一種自動塞干燥劑的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種自動塞干燥劑機，包括第一輸送帶，及設置在第一輸送帶上方的護欄，及連接第一輸送帶和護欄的第一連接件，及設置在第一輸送帶上的瓶子，及設置在瓶子上方的沖料管，及設置在沖料管上的控制閥，及一端與控制閥相連的第二連接件，及設置在沖料管上方的落料管，及設置在落料管上方的接料斗，及設置在接料斗上方的第二輸送帶，及設置在第二輸送帶上的干燥劑，及設置在第二輸送帶上、與第二連接件另一端相連的擋板，及一端與沖料管相連的輸氣管，及與輸氣管另一端相連的氣泵，及設置在氣泵下方的支架；此款自動塞干燥劑機具有工作效率高、安全性能佳，且作業(yè)質(zhì)量好的優(yōu)點。
【專利說明】一種自動塞干燥劑機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動塞干燥劑機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在很多食物為了保證其味道和質(zhì)量，都會對包裝進行處理，基本分為兩種，一種是采用真空包裝，另一種就是放干燥劑來保證包裝內(nèi)的干燥度，避免包裝潮濕影響食物的品質(zhì)。兩種方法中，因為很多食物由于自身原因不適合真空包裝，而且真空包裝操作過程繁瑣，容易出現(xiàn)漏氣等不良現(xiàn)象，所以大部分都是采用放干燥劑。可對于瓶裝的形式來說，放干燥劑是一個困難。因為瓶口較小，如果人為的進行塞入，不但工作效益差，而且勞動強度也很高。因此市面上出現(xiàn)了一些機械化的塞干燥劑的設備，可這些設備幾乎都是采用壓塞的方式，利用頂桿等沖壓零件，將干燥劑塞入瓶內(nèi)，這樣的塞入方式，很容易把干燥劑壓壞，作業(yè)質(zhì)量無法保證，也存在一定的安全隱患；另外，這種方式在長時間的作業(yè)下，很容易出現(xiàn)發(fā)熱、磨損或其它一些故障，影響工作效益。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種工作效率高、安全性能佳，且作業(yè)質(zhì)量好的自動塞干燥劑機。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]本實用新型的一種自動塞干燥劑機，包括第一輸送帶，及設置在第一輸送帶上方的護欄，及連接第一輸送帶和護欄的第一連接件，及設置在第一輸送帶上的瓶子，及設置在瓶子上方的沖料管，及設置在沖料管上的控制閥，及一端與控制閥相連的第二連接件，及設置在沖料管上方的落料管，及設置在落料管上方的接料斗，及設置在接料斗上方的第二輸送帶，及設置在第二輸送帶上的干燥劑，及設置在第二輸送帶上、與第二連接件另一端相連的擋板，及一端與沖料管相連的輸氣管，及與輸氣管另一端相連的氣泵，及設置在氣泵下方的支架。
[0006]作為優(yōu)選，所述護欄位于第一輸送帶的側(cè)邊緣上方。
[0007]作為優(yōu)選，所述第二輸送帶位于第一輸送帶的正上方。
[0008]本實用新型的有益效果是:由于自動塞干燥劑機采用氣泵產(chǎn)生氣壓對落料管內(nèi)的干燥劑進行作業(yè)，讓干燥劑不被物體擠壓，只是受到氣壓的沖擊進入瓶內(nèi)，這樣的方式速度快，提高了工作效率，且不會對干燥劑成型接觸性的破損，安全性能佳；控制閥和擋板的連接設計，讓設備在作業(yè)時，可以對干燥劑的落料和進料進行準確的控制，避免了多個干燥劑塞入同一瓶子的情況，確保了作業(yè)質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型一種自動塞干燥劑機的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定
[0012]如圖1所示，一種自動塞干燥劑機，包括第一輸送帶1，及設置在第一輸送帶I上方的護欄2，及連接第一輸送帶I和護欄2的第一連接件14，及設置在第一輸送帶I上的瓶子13，及設置在瓶子13上方的沖料管7，及設置在沖料管7上的控制閥6，及一端與控制閥6相連的第二連接件15，及設置在沖料管7上方的落料管9，及設置在落料管9上方的接料斗8，及設置在接料斗8上方的第二輸送帶3，及設置在第二輸送帶3上的干燥劑4，及設置在第二輸送帶3上、與第二連接件15另一端相連的擋板5，及一端與沖料管7相連的輸氣管10，及與輸氣管10另一端相連的氣泵11，及設置在氣泵11下方的支架12。
[0013]所述護欄2位于第一輸送帶I的側(cè)邊緣上方。所述第二輸送帶3位于第一輸送帶I的正上方。
[0014]作業(yè)時干燥劑4通過第二輸送帶3被送入接料斗8內(nèi)，瓶子13通過第一輸送帶I進行傳送，干燥劑4被送入接料斗8后進入落料管9，然后控制閥6打開，干燥劑4進入沖料管7，氣泵11通過輸氣管10對落料管9內(nèi)的干燥劑4進行沖氣，利用強大的氣壓將干燥劑4沖入瓶子13內(nèi)，當控制閥6打開時，與之相連的擋板5則關閉，將第二輸送帶3上的干燥劑4暫時阻隔，避免多個干燥劑4被沖入同一個瓶子13內(nèi)。
[0015]本實用新型的有益效果是:由于自動塞干燥劑機采用氣泵產(chǎn)生氣壓對落料管內(nèi)的干燥劑進行作業(yè)，讓干燥劑不被物體擠壓，只是受到氣壓的沖擊進入瓶內(nèi)，這樣的方式速度快，提高了工作效率，且不會對干燥劑成型接觸性的破損，安全性能佳；控制閥和擋板的連接設計，讓設備在作業(yè)時，可以對干燥劑的落料和進料進行準確的控制，避免了多個干燥劑塞入同一瓶子的情況，確保了作業(yè)質(zhì)量。
[0016]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種自動塞干燥劑機，其特征在于:包括第一輸送帶，及設置在第一輸送帶上方的護欄，及連接第一輸送帶和護欄的第一連接件，及設置在第一輸送帶上的瓶子，及設置在瓶子上方的沖料管，及設置在沖料管上的控制閥，及一端與控制閥相連的第二連接件，及設置在沖料管上方的落料管，及設置在落料管上方的接料斗，及設置在接料斗上方的第二輸送帶，及設置在第二輸送帶上的干燥劑，及設置在第二輸送帶上、與第二連接件另一端相連的擋板，及一端與沖料管相連的輸氣管，及與輸氣管另一端相連的氣泵，及設置在氣泵下方的支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動塞干燥劑機，其特征在于:所述護欄位于第一輸送帶的側(cè)邊緣上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動塞干燥劑機，其特征在于:所述第二輸送帶位于第一輸送帶的正上方。
【文檔編號】B65B61/20GK203681989SQ201420069649
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】施深海 申請人:浙江省磐安縣外貿(mào)藥業(yè)有限公司