一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)屬于紡織工具領(lǐng)域，具體的為一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置。本實(shí)用新型的主要目的是為了實(shí)現(xiàn)克服絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒機(jī)電路組經(jīng)常高溫當(dāng)機(jī)提供一種絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施的：一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置，由出風(fēng)口、傳風(fēng)管、風(fēng)機(jī)組、進(jìn)風(fēng)口組成，其中S型的傳風(fēng)管其靠近絡(luò)筒機(jī)電路組一端設(shè)置出風(fēng)口，另一端設(shè)置風(fēng)機(jī)組，風(fēng)機(jī)組外接進(jìn)風(fēng)孔。
【專利說明】一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)屬于紡織工具領(lǐng)域，具體的為一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]絡(luò)筒機(jī)與自動絡(luò)筒機(jī)電路組是現(xiàn)代紡織領(lǐng)域的重要機(jī)器，作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位，自動絡(luò)筒機(jī)是集機(jī)、電、儀、氣一體化的高水平的最新一代紡織機(jī)械產(chǎn)品。將管紗繞成無結(jié)筒紗、并在卷繞過程中去除紗疵。自動絡(luò)筒機(jī)機(jī)頭包括整個機(jī)臺的動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，動力系統(tǒng)提供負(fù)壓和單錠運(yùn)行必須的動力，控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對整臺設(shè)備的運(yùn)行控制。目前，自動絡(luò)筒機(jī)中，動力機(jī)頭的結(jié)構(gòu)形式不一，有的采用一個機(jī)頭形式，動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)全部安裝在一個機(jī)頭上，都采用底部密封的形式，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，裝配及更換零件麻煩，散熱效果差，因此需要增加專門的風(fēng)道補(bǔ)風(fēng)散熱。另外，動力系統(tǒng)產(chǎn)生的震動影響控制系統(tǒng)對整臺車控制而無法正常運(yùn)行。有的采用兩個機(jī)頭形式，分為動力機(jī)頭和控制機(jī)頭，動力機(jī)頭也采用底板密封形式，散熱效果不理想，都需要增加電機(jī)補(bǔ)風(fēng)達(dá)到散熱效果，增加了整個機(jī)頭的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的主要目的是為了實(shí)現(xiàn)克服絡(luò)筒機(jī)電路組經(jīng)常因高溫當(dāng)機(jī)提供一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施的:一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置，由出風(fēng)口、傳風(fēng)管、風(fēng)機(jī)組、進(jìn)風(fēng)口組成，其中S型的傳風(fēng)管其靠近絡(luò)筒機(jī)電路組一端設(shè)置出風(fēng)口，另一端設(shè)置風(fēng)機(jī)組，風(fēng)機(jī)組外接進(jìn)風(fēng)口，其特征是:所述出風(fēng)口為扁口喇叭形狀，連接有傳溫銅管，傳溫銅管為至少I只中空的頭尾密封的銅管，傳溫銅管一頭接插入進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，一端連接降溫背片，降溫背片設(shè)置在絡(luò)筒機(jī)電路組背面，由金屬傳溫片和硅膠片組成，硅膠片緊貼絡(luò)筒機(jī)電路組，金屬傳溫片設(shè)置在硅膠片之下，硅膠片能克服絡(luò)筒機(jī)電路組凹凸不平的表面，且不影響運(yùn)行和破壞電路組，且傳溫性也高；所述傳風(fēng)管為Y字形狀，為正壓風(fēng)管和負(fù)壓風(fēng)管組合，正壓風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口連接正壓風(fēng)機(jī)，負(fù)壓風(fēng)管連接負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
[0005]作為優(yōu)選所述傳溫銅管在降溫背片中呈蛇行線分布。
[0006]作為優(yōu)選所述降溫背片為至少Icm厚度的金屬銅片。
[0007]作為優(yōu)選所述硅膠片與降溫背片的厚度比例為3:1。
[0008]作為優(yōu)選所述正壓風(fēng)管出風(fēng)口其內(nèi)部設(shè)置散風(fēng)片，所述的散風(fēng)片為若干S形塑膠片。
[0009]作為優(yōu)選所述S形塑膠片為3片I組，中間片短于左右片。
[0010]作為優(yōu)選所述S形塑膠片與出風(fēng)口最末端距離至少為3cm。
[0011]作為優(yōu)選所述S形塑膠片在進(jìn)風(fēng)口頭端高度等于進(jìn)風(fēng)口高度，向末端延伸逐漸減少。
[0012]作為優(yōu)選所述正壓風(fēng)管長于負(fù)壓風(fēng)管。
[0013]作為優(yōu)選所述正壓風(fēng)管還設(shè)置有濾塵片。
[0014]作為優(yōu)選所述傳風(fēng)管上還穿插設(shè)置有封閉板。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn):能完全克服一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置的散熱問題，同時設(shè)正壓風(fēng)機(jī)和負(fù)壓風(fēng)機(jī)，正壓吹風(fēng)在進(jìn)行直接降溫的同時，又負(fù)壓進(jìn)行吸風(fēng)能適應(yīng)因?yàn)榻j(luò)筒機(jī)電路組為了防塵一般都處于高密封狀態(tài)，進(jìn)風(fēng)散熱的同時熱量還是會積累在絡(luò)筒機(jī)電路組箱內(nèi)，最后溫度還是會緩慢上升的情況，此外因?yàn)橐胪怙L(fēng)會帶來紡織車間高塵、線纖維的情況，進(jìn)入的時候有濾塵片，負(fù)壓又能吸排迅速的排除這些雜塵，硅膠片緊貼絡(luò)筒機(jī)電路組，金屬傳溫片在硅膠片其下，硅膠片能克服絡(luò)筒機(jī)電路組凹凸不平的表面，且不影響運(yùn)行和破壞電路組，兩者組合傳溫性也高，傳溫銅管、正壓風(fēng)管都帶有特殊設(shè)計(jì)，傳溫和傳風(fēng)相比現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品有用更強(qiáng)的效能設(shè)計(jì)更科學(xué)，比單單增加風(fēng)道進(jìn)行散熱更具密封性和防塵性，單比直接在內(nèi)部增加散熱風(fēng)扇具有更加強(qiáng)的降溫能力和更均勻的風(fēng)力散布能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的組合示意圖。
[0017]圖中:出風(fēng)口 1、傳風(fēng)管2、風(fēng)機(jī)組3、進(jìn)風(fēng)口 4、傳溫銅管5、金屬傳溫片7、硅膠片
8、正壓風(fēng)管9、負(fù)壓風(fēng)管10、正壓風(fēng)機(jī)11、負(fù)壓風(fēng)機(jī)12、散風(fēng)片13、濾塵片14、絡(luò)筒機(jī)電路組15、封閉板16。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過實(shí)施例，結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明:
[0019]如圖1所示一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置，由出風(fēng)口 1、傳風(fēng)管2、風(fēng)機(jī)組3、進(jìn)風(fēng)口 4組成，其中S型的傳風(fēng)管其靠近絡(luò)筒機(jī)電路組15 —端設(shè)置出風(fēng)口，另一端設(shè)置風(fēng)機(jī)組，風(fēng)機(jī)組外接進(jìn)風(fēng)孔，其特征是:所述出風(fēng)口為扁口喇叭形狀，連接有傳溫銅管5，傳溫銅管為至少I只中空的頭尾密封的銅管，傳溫銅管一頭接插入進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，一端連接降溫背片，降溫背片設(shè)置在絡(luò)筒機(jī)電路組背面，由金屬傳溫片7和硅膠片8組成，硅膠片緊貼絡(luò)筒機(jī)電路組，金屬傳溫片設(shè)置在硅膠片之下，硅膠片能克服絡(luò)筒機(jī)電路組凹凸不平的表面，且不影響運(yùn)行和破壞電路組，且傳溫性也高；所述傳風(fēng)管為Y字形狀，為正壓風(fēng)管9和負(fù)壓風(fēng)管10組合，正壓風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口連接正壓風(fēng)機(jī)11，負(fù)壓風(fēng)管連接負(fù)壓風(fēng)機(jī)12。傳溫銅管在降溫背片中呈蛇形分布。正壓風(fēng)管出風(fēng)口其內(nèi)部設(shè)置散風(fēng)片13，所述的散風(fēng)片為若干S形塑膠片，S形塑膠片為3片I組，中間片短與左右片，S形塑膠片與出風(fēng)口最末端距離為3cm，S形塑膠片在進(jìn)風(fēng)口頭端高度等于進(jìn)風(fēng)口高度，向末端延伸逐漸減少，正壓風(fēng)管長于負(fù)壓風(fēng)管，正壓風(fēng)管還設(shè)置有濾塵片14。散熱器開動后，正壓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)，負(fù)壓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，吹出的風(fēng)經(jīng)過正壓風(fēng)管到出風(fēng)口，且由散風(fēng)片進(jìn)行均勻散布，吹出進(jìn)行表面散熱，在吹出的同時，出風(fēng)口穿插的傳溫銅管會從絡(luò)筒機(jī)電路組背面吸取熱量，傳到出風(fēng)口，由出風(fēng)口進(jìn)行風(fēng)冷，加強(qiáng)降溫效果，S形塑膠片在進(jìn)風(fēng)口頭端高度等于進(jìn)風(fēng)口高度，向末端延伸逐漸減少，正壓風(fēng)管長于負(fù)壓風(fēng)管，正壓風(fēng)管還設(shè)置有濾塵片這樣的設(shè)計(jì)能讓風(fēng)進(jìn)行時強(qiáng)時弱的切換和吹向的散布，這樣的設(shè)計(jì)可以避免普通其他領(lǐng)域類散熱器的集中降溫的模式，只有一份點(diǎn)進(jìn)行降溫，其他地方避重就輕的情況，這樣的對電路板的老化起了非常不良的后果，正壓吹風(fēng)在進(jìn)行直接降溫的同時，又負(fù)壓進(jìn)行吸風(fēng)能適應(yīng)因?yàn)榻j(luò)筒機(jī)電路組為了防塵一般都處于高密封狀態(tài)，進(jìn)風(fēng)散熱的同時熱量還是會積累在絡(luò)筒機(jī)電路組箱內(nèi)，最后溫度還是會緩慢上升的情況，此外因?yàn)橐胪怙L(fēng)會帶來紡織車間高塵、線纖維的情況，進(jìn)入的時候有濾塵片，負(fù)壓又能吸排迅速的排除這些雜塵，硅膠片緊貼絡(luò)筒機(jī)電路組，金屬傳溫片在硅膠片其下，硅膠片能克服絡(luò)筒機(jī)電路組凹凸不平的表面，且不影響運(yùn)行和破壞電路組，兩者組合傳溫性也高，因加裝本實(shí)用新型的情況下，會出現(xiàn)氣密性問題，那么我們另外涉及的密封板進(jìn)行密封，由此實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的。
[0020]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置，由出風(fēng)口(I)、傳風(fēng)管(2)、風(fēng)機(jī)組(3)、進(jìn)風(fēng)口(4)組成，其中S型的傳風(fēng)管其靠近絡(luò)筒機(jī)電路組(15) —端設(shè)置出風(fēng)口，另一端設(shè)置風(fēng)機(jī)組，風(fēng)機(jī)組外接進(jìn)風(fēng)口，其特征是:所述出風(fēng)口為扁口喇叭形狀，連接有傳溫銅管(5)，傳溫銅管為至少I只中空的頭尾密封的銅管，傳溫銅管一頭接插入進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，一端連接降溫背片，降溫背片設(shè)置在絡(luò)筒機(jī)電路組背面，由金屬傳溫片(7)和硅膠片(8)組成，硅膠片緊貼絡(luò)筒機(jī)電路組，金屬傳溫片設(shè)置在硅膠片之下；所述傳風(fēng)管為Y字形狀，為正壓風(fēng)管(9)和負(fù)壓風(fēng)管(10)組合，正壓風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口連接正壓風(fēng)機(jī)(11)，負(fù)壓風(fēng)管連接負(fù)壓風(fēng)機(jī)(12)，述正壓風(fēng)管出風(fēng)口其內(nèi)部設(shè)置散風(fēng)片(13)，所述的散風(fēng)片為若干S形塑膠片，S形塑膠片在進(jìn)風(fēng)口頭端高度等于進(jìn)風(fēng)口高度，向末端延伸逐漸減少。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置，其特征是:所述傳溫銅管在降溫背片中呈蛇行線分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置，其特征是:所述降溫背片為至少Icm厚度的金屬銅片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置，其特征是:所述硅膠片與降溫背片的厚度比例為3:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置，其特征是:所述S形塑膠片為3片I組，中間片短于左右片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置，其特征是:所述S形塑膠片與出風(fēng)口最末端距離至少為3cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置其特征是:所述正壓風(fēng)管長于負(fù)壓風(fēng)管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置，其特征是:所述正壓風(fēng)管還設(shè)置有濾塵片(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒機(jī)電路組的降溫裝置，其特征是:所述傳風(fēng)管上還穿插設(shè)置有封閉板(16)。
【文檔編號】B65H54/70GK203794335SQ201420021266
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】張新軍 申請人:浙江航民科爾紡織有限公司