一種釹鐵硼產(chǎn)品的運(yùn)輸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種釹鐵硼產(chǎn)品的運(yùn)輸裝置，包括水平設(shè)置的第一擋板、第二擋板和位于第一擋板和第二擋板之間的模板，模板上間隔設(shè)置有多個(gè)用于容納釹鐵硼產(chǎn)品的型腔，模板上設(shè)置有用于固定模板的連接機(jī)構(gòu)，第一擋板和第二擋板中的至少一塊以可拆卸式方式固定在連接機(jī)構(gòu)上，模板的厚度小于釹鐵硼產(chǎn)品的高度，當(dāng)釹鐵硼產(chǎn)品裝入型腔內(nèi)時(shí)，第一擋板和第二擋板將釹鐵硼產(chǎn)品的兩端擋住，釹鐵硼產(chǎn)品被限定在型腔中，第一擋板和第二擋板的材料為環(huán)氧樹脂，模板的材料為尼龍；優(yōu)點(diǎn)是在運(yùn)輸過程中，釹鐵硼產(chǎn)品不會(huì)相互碰撞，從而可以減少運(yùn)輸過程中釹鐵硼產(chǎn)品的損耗，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種釹鐵硼產(chǎn)品的運(yùn)輸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸裝置，尤其是涉及一種釹鐵硼產(chǎn)品的運(yùn)輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，釹鐵硼產(chǎn)品在加工過程中，通常采用包裝袋包裝后堆放到中轉(zhuǎn)箱內(nèi)運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)工序。通常情況下每個(gè)包裝袋中裝有多個(gè)釹鐵硼產(chǎn)品，在運(yùn)輸過程中會(huì)存在以下問題:一、釹鐵硼產(chǎn)品會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)而相互碰撞，從而導(dǎo)致部分釹鐵硼產(chǎn)品的棱邊會(huì)產(chǎn)生缺角、破損等外觀缺陷；二、當(dāng)釹鐵硼產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)工序時(shí)，為了保證釹鐵硼產(chǎn)品的外觀合格，需要將包裝袋中的釹鐵硼產(chǎn)品倒出來進(jìn)行外觀檢測，在倒出釹鐵硼產(chǎn)品的過程中使釹鐵砸廣品相互碰撞而使廣品缺角和破損加劇。欽鐵砸廣品的缺角和破損等外觀缺陷直接導(dǎo)致釹鐵硼產(chǎn)品的報(bào)廢率升高,增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以減少運(yùn)輸過程中釹鐵硼產(chǎn)品的損耗，降低生產(chǎn)成本的釹鐵硼產(chǎn)品的運(yùn)輸裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種釹鐵硼產(chǎn)品的運(yùn)輸裝置，包括水平設(shè)置的第一擋板、第二擋板和位于所述的第一擋板和所述的第二擋板之間的模板，所述的模板上間隔設(shè)置有多個(gè)用于容納釹鐵硼產(chǎn)品的型腔，所述的模板上設(shè)置有用于固定所述的模板的連接機(jī)構(gòu)，所述的第一擋板和所述的第二擋板中的至少一塊以可拆卸式方式固定在所述的連接機(jī)構(gòu)上，所述的模板的厚度小于釹鐵硼產(chǎn)品的高度，當(dāng)釹鐵硼產(chǎn)品裝入所述的型腔內(nèi)時(shí)，所述的第一擋板和所述的第二擋板將釹鐵硼產(chǎn)品的兩端擋住，釹鐵硼產(chǎn)品被限定在所述的型腔中，所述的第一擋板和所述的第二擋板的材料為環(huán)氧樹脂板，所述的模板的材料為尼龍。
[0005]所述的第一擋板和所述的第二擋板均以可拆卸式方式固定在所述的連接機(jī)構(gòu)上。
[0006]所述的連接機(jī)構(gòu)包括結(jié)構(gòu)相同的第一連接組件、第二連接組件、第三連接組件和第四連接組件，所述的模板為方形板，所述的模板的四個(gè)角落上各設(shè)置有一個(gè)安裝孔，所述的第一連接組件、所述的第二連接組件、所述的第三連接組件和所述的第四連接組件按順序依次安裝在所述的模板的四個(gè)安裝孔內(nèi)，所述的第一連接組件包括安裝在所述的安裝孔內(nèi)的連接柱、依次間隔套設(shè)在所述的連接柱上的第一擋塊、第二擋塊和第三擋塊，所述的模板被第二擋塊和第三擋塊夾住，所述的第二連接組件在所述的模板上的安裝方向與所述的第一連接組件相同，所述的第三連接組件和所述的第四連接組件在所述的模板上的安裝方向與所述的第一連接組件相反，所述的第一擋板和所述的第二擋板的一個(gè)側(cè)邊設(shè)置有兩個(gè)U型槽，所述的第一擋板和所述的第二擋板的另一個(gè)側(cè)邊設(shè)置有兩個(gè)過孔，所述的第一擋板的兩個(gè)U型槽分別卡在所述的第一連接組件和所述的第二連接組件的第一擋塊和第二擋塊之間的連接柱上，所述的第一擋板的兩個(gè)過孔分別套入所述的第三連接組件和所述的第四連接組件的連接柱上，所述的第二擋板的兩個(gè)U型槽分別卡在所述的第三連接組件和所述的第四連接組件的第一擋塊和第二擋塊之間的連接柱上，所述的第二擋板的兩個(gè)過孔分別套入所述的第一連接組件和所述的第二連接組件的連接柱上。
[0007]所述的連接柱為螺桿，所述的第一擋塊、所述的第二擋塊和所述的第三擋塊均為螺母，所述的第一擋塊、所述的第二擋塊和所述的第三擋塊與所述的螺桿螺紋連接。
[0008]所述的第一連接組件還包括一端開口另一端封閉的夾子，所述的夾子包括一體連接的第一夾臂和第二夾臂，所述的第一夾臂為條型，所述的第二夾臂的中部為外凸的圓弧部，所述的連接柱上設(shè)置有插孔，所述的第一夾臂穿過所述的插孔，所述的連接柱進(jìn)入所述的第二夾臂的中部被所述的夾子夾住，此時(shí)所述的夾子位于所述的第二擋板的外側(cè)限定所述的第二擋板的位置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于模板上間隔設(shè)置有多個(gè)用于容納釹鐵硼產(chǎn)品的型腔，模板上設(shè)置有用于固定模板的連接機(jī)構(gòu)，第一擋板和第二擋板中的至少一塊以可拆卸式方式固定在連接機(jī)構(gòu)上，模板的厚度小于釹鐵硼產(chǎn)品的高度，當(dāng)釹鐵硼產(chǎn)品裝入模板的型腔內(nèi)時(shí)，第一擋板和第二擋板將釹鐵硼產(chǎn)品的兩端擋住，釹鐵硼產(chǎn)品被限定在型腔中，由此在運(yùn)輸過程中，釹鐵硼產(chǎn)品不會(huì)相互碰撞，且第一擋板和第二擋板的材料為環(huán)氧樹脂板，模板的材料為尼龍，第一擋板、第二擋板和模板的硬度均小于釹鐵硼產(chǎn)品，從而可以減少運(yùn)輸過程中釹鐵硼產(chǎn)品的損耗，降低生產(chǎn)成本；
[0010]當(dāng)?shù)谝粨醢搴偷诙醢寰钥刹鹦妒椒绞焦潭ㄔ谶B接機(jī)構(gòu)上時(shí)，當(dāng)釹鐵硼產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)工序時(shí)，僅需要將第一擋板和第二擋板拆下即可對釹鐵硼產(chǎn)品的兩端外觀進(jìn)行檢測，不需要將釹鐵硼產(chǎn)品倒出來進(jìn)行外觀檢測，進(jìn)一步避免了釹鐵硼產(chǎn)品之間相互碰撞，降低了缺角發(fā)生的概率，提高了產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本；
[0011]當(dāng)連接機(jī)構(gòu)包括結(jié)構(gòu)相同的第一連接組件、第二連接組件、第三連接組件和第四連接組件，模板為方形板，模板的四個(gè)角落上各設(shè)置有一個(gè)安裝孔時(shí)，可以使運(yùn)輸裝置結(jié)構(gòu)簡單安裝方便；
[0012]當(dāng)連接柱為螺桿，第一擋塊、第二擋塊和第三擋塊均為螺母，第一擋塊、第二擋塊和第三擋塊與螺桿螺紋連接時(shí)，可以根據(jù)釹鐵硼產(chǎn)品的高度實(shí)時(shí)調(diào)整模板、第一擋板和第二擋板之間的距離，適用于多種規(guī)格的釹鐵硼產(chǎn)品；
[0013]當(dāng)連接組件還包括一端開口另一端封閉的夾子時(shí)，通過夾子固定第一擋板和第二擋板，防止第一擋板和第二擋板松脫，進(jìn)一步提高了運(yùn)輸裝置的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的第一擋板或者第二擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的第一連接組件和夾子的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]實(shí)施例:如圖所示，一種釹鐵硼產(chǎn)品的運(yùn)輸裝置，包括水平設(shè)置的第一擋板1、第二擋板2和位于第一擋板I和第二擋板2之間的模板3，模板3上間隔設(shè)置有多個(gè)用于容納釹鐵硼產(chǎn)品的型腔31，模板3上設(shè)置有用于固定模板3的連接機(jī)構(gòu)，第一擋板I和第二擋板2均以可拆卸式方式固定在連接機(jī)構(gòu)上，模板3的厚度小于釹鐵硼產(chǎn)品的高度，當(dāng)釹鐵硼產(chǎn)品裝入型腔31內(nèi)時(shí)，第一擋板I和第二擋板2將釹鐵硼產(chǎn)品的兩端擋住，釹鐵硼產(chǎn)品被限定在型腔31中，第一擋板I和第二擋板2的材料為環(huán)氧樹脂，模板3的材料為尼龍。
[0020]本實(shí)施例中，連接機(jī)構(gòu)包括結(jié)構(gòu)相同的第一連接組件、第二連接組件、第三連接組件和第四連接組件；第一擋板1、第二擋板2和模板3為方形板，模板3的四個(gè)角落上各設(shè)置有一個(gè)安裝孔32 ;第一連接組件、第二連接組件、第三連接組件和第四連接組件按順序依次安裝在模板的四個(gè)安裝孔32內(nèi)。第一連接組件包括安裝在安裝孔31內(nèi)的連接柱4、依次間隔套設(shè)在連接柱上的第一擋塊5、第二擋塊6和第三擋塊7，模板3被第二擋塊6和第三擋塊7夾住。第二連接組件在模板3上的安裝方向與第一連接組件相同，第三連接組件和第四連接組件在模板3上的安裝方向與第一連接組件相反。第一擋板I和第二擋板2的一個(gè)側(cè)邊設(shè)置有兩個(gè)U型槽8，第一擋板I和第二擋板2的另一個(gè)側(cè)邊設(shè)置有兩個(gè)過孔9。第一擋板I的兩個(gè)U型槽8分別卡在第一連接組件和第二連接組件的第一擋塊5和第二擋塊6之間的連接柱4上，第一擋板I的兩個(gè)過孔9分別套入第三連接組件和第四連接組件的第三擋塊7和夾子之間的連接柱4上。第二擋板2的兩個(gè)U型槽8分別卡在第三連接組件和第四連接組件的第一擋塊5和第二擋塊6之間的連接柱4上，第二擋板2的兩個(gè)過孔8分別套入第一連接組件和第二連接組件的第三擋塊7和夾子之間的連接柱4上。
[0021]本實(shí)施例中，連接柱4為螺桿，第一擋塊5、第二擋塊6和第三擋塊7均為螺母，第一擋塊5、第二擋塊6和第三擋塊7與螺桿螺紋連接。
[0022]本實(shí)施例中，第一連接組件還包括一端開口另一端封閉的夾子，夾子包括一體連接的第一夾臂10和第二夾臂11，第一夾臂10為條型，第二夾臂11的中部12為外凸的圓弧部，連接柱4上設(shè)置有插孔13，第一夾臂10穿過插孔13，連接柱4進(jìn)入第二夾臂11的中部12被夾子夾住，此時(shí)夾子位于第二擋板2的外側(cè)限定第二擋板2的位置。
【權(quán)利要求】
1.一種釹鐵硼產(chǎn)品的運(yùn)輸裝置，其特征在于包括水平設(shè)置的第一擋板、第二擋板和位于所述的第一擋板和所述的第二擋板之間的模板，所述的模板上間隔設(shè)置有多個(gè)用于容納釹鐵硼產(chǎn)品的型腔，所述的模板上設(shè)置有用于固定所述的模板的連接機(jī)構(gòu)，所述的第一擋板和所述的第二擋板中的至少一塊以可拆卸式方式固定在所述的連接機(jī)構(gòu)上，所述的模板的厚度小于釹鐵硼產(chǎn)品的高度，當(dāng)釹鐵硼產(chǎn)品裝入所述的型腔內(nèi)時(shí)，所述的第一擋板和所述的第二擋板將釹鐵硼產(chǎn)品的兩端擋住，釹鐵硼產(chǎn)品被限定在所述的型腔中，所述的第一擋板和所述的第二擋板的材料為環(huán)氧樹脂，所述的模板的材料為尼龍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼產(chǎn)品的運(yùn)輸裝置，其特征在于所述的第一擋板和所述的第二擋板均以可拆卸式方式固定在所述的連接機(jī)構(gòu)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種釹鐵硼產(chǎn)品的運(yùn)輸裝置，其特征在于所述的連接機(jī)構(gòu)包括結(jié)構(gòu)相同的第一連接組件、第二連接組件、第三連接組件和第四連接組件，所述的模板為方形板，所述的模板的四個(gè)角落上各設(shè)置有一個(gè)安裝孔，所述的第一連接組件、所述的第二連接組件、所述的第三連接組件和所述的第四連接組件按順序依次安裝在所述的模板的四個(gè)安裝孔內(nèi)，所述的第一連接組件包括安裝在所述的安裝孔內(nèi)的連接柱、依次間隔套設(shè)在所述的連接柱上的第一擋塊、第二擋塊和第三擋塊，所述的模板被第二擋塊和第三擋塊夾住，所述的第二連接組件在所述的模板上的安裝方向與所述的第一連接組件相同，所述的第三連接組件和所述的第四連接組件在所述的模板上的安裝方向與所述的第一連接組件相反，所述的第一擋板和所述的第二擋板的一個(gè)側(cè)邊設(shè)置有兩個(gè)U型槽，所述的第一擋板和所述的第二擋板的另一個(gè)側(cè)邊設(shè)置有兩個(gè)過孔，所述的第一擋板的兩個(gè)U型槽分別卡在所述的第一連接組件和所述的第二連接組件的第一擋塊和第二擋塊之間的連接柱上，所述的第一擋板的兩個(gè)過孔分別套入所述的第三連接組件和所述的第四連接組件的連接柱上，所述的第二擋板的兩個(gè)U型槽分別卡在所述的第三連接組件和所述的第四連接組件的第一擋塊和第二擋塊之間的連接柱上，所述的第二擋板的兩個(gè)過孔分別套入所述的第一連接組件和所述的第二連接組件的連接柱上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種釹鐵硼產(chǎn)品的運(yùn)輸裝置，其特征在于所述的連接柱為螺桿，所述的第一擋塊、所述的第二擋塊和所述的第三擋塊均為螺母，所述的第一擋塊、所述的第二擋塊和所述的第三擋塊與所述的螺桿螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種釹鐵硼產(chǎn)品的運(yùn)輸裝置，其特征在于所述的第一連接組件還包括一端開口另一端封閉的夾子，所述的夾子包括一體連接的第一夾臂和第二夾臂，所述的第一夾臂為條型，所述的第二夾臂的中部為外凸的圓弧部，所述的連接柱上設(shè)置有插孔，所述的第一夾臂穿過所述的插孔，所述的連接柱進(jìn)入所述的第二夾臂的中部被所述的夾子夾住，此時(shí)所述的夾子位于所述的第二擋板的外側(cè)限定所述的第二擋板的位置。
【文檔編號】B65D21/08GK203727902SQ201420065731
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】項(xiàng)陸波, 彭彩彩, 張凌霄, 費(fèi)軍輝, 陳華 申請人:寧波韻升股份有限公司, 寧波韻升磁體元件技術(shù)有限公司, 寧波韻升磁性材料有限公司, 寧波韻升高科磁業(yè)有限公司, 包頭韻升強(qiáng)磁材料有限公司