直線旋蓋的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直線旋蓋機(jī)，包括：儲(chǔ)料倉(cāng)、瓶蓋提升機(jī)構(gòu)、理蓋機(jī)構(gòu)、正蓋滑道、夾瓶機(jī)構(gòu)、扶壓蓋機(jī)構(gòu)和旋蓋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的直線旋蓋機(jī)為全自動(dòng)化設(shè)備，通過(guò)理蓋機(jī)構(gòu)于旋蓋準(zhǔn)備階段即能調(diào)整反蓋等位置錯(cuò)誤的瓶蓋，克服了現(xiàn)有缺陷；此外，多個(gè)旋蓋盤(pán)可以同步旋合多個(gè)瓶蓋，加快了生產(chǎn)速度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】直線旋蓋機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種為瓶裝產(chǎn)品旋合瓶蓋的直線式旋蓋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的旋蓋設(shè)備，生產(chǎn)速度慢，效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種可以加快生產(chǎn)速度，提高生產(chǎn)效率，更好體現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)的直線旋蓋機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種直線旋蓋機(jī)，包括:儲(chǔ)料倉(cāng)，用以儲(chǔ)存待用瓶蓋；瓶蓋提升機(jī)構(gòu)，連接所述儲(chǔ)料倉(cāng)，用以從儲(chǔ)料倉(cāng)中抓取瓶蓋并提升至一預(yù)定高度；理蓋機(jī)構(gòu)，安裝于所述瓶蓋提升機(jī)構(gòu)下游，用以接收所述瓶蓋提升機(jī)構(gòu)傳送的瓶蓋并輸出位置正確的瓶蓋，所述理蓋機(jī)構(gòu)包括有呈回轉(zhuǎn)體狀的反蓋調(diào)整構(gòu)件，所述反蓋調(diào)整構(gòu)件旋轉(zhuǎn)運(yùn)行以帶動(dòng)位置錯(cuò)誤瓶蓋翻轉(zhuǎn)；正蓋滑道，連接所述理蓋機(jī)構(gòu)，用以傳送理蓋機(jī)構(gòu)輸出的位置正確的瓶蓋，所述正蓋滑道末端正對(duì)封裝瓶輸送帶傳送而來(lái)的待封裝瓶子瓶口，以使離開(kāi)正蓋滑道的瓶蓋掛置在瓶口上；夾瓶機(jī)構(gòu)，安裝于正蓋滑道下游，用以?shī)A緊封裝瓶輸送帶上的待封裝瓶子；扶壓蓋機(jī)構(gòu)，安裝在夾瓶機(jī)構(gòu)下游，用以扶正掛置在瓶口上的瓶蓋；旋蓋機(jī)構(gòu)，安裝在扶壓蓋機(jī)構(gòu)下游，用以旋合掛置在瓶口上的瓶蓋。
[0006]進(jìn)一步地，所述瓶蓋提升機(jī)構(gòu)包括提升鏈板及容置提升鏈板的提升機(jī)構(gòu)殼體，所述提升鏈板的側(cè)視為呈“O”型的鏈環(huán)，所述提升鏈板上端掛置于提升驅(qū)動(dòng)馬達(dá)伸出的驅(qū)動(dòng)桿上，下端掛置于設(shè)置在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)部的回轉(zhuǎn)軸上，所述提升鏈板的“O”形外圓周沿寬度方向水行設(shè)有多個(gè)掛蓋條，在所述提升機(jī)構(gòu)殼體沿提升鏈板寬度方向傾斜設(shè)置有擋蓋板，與所述擋蓋板上端連接的殼體處開(kāi)有連通理蓋機(jī)構(gòu)的出蓋口。
[0007]進(jìn)一步地,所述瓶蓋提升機(jī)構(gòu)的提升聞度為可調(diào)整聞度。
[0008]進(jìn)一步地，所述理蓋機(jī)構(gòu)的入蓋口對(duì)應(yīng)所述瓶蓋提升機(jī)構(gòu)的出蓋口，所述理蓋機(jī)構(gòu)的出蓋口連接所述正蓋滑道的入蓋口 ；位置正確的瓶蓋經(jīng)由理蓋機(jī)構(gòu)的出蓋口直接進(jìn)入正蓋滑道，位置錯(cuò)誤的瓶蓋經(jīng)反蓋調(diào)整構(gòu)件翻轉(zhuǎn)理正后再經(jīng)由理蓋機(jī)構(gòu)的出蓋口進(jìn)入正蓋滑道。
[0009]進(jìn)一步地，所述正蓋滑道的寬度為可調(diào)整寬度，所述正蓋滑道的寬度應(yīng)調(diào)整為大于瓶蓋外徑2?3暈米。
[0010]進(jìn)一步地，所述夾瓶機(jī)構(gòu)包括:調(diào)整封裝瓶輸送帶上的待封裝瓶子間距的分瓶輪；一對(duì)相對(duì)安裝，用以?shī)A緊待封裝瓶子的夾瓶帶。
[0011]進(jìn)一步地，所述旋蓋機(jī)構(gòu)包括多個(gè)旋蓋盤(pán)，所述旋蓋盤(pán)下表面開(kāi)有與瓶蓋外形相配的凹槽，所述旋蓋盤(pán)在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)以擰緊瓶蓋。[0012]進(jìn)一步地，所述旋蓋盤(pán)的封裝速度為100?150瓶/分鐘。
[0013]進(jìn)一步地，還包括有聲光報(bào)警器，所述聲光報(bào)警器連接安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)底部的感測(cè)芯片；所述感測(cè)芯片檢測(cè)到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)瓶蓋較少時(shí)，與感測(cè)芯片相連的聲光報(bào)警器啟動(dòng)報(bào)警。
[0014]進(jìn)一步地，還包括PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)包括觸摸屏控制終端，所述觸摸屏控制終端接受操作指令并控制與其相連的瓶蓋提升機(jī)構(gòu)、理蓋機(jī)構(gòu)、扶壓蓋機(jī)構(gòu)、夾瓶機(jī)構(gòu)和旋蓋機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0015]本實(shí)用新型的直線旋蓋機(jī)為全自動(dòng)化設(shè)備，通過(guò)理蓋機(jī)構(gòu)于旋蓋準(zhǔn)備階段即能調(diào)整反蓋等位置錯(cuò)誤的瓶蓋，克服了現(xiàn)有缺陷；此外，多個(gè)旋蓋盤(pán)可以同步旋合多個(gè)瓶蓋，力口快了生產(chǎn)速度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型直線旋蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型直線旋蓋機(jī)的一種實(shí)施方式示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型直線旋蓋機(jī)的瓶蓋提升機(jī)構(gòu)一種實(shí)施方式示意圖。
[0019]圖中:1，儲(chǔ)料倉(cāng)；2,瓶蓋提升機(jī)構(gòu)；21,提升鏈板；22,提升機(jī)構(gòu)殼體；23,掛蓋條；24，擋蓋板；3，理蓋機(jī)構(gòu)；31，反蓋調(diào)整構(gòu)件；4，正蓋滑道；5，夾瓶機(jī)構(gòu)；51，分瓶輪；52，夾瓶帶；6，扶壓蓋機(jī)構(gòu)；7，旋蓋機(jī)構(gòu)；71，旋蓋盤(pán)；8，聲光報(bào)警器；9，觸摸屏控制終端。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型直線旋蓋機(jī)包括用以儲(chǔ)存待用瓶蓋的儲(chǔ)料倉(cāng)I ;連接儲(chǔ)料倉(cāng)1，用以從儲(chǔ)料倉(cāng)中抓取瓶蓋并提升至一預(yù)定高度的瓶蓋提升機(jī)構(gòu)2，該瓶蓋提升機(jī)構(gòu)2的提升高度為可調(diào)整高度，以適應(yīng)不同規(guī)格的包裝瓶需求。
[0022]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖3所示，本實(shí)用新型的瓶蓋提升機(jī)構(gòu)2包括提升鏈板21及容置提升鏈板21的提升機(jī)構(gòu)殼體22，提升鏈板21的側(cè)視為呈“O”型的鏈環(huán)，提升鏈板21上端掛置于提升驅(qū)動(dòng)馬達(dá)伸出的驅(qū)動(dòng)桿上，下端掛置于設(shè)置在儲(chǔ)料倉(cāng)I內(nèi)部的回轉(zhuǎn)軸上，提升鏈板21的“O”形外圓周沿寬度方向水行設(shè)有多個(gè)掛蓋條23，在提升機(jī)構(gòu)殼體22上沿提升鏈板21寬度方向傾斜設(shè)置有擋蓋板24，與擋蓋板24上端連接的殼體處開(kāi)有連通理蓋機(jī)構(gòu)3的出蓋口。
[0023]本實(shí)用新型還包括，安裝于所述瓶蓋提升機(jī)構(gòu)2下游，用以接收所述瓶蓋提升機(jī)構(gòu)2傳送的瓶蓋并輸出位置正確瓶蓋的理蓋機(jī)構(gòu)3，理蓋機(jī)構(gòu)3包括有呈回轉(zhuǎn)體狀的反蓋調(diào)整構(gòu)件31，所述反蓋調(diào)整構(gòu)件31旋轉(zhuǎn)運(yùn)行以帶動(dòng)位置錯(cuò)誤瓶蓋翻轉(zhuǎn)。理蓋機(jī)構(gòu)3的入蓋口對(duì)應(yīng)瓶蓋提升機(jī)構(gòu)2的出蓋口，理蓋機(jī)構(gòu)3的出蓋口連接正蓋滑道4的入蓋口 ；位置正確的瓶蓋經(jīng)由理蓋機(jī)構(gòu)3的出蓋口直接進(jìn)入正蓋滑道4，位置錯(cuò)誤的瓶蓋經(jīng)反蓋調(diào)整構(gòu)件31翻轉(zhuǎn)理正后再經(jīng)由理蓋機(jī)構(gòu)的出蓋口進(jìn)入正蓋滑道4。
[0024]與理蓋機(jī)構(gòu)3相連的是本實(shí)用新型的正蓋滑道4，用以傳送理蓋機(jī)構(gòu)3輸出的位置正確的瓶蓋，該正蓋滑道4末端正對(duì)封裝瓶輸送帶傳送而來(lái)的待封裝瓶子瓶口，以使離開(kāi)正蓋滑道4的瓶蓋掛置在瓶口上。正蓋滑道4的寬度當(dāng)為可調(diào)整寬度，生產(chǎn)中，正蓋滑道4的寬度應(yīng)調(diào)整為大于瓶蓋外徑2?3毫米。此外，根據(jù)瓶蓋的狀況及瓶子的高度調(diào)整正蓋滑道的整體高度、整體的前后位置、整體的左右位置，調(diào)整正蓋滑道本身的寬度，高度，調(diào)整蓋子出口的松緊度等，均有助于確保瓶蓋較好地掛在瓶口上。
[0025]安裝于正蓋滑道4下游的是本實(shí)用新型的夾瓶機(jī)構(gòu)5，用以?shī)A緊封裝瓶輸送帶上待封裝瓶子。一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，夾瓶機(jī)構(gòu)5包括調(diào)整封裝瓶輸送帶上的待封裝瓶子間距的分瓶輪51 ;及一對(duì)相對(duì)安裝，用以?shī)A緊待封裝瓶子的夾瓶帶52。安裝在夾瓶機(jī)構(gòu)5下游的是本實(shí)用新型的扶壓蓋機(jī)構(gòu)6，用以扶正掛置在瓶口上的瓶蓋。夾瓶機(jī)構(gòu)5把上一道工序輸送來(lái)的瓶子，由分瓶輪51把瓶子分成合適的間距，再由夾瓶帶52夾緊瓶體，從正蓋滑道4的出口處掛上瓶蓋，由扶壓蓋機(jī)構(gòu)6校正后，繼續(xù)運(yùn)行至下一個(gè)工序。
[0026]安裝在扶壓蓋機(jī)構(gòu)6下游的為本實(shí)用新型的旋蓋機(jī)構(gòu)7，用以旋合掛置在瓶口上的瓶蓋。本實(shí)用新型的旋蓋機(jī)構(gòu)7可包括多個(gè)旋蓋盤(pán)71，優(yōu)選為3?6個(gè)。該旋蓋盤(pán)71下表面開(kāi)有與瓶蓋外形相配的凹槽，旋蓋盤(pán)71在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)以擰緊瓶蓋。單個(gè)旋蓋盤(pán)的封裝速度為100?150瓶/分鐘，本實(shí)用新型的產(chǎn)量當(dāng)與旋蓋盤(pán)的數(shù)量有正比例關(guān)系。
[0027]為適應(yīng)自動(dòng)化控制的需要，本實(shí)用新型還可包括PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)包括觸摸屏控制終端9，觸摸屏控制終端9接受操作指令并控制與其相連的瓶蓋提升機(jī)構(gòu)2、理蓋機(jī)構(gòu)3、扶壓蓋機(jī)構(gòu)6、夾瓶機(jī)構(gòu)5和旋蓋機(jī)構(gòu)7運(yùn)轉(zhuǎn)。更進(jìn)一步地，還包括有聲光報(bào)警器8，聲光報(bào)警器8連接安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)I底部的感測(cè)芯片(圖中未示)；感測(cè)芯片檢測(cè)到儲(chǔ)料倉(cāng)I內(nèi)瓶蓋較少時(shí)，與感測(cè)芯片相連的聲光報(bào)警器8啟動(dòng)報(bào)警。
[0028]本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于制藥、保鍵品和食品行業(yè)。其功能為:將隨意放置的瓶蓋與從上一道工序(如理瓶機(jī))過(guò)來(lái)的瓶子經(jīng)由專門(mén)機(jī)構(gòu)旋合在一起，以一定的速度傳遞給下道工序。適用產(chǎn)品為高度在50?200mm之間,外徑在35?IOOmm之間的圓柱形、橢圓柱形和長(zhǎng)方形塑料瓶，太大、太小以及不耐沖擊的瓶子(比如玻璃瓶)不適用于本實(shí)用新型。在實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)用新型通常會(huì)和其他機(jī)器配套使用，例如:自動(dòng)理瓶機(jī)、自動(dòng)數(shù)粒機(jī)和其他的一些充填計(jì)數(shù)裝置，它們之間通常會(huì)用輸送帶來(lái)過(guò)渡。
[0029]工作時(shí)，人工或自動(dòng)將產(chǎn)品裝入儲(chǔ)料倉(cāng)1，瓶蓋被瓶蓋提升機(jī)構(gòu)2的掛蓋條23掛住從儲(chǔ)料倉(cāng)I向上輸送，當(dāng)碰到擋蓋板24后向右滾動(dòng)至理蓋機(jī)構(gòu)3。在理蓋機(jī)構(gòu)3，位置正確的瓶蓋直接輸出，經(jīng)由正蓋滑道4掛在從前置設(shè)備輸送來(lái)的瓶子口部；位置錯(cuò)誤的瓶蓋被旋轉(zhuǎn)的反蓋調(diào)整機(jī)構(gòu)31帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)，理正后亦輸出至正蓋滑道4。蓋子由扶壓蓋機(jī)構(gòu)6初步扶正后在夾瓶機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下向前移動(dòng)，在旋蓋機(jī)構(gòu)7 (多組旋蓋輪)的正反對(duì)旋作用下完成旋蓋。旋合上蓋子的瓶子由輸送帶輸送至下一工序。其中，瓶蓋提升機(jī)構(gòu)2、夾瓶機(jī)構(gòu)
5、旋蓋機(jī)構(gòu)7的速度可根據(jù)生產(chǎn)要求、物料的狀況調(diào)整；正蓋滑道4、夾瓶機(jī)構(gòu)5、旋蓋機(jī)構(gòu)7的通道大小可根據(jù)物料的狀況進(jìn)行調(diào)整。此外，生產(chǎn)過(guò)程中，儲(chǔ)料倉(cāng)I中的感測(cè)芯片即時(shí)監(jiān)控物料的多少，如物料過(guò)少，則同時(shí)出現(xiàn)顯示屏報(bào)警與聲光報(bào)警(警示燈亮紅色)，設(shè)備停止運(yùn)行。
[0030]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種直線旋蓋機(jī)，其特征在于，包括: 儲(chǔ)料倉(cāng)，用以儲(chǔ)存待用瓶蓋； 瓶蓋提升機(jī)構(gòu)，連接所述儲(chǔ)料倉(cāng)，用以從儲(chǔ)料倉(cāng)中抓取瓶蓋并提升至一預(yù)定高度； 理蓋機(jī)構(gòu)，安裝于所述瓶蓋提升機(jī)構(gòu)下游，用以接收所述瓶蓋提升機(jī)構(gòu)傳送的瓶蓋并輸出位置正確的瓶蓋，所述理蓋機(jī)構(gòu)包括有呈回轉(zhuǎn)體狀的反蓋調(diào)整構(gòu)件，所述反蓋調(diào)整構(gòu)件旋轉(zhuǎn)運(yùn)行以帶動(dòng)位置錯(cuò)誤瓶蓋翻轉(zhuǎn)； 正蓋滑道，連接所述理蓋機(jī)構(gòu)，用以傳送理蓋機(jī)構(gòu)輸出的位置正確的瓶蓋，所述正蓋滑道末端正對(duì)封裝瓶輸送帶傳送而來(lái)的待封裝瓶子瓶口，以使離開(kāi)正蓋滑道的瓶蓋掛置在瓶口上； 夾瓶機(jī)構(gòu)，安裝于正蓋滑道下游，用以?shī)A緊封裝瓶輸送帶上的待封裝瓶子； 扶壓蓋機(jī)構(gòu)，安裝在夾瓶機(jī)構(gòu)下游，用以扶正掛置在瓶口上的瓶蓋； 旋蓋機(jī)構(gòu)，安裝在扶壓蓋機(jī)構(gòu)下游，用以旋合掛置在瓶口上的瓶蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線旋蓋機(jī)，其特征在于，所述瓶蓋提升機(jī)構(gòu)包括提升鏈板及容置提升鏈板的提升機(jī)構(gòu)殼體，所述提升鏈板的側(cè)視為呈“O”型的鏈環(huán)，所述提升鏈板上端掛置于提升驅(qū)動(dòng)馬達(dá)伸出的驅(qū)動(dòng)桿上，下端掛置于設(shè)置在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)部的回轉(zhuǎn)軸上，所述提升鏈板的“O”形外圓周沿寬度方向水行設(shè)有多個(gè)掛蓋條，在所述提升機(jī)構(gòu)殼體沿提升鏈板寬度方向傾斜設(shè)置有擋蓋板，與所述擋蓋板上端連接的殼體處開(kāi)有連通理蓋機(jī)構(gòu)的出蓋□。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線旋蓋機(jī)，其特征在于，所述瓶蓋提升機(jī)構(gòu)的提升高度為可調(diào)整高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線旋蓋機(jī)，其特征在于，所述理蓋機(jī)構(gòu)的入蓋口對(duì)應(yīng)所述瓶蓋提升機(jī)構(gòu)的出蓋口，所述理蓋機(jī)構(gòu)的出蓋口連接所述正蓋滑道的入蓋口 ；位置正確的瓶蓋經(jīng)由理蓋機(jī)構(gòu)的出蓋口直接進(jìn)入正蓋滑道，位置錯(cuò)誤的瓶蓋經(jīng)反蓋調(diào)整構(gòu)件翻轉(zhuǎn)理正后再經(jīng)由理蓋機(jī)構(gòu)的出蓋口進(jìn)入正蓋滑道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線旋蓋機(jī)，其特征在于，所述正蓋滑道的寬度為可調(diào)整寬度，所述正蓋滑道的寬度應(yīng)調(diào)整為大于瓶蓋外徑2?3毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線旋蓋機(jī)，其特征在于，所述夾瓶機(jī)構(gòu)包括: 調(diào)整封裝瓶輸送帶上的待封裝瓶子間距的分瓶輪； 一對(duì)相對(duì)安裝，用以?shī)A緊待封裝瓶子的夾瓶帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直線旋蓋機(jī)，其特征在于，所述旋蓋機(jī)構(gòu)包括多個(gè)旋蓋盤(pán)，所述旋蓋盤(pán)下表面開(kāi)有與瓶蓋外形相配的凹槽，所述旋蓋盤(pán)在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)以擰緊瓶蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直線旋蓋機(jī)，其特征在于，所述旋蓋盤(pán)的封裝速度為100?150瓶/分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的直線旋蓋機(jī),其特征在于,還包括有聲光報(bào)警器，所述聲光報(bào)警器連接安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)底部的感測(cè)芯片；所述感測(cè)芯片檢測(cè)到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)瓶蓋較少時(shí)，與感測(cè)芯片相連的聲光報(bào)警器啟動(dòng)報(bào)警。
10.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的直線旋蓋機(jī)，其特征在于，還包括PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)包括觸摸屏控制終端，所述觸摸屏控制終端接受操作指令并控制與其相連的瓶蓋提升機(jī)構(gòu)、理蓋機(jī)構(gòu)、扶壓蓋機(jī)構(gòu)、夾瓶機(jī)構(gòu)和旋蓋機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B67B3/26GK203715221SQ201420043754
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】張建偉, 李瑞亮 申請(qǐng)人:廣州市普菱機(jī)械設(shè)備有限公司