兩收攏臂之間，所述支撐臂上設(shè)有上下間隔設(shè)置的多個連接孔，所述收攏臂上設(shè)有橫向設(shè)置的長孔，收攏臂通過穿過長孔的固定螺栓連接在收攏臂上。
[0013]卷筒支架包括連接在機箱上的固定座，固定座上螺接有向外伸出的卷筒軸，卷筒軸上滑動連接有支撐套筒，支撐套筒上一端固接有固定夾座、另一端螺接有與固定夾座對應的移動夾座，卷筒軸上還固接有后擋塊，后擋塊與支撐套筒之間裝有頂緊彈簧，所述支撐套筒上連接有張緊輪，張緊輪與機箱之間裝有彈性連接裝置。旋擰卷筒軸可以調(diào)整掛裝在支撐套筒上的塑料布卷筒中心線對齊，從而保證塑料布的成型。彈性連接裝置的設(shè)置可以保證支撐套筒的滾動張力，從而防止塑料布具有適當?shù)膹埩Α?br> [0014]彈性連接裝置包括固裝在機箱上的支承軸，支承軸上裝有套筒，套筒上裝有連接板，所述張緊輪上繞裝有彈性拉帶，彈性拉帶的兩自由端部連接有穿裝柱，穿裝柱穿過連接板且通過漲緊塊固定在連接板上。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中B向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖1中C向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為底邊側(cè)邊封口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為沿圖5中D-D線的剖視圖；
[0022]圖7為切袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為沿圖7中E-E線的剖視圖；
[0024]圖9為彎曲收邊器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為本實用新型的動力傳動示意簡圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示的全自動封裝機，其包括機箱1，機箱I的頂部裝有顆粒自動投放裝置
2和液體自動投放裝置3，機箱I的上部一側(cè)設(shè)有卷筒支架4及與卷筒支架4對應設(shè)置的多個薄膜導向柱39，機箱I前側(cè)面上安裝有彎曲收邊器5，顆粒自動投放裝置2的出料管2-6的下端和液體自動投放裝置3的出液管3-6的下端靠向彎曲收邊器5設(shè)置，機箱I上自上而下依次裝有由動力裝置驅(qū)動且位于彎曲收邊器5下方的底邊側(cè)邊封口裝置和切袋裝置，在底邊側(cè)邊封口裝置和切袋裝置之間還可以裝有切口裝置，機箱I的下部裝有位于切袋裝置下方的接袋箱10。圖1中的虛線為塑料布的走向示意線，多個薄膜導向柱39起到將塑料布改變行走路線且漲緊的作用，下面結(jié)合附圖對上述各個裝置一一說明。
[0027]如圖1、圖5和圖6所示,所述底邊側(cè)邊封口裝置包括由動力裝置驅(qū)動且相向轉(zhuǎn)動的兩封邊輥6，機架I上裝有熱合動力箱26，熱合動力箱26內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有與動力裝置傳動連接的熱合動力軸27，在本實施例中，兩封邊輥6上裝有伸入熱合動力箱26的傳動軸，兩傳動軸上對應裝有相互嚙合的兩傳動齒輪，其中一根傳動軸與熱合動力軸27通過錐齒輪的傳動結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)傳動連接，傳動箱內(nèi)設(shè)有封邊輥6內(nèi)裝有與電源電連接的電熱絲，電熱絲未在圖中示出，其與電源電連接進行發(fā)熱的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，兩封邊輥6的前部具有對應的側(cè)邊熱合圈7，兩側(cè)邊熱合圈7的表面上分別設(shè)有熱合紋，封邊輥6上環(huán)布有至少兩條沿封邊輥6軸向設(shè)置的底邊熱合條8，在本實施例中，封邊輥6上設(shè)置了四條底邊熱合條8，同一封邊輥6上的兩相鄰底邊熱合條8之間裝有隔熱墊片9，設(shè)置了隔熱墊片的好處可以有效保護袋體。機箱I上裝有兩相對設(shè)置的封邊輥安裝架11，所述封邊輥6的兩端分別通過外套滑動連接在封邊輥安裝架11上，兩封邊輥6的端部之間裝有頂靠彈簧12，封邊輥安裝架11上裝有將其中一個封邊輥6兩端部固定的頂緊柱13，封邊輥安裝架11上還螺接有將另外一個封邊輥6兩端頂緊的調(diào)整螺栓14，頂靠彈簧12的設(shè)置可以使兩封邊輥6保證封邊間隙，通過旋擰調(diào)整螺栓14，可以對兩封邊輥6之間的封邊間隙進行微調(diào)。
[0028]如圖1、圖7和圖8所示，切袋裝置包括連接在機箱I上的切袋箱15，切袋箱15的頂部設(shè)有供袋體進入的入口，切袋箱15的底部敞開設(shè)置，切袋箱15內(nèi)裝有由動力裝置驅(qū)動的切袋動力軸16，切袋動力軸16轉(zhuǎn)動連接在機箱I上且穿裝在切袋箱15上，切袋動力軸16可以支撐住切袋箱15且相當于鉸軸的作用，切袋箱15內(nèi)裝有與切袋動力軸16傳動連接的切袋軸17，在本實施例中，切袋動力軸16與切袋軸17通過蝸輪蝸桿的傳動結(jié)構(gòu)進行動力傳動，切袋軸17上通過轉(zhuǎn)套20連接有切袋動刀18，轉(zhuǎn)套20的外伸端固接有傳動盤21，切袋軸17上還裝有可沿切袋軸17軸向滑動且可通過鎖定螺栓22鎖定的動力盤23，動力盤23和傳動盤21的相對側(cè)面上設(shè)有可相互嚙合的傳動齒，切袋箱15內(nèi)裝有與切袋動刀18對應設(shè)置的切袋定刀19，松開鎖定螺栓22，動力盤23可以沿切袋軸17滑動，動力盤23與切袋軸17通過鍵連接，動力盤23滑動后，動力盤23與傳動盤21之間的傳動齒分離，從而旋擰傳動盤21，可以調(diào)整切袋動刀18的初始位置，調(diào)整完成后，將動力盤23沿切袋軸17滑動后與傳動盤21之間的傳動齒嚙合，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)套20的轉(zhuǎn)動，即帶動切袋動刀18轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)切袋動作。切袋箱15通過切袋動力軸16支撐在箱體I上，切袋箱15上設(shè)有弧形孔24，切袋箱15通過穿過弧形孔24的緊固螺栓連接在機箱I上，當袋體自入口進入出現(xiàn)偏斜時，松開緊固螺栓，切袋箱15可以繞切袋動力軸16轉(zhuǎn)動一定角度，保證切刀的水平位置與袋體底邊熱合的位置平行，從而保證切袋位置，有效防止出現(xiàn)切偏現(xiàn)象。
[0029]如圖1和圖2所示，顆粒自動投放裝置2包括連接在機箱I頂部的固定盤2-1，機箱I上轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且位于固定盤2-1上方與其轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動給料盤2-2，機箱I上裝有投放動力軸28，投放動力軸28穿過固定盤2-1后與轉(zhuǎn)動給料盤2-1動力連接，固定盤2-1的一側(cè)設(shè)有給料孔2-3，所述出料管2-11的頂部連接在給料孔2-3上，轉(zhuǎn)動給料盤2-2上環(huán)布有轉(zhuǎn)動后與給料孔2-3對應的多個供料孔2-4，即多個供料孔2-4皆可以轉(zhuǎn)動到給料孔2-3的上方，機箱I上還裝有位于給料孔2-3上方的吹氣管2-5，所述出料管
2-6的頂部連接在給料孔2-3的底部。液體自動投放裝置3包括連接在機箱I上的液體供應箱3-1，液體供應箱3-1上裝有流液管3-2，機箱I上還裝有液體流量計3-3，所述出液管
3-6的上端和流液管3-2的下端部分別連接在液體流量計3-3的出液口和進液口上。
[0030]如圖1和圖10所示，動力裝置包括轉(zhuǎn)動連接在機箱I內(nèi)且與電機連接的主變速箱25，所述機箱I內(nèi)還裝有與主變速箱25的動力輸出軸傳動連接的控制主軸29，控制主軸29上裝有間隔設(shè)置的三個凸輪38，機箱I上分別裝有與三個凸輪對應設(shè)置的三個微控開關(guān)30，所述熱合動力軸27、切袋動力軸16和投放動力軸28上分別裝有離合器31，機箱I上裝有電控柜32，所述三個微控開關(guān)30和三個離合器31的控制端分別與電控柜32電連接，其控制動作過程如下:當塑料布在兩封邊輥6的牽拉作用下運行至彎曲收邊器5時，此時其中一個微控開關(guān)30被其中一個凸輪38觸動，投放動力軸28上的離合器31動作，投放動力軸28轉(zhuǎn)動一定角度，吹氣管2-5向?qū)慕o料孔2-3和供料孔2-4吹氣進行投料，液體流量計3-3通過出液管3-6的下端投料，在投料完成后，另一個凸輪38觸動另一個微動開關(guān)30，熱合動力軸27上的離合器31動作，從而使熱合動力軸27驅(qū)動兩封邊輥6向下牽拉并進行封邊，封邊完成后，兩封邊輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，第三個凸輪38觸動第三個微動開關(guān)30，切袋動力軸16上的離合器31動作，切袋動力軸16驅(qū)使切袋動刀18轉(zhuǎn)動進行切袋工序，重復上述動作，即可協(xié)調(diào)性的連續(xù)實現(xiàn)裝料、熱合封袋和切袋工作。上述離合器31可以采用電磁離合器，其具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)。
[0031]如圖1和圖9所示，彎曲收邊器5包括連接在機箱I上且相對設(shè)置的兩支撐臂51，所述兩支撐臂51上對應連接有相對伸出的收攏臂52，兩收攏臂52之間裝有向后凸起的收攏圈53，所述出料管2-11的下端伸向兩收攏臂52之間，所述支撐臂51上設(shè)有上下間隔設(shè)置的多個連接孔，所述收攏臂52上設(shè)有橫向設(shè)置的長孔，收攏臂52通過穿過長孔的固定螺栓54連接在收攏臂52上，上述設(shè)置可以調(diào)整兩收攏臂之間的距離且可以調(diào)整收攏的高度，從而保證塑料布成口袋狀。
[0032]如圖1、圖3和圖4所示，卷筒支架4包括連接在機箱I上的固定座41，固定座41上螺接有向外伸出的卷筒軸42，卷筒軸42上滑動連接有支撐套筒43，支撐套筒43上一端固接有固定夾座44、另一端螺接有與固定夾座44對應的移動夾座45，卷筒軸42上還固接有后擋塊46，后擋塊46與支撐套筒43之間裝有頂緊彈簧47，所述支撐套筒43上連接有張緊輪48，張緊輪48與機箱I之間裝有彈性連接裝置。彈性連接裝置包括固裝在機箱I上的支承軸33，支承軸33上裝有套筒34，套筒34上裝有連接板35，所述張緊輪48上繞裝有彈性拉帶36，彈性拉帶36的兩自由端部連接有穿裝柱，穿裝柱穿過連接板35且通過漲緊塊37固定在連接板35上。
[0033]以上所述為本實用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實用新型不受上述實施例的限制，在本【技術(shù)領(lǐng)域】人員來說，基于本實用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動封裝機，包括機箱(1)，其特征是:機箱(1)的頂部裝有顆粒自動投放裝置(2)和液體自動投放裝置(3)，機箱(1)的上部一側(cè)設(shè)有卷筒支架(4)及與卷筒支架(4)對應設(shè)置的多個薄膜導向柱(39)，機箱(1)前側(cè)面上安裝有彎曲收邊器(5)，顆粒自動投放裝置(2)的出料管(2-6)的下端和液體自動投放裝置(3)的出液管(3-6)的下端靠向彎曲收邊器(5 )設(shè)置，機箱(1)上自上而下依次裝有由動力裝置驅(qū)動且位于彎曲收邊器(5 )下方的底邊側(cè)邊封口裝置和切袋裝置，所述底邊側(cè)邊封口裝置包括由動力裝置驅(qū)動且相向轉(zhuǎn)動的兩封邊輥(6)，封邊輥(6)內(nèi)裝有與電源電連接的電熱絲，兩封邊輥(6)的前部具有對應的側(cè)邊熱合圈(7)，封邊輥(6)上環(huán)布有至少兩條沿封邊輥(6)軸向設(shè)置的底邊熱合條(8)，同一封邊輥(6)上的兩相鄰底邊熱合條(8)之間裝有隔熱墊片(9)，機箱(1)的下部裝有位于切袋裝置下方的接袋箱(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動封裝機，其特征是:所述機箱(1)上裝有兩相對設(shè)置的封邊輥安裝架(11)，所述封邊輥(6)的兩端分別通過外套滑動連接在封邊輥安裝架(11)上，兩封邊輥(6)的端部之間裝有頂靠彈簧(12)，封邊輥安裝架(11)上裝有將其中一個封邊輥(6)兩端部固定的頂緊柱(13)，封邊輥安裝架(11)上還螺接有將另外一個封邊輥(6)兩端頂緊的調(diào)整螺栓(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動封裝機，其特征是:所述切袋裝置包括連接在機箱(1)上的切袋箱(15)，切袋箱(15)內(nèi)裝有由動力裝置驅(qū)動的切袋動力軸(16)，切袋箱(15)內(nèi)裝有與切袋動力軸(16)傳動連接的切袋軸(17)，切袋軸(17)上通過轉(zhuǎn)套(20)連接有切袋動刀(18)，轉(zhuǎn)套(20)的外伸端固接有傳動盤(21 )，切袋軸(17)上還裝有可沿切袋軸(17)軸向滑動且可通過鎖定螺 栓(22)鎖定的動力盤(23)，動力盤(23)和傳動盤(21)的相對側(cè)面上設(shè)有可相互嚙合的傳動齒，切袋箱(15)內(nèi)裝有與切袋動刀(18)對應設(shè)置的切袋定刀(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動封裝機，其特征是:所述切袋箱(15)通過切袋動力軸(16)支撐在箱體(1)上，切袋箱(15)上設(shè)有弧形孔(24)，切袋箱(15)通過穿過弧形孔(24)的緊固螺栓連接在機箱(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動封裝機，其特征是:所述顆粒自動投放裝置(2)包括連接在機箱(1)頂部的固定盤(2-1)，機箱(1)上轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且位于固定盤(2-1)上方與其轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動給料盤(2-2)，固定盤(2-1)的一側(cè)設(shè)有給料孔(2-3)，所述出料管(2-11)的頂部連接在給料孔(2-3)上，轉(zhuǎn)動給料盤(2-2)上環(huán)布有轉(zhuǎn)動后與給料孔(2-3 )對應的多個供料孔(2-4)，機箱(1)上還裝有位于給料孔(2-3 )上方的吹氣管(2-5 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動封裝機，其特征是:液體自動投放裝置(3)包括連接在機箱(1)上的液體供應箱(3-1)，液體供應箱(3-1)上裝有流液管(3-2 )，機箱(1)上還裝有液體流量計(3-3)，所述出液管(3-6)的上端和流液管(3-2)的下端部分別連接在液體流量計(3-3)的出液口和進液口上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動封裝機，其特征是:所述動力裝置包括轉(zhuǎn)動連接在機箱(1)內(nèi)且與電機(11)連接的主變速箱(25 )，機架(1)上裝有熱合動力箱(26 )，熱合動力箱(26)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有與主變速箱(25)的動力輸出軸傳動連接的熱合動力軸(27)，所述切袋裝置設(shè)有與主變速箱(25)的動力輸出軸傳動連接的切袋動力軸(16)，顆粒自動投放裝置(2)設(shè)有與與主變速箱(25)的動力輸出軸傳動連接的投放動力軸(28)，所述機箱(1)內(nèi)還裝有與主變速箱(25)的動力輸出軸傳動連接的控制主軸(29)，控制主軸(29)上裝有三個凸輪，機箱(1)上分別裝有與三個凸輪對應設(shè)置的三個微控開關(guān)(30)，所述熱合動力軸(27 )、切袋動力軸(16 )和投放動力軸(28 )上分別裝有離合器(31)，機箱(1)上裝有電控柜(32)，所述三個微控開關(guān)(30)和三個離合器(31)的控制端分別與電控柜(32)電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動封裝機，其特征是:所述彎曲收邊器(5)包括連接在機箱(1)上且相對設(shè)置的兩支撐臂(51 )，所述兩支撐臂(51)上對應連接有相對伸出的收攏臂(52)，兩收攏臂(52)之間裝有向后凸起的收 攏圈(53)，所述出料管(2-11)的下端伸向兩收攏臂(52)之間，所述支撐臂(51)上設(shè)有上下間隔設(shè)置的多個連接孔，所述收攏臂(52)上設(shè)有橫向設(shè)置的長孔，收攏臂(52)通過穿過長孔的固定螺栓(54)連接在收攏臂(52)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的全自動封裝機，其特征是:所述卷筒支架(4)包括連接在機箱(1)上的固定座(41 )，固定座(41)上螺接有向外伸出的卷筒軸(42)，卷筒軸(42 )上滑動連接有支撐套筒(43 )，支撐套筒(43 )上一端固接有固定夾座(44 )、另一端螺接有與固定夾座(44)對應的移動夾座(45)，卷筒軸(42)上還固接有后擋塊(46)，后擋塊(46)與支撐套筒(43 )之間裝有頂緊彈簧(47 )，所述支撐套筒(43 )上連接有張緊輪(48 )，張緊輪(48)與機箱(1)之間裝有彈性連接裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全自動封裝機，其特征是:所述彈性連接裝置包括固裝在機箱(1)上的支承軸(33)，支承軸(33)上裝有套筒(34)，套筒(34)上裝有連接板(35)，所述張緊輪(48 )上繞裝有彈性拉帶(36 )，彈性拉帶(36 )的兩自由端部連接有穿裝柱，穿裝柱穿過連接板(35)且通過漲緊塊(37)固定在連接板(35)上。
【文檔編號】B65B51/10GK203714251SQ201420015455
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月11日
【發(fā)明者】張同軍, 宋秀琴 申請人:濰坊凱悅食品有限公司