干燥劑包裝的檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干燥劑包裝的檢測(cè)裝置，包括滾輪，可在待檢測(cè)干燥劑包上自由滾動(dòng)；連接桿，通過(guò)滾軸連接于所述滾輪，可帶動(dòng)所述滾輪上下移動(dòng)；以及光電傳感器，位于所述連接桿的上端，包括至少一個(gè)光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)，當(dāng)待檢測(cè)干燥劑包從機(jī)臺(tái)上經(jīng)過(guò)時(shí)，滾輪在包裝袋上自由滾動(dòng)，通過(guò)檢測(cè)所述光電開(kāi)關(guān)是否被觸發(fā)，判斷待檢測(cè)干燥劑包是否為空包或不符合厚度要求的包裝。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的干燥劑包裝的檢測(cè)裝置，通過(guò)光電傳感器控制連接桿，自動(dòng)對(duì)包裝袋進(jìn)行檢測(cè)，從而判斷出包裝袋內(nèi)是否是填充有足夠的顆?；蚍蹌?，進(jìn)而控制步進(jìn)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、誤檢率低、檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn)，也避免了人手直接接觸干燥劑，不易導(dǎo)致二次污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】干燥劑包裝的檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥劑的分裝及檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種干燥劑包裝的檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前醫(yī)藥包裝的技術(shù)日新月異。目前，瓶包線(xiàn)占據(jù)了醫(yī)藥包裝很大一部分市場(chǎng)份額。瓶包線(xiàn)主要由理瓶機(jī)、理蓋機(jī)、干燥劑分切投放機(jī)、數(shù)粒機(jī)、旋蓋機(jī)、鋁箔封口機(jī)以及貼標(biāo)機(jī)等一系列機(jī)器組成的包裝線(xiàn)。但是，由于采用流水線(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)，干燥劑包在空包情況，對(duì)于空包的干燥劑包，也會(huì)被分切并投放到指定位置，導(dǎo)致一些產(chǎn)品中缺少干燥劑吸收水分，產(chǎn)品受潮、變質(zhì)。因此需要檢測(cè)干燥劑包中是否含有干燥劑，保證投放到產(chǎn)品中的干燥劑包都含有干燥劑。除此之外，由于干燥劑包存在的空包、殘包，在光電檢測(cè)傳感器檢測(cè)遇到空包、殘包干燥劑時(shí)，光電檢測(cè)傳感器位置不需要對(duì)應(yīng)到干燥劑橫封位置，光電檢測(cè)傳感器發(fā)射端發(fā)出的光電信號(hào)即會(huì)被光電傳感器接收端接收到，從而控制連條干燥劑的定位，并進(jìn)行分切。此時(shí)，切割位置不在干燥劑橫封的位置，干燥劑包被切破，干燥劑散到產(chǎn)品中，對(duì)產(chǎn)品的造成污染。另外，由于分切投放機(jī)輸送部分的輸送誤差，運(yùn)行多次后會(huì)導(dǎo)致分切的長(zhǎng)度不準(zhǔn)確，不斷的積累也會(huì)出現(xiàn)切破干燥劑包的問(wèn)題。目前市場(chǎng)上生產(chǎn)的包裝機(jī)對(duì)同類(lèi)產(chǎn)品出現(xiàn)的問(wèn)題是采用人工檢測(cè)，具體來(lái)講，傳統(tǒng)檢測(cè)模式有下列幾個(gè)致命弊端--一，大多采用人工檢測(cè)，不 僅成本高、效率低、主觀差錯(cuò)率高，而且不容易做到全檢，容易漏檢或誤檢；二，質(zhì)量數(shù)據(jù)沒(méi)有電子化，不能被重復(fù)利用使用；三，因?yàn)槿诵詫?duì)單調(diào)工作的厭煩，導(dǎo)致檢測(cè)崗位招工困難；四，即使有了半自動(dòng)化的檢測(cè)設(shè)備，仍然達(dá)不到理想狀態(tài)。在制作過(guò)程中直接進(jìn)行傳統(tǒng)人工篩檢，導(dǎo)致人工成本過(guò)高和易造成二次污染，二次污染使微生物(細(xì)菌數(shù)、霉菌、酵母菌數(shù)、大腸埃希菌)限度超標(biāo)。因此，需要一種能夠檢測(cè)干燥劑包是否空包的控制系統(tǒng)，以保證投放到產(chǎn)品中的干燥劑包中含有干燥劑，防止含空包、破包、殘包等干燥劑包的干燥劑進(jìn)入產(chǎn)品中污染產(chǎn)品。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種干燥劑包裝的檢測(cè)裝置，包括:滾輪，可在待檢測(cè)干燥劑包上自由滾動(dòng)；
[0004]連接桿，通過(guò)滾軸連接于所述滾輪，可帶動(dòng)所述滾輪上下移動(dòng)；以及
[0005]光電傳感器，位于所述連接桿的上端，包括至少一個(gè)光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)，當(dāng)待檢測(cè)干燥劑包從機(jī)臺(tái)上經(jīng)過(guò)時(shí)，滾輪在包裝袋上自由滾動(dòng)，通過(guò)檢測(cè)所述光電開(kāi)關(guān)是否被觸發(fā)，判斷待檢測(cè)干燥劑包是否為空包或不符合厚度要求的包裝。
[0006]優(yōu)選地，當(dāng)滾輪下沒(méi)有干燥劑包或干燥劑為空包時(shí)，所述連接桿不向上移動(dòng)，所述光電傳感器不能觸發(fā)光電開(kāi)關(guān)，所述光電傳感器檢測(cè)到的厚度信號(hào)值為O ;當(dāng)滾輪下為符合厚度要求的干燥劑包時(shí)，滾輪由于干燥劑包的厚度，自然向上提起，所述連接桿也向上提起，繼而觸動(dòng)所述光電傳感器的光電開(kāi)關(guān)。[0007]優(yōu)選地，所述滾輪、連接桿以及光電傳感器豎向設(shè)于同一機(jī)架上。
[0008]優(yōu)選地，所述光電傳感器固定于所述機(jī)架上部的一個(gè)呈U形的槽口處，所述光電傳感器具有一個(gè)發(fā)射端和一個(gè)接收端，當(dāng)所述光電傳感器的接收端接收到光電檢測(cè)傳感器發(fā)射端發(fā)出的光電信號(hào)，并發(fā)送光電信號(hào)給PLC控制器。
[0009]優(yōu)選地，所述連接桿上部的一段較其它部位細(xì)。
[0010]優(yōu)選地，所述連接桿下部的某一段設(shè)有彈簧。
[0011]優(yōu)選地，當(dāng)所述PLC控制器檢測(cè)到所述光電傳感器發(fā)送的厚度信號(hào)值為O或小于預(yù)設(shè)的厚度信號(hào)值時(shí)，所述PLC控制器將控制步進(jìn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]優(yōu)選地，當(dāng)沒(méi)有待檢測(cè)干燥劑包經(jīng)過(guò)機(jī)臺(tái)時(shí)，所述連接桿頂端，剛好與所述光電傳感器的光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)持平或略低于所述光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的干燥劑包裝的檢測(cè)裝置，大大提升了檢測(cè)的自動(dòng)化和智能化程度，提升了檢測(cè)生產(chǎn)力，成為檢測(cè)行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的方向。生產(chǎn)企業(yè)也會(huì)越來(lái)越樂(lè)于接受這樣的檢測(cè)設(shè)備開(kāi)發(fā)模式，即定制檢測(cè)。定制檢測(cè)可根據(jù)用戶(hù)的特殊需求進(jìn)行服務(wù)，最大限度的解決客戶(hù)問(wèn)題，節(jié)省成本。在工業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)領(lǐng)域，根據(jù)行業(yè)需求定向研發(fā)的精密檢測(cè)儀器逐漸成為解決工業(yè)產(chǎn)品高精度檢測(cè)難題的利器。目的可實(shí)現(xiàn)高速作業(yè)，自動(dòng)收卷，和包裝機(jī)實(shí)現(xiàn)同步工作，從而滿(mǎn)足企業(yè)快捷、高效率生產(chǎn)，節(jié)省人員最大化生產(chǎn)，為企業(yè)帶來(lái)最大效益，從而以最小的成本創(chuàng)造最大的利潤(rùn)。此外，本實(shí)用新型也避免了人手直接接觸干燥劑帶來(lái)的二次污染，把微生物(細(xì)菌數(shù)、霉菌、酵母菌數(shù)、大腸埃希菌等)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，最大程度的保證食品的衛(wèi)生和安全。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的干燥劑包裝的檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的干燥劑包裝的檢測(cè)裝置的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如在說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來(lái)指稱(chēng)特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，產(chǎn)品制造商可能會(huì)用不同名詞來(lái)稱(chēng)呼同一個(gè)部件。本說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求并不以名稱(chēng)的差異來(lái)作為區(qū)分部件的方式，而是以部件在功能上的差異來(lái)作為區(qū)分的準(zhǔn)則。說(shuō)明書(shū)后續(xù)描述為實(shí)施本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，然所述描述乃以說(shuō)明本實(shí)用新型的一般原則為目的，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種干燥劑包裝的檢測(cè)裝置，包括滾輪1、連接桿2以及光電傳感器3，它們均設(shè)置在豎直方向，且固定于同一臺(tái)機(jī)架上，用于檢測(cè)從所述機(jī)架臺(tái)上流水線(xiàn)經(jīng)過(guò)的干燥劑包是否為空包或是否達(dá)到預(yù)設(shè)的厚度值，所述干燥劑包可以是顆粒包裝、粉劑包裝、食品、保健品或茶葉等。
[0019]其中，所述滾輪I為圓滾輪，其中心通過(guò)一個(gè)滾軸固定于上方的連接桿2底端，可在待檢測(cè)干燥劑包5上自由滾動(dòng)，所述滾輪I最低點(diǎn)與機(jī)架臺(tái)所在平面有一定的距離，此距離長(zhǎng)度很小。[0020]所述連接桿2，通過(guò)滾軸6連接于所述滾輪1，可帶動(dòng)所述滾輪I上下移動(dòng)，滾輪I和連接桿2在自身重力的作用下，將始終下沉接觸底面的物體，當(dāng)有符合要求的干燥劑包經(jīng)過(guò)時(shí)，在自身力的作用下，會(huì)向上頂?shù)綕L輪I。
[0021 ] 所述光電傳感器3，位于所述連接桿2的上端，且設(shè)于機(jī)架上部的一個(gè)U形槽7中，包括至少一個(gè)光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)8，通過(guò)檢測(cè)所述光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)8是否被觸發(fā)，判斷待檢測(cè)干燥劑包5是否為空包或不符合厚度要求的包裝。光電傳感器3是各種光電檢測(cè)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵元件，它是把光信號(hào)(紅外、可見(jiàn)及紫外光輻射)轉(zhuǎn)變成為電信號(hào)的器件。它可用于檢測(cè)直接引起光量變化的非電量，如光強(qiáng)、光照度、輻射測(cè)溫、氣體成分分析等；也可用來(lái)檢測(cè)能轉(zhuǎn)換成光量變化的其他非電量，如零件直徑、表面粗糙度、應(yīng)變、位移、振動(dòng)、速度、加速度，以及物體的形狀、工作狀態(tài)的識(shí)別等。光電式傳感器具有非接觸、響應(yīng)快、性能可靠等特點(diǎn)，因此在工業(yè)自動(dòng)化裝置和機(jī)器人中獲得廣泛應(yīng)用。
[0022]配合參照?qǐng)D2，具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)待檢測(cè)干燥劑包5依次從機(jī)臺(tái)上經(jīng)過(guò)時(shí)，滾輪I在包裝袋上自由滾動(dòng)，當(dāng)滾輪I下沒(méi)有干燥劑包或干燥劑為空包時(shí)，所述連接桿2不向上移動(dòng)，所述光電傳感器3不能觸發(fā)光電開(kāi)關(guān)，所述光電傳感器3檢測(cè)到的厚度為O ;當(dāng)滾輪I下為正常的(符合厚度要求的)干燥劑包時(shí)，滾輪I由于干燥劑包的厚度，自然向上提起，所述連接桿2也向上提起，繼而觸動(dòng)所述光電傳感器3的光電開(kāi)關(guān)。優(yōu)選地，當(dāng)沒(méi)有待檢測(cè)干燥劑包經(jīng)過(guò)機(jī)臺(tái)時(shí)，也就是說(shuō)所述滾輪I和連接桿2在自身重力下的狀態(tài)下，所述連接桿2的頂端，剛好與所述光電傳感器3的光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)8持平或略低于所述光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)8。
[0023]其中，所述光電傳感器3固定于所述機(jī)架上部的一個(gè)呈U形的槽口 7處，所述光電傳感器3具有一個(gè)發(fā)射端和一個(gè)接收端，當(dāng)所述光電傳感器3的接收端接收到光電檢測(cè)傳感器發(fā)射端發(fā)出的光電信號(hào)，并發(fā)送光電信號(hào)給PLC控制器(圖中未示出)。當(dāng)所述PLC控制器檢測(cè)到所述光電傳感器3發(fā)送的光電信號(hào)的信號(hào)值為O或小于預(yù)設(shè)的信號(hào)值時(shí)，所述PLC控制器將控制所述步進(jìn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。也就是說(shuō)，所述PLC控制器將接收到的厚度信號(hào)值與事先設(shè)定好的厚度設(shè)定值對(duì)比判定，當(dāng)PLC接收到光電信號(hào)，且判定檢測(cè)到的厚度信號(hào)值符合厚度設(shè)定值，PLC將給所述步進(jìn)電機(jī)發(fā)出繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的指令，當(dāng)不符合要求時(shí)，給所述步進(jìn)電機(jī)一個(gè)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的指令。
[0024]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述連接桿2上部的一段設(shè)計(jì)成較其它部位細(xì)，整體呈圓柱形，這樣觸碰到光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)8時(shí)將使檢測(cè)到的更準(zhǔn)確。此外，如果滾輪I自身重量太輕，可以在所述連接桿2下部的某一段位置加一個(gè)彈簧4，由于彈簧4自身的彈力和恢復(fù)力，將使?jié)L輪I 一直保持向下的壓力。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的干燥劑包裝的檢測(cè)裝置，通過(guò)光電傳感器控制連桿，自動(dòng)對(duì)包裝袋進(jìn)行檢測(cè)，從而判斷出包裝袋內(nèi)是否是填充有足夠的顆?；蚍蹌M(jìn)而控制步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、誤檢率低、檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn)，也避免了人手直接接觸干燥劑，不易導(dǎo)致二次污染。
[0026]上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥劑包裝的檢測(cè)裝置，其特征在于，包括: 滾輪，可在待檢測(cè)干燥劑包上自由滾動(dòng)； 連接桿，通過(guò)滾軸連接于所述滾輪，可帶動(dòng)所述滾輪上下移動(dòng)；以及 光電傳感器，位于所述連接桿的上端，包括至少一個(gè)光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)，當(dāng)待檢測(cè)干燥劑包從機(jī)臺(tái)上經(jīng)過(guò)時(shí)，滾輪在包裝袋上自由滾動(dòng)，通過(guò)檢測(cè)所述光電開(kāi)關(guān)是否被觸發(fā)，判斷待檢測(cè)干燥劑包是否為空包或不符合厚度要求的包裝。
2.如權(quán)利要求1所述的干燥劑包裝的檢測(cè)裝置，其特征在于，當(dāng)滾輪下沒(méi)有干燥劑包或干燥劑為空包時(shí)，所述連接桿不向上移動(dòng)，所述光電傳感器不能觸發(fā)光電開(kāi)關(guān)，所述光電傳感器檢測(cè)到的厚度信號(hào)值為O ;當(dāng)滾輪下為符合厚度要求的干燥劑包時(shí)，滾輪由于干燥劑包的厚度，自然向上提起，所述連接桿也向上提起，繼而觸動(dòng)所述光電傳感器的光電開(kāi)關(guān)。
3.如權(quán)利要求2所述的干燥劑包裝的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述滾輪、連接桿以及光電傳感器豎向設(shè)于同一機(jī)架上。
4.如權(quán)利要求3所述的干燥劑包裝的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述光電傳感器固定于所述機(jī)架上部的一個(gè)呈U形的槽口處，所述光電傳感器具有一個(gè)發(fā)射端和一個(gè)接收端，當(dāng)所述光電傳感器的接收端接收到光電檢測(cè)傳感器發(fā)射端發(fā)出的光電信號(hào)，并發(fā)送光電信號(hào)給PLC控制器。
5.如權(quán)利要求3所述的干燥劑包裝的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述連接桿上部的一段較其它部位細(xì)。
6.如權(quán)利要求3所述的干燥劑包裝的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述連接桿下部的一段內(nèi)設(shè)有彈黃。
7.如權(quán)利要求4所述的干燥劑包裝的檢測(cè)裝置，其特征在于，當(dāng)所述PLC控制器檢測(cè)到所述光電傳感器發(fā)送的厚度信號(hào)值為O或小于預(yù)設(shè)的厚度信號(hào)值時(shí)，所述PLC控制器將控制步進(jìn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1所述的干燥劑包裝的檢測(cè)裝置，其特征在于，當(dāng)沒(méi)有待檢測(cè)干燥劑包經(jīng)過(guò)機(jī)臺(tái)時(shí)，所述連接桿頂端剛好與所述光電傳感器的光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)持平，或略低于所述光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)。
【文檔編號(hào)】B65B57/04GK203698778SQ201420028785
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】張?zhí)炀_ 申請(qǐng)人:張?zhí)炀_