氣脹套結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣脹套結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)圈、外圈、左端蓋、右端蓋、固定圈、多個(gè)脹塊組件、密封圈、隔圈和具有收縮膨脹功能的氣脹圈，內(nèi)圈上設(shè)有徑向的端蓋限位凸起，隔圈套裝在內(nèi)圈上，右端蓋通過固定圈與內(nèi)圈固定連接，且右端蓋的內(nèi)側(cè)與隔圈的一側(cè)相抵，隔圈的另一側(cè)與左端蓋的內(nèi)側(cè)相抵，左端蓋的外側(cè)與端蓋限位凸起相抵，所述左端蓋、右端蓋、隔圈和氣脹圈之間形成氣腔，當(dāng)氣脹圈隨著氣腔的通氣后膨脹，能推動(dòng)脹塊露出脹塊孔，內(nèi)圈的外周上設(shè)有左、右密封圈限位槽，左、右密封圈限位槽內(nèi)均置有密封圈，密封圈與相應(yīng)的左端蓋和右端蓋相抵。本實(shí)用新型能將氣脹套結(jié)構(gòu)的寬度制成20mm~100mm之間，使用范圍更廣。
【專利說明】氣脹套結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種與機(jī)械設(shè)備配套使用的串裝的氣脹套結(jié)構(gòu)，尤其適合配置在對(duì)塑料、紙張、紙塑、膠片和超薄型金屬膜等的分切、收卷、放卷和復(fù)卷的機(jī)械設(shè)備上。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上正在使用的國產(chǎn)和進(jìn)口的各種氣囊式氣脹套結(jié)構(gòu)是采用長氣囊充氣后膨脹脹緊各種收卷芯管的，由于氣囊的尺寸比較大，而且比較長，因此氣脹套結(jié)構(gòu)的寬度必須加工到IOOmm以上才能滿足氣囊膨脹后的脹緊力要求，而寬度在20mnTl00mm以內(nèi)的氣脹套結(jié)構(gòu)目前還無法解決，如果將氣脹套結(jié)構(gòu)寬度做窄，就能夠卷取較窄的材料，比如紙張、塑料、膠片和超薄型金屬膜等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能將氣脹套結(jié)構(gòu)的寬度制成20mnTl00mm之間，使用范圍更廣的氣脹套結(jié)構(gòu)。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的第一種實(shí)施例的技術(shù)方案是:一種氣脹套結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)圈、外圈、左端蓋、右端蓋、固定圈、多個(gè)脹塊組件、密封圈、隔圈和具有收縮膨脹功能的氣脹圈，內(nèi)圈上設(shè)有徑向的端蓋限位凸起，隔圈套裝在內(nèi)圈上，右端蓋通過固定圈與內(nèi)圈固定連接，且右端蓋的內(nèi)側(cè)與隔圈的一側(cè)相抵，隔圈的另一側(cè)與左端蓋的內(nèi)側(cè)相抵，左端蓋的外側(cè)與端蓋限位凸起相抵，所述左端蓋、右端蓋、隔圈和氣脹圈之間形成氣腔，內(nèi)圈上設(shè)有與氣腔連通的進(jìn)氣孔，隔圈上設(shè)有與內(nèi)圈的進(jìn)氣孔相連通的隔圈進(jìn)氣孔，所述外圈的內(nèi)壁上設(shè)有氣脹圈固定槽，氣脹圈的兩端分別設(shè)有徑向的限位凸起，限位凸起分別位于氣脹圈固定槽內(nèi)，氣脹圈的內(nèi)壁兩端部和兩個(gè)側(cè)面分別與左端蓋和右端蓋相抵，氣脹圈外壁的兩個(gè)軸向端部與外圈相抵，外圈上設(shè)有多個(gè)徑向的脹塊孔，脹塊組件包括脹塊、彈簧片和緊固件，脹塊與脹塊孔滑移連接，彈簧片位于外圈與氣脹圈之間，彈簧片通過緊固件與脹塊固定連接且與外圈相擋，當(dāng)氣脹圈隨著氣腔的通氣后膨脹，能推動(dòng)脹塊露出脹塊孔，內(nèi)圈的外周上設(shè)有左、右密封圈限位槽，左、右密封圈限位槽內(nèi)均置有密封圈，密封圈與相應(yīng)的左端蓋和右端蓋相抵。
[0005]所述固定圈與內(nèi)圈螺紋連接。
[0006]所述左端蓋的外側(cè)上設(shè)有第一外圈限位凸起，右端蓋的外側(cè)上設(shè)有第二外圈限位凸起，外圈的兩側(cè)均設(shè)有與第一外圈限位凸起和第二外圈限位凸起相配合的限位止口。
[0007]所述隔圈的左、右兩側(cè)均設(shè)有第一密封圈，左端蓋和右端蓋的內(nèi)側(cè)均與相應(yīng)的第一密封圈相抵。
[0008]所述脹塊組件均布地設(shè)有3?20個(gè)，氣脹套的軸向?qū)挾葹?0mnTl00mm之間。
[0009]采用上述技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)后，右端蓋通過固定圈與內(nèi)圈固定連接，且右端蓋的內(nèi)側(cè)與隔圈的一側(cè)相抵，隔圈的另一側(cè)與左端蓋的內(nèi)側(cè)相抵，左端蓋的外側(cè)與端蓋限位凸起相抵，所述左端蓋、右端蓋、隔圈和氣脹圈之間形成氣腔，內(nèi)圈上設(shè)有與氣腔連通的進(jìn)氣孔，所述外圈的內(nèi)壁上設(shè)有氣脹圈固定槽，氣脹圈的兩端分別設(shè)有徑向限位凸起，限位凸起分別位于氣脹圈固定槽內(nèi)，氣脹圈的內(nèi)壁兩端部和兩個(gè)側(cè)面分別與左端蓋和右端蓋緊抵，氣脹圈外壁的兩個(gè)周向端部與外圈緊抵，在通入壓縮氣體后，壓縮空氣會(huì)隨著內(nèi)圈上的進(jìn)氣孔和隔圈上的隔圈進(jìn)氣孔進(jìn)入氣腔內(nèi)，由于氣脹圈的兩端通過左、右端蓋緊抵在外圈上，因此氣脹圈的兩端不會(huì)移位，從而氣腔內(nèi)的壓縮空氣會(huì)使得位于氣腔處的部分氣脹圈會(huì)徑向膨脹，就會(huì)抵住脹塊，脹塊會(huì)伸出脹塊孔外，脹塊就會(huì)漲緊收卷芯管，達(dá)到脹緊收卷芯管的功能，內(nèi)圈的外周上設(shè)有左、右密封圈限位槽，左、右密封圈限位槽內(nèi)均置有密封圈，密封圈與相應(yīng)的左端蓋和右端蓋相抵，提高了氣腔的密封效果進(jìn)一步提高脹緊力，本實(shí)用新型將氣囊改換成氣脹圈，因此能夠?qū)饷浱捉Y(jié)構(gòu)的寬度制成20mnTl00mm之間，且脹緊力滿足脹緊效果。
[0010]實(shí)現(xiàn)上述目的的第二種實(shí)施例的技術(shù)方案是:一種氣脹套結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)圈、外圈、左端蓋、右端蓋、固定圈、多個(gè)脹塊組件、密封圈、隔圈和具有收縮膨脹功能的氣脹圈，內(nèi)圈上設(shè)有徑向的端蓋限位凸起，隔圈套裝在內(nèi)圈上，右端蓋通過固定圈與內(nèi)圈固定連接，且右端蓋的內(nèi)側(cè)與隔圈的一側(cè)相抵，隔圈的另一側(cè)與左端蓋的內(nèi)側(cè)相抵，左端蓋的外側(cè)與端蓋限位凸起相抵，所述左端蓋、右端蓋、隔圈和氣脹圈之間形成氣腔，左端蓋或右端蓋上設(shè)有與氣腔連通的進(jìn)氣孔，所述外圈的內(nèi)壁上設(shè)有氣脹圈固定槽，氣脹圈的兩端分別設(shè)有徑向的限位凸起，限位凸起分別位于氣脹圈固定槽內(nèi)，氣脹圈的內(nèi)壁兩端部分別與左端蓋和右端蓋相抵，氣脹圈外壁的兩個(gè)軸向端部與外圈相抵，外圈上設(shè)有多個(gè)徑向的脹塊孔，脹塊組件包括脹塊、彈簧片和緊固件，脹塊與脹塊孔滑移連接，彈簧片位于外圈與氣脹圈之間，彈簧片通過緊固件與脹塊固定連接且與外圈相擋，當(dāng)氣脹圈隨著氣腔的通氣后膨脹，能推動(dòng)脹塊露出脹塊孔，內(nèi)圈的外周上設(shè)有左、右密封圈限位槽，左、右密封圈限位槽內(nèi)均置有密封圈，密封圈與相應(yīng)的左端蓋和右端蓋相抵。
[0011]所述固定圈與內(nèi)圈螺紋連接。
[0012]所述左端蓋的外側(cè)上設(shè)有第一外圈限位凸起，右端蓋的外側(cè)上設(shè)有第二外圈限位凸起，外圈的兩側(cè)均設(shè)有與第一外圈限位凸起和第二外圈限位凸起相配合的限位止口。
[0013]所述隔圈的左、右兩側(cè)均設(shè)有第一密封圈，左端蓋和右端蓋的內(nèi)側(cè)均與相應(yīng)的第一密封圈相抵。
[0014]所述脹塊組件均布地設(shè)有3?20個(gè)，氣脹套的軸向?qū)挾葹?0mnTl00mm之間。
[0015]采用上述技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)后，第二種實(shí)施例與第一種實(shí)施例的區(qū)別在于左端蓋或右端蓋上設(shè)有與氣腔連通的進(jìn)氣孔，在通入壓縮氣體后，壓縮空氣會(huì)隨著左端蓋或右端蓋上的進(jìn)氣孔進(jìn)入氣腔內(nèi)，由于氣脹圈的兩端通過左、右端蓋緊抵在外圈上，因此氣脹圈的兩端不會(huì)移位，從而氣腔內(nèi)的壓縮空氣會(huì)使得位于氣腔處的部分氣脹圈會(huì)徑向膨脹，就會(huì)抵住脹塊，脹塊會(huì)伸出脹塊孔外，脹塊就會(huì)漲緊收卷芯管，達(dá)到脹緊收卷芯管的功能，內(nèi)圈的外周上設(shè)有左、右密封圈限位槽，左、右密封圈限位槽內(nèi)均置有密封圈，密封圈與相應(yīng)的左端蓋和右端蓋相抵，提高了氣腔的密封效果進(jìn)一步提高脹緊力，本實(shí)用新型將氣囊改換成氣脹圈，因此能夠?qū)饷浱捉Y(jié)構(gòu)的寬度制成20mnTl00mm之間，且脹緊力滿足脹緊效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的全剖剖面圖；[0017]圖2是圖1中的A-A剖視示意圖；
[0018]圖3是圖2中通入壓縮空氣后，脹塊伸出脹塊孔外示意圖；
[0019]圖4是圖2中氣脹圈的剖視圖；
[0020]圖5是圖1的左端蓋剖視圖；
[0021]圖6是圖1中外圈剖視圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的全剖剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]如圖1?6所不,一種氣脹套結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)圈1、外圈2、左端蓋3、右端蓋4、固定圈5、多個(gè)脹塊組件6、密封圈7、隔圈11和具有收縮膨脹功能的氣脹圈8，氣脹圈8為橡膠制成，內(nèi)圈I上設(shè)有徑向的端蓋限位凸起1-2，隔圈11套裝在內(nèi)圈I上，右端蓋4通過固定圈5與內(nèi)圈I固定連接，且右端蓋4的內(nèi)側(cè)與隔圈11的一側(cè)相抵，隔圈11的另一側(cè)與左端蓋3的內(nèi)側(cè)相抵，左端蓋3的外側(cè)與端蓋限位凸起1-2相抵，所述左端蓋3、右端蓋4、隔圈11和氣脹圈8之間形成氣腔9，內(nèi)圈I上設(shè)有與氣腔9連通的進(jìn)氣孔10，隔圈11上設(shè)有與內(nèi)圈I的進(jìn)氣孔10相連通的隔圈進(jìn)氣孔11-1，所述外圈2的內(nèi)壁上設(shè)有氣脹圈固定槽2-2，氣脹圈8的兩端分別設(shè)有徑向的限位凸起8-1，限位凸起8-1分別位于氣脹圈固定槽2-2內(nèi)，氣脹圈8的內(nèi)壁兩端部和兩個(gè)側(cè)面分別與左端蓋3和右端蓋4相抵，氣脹圈8外壁的兩個(gè)軸向端部與外圈2相抵，這樣就限制了氣脹圈8的位移，在氣脹圈8膨脹和收縮后，氣脹圈8均不會(huì)移動(dòng)位置，外圈2上設(shè)有多個(gè)徑向的脹塊孔2-1，脹塊組件6包括脹塊6-1、彈簧片6-2和緊固件6-3，該緊固件6-3為螺釘，脹塊6-1與脹塊孔2_1滑移連接，彈簧片6_2位于外圈2與氣脹圈8之間，彈簧片6-2通過緊固件6-3與脹塊6-1固定連接且與外圈2相擋，當(dāng)氣脹圈8隨著氣腔9的通氣后膨脹，能推動(dòng)脹塊6-1露出脹塊孔2-1，內(nèi)圈I的外周上設(shè)有左、右密封圈限位槽1-1，左、右密封圈限位槽1-1內(nèi)均置有密封圈7，密封圈7與相應(yīng)的左端蓋3和右端蓋4相抵。
[0025]參見圖1所示,為了能方便裝拆,所述固定圈5與內(nèi)圈I螺紋連接。
[0026]參見圖1、5、6所示，所述左端蓋3的外側(cè)設(shè)有第一外圈限位凸起3-1，右端蓋4上設(shè)有第二外圈限位凸起4-1，外圈2的兩側(cè)均設(shè)有與第一外圈限位凸起3-1和第二外圈限位凸起4-1相配合的限位止口 2-3，這樣外圈2的兩側(cè)就被左端蓋3和右端蓋4限位，不會(huì)竄動(dòng)。
[0027]參見圖1所示，所述隔圈11的左、右兩側(cè)均設(shè)有第一密封圈11-2，左端蓋3和右端蓋4的內(nèi)側(cè)均與相應(yīng)的第一密封圈11-2相抵，這樣氣腔9內(nèi)的壓縮空氣通入后，就不會(huì)從隔圈11漏氣，更好的起到氣腔9的密封作用。
[0028]參見圖2、3所示，所述脹塊組件6均布地設(shè)有3?20個(gè)，氣脹套的軸向?qū)挾葹?0mnTl00_之間，因此脹塊6-1作用于收卷芯管的脹緊力就會(huì)增大，提高脹緊效果，當(dāng)然脹塊組件6的數(shù)量也不局限于此，當(dāng)本實(shí)用新型的整體直徑做的很大時(shí)，脹塊組件6的數(shù)量也可以相應(yīng)增加。
[0029]參見圖1飛所示，本實(shí)用新型使用時(shí)，將本實(shí)用新型多個(gè)串裝在主軸上，將收卷芯管套裝在本實(shí)用新型上，內(nèi)圈I上設(shè)有徑向的端蓋限位凸起1-2，隔圈11套裝在內(nèi)圈I上，右端蓋4通過固定圈5與內(nèi)圈I固定連接，且右端蓋3的內(nèi)側(cè)與隔圈11的一側(cè)相抵，隔圈11的另一側(cè)與左端蓋3的內(nèi)側(cè)相抵，左端蓋3的外側(cè)與端蓋限位凸起1-2相抵，所述左端蓋3、右端蓋4、隔圈11和氣脹圈8之間形成氣腔9，固定圈5與內(nèi)圈I的外周螺紋連接，方便拆裝，使得左端蓋3和右端蓋4的一側(cè)通過一個(gè)固定圈5限位，另一側(cè)通過限位凸起1-2限位，而且左端蓋3的外端設(shè)有第一外圈限位凸起3-1，右端蓋4上設(shè)有第二外圈限位凸起4-1，外圈2的兩側(cè)分別通過第一外圈限位凸起3-1和第二外圈限位凸起4-1限位，進(jìn)氣孔10設(shè)置在內(nèi)圈I上，如圖7所示，當(dāng)然進(jìn)氣孔10也可以設(shè)置在左端蓋3或右端蓋4上，當(dāng)壓縮空氣通過進(jìn)氣孔10進(jìn)入氣腔9后，壓縮空氣就會(huì)使得氣脹圈8膨脹，氣脹圈8就會(huì)帶動(dòng)脹塊6-1向外圈2外伸出，并使脹塊6-1緊抵收卷芯管，達(dá)到脹緊收卷芯管的作用；反之，只要關(guān)閉抽出壓縮空氣，氣脹圈8就會(huì)收縮，氣脹圈8通過彈簧片6-2的作用復(fù)位，縮進(jìn)外圈2內(nèi)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，并將氣囊改換成氣脹圈8，因此能夠?qū)饷浱捉Y(jié)構(gòu)的寬度制成20mnTl00mm之間，且脹緊力滿足脹緊效果。而且根據(jù)多次使用，其脹緊力和脹緊效果顯著提高。
[0030]本實(shí)用新型第二種實(shí)施例與第一種實(shí)施例在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別在于，進(jìn)氣孔10設(shè)置在左端蓋3或右端蓋4上，如圖7所示就是設(shè)置在左端蓋3上，同時(shí)可以省去在隔圈11上加工出隔圈進(jìn)氣孔11-1，其他結(jié)構(gòu)與第一種實(shí)施例相同，同樣起到第一種實(shí)施例的好處。
【權(quán)利要求】
1.一種氣脹套結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括內(nèi)圈(I)、外圈(2)、左端蓋(3)、右端蓋(4)、固定圈(5)、多個(gè)脹塊組件(6)、密封圈(7)、隔圈(11)和具有收縮膨脹功能的氣脹圈(8)，內(nèi)圈(I)上設(shè)有徑向的端蓋限位凸起(1-2)，隔圈(11)套裝在內(nèi)圈(I)上，右端蓋(4)通過固定圈(5)與內(nèi)圈(I)固定連接，且右端蓋(4)的內(nèi)側(cè)與隔圈(11)的一側(cè)相抵，隔圈(11)的另一側(cè)與左端蓋(3)的內(nèi)側(cè)相抵，左端蓋(3)的外側(cè)與端蓋限位凸起(1-2)相抵，所述左端蓋(3)、右端蓋(4)、隔圈(11)和氣脹圈(8)之間形成氣腔(9)，內(nèi)圈(I)上設(shè)有與氣腔(9)連通的進(jìn)氣孔(10)，隔圈(11)上設(shè)有與內(nèi)圈(I)的進(jìn)氣孔(10)相連通的隔圈進(jìn)氣孔(11-1)，所述外圈(2)的內(nèi)壁上設(shè)有氣脹圈固定槽(2-2)，氣脹圈(8)的兩端分別設(shè)有徑向的限位凸起(8-1)，限位凸起(8-1)分別位于氣脹圈固定槽(2-2)內(nèi)，氣脹圈(8)的內(nèi)壁兩端部和兩個(gè)側(cè)面分別與左端蓋(3)和右端蓋(4)相抵，氣脹圈(8)外壁的兩個(gè)軸向端部與外圈(2)相抵，外圈(2)上設(shè)有多個(gè)徑向的脹塊孔(2-1)，脹塊組件(6)包括脹塊(6-1)、彈簧片(6-2)和緊固件(6-3)，脹塊(6-1)與脹塊孔(2-1)滑移連接，彈簧片(6-2)位于外圈(2)與氣脹圈(8)之間，彈簧片(6-2)通過緊固件(6-3)與脹塊(6-1)固定連接且與外圈(2)相擋，當(dāng)氣脹圈(8)隨著氣腔(9)的通氣后膨脹，能推動(dòng)脹塊(6-1)露出脹塊孔(2-1)，內(nèi)圈(I)的外周上設(shè)有左、右密封圈限位槽(1-1)，左、右密封圈限位槽(1-1)內(nèi)均置有密封圈(7)，密封圈(7)與相應(yīng)的左端蓋(3)和右端蓋(4)相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣脹套結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定圈(5)與內(nèi)圈(I)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣脹套結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左端蓋(3)的外側(cè)上設(shè)有第一外圈限位凸起(3-1)，右端蓋(4)的外側(cè)上設(shè)有第二外圈限位凸起(4-1)，外圈(2)的兩側(cè)均設(shè)有與第一外圈限位 凸起(3-1)和第二外圈限位凸起(4-1)相配合的限位止口(2-3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣脹套結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述隔圈(11)的左、右兩側(cè)均設(shè)有第一密封圈(11-2),左端蓋(3)和右端蓋(4)的內(nèi)側(cè)均與相應(yīng)的第一密封圈(11-2)相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣脹套結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述脹塊組件(6)均布地設(shè)有3~20個(gè)，氣脹套的軸向?qū)挾葹?0mnT100mm之間。
6.一種氣脹套結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括內(nèi)圈(I)、外圈(2)、左端蓋(3)、右端蓋(4)、固定圈(5)、多個(gè)脹塊組件(6)、密封圈(7)、隔圈(11)和具有收縮膨脹功能的氣脹圈(8)，內(nèi)圈(I)上設(shè)有徑向的端蓋限位凸起(1-2)，隔圈(11)套裝在內(nèi)圈(I)上，右端蓋(4)通過固定圈(5)與內(nèi)圈(I)固定連接，且右端蓋(4)的內(nèi)側(cè)與隔圈(11)的一側(cè)相抵，隔圈(11)的另一側(cè)與左端蓋(3)的內(nèi)側(cè)相抵，左端蓋(3)的外側(cè)與端蓋限位凸起(1-2)相抵，所述左端蓋(3)、右端蓋(4)、隔圈(11)和氣脹圈(8)之間形成氣腔(9)，左端蓋(3)或右端蓋(4)上設(shè)有與氣腔(9)連通的進(jìn)氣孔(10)，所述外圈(2)的內(nèi)壁上設(shè)有氣脹圈固定槽(2-2)，氣脹圈(8)的兩端分別設(shè)有徑向的限位凸起(8-1)，限位凸起(8-1)分別位于氣脹圈固定槽(2-2)內(nèi)，氣脹圈(8)的內(nèi)壁兩端部和兩個(gè)側(cè)面分別與左端蓋(3)和右端蓋(4)相抵，氣脹圈(8)外壁的兩個(gè)軸向端部與外圈(2)相抵，外圈(2)上設(shè)有多個(gè)徑向的脹塊孔(2-1)，脹塊組件(6)包括脹塊(6-1)、彈簧片(6-2)和緊固件(6-3)，脹塊(6-1)與脹塊孔(2-1)滑移連接，彈簧片(6-2)位于外圈(2)與氣脹圈(8)之間，彈簧片(6-2)通過緊固件(6-3)與脹塊(6_1)固定連接且與外圈(2)相擋，當(dāng)氣脹圈(8)隨著氣腔(9)的通氣后膨脹，能推動(dòng)脹塊(6-1)露出脹塊孔(2-1)，內(nèi)圈(I)的外周上設(shè)有左、右密封圈限位槽(1-1)，左、右密封圈限位槽(1-1)內(nèi)均置有密封圈(7)，密封圈(7)與相應(yīng)的左端蓋(3)和右端蓋(4)相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣脹套結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定圈(5)與內(nèi)圈(1)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣脹套結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左端蓋(3)的外側(cè)上設(shè)有第一外圈限位凸起(3-1)，右端蓋(4)的外側(cè)上設(shè)有第二外圈限位凸起(4-1)，外圈(2)的兩側(cè)均設(shè)有與第一外圈限位凸起(3-1)和第二外圈限位凸起(4-1)相配合的限位止口(2-3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣脹套結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述隔圈(11)的左、右兩側(cè)均設(shè)有第一密封圈(11-2),左端蓋(3)和右端蓋(4)的內(nèi)側(cè)均與相應(yīng)的第一密封圈(11-2)相抵。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣脹套結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述脹塊組件(6)均布地設(shè)有3~20個(gè)，氣脹套的軸向?qū)挾葹?0mnT100mm之間。
【文檔編號(hào)】B65H18/02GK203767693SQ201420055241
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】潘葉, 宋伯祥 申請(qǐng)人:江陰市申港電訊器材廠