一種自鎖式扎帶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自鎖式扎帶,包括扎帶頭和帶條,扎帶頭包括兩側(cè)板、立板及底板,兩側(cè)板開設(shè)有U型槽,U型槽兩側(cè)面具有凸條,立板固定設(shè)置有卡扣件,卡扣件設(shè)有與帶條的止退齒條配合的倒扣齒,其兩側(cè)設(shè)置有可在U型槽內(nèi)移動(dòng)的導(dǎo)向柱,捆綁時(shí),向下扳動(dòng)導(dǎo)向柱,倒扣齒與止退齒條扣合實(shí)現(xiàn)自鎖,拆卸時(shí),向上扳動(dòng)導(dǎo)向柱,倒扣齒與止退齒條脫離,帶條可自由抽出扎帶頭,拆卸后的扎帶可用于下次捆綁,實(shí)現(xiàn)了重復(fù)使用,降低了扎帶的使用成本。
【專利說明】一種自鎖式扎帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種捆綁裝置,特別涉及一種自鎖式扎帶。
【背景技術(shù)】
[0002]自鎖式扎帶具有絕緣性好,捆綁簡單,自鎖功能等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備內(nèi)部線束的固定,液壓軟管的捆扎,以及其他需要連接在一起的物品的捆扎?,F(xiàn)有的自鎖式扎帶包括帶條和扎帶頭,帶條的一端為自由端,另一端與扎帶頭連接,帶條的長度方向設(shè)有止退齒條,扎帶頭設(shè)有供帶條自由端穿過的通槽,扎帶頭內(nèi)部還設(shè)有與扎帶頭一體成型的卡扣件,卡扣件設(shè)有與帶條止退齒條配合的倒扣齒。捆綁時(shí),帶條的自由端插入扎帶頭的通槽,倒扣齒與止退齒條的相互卡合,從而實(shí)現(xiàn)自鎖;拆卸時(shí),需將倒扣齒與止退齒條脫離才能使帶條從扎帶頭中抽出,由于現(xiàn)有扎帶的卡扣件位于扎帶頭內(nèi)部,通過卡扣件將倒扣齒與止退齒條脫離很困難,從而無法使帶條抽出,對扎帶的拆卸通常是通過剪斷帶條來實(shí)現(xiàn)的,這種拆卸方法使扎帶損壞,無法實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用,增加了使用成本,因此如何實(shí)現(xiàn)扎帶的重復(fù)使用為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述扎帶存在的問題,提供一種能夠方便將倒扣齒與止退齒條脫離以實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用的自鎖式扎帶。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型公開了一種自鎖式扎帶,包括扎帶頭和具有止退齒條的帶條,所述帶條一端與所述扎帶頭連接,自由端穿過所述扎帶頭,其特征在于,所述扎帶頭包括兩平行的側(cè)板,以及與兩所述側(cè)板垂直的立板和底板;兩所述側(cè)板對應(yīng)開設(shè)有U型槽,所述U型槽兩側(cè)面具有對應(yīng)設(shè)置的凸條,所述立板開設(shè)有供所述帶條自由端穿過的通槽,且固定設(shè)置有卡扣件,所述卡扣件設(shè)有與所述止退齒條配合的倒扣齒,其兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有可在所述U型槽內(nèi)移動(dòng),并突出兩所述側(cè)板的導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱位于所述凸條下部時(shí),止退齒條與倒扣齒扣合,位于所述凸條上部時(shí),止退齒條與倒扣齒脫離。
[0005]優(yōu)選的,所述卡扣件遠(yuǎn)離所述立板的一端具有扳塊,所述扳塊伸至所述扎帶頭的外部。通過扳動(dòng)扳塊,控制所述導(dǎo)向柱相對所述U型槽上凸條的位置,更方便控制止退齒條與倒扣齒扣合或脫離。
[0006]優(yōu)選的,所述凸條的橫截面為三角形,且頂角具有圓角。這種結(jié)構(gòu)使導(dǎo)向柱更容易通過兩凸塊形成的夾持口。
[0007]本實(shí)用新型提供的自鎖式扎帶相對現(xiàn)有的自鎖式扎帶具有以下優(yōu)點(diǎn):通過扳動(dòng)位于U型槽內(nèi)的導(dǎo)向柱可實(shí)現(xiàn)止退齒條與倒扣齒扣合和脫離。捆綁時(shí),向下扳動(dòng)導(dǎo)向柱,使導(dǎo)向柱位于凸條的下部,導(dǎo)向柱帶動(dòng)卡扣件的倒扣齒與帶條的止退齒條扣合實(shí)現(xiàn)自鎖;拆卸時(shí),向上扳動(dòng)導(dǎo)向柱,使導(dǎo)向柱位于凸條的上部,導(dǎo)向柱帶動(dòng)卡扣件的倒扣齒與帶條的止退齒條脫離,帶條可自由抽出扎帶頭,拆卸后的扎帶可用于下次捆綁,實(shí)現(xiàn)了重復(fù)使用,降低了扎帶的使用成本,而現(xiàn)有的自鎖式扎帶不能實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種自鎖式扎帶的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為圖1的B-B剖視圖;
[0010]圖3為自鎖式扎帶倒扣齒與止退齒條處于扣合狀態(tài)時(shí)的B-B剖視圖;
[0011]圖4為自鎖式扎帶倒扣齒與止退齒條處于脫離狀態(tài)時(shí)的B-B剖視圖;
[0012]圖中:
[0013]1-扎帶頭,11-立板,111-通槽,2-帶條,121-U型槽,122-凸條,13-底板,14-卡扣件,141-導(dǎo)向柱,142-倒扣齒,143-板塊,2-帶條,21-止退齒條。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本使用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]參照圖1、圖2,本實(shí)施例提供的一種自鎖式扎帶包括:扎帶頭I和具有止退齒條21的帶條2,帶條2 —端與扎帶頭I連接,自由端穿過扎帶頭1,扎帶頭I包括兩平行的側(cè)板12,以及與兩側(cè)板12垂直的立板11和底板13 ;兩側(cè)板12對應(yīng)開設(shè)有U型槽121,U型槽121兩側(cè)面具有對應(yīng)設(shè)置的凸條122,立板11開設(shè)有供帶條2自由端穿過的通槽111,且固定設(shè)置有卡扣件14,卡扣件14設(shè)有與止退齒條21配合的倒扣齒142,其兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有可在U型槽121內(nèi)移動(dòng),并突出兩側(cè)板12的導(dǎo)向柱141。
[0017]參照圖3、圖4,圖3為自鎖式扎帶倒扣齒與止退齒條處于扣合狀態(tài)時(shí)的B-B剖視圖,圖4為自鎖式扎帶倒扣齒與止退齒條處于脫離狀態(tài)時(shí)的B-B剖視圖。捆綁時(shí),向下扳動(dòng)導(dǎo)向柱141,使導(dǎo)向柱141位于凸條的下部,導(dǎo)向柱141帶動(dòng)卡扣件14的倒扣齒142與帶條2的止退齒條21扣合實(shí)現(xiàn)自鎖;拆卸時(shí),向上扳動(dòng)導(dǎo)向柱141,使導(dǎo)向柱141位于凸條122的上部,導(dǎo)向柱141帶動(dòng)卡扣件14的倒扣齒142與帶條2的止退齒條21脫離,帶條2可自由抽出扎帶頭1,拆卸后的扎帶可用于下次捆綁,實(shí)現(xiàn)了重復(fù)使用,降低了扎帶的使用成本。
[0018]參照圖1-4,為了更加方便的控制止退齒條21與倒扣齒142扣合或脫離,卡扣件14遠(yuǎn)離立板11的一端設(shè)有扳塊143,扳塊143伸至扎帶頭I的外部。通過扳動(dòng)扳塊143,控制導(dǎo)向柱141相對U型槽121上凸條122的位置,從而帶動(dòng)倒扣齒142與止退齒條21扣合或脫離。
[0019]為使導(dǎo)向柱141更容易通過兩凸條122形成的夾持口,凸條122的橫截面加工成三角形,且頂角加工有圓角。
【權(quán)利要求】
1.一種自鎖式扎帶,包括扎帶頭(I)和具有止退齒條(21)的帶條(2),所述帶條(2)一端與所述扎帶頭(I)連接,自由端穿過所述扎帶頭(I),其特征在于,所述扎帶頭(I)包括兩平行的側(cè)板(12),以及與兩所述側(cè)板(12)垂直的立板(11)和底板(13);兩所述側(cè)板(12)對應(yīng)開設(shè)有U型槽(121),所述U型槽(121)兩側(cè)面具有對應(yīng)設(shè)置的凸條(122),所述立板(11)開設(shè)有供所述帶條(2)自由端穿過的通槽(111),且固定設(shè)置有卡扣件(14),所述卡扣件(14)設(shè)有與所述止退齒條(21)配合的倒扣齒(142),其兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有可在所述U型槽(121)內(nèi)移動(dòng),并突出兩所述側(cè)板(12)的導(dǎo)向柱(141),所述導(dǎo)向柱(141)位于所述凸條(122)下部時(shí),止退齒條(21)與倒扣齒(142)扣合,位于所述凸條(122)上部時(shí),止退齒條(21)與倒扣齒(142)脫離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式扎帶,其特征在于,所述卡扣件(14)遠(yuǎn)離所述立板(11)的一端具有扳塊(143),所述扳塊(143)伸至所述扎帶頭(I)的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式扎帶,其特征在于,所述凸條(122)的橫截面為三角形,且頂角具有圓角。
【文檔編號】B65D63/16GK203714425SQ201420035883
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】鄭元和, 潘逸龍, 南微丹, 包曉宇, 毛維琴, 鄭石磊, 鄭振軍, 朱繼弘 申請人:長虹塑料集團(tuán)英派瑞塑料股份有限公司